CN117657863A - 一种可控张紧式带材卷绕机 - Google Patents

Abstract

本公开了一种可控张紧式带材卷绕机，涉及材料卷绕技术领域。该卷绕机包括壳体以及连接在壳体内壁的放料轴、切割轴、传动轴一、传动轴二和卷料轴，所述传动轴一设置有多组，所述放料轴上卷绕有胶带本体，所述胶带本体的一端连接有穿膜片，所述壳体的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有夹持组件，所述夹持组件沿滑槽移动，所述夹持组件包括夹板，所述夹板夹持穿膜片带动胶带本体的一端绕过多组传动轴一、传动轴二以及切割轴与卷料轴连接；该卷绕机通过设置穿膜片、夹持组件与滑槽的配合使用，使操作员在牵引胶带本体时，胶带会一直处于平整状态，方便操作员进行牵引工作，加快了牵引速度。

Description

一种可控张紧式带材卷绕机

技术领域

本发明属于材料卷绕技术领域，具体涉及一种可控张紧式带材卷绕机。

背景技术

卷绕机是一种用于涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域的设备，根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机、胶带卷绕机等。

现有的胶带卷绕机在使用时，需要将放料轴上的胶带本体进行牵引，使其从多组传动轴之间以及传动轴与切割轴之间穿绕而过，最终粘贴至卷料轴上，而现有的牵引方式通常需要将胶带本体粘黏在一个单独的穿模杆上，然后通过操作员将穿模杆从多组传动轴之间以及传动轴与切割轴之间穿绕而过，该种方式在牵引过程中容易使得胶带本体具有黏性的一面在褶皱的状态下触碰到传动轴，从而导致在牵引过程中还需要将触碰到传动轴的胶带扯下，影响了牵引的速度，还浪费了胶带材料。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的卷绕机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可控张紧式带材卷绕机，包括壳体以及连接在壳体内壁的放料轴、切割轴、传动轴一、传动轴二和卷料轴，所述传动轴一设置有多组，所述放料轴上卷绕有胶带本体，所述胶带本体的一端连接有穿膜片，所述壳体的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有夹持组件，所述夹持组件沿滑槽移动，所述夹持组件包括夹板，所述夹板夹持穿膜片带动胶带本体的一端绕过多组传动轴一、传动轴二以及切割轴与卷料轴连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述壳体的内壁连接有驱动组件，所述驱动组件与穿膜片连接，所述驱动组件驱动穿膜片移动，所述驱动组件设置有两组。

作为本发明的进一步优化方案，两组所述驱动组件包括与壳体内壁滑动连接的连接滑板，所述连接滑板的内顶部连接有驱动件一，所述驱动件一的驱动端连接有滑动框，所述滑动框的表面连接有安装块，所述滑动框的内壁连接有驱动件二，所述驱动件二的驱动端连接有连接块，所述连接块的内部连接有电机一，所述电机一的驱动端连接有安装框，所述穿膜片插接于安装框的内部。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动组件的一侧连接有推动组件，所述推动组件配合驱动组件推动穿膜片移动至夹持装置的内部，所述推动组件包括连接在壳体内壁的连接板二，所述连接板二的表面连接有驱动件三，所述驱动件三的驱动端连接有推板，所述推板的上表面连接有限位柱，所述限位柱的一端贯穿安装块。

作为本发明的进一步优化方案，所述壳体的内壁连接有粘贴板，所述粘贴板设置于两组传动轴二之间。

作为本发明的进一步优化方案，所述夹板设置有两组，所述夹持组件还包括连接板一和连接条，所述夹板包括上夹片和下夹片，所述连接板一与夹板连接，所述连接条贯穿两组连接板一，所述连接条的两端固定连接有固定柱，所述固定柱位于滑槽的内部并沿滑槽移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述夹板的一侧设置有控制组件，所述控制组件控制上夹片和下夹片夹持穿膜片，所述控制组件包括转动连接在连接板一内壁的双头螺杆，所述双头螺杆的表面连接有滑块，所述滑块设置有两组，两组所述滑块的一端面均延伸至连接板一的外侧与上夹片和下夹片连接，所述双头螺杆的表面固定连接有齿轮，连接条的内部滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合。

作为本发明的进一步优化方案，所述控制组件上连接有锁定组件，所述锁定组件配合控制组件固定上夹片和下夹片，所述锁定组件包括连接在一组固定柱一端的把手以及转动连接在齿条一端的转动柱，所述把手上开设有锁定槽，所述转动柱的一端延伸至锁定槽内，所述转动柱的表面连接有控制块，所述控制块延伸至锁定槽外侧，齿条的另一端连接有弹簧，弹簧的一端与所述连接条的内壁固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述壳体的内壁还滑动连接有承接板，所述承接板的表面连接有驱动件四，所述驱动件四驱动承接板上下移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述切割轴的两侧连接有转盘，所述转盘的表面连接有转轴，所述转轴的一端连接有电机二，所述电机二以转轴的中心线为轴心驱动切割轴转动，所述传动轴二的一端连接有驱动件五，所述驱动件五驱动传动轴二上下移动。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置穿膜片、夹持组件与滑槽的配合使用，使操作员在牵引胶带本体时，胶带会一直处于平整状态，方便操作员进行牵引工作，加快了牵引速度；

本发明通过设置驱动组件与粘贴板的配合，使得胶带本体与穿膜片的粘贴面积变大，并且通过该方式使胶带与穿膜片的粘贴更牢固。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构内部平面图；

图3是本发明驱动组件的立体示意图；

图4是本发明驱动组件的内部结构平面图；

图5是本发明夹持组件的立体结构示意图；

图6是本发明控制组件的内部结构示意图；

图7是本发明连接板一的内部结构平面图；

图8是本发明连接条的内部结构平面图；

图9是本发明把手的内部结构平面图。

图中：1、壳体；2、放料轴；3、胶带本体；4、夹持组件；41、连接条；42、连接板一；43、夹板；4301、上夹片；4302、下夹片；44、固定柱；5、滑槽；6、驱动组件；61、连接滑板；62、驱动件一；63、滑动框；64、驱动件二；65、连接块；66、电机一；67、安装框；68、安装块；7、推动组件；71、连接板二；72、驱动件三；73、推板；74、限位柱；8、穿膜片；9、控制组件；91、齿条；92、齿轮；93、双头螺杆；94、滑块；10、切割轴；11、卷料轴；12、传动轴一；13、传动轴二；14、锁定组件；141、把手；142、锁定槽；143、弹簧；144、控制块；145、转动柱；15、驱动件四；16、承接板；17、粘贴板；18、转盘；19、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1和图2所示部分结构，一种可控张紧式带材卷绕机，包括壳体1以及连接在壳体1内壁的放料轴2、切割轴10、传动轴一12、传动轴二13和卷料轴11，传动轴一12设置有多组，放料轴2上卷绕有胶带本体3，胶带本体3的一端连接有穿膜片8，壳体1的两侧内壁开设有滑槽5，滑槽5的一端设置有夹持组件4，夹持组件4沿滑槽5移动，夹持组件4包括夹板43，夹板43夹持穿膜片8带动胶带本体3的一端绕过多组传动轴一12、传动轴二13以及切割轴10与卷料轴11连接。

需要说明的是，其中一组传动轴二13的一端连接有张力控制器，该器件为现有结构，它用于检测张力的变化，并通过相应的反馈机制来控制张力，以实现对材料的稳定张力控制，其主要包括传感器、控制器和执行器，其中传感器用于测量材料的张力，控制器通过处理传感器输入的数据并生成控制信号，最后由执行器根据控制信号来调节张力。

在实际使用中，先将胶带本体3具有黏性的一面的末端粘黏在穿膜片8上，然后使用夹持组件4夹持穿膜片8，通过推动夹持组件4沿滑槽5移动，使穿膜片8牵引至卷料轴11附近，此时可以通过刀片将胶带本体3割断，使胶带本体3粘黏在卷料轴11上，粘黏结束后，将夹持组件4移动至滑槽5的末端即可。

需要进一步说明的是，在牵引的过程中需要放料轴2、切割轴10、传动轴一12和多组传动轴二13进行转动配合，滑槽5的轨迹需要根据实际情况进行设计。

如图2至图4所示部分结构，壳体1的内壁连接有驱动组件6，驱动组件6与穿膜片8连接，驱动组件6驱动穿膜片8移动，驱动组件6设置有两组。

两组驱动组件6包括与壳体1内壁滑动连接的连接滑板61，连接滑板61的内顶部连接有驱动件一62，驱动件一62的驱动端连接有滑动框63，滑动框63的表面连接有安装块68，滑动框63的内壁连接有驱动件二64，驱动件二64的驱动端连接有连接块65，连接块65的内部连接有电机一66，电机一66的驱动端连接有安装框67，穿膜片8插接于安装框67的内部。

需要说明的是，安装框67的形状与穿膜片8的形状一致，穿膜片8和安装框67的底端均为半弧形，电机一66转动时以半弧形两端连接线的中间处为轴心驱动穿膜片8转动。

驱动组件6的一侧连接有推动组件7，推动组件7配合驱动组件6推动穿膜片8移动至夹持装置的内部，推动组件7包括连接在壳体1内壁的连接板二71，连接板二71的表面连接有驱动件三72，驱动件三72的驱动端连接有推板73，推板73的上表面连接有限位柱74，限位柱74的一端贯穿安装块68。

壳体1的内壁连接有粘贴板17，粘贴板17设置于两组传动轴二13之间。

需要说明的是，两组传动轴二略高于粘贴板17。

在实际使用中，将胶带本体3的一端粘黏在穿膜片8远离放料轴2的一侧，通过驱动件一62驱动穿膜片8下移至粘贴板17的表面，然后通过电机一66驱动穿膜片8向两侧旋转，使其最终水平停止在粘贴板17的表面，此时穿膜片8的半弧形端面应面向夹持组件4，接着通过驱动件三72驱动推板73将穿膜片8推动至上夹片4301和下夹片4302之间，夹持住穿膜片8后，通过驱动件二64驱动安装框67远离穿膜片8即可。

需要进一步说明的是，通过电机一66驱动穿膜片8向两侧旋转并配合粘贴板17，使得胶带本体3与穿膜片8的粘贴面积变大，并且通过该方式使胶带粘贴的更牢固。

如图5至图9所示部分结构，夹板43设置有两组，夹持组件4还包括连接板一42和连接条41，夹板43包括上夹片4301和下夹片4302，连接板一42与夹板43连接，连接条41贯穿两组连接板一42，连接条41的两端固定连接有固定柱44，固定柱44位于滑槽5的内部并沿滑槽5移动。

夹板43的一侧设置有控制组件9，控制组件9控制上夹片4301和下夹片4302夹持穿膜片8，控制组件9包括转动连接在连接板一42内壁的双头螺杆93，双头螺杆93的表面连接有滑块94，滑块94设置有两组，两组滑块94的一端面均延伸至连接板一42的外侧与上夹片4301和下夹片4302连接，双头螺杆93的表面固定连接有齿轮92，连接条41的内部滑动连接有齿条91，齿轮92与齿条91啮合。

控制组件9上连接有锁定组件14，锁定组件14配合控制组件9固定上夹片4301和下夹片4302，锁定组件14包括连接在一组固定柱44一端的把手141以及转动连接在齿条91一端的转动柱145，把手141上开设有锁定槽142，转动柱145的一端延伸至锁定槽142内，转动柱145的表面连接有控制块144，控制块144延伸至锁定槽142外侧，齿条91的另一端连接有弹簧143，弹簧143的一端与连接条41的内壁固定连接。

需要说明的是，锁定槽142在把手141表面的设置为“L”型。

在实际使用中，通过拉动控制块144带动齿条91移动，齿条91啮合齿轮92，齿轮92带动双头螺杆93转动，使得上夹片4301和下夹片4302贴合以夹持穿膜片8，然后将控制块144转动至锁定槽142的另一端部，即可防止齿条91移动，以保持夹板43的夹持状态，然后操作员握住把手141即可带动穿膜片8移动，当需要使得取消夹持状态时，将控制块144移动至原位，配合弹簧143即可使上夹片4301和下夹片4302分离。

壳体1的内壁还滑动连接有承接板16，承接板16的表面连接有驱动件四15，驱动件四15驱动承接板16上下移动。

需要说明的是，通过驱动件四15驱动承接板16上下移动防止胶带本体3触碰到承接板16，承接板16用于放置夹板43。

切割轴10的两侧连接有转盘18，转盘18的表面连接有转轴19，转轴19的一端连接有电机二，电机二以转轴19的中心线为轴心驱动切割轴10转动，传动轴二13的一端连接有驱动件五，驱动件五驱动传动轴二13上下移动。

需要说明的是，在将胶带本体3的一端从放料轴2上牵引至卷料轴11上时，需要从传动轴一12和传动轴二13中间以及另一组传动轴二13与切割轴10中间绕过，由于传动轴一12和传动轴二13之间以及另一组传动轴二13与切割轴10之间空隙较小，可以通过移动传动轴以及转动切割轴10的方式，使空隙变大，以方便牵引胶带本体3。

需要进一步说明的是，在本实施例中，驱动件一62、驱动件二64、驱动件三72、驱动件四15和驱动件五均可以是任意一种呈直线运动的机械结构。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可控张紧式带材卷绕机，包括壳体以及连接在壳体内壁的放料轴、切割轴、传动轴一、传动轴二和卷料轴，所述传动轴一设置有多组，其特征在于，所述放料轴上卷绕有胶带本体，所述胶带本体的一端连接有穿膜片，所述壳体的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有夹持组件，所述夹持组件沿滑槽移动，所述夹持组件包括夹板，所述夹板夹持穿膜片带动胶带本体的一端绕过多组传动轴一、传动轴二以及切割轴与卷料轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述壳体的内壁连接有驱动组件，所述驱动组件与穿膜片连接，所述驱动组件驱动穿膜片移动，所述驱动组件设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：两组所述驱动组件包括与壳体内壁滑动连接的连接滑板，所述连接滑板的内顶部连接有驱动件一，所述驱动件一的驱动端连接有滑动框，所述滑动框的表面连接有安装块，所述滑动框的内壁连接有驱动件二，所述驱动件二的驱动端连接有连接块，所述连接块的内部连接有电机一，所述电机一的驱动端连接有安装框，所述穿膜片插接于安装框的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述驱动组件的一侧连接有推动组件，所述推动组件配合驱动组件推动穿膜片移动至夹持装置的内部，所述推动组件包括连接在壳体内壁的连接板二，所述连接板二的表面连接有驱动件三，所述驱动件三的驱动端连接有推板，所述推板的上表面连接有限位柱，所述限位柱的一端贯穿安装块。

5.根据权利要求1所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述壳体的内壁连接有粘贴板，所述粘贴板设置于两组传动轴二之间。

6.根据权利要求1所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述夹板设置有两组，所述夹持组件还包括连接板一和连接条，所述夹板包括上夹片和下夹片，所述连接板一与夹板连接，所述连接条贯穿两组连接板一，所述连接条的两端固定连接有固定柱，所述固定柱位于滑槽的内部并沿滑槽移动。

7.根据权利要求6所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述夹板的一侧设置有控制组件，所述控制组件控制上夹片和下夹片夹持穿膜片，所述控制组件包括转动连接在连接板一内壁的双头螺杆，所述双头螺杆的表面连接有滑块，所述滑块设置有两组，两组所述滑块的一端面均延伸至连接板一的外侧与上夹片和下夹片连接，所述双头螺杆的表面固定连接有齿轮，连接条的内部滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合。

8.根据权利要求7所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述控制组件上连接有锁定组件，所述锁定组件配合控制组件固定上夹片和下夹片，所述锁定组件包括连接在一组固定柱一端的把手以及转动连接在齿条一端的转动柱，所述把手上开设有锁定槽，所述转动柱的一端延伸至锁定槽内，所述转动柱的表面连接有控制块，所述控制块延伸至锁定槽外侧，齿条的另一端连接有弹簧，弹簧的一端与所述连接条的内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述壳体的内壁还滑动连接有承接板，所述承接板的表面连接有驱动件四，所述驱动件四驱动承接板上下移动。

10.根据权利要求1所述的一种可控张紧式带材卷绕机，其特征在于：所述切割轴的两侧连接有转盘，所述转盘的表面连接有转轴，所述转轴的一端连接有电机二，所述电机二以转轴的中心线为轴心驱动切割轴转动，所述传动轴二的一端连接有驱动件五，所述驱动件五驱动传动轴二上下移动。