CN117656567A - 一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，包括机架，为装置主要的支撑安装结构，所述机架的顶表面设置有排料仓；液压缸，位于所述机架的顶端，所述液压缸的底端连接有碾压板；驱动箱，位于所述机架的内部右端，所述驱动箱内部设置有导向轨；下料推板，位于所述机架的内表面，所述下料推板的前后两端设置有横向齿板，所述下料推板底端连接有滑轨。该模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，能够启动增压泵配合喷头将水喷淋到设备内部，能够实现对模具回收前的清洗，同时也可以对碾压所产生的粉尘进行快速沉降，通过启动液压缸控制多个连动结构，使设备的整体的实用性得到提升。

Description

一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置。

背景技术

模具在使用的过程中，需要更换新的模具以保证续航，旧的模具需要进行碾压回收来实现二次利用价值，一般为滚压式对配件进行挤压，利用两个粉碎辊对旧配件进行碾压，还一种为垂直碾压方法，利用液压机将旧配件碾压呈饼状，都是为了节省空间方便进行回收。传统模具回收的加工流程通常需要进行手工操作，人工下料和上料比较繁琐，且操作人员需要长时间保持高集中度的注意力，存在安全隐患。同时，碾压设备的清洁和除尘也需要额外的设备和时间来完成，增加了生产成本和人力成本，。

然而在使用液压机对模具旧配件进行碾压时，需要手动上下料，这样效率极慢，在成堆的旧配件的数量下，需要成倍的时间完成，还需要工具进行辅助，费时费力，并且在碾压的过程中，所产生的废尘无法第一时间进行处理，导致整体的实用性降低，因此，需要一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，以解决上述背景技术中提出需要手动上下料，这样效率极慢，在成堆的旧配件的数量下，需要成倍的时间完成，还需要工具进行辅助，费时费力，并且在碾压的过程中，所产生的废尘无法第一时间进行处理，导致整体的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，包括：

机架，为装置主要的支撑安装结构，所述机架的顶表面设置有排料仓；

液压缸，位于所述机架的顶端，所述液压缸的底端连接有碾压板；

驱动箱，位于所述机架的内部右端，所述驱动箱内部设置有导向轨；

下料推板，位于所述机架的内表面，所述下料推板的前后两端设置有横向齿板，所述下料推板底端连接有滑轨；

进料板，位于所述机架的内部左端，所述进料板的底端分别连接有第一支杆和第二支杆；

喷淋管，贴合在所述机架的内壁，所述喷淋管的外表面设置有高压喷头；

排尘架，位于所述机架的底端，所述排尘架内部设置有负压风机，所述排尘架底端设置有吸尘箱；

作为本发明的优选技术方案，所述液压缸的外表面分别连接有支撑臂与连动架，所述连动架位于支撑臂的对立面，所述连动架的左右两端均设置有转动座，所述支撑臂的顶表面设置有延伸杆，所述支撑臂的一端外表面连接有横杆。

采用上述技术方案，液压缸为主要的驱动结构，液压缸控制碾压板并对模具进行碾压，在液压缸一端升降的过程中，能够连动支撑臂与连动架，连动架通过转动座与进料板进行连动，便于对模具进行下料，支撑臂通过横杆与第一齿板进行连动，并且支撑臂外表面的延伸杆与触摸式开关接触，便于启动增压泵控制水对设备内部进行除尘，从而增加了设备的实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动箱的内表面对称设置有导向轨，所述导向轨的外表面分别连接有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板位置与第二齿板位置相互对称，所述第一齿板和第二齿板内表面啮合连接有第一齿轮和第二齿板，所述第二齿板位于第一齿轮底端，所述第二齿板与第一齿轮位于同一垂直线。

采用上述技术方案，第一齿板由横杆连动进行升降，第一齿板和第二齿板与第一齿轮相互啮合传动，使第一齿板与第二齿板一上一下的方式垂直升降，并且在第二齿板与第二齿轮啮合传动时，能够带动活动轴进行旋转，便于活动轴与外表面对称设置的连动齿轮进行同步转动，使连动齿轮与横向齿板进行传动，对下料推板进行控制。

作为本发明的优选技术方案，所述下料推板通过导向轨与机架构成滑动结构，所述下料推板顶表面对称设置有横向齿板，所述横向齿板的外表面连接有连动齿轮，所述连动齿轮的中端连接有连动齿轮，所述连动齿轮和第二齿板与活动轴相互连接。

采用上述技术方案，横向齿板与连动齿轮啮合传动，使下料推板沿着滑轨外表面平行移动，并将碾压板底端的模具推入到出料槽内，在多个齿轮的啮合传动下，液压缸在向上升降时，下料推板向前推动，当液压缸向下移动时，液压缸向后移动，便于碾压与下料之间进行联动配合，增加了设备整体的连动性。

作为本发明的优选技术方案，所述进料板底端转动连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端外表面连接有调节柄，所述调节柄内部分别活动连接有第一支杆与联动转杆，所述联动转杆的一端连接与第二支杆底端转动连接，所述联动转杆的外表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧。

采用上述技术方案，进料板在碾压板处于底端时，保持水平状态，当液压缸控制碾压板向上升降时，通过连动架对进料板的一端进行传动，使进料板以第一支杆一端为中心点进行转动，调节柄与联动转杆对第二支杆和第一支杆的转动角度进行自适应调节，使进料板处于倾斜状态，并将进料板上端的模具滑落到碾压板底端，当液压缸向上升降时，由伸缩杆在联动转杆于机架内部固定板的之间，配合弹簧进行伸缩，使联动转杆与调节柄进行连动，并对第一支杆和第二支杆的角度进行复位，便于保证进料板的转动连接面的受力均衡。

作为本发明的优选技术方案，所述喷淋管的外表面等间距分布有高压喷头，所述喷淋管的一端外表面连接有输水管道，所述输水管道的另一端连接有增压泵，所述增压泵底端设置有触摸式开关，所述触摸式开关与延伸杆为活动连接。

采用上述技术方案，触摸式开关在延伸杆的挤压下启动增压泵，增压泵内部连接有与水箱相互连接的输水管道，利用水压将水输送到喷淋管内部，并由高压喷头将水喷淋在设备内部，不仅可以清洗模具外表面，并且增加设备内部空气湿度，增加粉尘的沉降速度，延伸杆与触摸式开关的触发条件是液压缸向上升降，在碾压板与模具分离时触发启动，使除尘与下料同步进行。

作为本发明的优选技术方案，所述排尘架内部开设有出料槽，所述出料槽的底端连接有导料架，所述排尘架的一端外表面呈倾斜状，所述排尘架的内部设置有负压风机，所述负压风机末端与吸尘箱顶端贴合。

采用上述技术方案，排尘架根据自身的形状结构，能够对下料推板推送过来的模具进行导送，并沿着出料槽排列堆叠在导料架内部，在排料的过程中，由负压风机使排尘架内部处于负压状态，并且排尘架倾斜面为多孔结构，使污水与灰尘从孔隙排入到排尘架内，最后从负压风机的末端排入到吸尘箱内，增加了设备的加工环境，并且增加了模具整体的清洁度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置：

1.通过设置连动架连接在液压缸与进料板之间，通过液压缸的升降对进料板进行角度控制，液压缸向下升降伸缩时，进料板通过转动利用倾斜角度讲外表面的模具滑入到碾压板底端，并由多个转动连杆保证进料板受力均匀，当液压缸向上升降伸缩时，能够拉动进料板转动至两端处于水平状态，避免下料与上料实现同时，并且结构之间连动性稳定，自动化程度高；

2.通过在设备内部增加驱动箱，通过横杆使齿板与液压缸输出端相互连接，由液压缸的上下升降控制驱动内部的传动结构，液压缸向下碾压模具时，在驱动内部多个齿板与齿轮的啮合传动，使推料板向后平行移动，当液压缸向上升降时，推料板向前平行移动，并将模具推入到导料架内进行下料，从而增加了结构的实用性；

3.通过在支撑臂的上端增加延伸杆，并与液压缸的输出端进行连接，在液压缸向上升降时，延伸杆与触摸式开关相互接触，能够启动增压泵配合喷头将水喷淋到设备内部，能够实现对模具回收前的清洗，同时也可以对碾压所产生的粉尘进行快速沉降，通过启动液压缸控制多个连动结构，使设备的整体的实用性得到提升。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明驱动箱内部截面结构示意图；

图3为本发明进料板与支撑臂俯视结构示意图；

图4为本发明驱动箱与下料推板俯视结构示意图；

图5为本发明图1中A区放大结构示意图；

图6为本发明进料板侧视结构示意图；

图7为本发明进料板俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、液压缸；21、碾压板；22、支撑臂；23、横杆；24、连动架；25、转动座；26、延伸杆；3、驱动箱；31、第一齿板；32、第一齿轮；33、第二齿板；34、活动轴；35、第二齿轮；36、连动齿轮；37、导向轨；4、下料推板；41、横向齿板；42、滑轨；5、进料板；51、排料仓；52、第一支杆；53、调节柄；54、联动转杆；55、第二支杆；56、伸缩杆；57、弹簧；6、喷淋管；61、高压喷头；62、输水管道；63、增压泵；64、触摸式开关；7、排尘架；71、出料槽；72、负压风机；73、吸尘箱；74、导料架。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，包括：

机架1，为装置主要的支撑安装结构，机架1的顶表面设置有排料仓51；

液压缸2，位于机架1的顶端，液压缸2的底端连接有碾压板21；

驱动箱3，位于机架1的内部右端，驱动箱3内部设置有导向轨37；

下料推板4，位于机架1的内表面，下料推板4的前后两端设置有横向齿板41，下料推板4底端连接有滑轨42；

进料板5，位于机架1的内部左端，进料板5的底端分别连接有第一支杆52和第二支杆55；

喷淋管6，贴合在机架1的内壁，喷淋管6的外表面设置有高压喷头61；

排尘架7，位于机架1的底端，排尘架7内部设置有负压风机72，排尘架7底端设置有吸尘箱73；

液压缸2的外表面分别连接有支撑臂22与连动架24，连动架24位于支撑臂22的对立面，连动架24的左右两端均设置有转动座25，支撑臂22的顶表面设置有延伸杆26，支撑臂22的一端外表面连接有横杆23，液压缸2为主要的驱动结构，液压缸2控制碾压板21并对模具进行碾压，在液压缸2一端升降的过程中，能够连动支撑臂22与连动架24，连动架24通过转动座25与进料板5进行连动，便于对模具进行下料，支撑臂22通过横杆23与第一齿板31进行连动，并且支撑臂22外表面的延伸杆26与触摸式开关64接触，便于启动增压泵63控制水对设备内部进行除尘，从而增加了设备的实用性。

驱动箱3的内表面对称设置有导向轨37，导向轨37的外表面分别连接有第一齿板31和第二齿板33，第一齿板31位置与第二齿板33位置相互对称，第一齿板31和第二齿板33内表面啮合连接有第一齿轮32和第二齿板33，第二齿板33位于第一齿轮32底端，第二齿板33与第一齿轮32位于同一垂直线，第一齿板31由横杆23连动进行升降，第一齿板31和第二齿板33与第一齿轮32相互啮合传动，使第一齿板31与第二齿板33一上一下的方式垂直升降，并且在第二齿板33与第二齿轮35啮合传动时，能够带动活动轴34进行旋转，便于活动轴34与外表面对称设置的连动齿轮36进行同步转动，使连动齿轮36与横向齿板41进行传动，对下料推板4进行控制。

下料推板4通过导向轨37与机架1构成滑动结构，下料推板4顶表面对称设置有横向齿板41，横向齿板41的外表面连接有连动齿轮36，连动齿轮36的中端连接有连动齿轮36，连动齿轮36和第二齿板33与活动轴34相互连接，横向齿板41与连动齿轮36啮合传动，使下料推板4沿着滑轨42外表面平行移动，并将碾压板21底端的模具推入到出料槽71内，在多个齿轮的啮合传动下，液压缸2在向上升降时，下料推板4向前推动，当液压缸2向下移动时，液压缸2向后移动，便于碾压与下料之间进行联动配合，增加了设备整体的连动性。

进料板5底端转动连接有第一支杆52和第二支杆55，第一支杆52的一端外表面连接有调节柄53，调节柄53内部分别活动连接有第一支杆52与联动转杆54，联动转杆54的一端连接与第二支杆55底端转动连接，联动转杆54的外表面连接有伸缩杆56，伸缩杆56的外表面设置有弹簧57，进料板5在碾压板21处于底端时，保持水平状态，当液压缸2控制碾压板21向上升降时，通过连动架24对进料板5的一端进行传动，使进料板5以第一支杆52一端为中心点进行转动，调节柄53与联动转杆54对第二支杆55和第一支杆52的转动角度进行自适应调节，使进料板5处于倾斜状态，并将进料板5上端的模具滑落到碾压板21底端，当液压缸2向上升降时，由伸缩杆56在联动转杆54于机架1内部固定板的之间，配合弹簧57进行伸缩，使联动转杆54与调节柄53进行连动，并对第一支杆52和第二支杆55的角度进行复位，便于保证进料板5的转动连接面的受力均衡。

喷淋管6的外表面等间距分布有高压喷头61，喷淋管6的一端外表面连接有输水管道62，输水管道62的另一端连接有增压泵63，增压泵63底端设置有触摸式开关64，触摸式开关64与延伸杆26为活动连接，触摸式开关64在延伸杆26的挤压下启动增压泵63，增压泵63内部连接有与水箱相互连接的输水管道62，利用水压将水输送到喷淋管6内部，并由高压喷头61将水喷淋在设备内部，不仅可以清洗模具外表面，并且增加设备内部空气湿度，增加粉尘的沉降速度，延伸杆26与触摸式开关64的触发条件是液压缸2向上升降，在碾压板21与模具分离时触发启动，使除尘与下料同步进行。

排尘架7内部开设有出料槽71，出料槽71的底端连接有导料架74，排尘架7的一端外表面呈倾斜状，排尘架7的内部设置有负压风机72，负压风机72末端与吸尘箱73顶端贴合。排尘架7根据自身的形状结构，能够对下料推板4推送过来的模具进行导送，并沿着出料槽71排列堆叠在导料架74内部，在排料的过程中，由负压风机72使排尘架7内部处于负压状态，并且排尘架7倾斜面为多孔结构，使污水与灰尘从孔隙排入到排尘架7内，最后从负压风机72的末端排入到吸尘箱73内，增加了设备的加工环境，并且增加了模具整体的清洁度。

工作原理：在使用该模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置时，首先将模具从排料仓51排入并堆积，随后掉落在进料板5上端，随后启动液压缸2向下伸缩碾压板21，在液压缸2输出端向下升降的过程中，会连动连动架24，连动架24的两端配合转动座25与进料板5和液压缸2输出进行连动，使进料板5的一端以调节柄53和第一支杆52的连接面为中心点进行转动，并且通过联动转杆54与第二支杆55对进料板5的另一端进行支撑和平衡，使进料板5处于倾斜状态，并将外表面的模具利用倾斜角度滑入到碾压板21底端，随后碾压板21对模具进行碾压，碾压板21的形状结构与垂直下压的方式将模具碾压呈饼状，随后液压缸2控制碾压板21向上伸缩，在向上伸缩的过程中，支撑臂22与横杆23连动第一齿板31同步向上升降，第一齿板31与第一齿轮32啮合传动，使第一齿轮32另一端的第二齿板33向下升降滑动，第二齿板33在滑动的过程中与第二齿轮35啮合传动，第二齿轮35中端活动轴34旋转与两个连动齿轮36进行连动，同时连动齿轮36与横向齿板41啮合传动，使下料推板4沿着导向轨37向前滑动，将设备内部的碾压后的模具推入到排尘架7的出料槽71处，与此同时，在升降的过程中，支撑臂22顶表面的延伸杆26对触摸式开关64进行触碰，使触摸式开关64启动增压泵63将外部连接水箱内的水排入到输水管道62内，再由喷淋管6进行分流，将清水从高压喷头61内喷出，对模具外表面进行清洗的同时，还可以实现对灰尘的快速沉降，灰尘与清水混合沿着排尘架7外表面进行流动，并在负压风机72的作用下，使污水从排尘架7的孔隙中排入到内部，最后从负压风机72的末端排入到吸尘箱73，模具也随着排尘架7内表面滑入到导料架74，并且在碾压板21向上升降的过程中，还可以继续通过连动架24对进料板5进行控制，使进料板5复位保持水平状态，避免上料与下料冲突，便于准备下一次碾压工作，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于，包括：

机架（1），为装置主要的支撑安装结构，所述机架（1）的顶表面设置有排料仓（51）；

液压缸（2），位于所述机架（1）的顶端，所述液压缸（2）的底端连接有碾压板（21）；

驱动箱（3），位于所述机架（1）的内部右端，所述驱动箱（3）内部设置有导向轨（37）；

下料推板（4），位于所述机架（1）的内表面，所述下料推板（4）的前后两端设置有横向齿板（41），所述下料推板（4）底端连接有滑轨（42）；

进料板（5），位于所述机架（1）的内部左端，所述进料板（5）的底端分别连接有第一支杆（52）和第二支杆（55）；

喷淋管（6），贴合在所述机架（1）的内壁，所述喷淋管（6）的外表面设置有高压喷头（61）；

排尘架（7），位于所述机架（1）的底端，所述排尘架（7）内部设置有负压风机（72），所述排尘架（7）底端设置有吸尘箱（73）。

2.根据权利要求1所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所述液压缸（2）的外表面分别连接有支撑臂（22）与连动架（24），所述连动架（24）位于支撑臂（22）的对立面，所述连动架（24）的左右两端均设置有转动座（25），所述支撑臂（22）的顶表面设置有延伸杆（26），所述支撑臂（22）的一端外表面连接有横杆（23）。

3.根据权利要求1和2所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所述驱动箱（3）的内表面对称设置有导向轨（37），所述导向轨（37）的外表面分别连接有第一齿板（31）和第二齿板（33），所述第一齿板（31）位置与第二齿板（33）位置相互对称，所述第一齿板（31）和第二齿板（33）内表面啮合连接有第一齿轮（32）和第二齿板（33），所述第二齿板（33）位于第一齿轮（32）底端，所述第二齿板（33）与第一齿轮（32）位于同一垂直线。

4.根据权利要求1和3所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所述下料推板（4）通过导向轨（37）与机架（1）构成滑动结构，所述下料推板（4）顶表面对称设置有横向齿板（41），所述横向齿板（41）的外表面连接有连动齿轮（36），所述连动齿轮（36）的中端连接有连动齿轮（36），所述连动齿轮（36）和第二齿板（33）与活动轴（34）相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所述进料板（5）底端转动连接有第一支杆（52）和第二支杆（55），所述第一支杆（52）的一端外表面连接有调节柄（53），所述调节柄（53）内部分别活动连接有第一支杆（52）与联动转杆（54），所述联动转杆（54）的一端连接与第二支杆（55）底端转动连接，所述联动转杆（54）的外表面连接有伸缩杆（56），所述伸缩杆（56）的外表面设置有弹簧（57）。

6.根据权利要求1和2所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所述喷淋管（6）的外表面等间距分布有高压喷头（61），所述喷淋管（6）的一端外表面连接有输水管道（62），所述输水管道（62）的另一端连接有增压泵（63），所述增压泵（63）底端设置有触摸式开关（64），所述触摸式开关（64）与延伸杆（26）为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具回收用快速下料及上料的饼式排列碾压装置，其特征在于：所所述排尘架（7）内部开设有出料槽（71），所述出料槽（71）的底端连接有导料架（74），所述排尘架（7）的一端外表面呈倾斜状，所述排尘架（7）的内部设置有负压风机（72），所述负压风机（72）末端与吸尘箱（73）顶端贴合。