CN117663551A - 制冷设备及其制冷系统、控制方法、控制装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷技术领域，具体提供一种制冷设备及其制冷系统、控制方法、控制装置、存储介质，旨在解决现有的制冷系统的化霜方案成本高、影响系统稳定运行的问题。本发明提供的制冷系统包括第一换热器和第一气液分离器，第一换热器包括第一换热部分，第一气液分离器设置于与第一换热部分的出口连接的管路上，其出气口通过第一支管路与第二换热器的进口或与进口连通的主管路连通，第一支管路上设置有第一电磁阀，第一电磁阀至少用于控制第一支管路的通断，以便借助第一气液分离器分离得到的气态冷媒为第二换热器化霜。本发明提供的制冷系统，能够以低成本的方式化霜，且能够保障机组不因吸气压力过低而停机，提升制冷系统运行的稳定性。

Description

制冷设备及其制冷系统、控制方法、控制装置、存储介质

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体提供一种制冷设备及其制冷系统、控制方法、控制装置、存储介质。

背景技术

制冷系统用于调节室内空气温度。配置有制冷系统的制冷设备的分类有多种，如冷冻机组、家用空调等等。以冷冻机组为例，由于冷冻机组常年制冷，内机结霜严重，会导致内机的换热能力下降，使得蒸发器内的冷媒无法充分相变，进而导致压缩机的吸气压力过低，严重的还会导致压缩机停机，严重影响制冷系统的稳定运行。

现有技术中解决结霜问题的主要手段有以下几种：一、采用压缩机热气旁通技术，压缩机热气旁通技术即将压缩机排出的高温高压气态冷媒通过旁通支路直接送往室内机，利用气态冷媒的热量使霜层融化；二、配置电加热，通过电加热释放热量使霜层融化；三、冷媒逆循环，即通过设置四通阀改变冷媒流向，将原用于释放冷量的换热器转变为使其释放热量，以实现为自身化霜的目的。

但是，无论采用上述哪种技术方案，均存在相应的不足之处。当采用压缩机热气旁通技术时，会导致蒸发温度过高，进而影响压缩机的正常运行；当采用电加热化霜方案时，需要耗费大量的电能，大幅度增加系统能耗；当采用冷媒逆循环的方案时，由于冷媒逆循环会中断制冷进程，进而会严重影响室内环境的温度，导致室内环境温度波动变大。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的制冷系统的化霜方案成本高、影响系统稳定运行的问题。

在第一方面，本发明提供了一种制冷系统，所述制冷系统包括通过主管路顺次连接并形成冷媒循环回路的压缩机、第一换热器、膨胀阀和第二换热器，所述第一换热器包括第一换热部分，所述制冷系统还包括第一气液分离器，所述第一气液分离器设置于与所述第一换热部分的出口连接的管路上，所述第一气液分离器具有出气口，所述出气口通过第一支管路与所述第二换热器的进口或与所述进口连通的主管路连通，所述第一支管路上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀至少用于控制所述第一支管路的通断，以便能够在所述第二换热器结霜的情形下接通所述第一支管路，借助所述第一气液分离器分离得到的气态冷媒为所述第二换热器化霜。

本发明提供的制冷系统，通过在与第一换热部分的出口连接的主管路上设置第一气液分离器，将第一气液分离器的出气口通过第一支管路与第二换热器的进口或与该进口连通的主管路连通，并在第一支管路上配置第一电磁阀，这样一来，当检测到第二换热器结霜严重需要进行化霜时，通过接通第一支管路，利用从第一气液分离器中分离出的中温中压的气态冷媒与主管路中的低温低压的液态冷媒混合，提升进入第二换热器的冷媒的温度，使得蒸发温度升高，进而满足第二换热器的化霜需求，与此同时，与压缩机热气旁通的方案相比可以减小第二换热器出风温度的变化，提升制冷系统的稳定性，减小室内温度的波动。

在上述的制冷系统的一些可行的实施方式中，所述第一换热器还包括第二换热部分，所述第二换热部分连接至所述第一换热部分的下游侧，所述第一气液分离器的出液口与所述第二换热部分的进口连通。

在上述的制冷系统的一些可行的实施方式中，所述制冷系统还包括第二支管路，所述第二支管路的一端与所述第一气液分离器的出气口或与所述第一支管路连通，所述第二支管路的另一端与连接至所述第二换热部分的出口的管路连通，所述第二支管路上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二支管路的通断。

通过设置第二换热部分和第二支管路，即将整体结构的第一换热器分成换热区域相对独立的第一换热部分和第二换热部分，并将第二换热部分布置于第一换热部分的下游侧，使二者顺次串联在主管路上，在第二支管路上设置第二电磁阀，在工作过程中，当制冷系统运行在低负荷工况(室外温度较低)时，通过接通第二支管路，使得从第一气液分离器分离出的液态冷媒能够绕过第二换热部分直接进入主管路，减小了第一换热器的有效换热面积，避免了第一换热器出现局部流路不过冷的问题，即通过调节换热面积达到保证第一换热器的换热能力充分发挥的目的。当制冷系统正常运行时，控制第二电磁阀关闭、断开第二支管路即可。

在上述的制冷系统的一些可行的实施方式中，所述第一换热部分的换热面积大于所述第二换热部分的换热面积。

由于第一换热器中，第一换热部分承担主要的换热功能，因而将第一换热部分的换热面积设置为大于第二换热部分的换热面积。

在工作过程中，第一换热部分和第二换热部分的总的换热面积根据制冷系统的压缩机容量进行配置，第一换热部分和第二换热部分的换热面积比根据第二换热部分需要承担的过冷能力确定。

在第二方面，本发明还提供了一种制冷系统的控制方法，所述制冷系统包括通过主管路顺次连接并形成冷媒循环回路的压缩机、第一换热器、膨胀阀和第二换热器，所述第一换热器包括第一换热部分，所述制冷系统还包括第一气液分离器，所述第一气液分离器设置于与所述第一换热部分的出口连接的管路上，所述第一气液分离器具有出气口，所述出气口通过第一支管路与所述第二换热器的进口连通，所述第一支管路上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀至少用于控制所述第一支管路的通断，

所述控制方法包括：在所述第二换热器的结霜程度达到化霜条件的情形下，控制所述第一电磁阀打开，以便借助所述第一气液分离器分离得到的气态冷媒为所述第二换热器化霜。

在上述的制冷系统的控制方法的一些可行的实施方式中，判断所述第二换热器的结霜程度是否达到化霜条件的步骤包括：

获取压缩机的吸气压力和所述第二换热器的盘管温度；将所述吸气压力与预设吸气压力阈值进行比较，将所述第二换热器的盘管温度和预设盘管温度阈值进行比较；若所述吸气压力小于等于所述预设吸气压力阈值，且所述盘管温度小于等于所述预设盘管温度阈值并持续设定时长，则判断为达到化霜条件。

在上述的制冷系统的控制方法的一些可行的实施方式中，所述第一换热器还包括第二换热部分，所述第二换热部分连接至所述第一换热部分的下游侧，所述第一气液分离器的出液口与所述第二换热部分的进口连通，所述制冷系统还包括第二支管路，所述第二支管路的一端与所述第一气液分离器的出气口或与所述第一支管路连通，所述第二支管路的另一端与连接至所述第二换热部分的出口的管路连通，所述第二支管路上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二支管路的通断，

所述控制方法还包括：在室外温度低于预设温度阈值的情形下，控制所述第二电磁阀打开。

在第三方面，本发明还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行前述任一项技术方案所述的制冷系统的控制方法。

在第四方面，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行前述任一项技术方案所述的制冷系统的控制方法。

在第五方面，本发明还提供一种制冷设备的控制装置，所述控制装置包括控制模块，所述控制模块用于执行前述任一项技术方案所述的制冷系统的控制方法。

本领域技术人员可以理解的是，由于上述的制冷设备、控制装置以及计算机可读存储介质配置的相关软件硬件能够执行前述的制冷系统的控制方法，因此具备前述的控制方法所能获得的所有技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1为本发明实施例提供的冷冻机组的制冷系统的示意图；

图2为本发明实施例提供的冷冻机组的控制方法的流程框图；

附图标记列表：

1、压缩机；2、油分离器；3、第一换热器；4、第一气液分离器；5、储液器；6、干燥过滤器；7、视液镜；8、膨胀阀；9、第二换热器；10、第二气液分离器；11、第一支管路；12、第一电磁阀；13、第二支管路；14、第二电磁阀；15、单向阀；16、高压传感器；17、液管截止阀；18、气管截止阀；19、毛细管；20、第三电磁阀；21、低压传感器；22、回油毛细管；23、室外旁通电磁阀；24、室内电磁阀；25、高压开关。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于实际应用时的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所要保护的设备必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等序数词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明实施例提供的冷冻机组的制冷系统的示意图。

如图1所示，冷冻机组包括室外机组(其一般被设置在室外环境中)和一个室内机(其一般被设置在室内或房间内)，即一拖一机组。替代性地，冷冻机组的室外机可配有多个并联的室内机，即一拖多机组。图1只示出一个室内机。在配置多个室内机的情况下，根据实际需要，多个室内机的配置可以相同，也可以不相同。

室外机组主要包括压缩机1、第一换热器3(即室外换热器)、储液器5和第二气液分离器10。室内机主要包括第二换热器9(即室内换热器)、膨胀阀8和室内电磁阀24。压缩机1具有排气口和吸气口。压缩机1的排气口通过排气管与第一换热器3的进口相连；第一换热器3的出口通过管路(即主管路中的液管)依次与储液器5、室内机的膨胀阀8和第二换热器9的进口相连；第二换热器9的出口通过管路(即主管路中的气管)与第二气液分离器10的进气口相连，第二气液分离器10的出气口通过吸气管与压缩机1的吸气口相连，从而互联形成允许冷媒在其中循环流动的回路。压缩机1可包括一台或多台并联的压缩机。这些压缩机可以全部是变频压缩机，也可以部分是变频压缩机。

本实施例中，在靠近压缩机1的排气口的排气管上设置有高压开关25，以便在压缩机1的排气压力过高时提供停机保护。在排气管上设有油分离器2，其中，油分离器2的气体输入端与压缩机1的排气口相连，油分离器2的气体输出端通过排气管连接到第一换热器3的进口；油分离器2的回油排出端与回油毛细管22相连，回油毛细管22通过管路连接到压缩机1的吸气口，以便及时将润滑油返回到压缩机1中。

在一种或多种实施例中，在压缩机1的底部设置有压缩机加热带(未标示)，以便需要的时候对压缩机1进行预热。在一种或多种实施例中，在排气管上还设置有可防止冷媒逆流的单向阀15和用于检测压缩机1排气压力的高压传感器16，单向阀15和高压传感器16都位于油分离器2的气体输出端的下游。

储液器5用于接收经第一换热器3冷凝后的液态冷媒，以调节循环回路中的冷媒流量。在一种或多种实施例中，在储液器5上设置有储液器加热带(未标示)，以便对液态冷媒进行预加热，确保冷媒流量的精确供应。在储液器5的下游，在液体管上还依次设置有干燥过滤器6、视液镜7和液管截止阀17。干燥过滤器6可以对液态冷媒中的水分进行干燥，视液镜7可用来观察液态冷媒的流动状况，液管截止阀17用于控制液管的通断，以与气体管上配置的气管截止阀18配合实现将制冷循环回路内的冷媒暂时截留在室外侧，以便对冷冻机组进行拆装、维修和保养。在液体管的位于膨胀阀8上游的位置处还设置有室内电磁阀24，以控制液态冷媒流入室内机。膨胀阀8为热力膨胀阀或电子膨胀阀，或者其它类型的膨胀阀。

在一种或多种实施例中，在吸气管上设置有低压传感器21，用以检测压缩机1的吸气压力。

本实施例中，在吸气管至排气管的冷媒流通路径上并联有室外平衡旁通管路，在室外平衡旁通管路上设置有室外旁通电磁阀23。具体地，室外平衡旁通管路的一端连接至排气管的位于单向阀15的下游的管路，室外平衡旁通管路的另一端连接至吸气管上，通过控制室外旁通电磁阀23的开闭，能够使压缩机1的排气管的压力下降、吸气管的压力上升，在高压侧和低压侧的压差过大时实现压力的快速调整。

此外，本发明实施例提供的制冷系统中，在液管和气管之间还连接有第三支管路，第三支管路的一端与位于视液镜7上游的液管连通，第三支管路的另一端与位于第二气液分离器10上游的气管连通，第三支管路上设置有第三电磁阀20和毛细管19，使得第三支管路与第二换热器9并联，以在工作过程中，若在冷媒循环回路中冷媒充注量过多，则在停机时留在蒸发器中的制冷液体过多，会导致重新启动时负荷过大，易发生湿压缩，并且不易降温。通过设置第三支管路，可以在工作过程中调节冷媒循环管路中的冷媒流量，以使制冷系统在较佳的工况下运行。

对于冷冻机组而言，其在夏季的高温环境中的制冷效果会变差，为了解决该问题，本发明实施例中将第一换热器3分成两部分，如图1中所示，第一换热器3包括第一换热部分和第二换热部分，第一换热部分与第二换热部分串联在冷媒循环管路上，并且第二换热部分位于第一换热部分的下游侧。在一种或多种实施例中，第一换热部分和第二换热部分可以是但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器，并且配有第一换热器风机(未图示)。第二换热器9包括但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器，并且配有第二换热器风机(未图示)。

本发明实施例中，在第一换热部分与第二换热部分之间的管路上连接有第一气液分离器4，第一气液分离器4设置于与第一换热部分的出口连接的管路上，第一气液分离器4具有出液口和出气口，出液口与第二换热部分的进口连通，出气口通过第一支管路11与第二换热器9的进口或与该进口连通的主管路连通，第一支管路11上设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12用于控制第一支管路11的通断。可以理解的是，第一支管路11上还可以设置流量阀，与第一电磁阀12构成阀组件，在控制第一支管路11的通断的同时可以进一步调节第一支管路11的流量。

本发明实施例提供的制冷系统还设置有第二支管路13，如图1中所示，第二支管路13的一端与第一支管路11连通，第二支管路13的另一端与连接至第二换热部分的出口与储液器5之间的管路连通，第二支管路13上设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14用于控制第二支管路13的通断。

基于上述的冷冻机组的制冷系统的结构，本发明实施例提供了一种能够解决冷冻机组因常年制冷出现的内机结霜严重的问题，该控制方法在实现内机化霜的同时不会影响制冷系统的正常运行，保证室内温度的稳定，且化霜成本低。

具体地，如图2所示，本发明实施例提供的控制方法如下：

S10、在第二换热器9的结霜程度达到化霜条件的情形下，控制第一电磁阀12打开，以便借助第一气液分离器4分离得到的气态冷媒为第二换热器9化霜。

具体地，冷冻机组持续制冷一定时间后，第二换热器9的结霜逐渐严重，影响制冷系统的正常运行。判断第二换热器9的结霜程度是否达到化霜条件的步骤包括：

S101、获取压缩机1的吸气压力和第二换热器的盘管温度。

S102、将吸气压力与预设吸气压力阈值进行比较，将第二换热器的盘管温度和预设盘管温度阈值进行比较。

S103、若吸气压力小于等于预设吸气压力阈值，且盘管温度小于等于预设盘管温度阈值并持续设定时长，则判断为达到化霜条件。

该判断原理基于：当第二换热器9结霜严重时，会影响第二换热器9的换热能力，使得第二换热器9中的冷媒无法充分气化转变为气态冷媒，因而使得压缩机1的吸气压力降低，达不到预设吸气压力阈值。此外，由于吸气压力还会受室内外环境温度的影响，因而存在化霜误判的风险，因此，本发明实施例中通过进一步检测第二换热器的盘管温度，当盘管温度小于等于预设盘管温度阈值并持续设定时长后，则判断为达到化霜条件，表明此时需要对第二换热器9进行除霜，以增强第二换热器9的换热能力。

替代性地，还可以通过观察的方式直接判断第二换热器9是否达到需要化霜的条件。

当开启第一电磁阀12接通第一支管路11后，与第一换热器3的第一换热部分的进口连接的主管路中的冷媒并不会发生变化，在第一换热部分中能够进行充分的热交换，当从第一换热部分排出的气液混合态的冷媒进入第一气液分离器4进行气液分离后，液态的冷媒进入第二换热部分或者经由第二支管路13直接进入储液器5，然后经过膨胀阀8转变为低温低压的液态冷媒，从第一换热部分到第二换热器9之间的主管路中流通的冷媒有所减少；而从第一气液分离器4的出气口排出的中温中压的气态冷媒在进入第二换热器9之前与主管路中的液态冷媒汇合，使得进入第二换热器9中的冷媒压力与冷媒温度均升高，当其高于原蒸发压力/蒸发温度时，部分热量用于融化第二换热器9的霜层，从而达到化霜的目的。

本发明实施例提供的控制方法，通过将第一气液分离器4分离获得的中温中压的气态冷媒通入与第二换热器9的进口连接的管路中，使得该部分中温中压的气态冷媒与主管路中的低温低压的液态冷媒混合后进入第二换热器9中，提升第二换热器9内的冷媒的整体温度，进而达到为第二换热器9除霜的目的。与现有的采用压缩机1热气旁通原理的方案相比，本发明实施例提供的制冷系统在化霜过程中，由于无需将本应进入第一换热器3的高温气态冷媒进行分流以用于化霜，因而可以避免传统的化霜原理容易导致压缩机1吸气过热度低而进一步导致压缩机1液击现象的问题，以及避免因吸气温度/吸气压力过高导致的排气温度/排气压力过高而超出报警值的问题，本发明实施例提供的制冷系统以及相应的控制方法虽然化霜效率相较于压缩机1热气旁通方案有所降低，但是能够有效避免化霜过程中出现液击风险，提升制冷系统的工作稳定性、安全性和可靠性。

本发明提供的控制方法还能够根据制冷系统的热负荷的变化来调节系统自身的换热能力，以充分发挥换热器的换热性能。

具体地，包括如下步骤：

S20、在室外温度低于预设温度阈值的情形下，控制第二电磁阀14打开。

具体地，在正常制冷情形下，压缩机1排气经过油分离器2后依次经过第一换热部分、第一气液分离器4后进入第二换热部分，在第二换热部分中实现过冷却换热，使第一换热部分和第二换热部分的换热性能均得到充分的发挥。

当检测到室外温度低于预设温度阈值时，控制第二电磁阀14打开，接通第二支管路13，开启低热负荷情形下制冷模式。具体地，压缩机1排气经过油分离器2后先经过第一换热部分，然后经过第一气液分离器4，经第一气液分离器4分离得到的液态冷媒绕过第二换热部分直接进入位于第二换热部分下游的主管路，进而直接进入冷媒循环流路中。此种模式下，可以避免冷凝过程中因风场不均匀导致的第一换热器3的局部流路不过冷的问题，进而避免影响整机的换热性能的充分发挥，保证制冷系统的工作稳定性和可靠性。

本发明实施例提供的冷冻机组的正常制冷(不化霜、正常热负荷)时工作原理如下：

当冷冻机组接收到制冷指令时，压缩机1开始启动，冷媒被压缩机1压缩后以高温高压的气体形式经排气管进入第一换热部分。在第一换热部分中，高温高压的气态冷媒通过向由第一换热器风机所引起的空气流传递热量而被冷凝成中温中压的液态冷媒。中温中压的液态冷媒依次流过第一气液分离器4、第二换热部分、储液器5、干燥过滤器6、视液镜7、液管截止阀17而流到室内机的膨胀阀8。在膨胀阀8中，中温中压的液态冷媒被转变为低温低压的液态冷媒，然后被分配到第二换热器9中。低温低压的液态冷媒通过吸收室内空气的热量而被蒸发成低温低压的气态冷媒，室内空气因此被冷却降温。低温低压的气态冷媒离开第二换热器9后经过对应的气管和气管截止阀18然后进入到第二气液分离器10中。经过气液分离的气态冷媒通过吸气管进入压缩机1中，如此循环，即可实现制冷目的，使室内空间达到目标制冷温度。

需要说明的是，上述步骤S10和步骤20不存在必然的先后执行顺序，两个步骤是相对独立的，即制冷过程中可以进行化霜，化霜过程中也可以调节第一换热器的换热面积。此外，本发明实施例还提供一种制冷系统，该制冷系统包括存储器和处理器，存储器适于存储多条程序代码，程序代码适于由处理器加载并运行以执行前述实施例中的制冷系统的控制方法。

本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行以实现前述实施例中的制冷系统的控制方法。

最后，本发明实施例还提供一种制冷系统的控制装置，该控制装置包括控制模块，控制模块用于执行前述实施例中的制冷系统的控制方法。

在本发明的描述中，“模块”、“处理器”可以包括硬件、软件或者二者的组合。一个模块可以包括硬件电路，各种合适的感应器，通信端口，存储器，也可以包括软件部分，比如程序代码，也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合的方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。

本领域技术人员能够理解的是，本发明实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读存储介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读存储介质不包括电载波信号和电信信号。

进一步，应该理解的是，由于控制模块的设定仅仅是为了说明本发明的系统的功能单元，因此控制模块对应的物理器件可以是处理器本身，或者处理器中软件的一部分，硬件的一部分，或者软件和硬件结合的一部分。因此，控制模块的数量可以根据需要进行配置。

本领域技术人员能够理解的是，可以对控制模块进行适应性地拆分。对控制模块的具体拆分并不会导致技术方案偏离本发明的原理，因此，拆分之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括通过主管路顺次连接并形成冷媒循环回路的压缩机、第一换热器、膨胀阀和第二换热器，所述第一换热器包括第一换热部分，

所述制冷系统还包括第一气液分离器，所述第一气液分离器设置于与所述第一换热部分的出口连接的管路上，所述第一气液分离器具有出气口，所述出气口通过第一支管路与所述第二换热器的进口或与所述进口连通的主管路连通，所述第一支管路上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀至少用于控制所述第一支管路的通断，以便能够在所述第二换热器结霜的情形下接通所述第一支管路，借助所述第一气液分离器分离得到的气态冷媒为所述第二换热器化霜。

2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述第一换热器还包括第二换热部分，所述第二换热部分连接至所述第一换热部分的下游侧，所述第一气液分离器的出液口与所述第二换热部分的进口连通。

3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括第二支管路，所述第二支管路的一端与所述第一气液分离器的出气口或与所述第一支管路连通，所述第二支管路的另一端与连接至所述第二换热部分的出口的管路连通，所述第二支管路上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二支管路的通断。

4.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述第一换热部分的换热面积大于所述第二换热部分的换热面积。

5.一种制冷系统的控制方法，其特征在于，所述制冷系统包括通过主管路顺次连接并形成冷媒循环回路的压缩机、第一换热器、膨胀阀和第二换热器，所述第一换热器包括第一换热部分，

所述制冷系统还包括第一气液分离器，所述第一气液分离器设置于与所述第一换热部分的出口连接的管路上，所述第一气液分离器具有出气口，所述出气口通过第一支管路与所述第二换热器的进口连通，所述第一支管路上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀至少用于控制所述第一支管路的通断，

所述控制方法包括：

在所述第二换热器的结霜程度达到化霜条件的情形下，控制所述第一电磁阀打开，以便借助所述第一气液分离器分离得到的气态冷媒为所述第二换热器化霜。

6.根据权利要求5所述的制冷系统的控制方法，其特征在于，判断所述第二换热器的结霜程度是否达到化霜条件的步骤包括：

获取压缩机的吸气压力和所述第二换热器的盘管温度；

将所述吸气压力与预设吸气压力阈值进行比较，将所述第二换热器的盘管温度和预设盘管温度阈值进行比较；

若所述吸气压力小于等于所述预设吸气压力阈值，且所述盘管温度小于等于所述预设盘管温度阈值并持续设定时长，则判断为达到化霜条件。

7.根据权利要求5所述的制冷系统的控制方法，其特征在于，所述第一换热器还包括第二换热部分，所述第二换热部分连接至所述第一换热部分的下游侧，所述第一气液分离器的出液口与所述第二换热部分的进口连通，所述制冷系统还包括第二支管路，所述第二支管路的一端与所述第一气液分离器的出气口或与所述第一支管路连通，所述第二支管路的另一端与连接至所述第二换热部分的出口的管路连通，所述第二支管路上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二支管路的通断，

所述控制方法还包括：

在室外温度低于预设温度阈值的情形下，控制所述第二电磁阀打开。

8.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行权利要求5至7中任一项所述的制冷系统的控制方法。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行权利要求5至7中任一项所述的制冷系统的控制方法。

10.一种制冷设备的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括控制模块，所述控制模块用于执行权利要求5至7中任一项所述的制冷系统的控制方法。