CN117655849A - 一种多功能打磨机 - Google Patents

Abstract

一种多功能打磨机，包括打磨装置（1）、移动控制组件（2），所述打磨装置（1）与所述移动控制组件（2）连接，所述移动控制组件（2）用于控制打磨装置（1）在限定区域内运动；所述打磨装置（1）包括粗磨组件（11）、精磨组件（12）和吸尘罩（13），所述粗磨组件（11）和所述精磨组件（12）分别设于所述吸尘罩（13）上，所述粗磨组件（11）用于对焊缝进行打磨处理，所述精磨组件（12）对焊缝进行抛光处理，所述吸尘罩（13）连接吸尘器。其中粗磨组件（11）与精磨组件（12）的使用，提高了打磨的工作效率与打磨质量，吸尘罩（13）与吸尘器连接，为工人提供了一个清洁的工作环境。

Description

一种多功能打磨机

技术领域

本发明涉及焊缝打磨技术领域，具体是一种多功能打磨机。

背景技术

在机床防护罩生产时，焊接环节是一项不可或缺的工艺。在这一过程中，钣金件的焊缝需要经过打磨处理，现有技术在处理焊缝时存在一定的问题，主要表现在两个方面：人工效率低下和打磨过程中产生的烟尘对人体健康构成威胁。

首先，当前的焊缝打磨方法主要依赖人工操作。工人在焊接完成后，需要先对焊缝进行打磨，然后再对打磨过的焊缝进行抛光处理。焊缝打磨的质量与速度在很大程度上取决于工人的技术水平，往往导致最终抛光表面不均匀，尤其在涉及到不规则焊缝时，打磨与抛光的效果更差。

其次，在打磨焊缝过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘中含有有害物质，如碳弧、金属粉末等。长期吸入这些有害物质，对人体呼吸系统和皮肤造成严重伤害，影响工人的身体健康。

发明内容

为了克服上述背景中所提到的部分问题，本发明提供一种多功能打磨机。

根据本发明的技术方案，提供一种多功能打磨机，包括打磨装置、移动控制组件，所述打磨装置与所述移动控制组件连接，所述移动控制组件用于控制打磨装置在限定区域内运动；

所述打磨装置包括粗磨组件、精磨组件和吸尘罩，所述粗磨组件与所述精磨组件设于所述吸尘罩上，所述粗磨组件用于对焊缝进行打磨处理，所述精磨组件对焊缝进行抛光处理，所述吸尘罩连接吸尘器。

进一步的，所述粗磨组件包括砂轮片和第一电机，所述第一电机与所述吸尘罩固接，所述第一电机与所述砂轮片传动连接，所述第一电机驱动所述砂轮片转动。

进一步的，所述精磨组件包括第二电机、传动皮带和打磨轮，所述第二电机与所述吸尘罩固接，所述传动皮带分别与所述第二电机、所述打磨轮连接，所述第二电机驱动所述打磨轮转动。

进一步的，所述移动控制组件包括两个第一导轨、第二导轨、滑动组件和第四电机，两个所述第一导轨对称设置，所述第二导轨与所述第一导轨滑动连接，所述滑动组件与所述第二导轨滑动连接，所述第四电机与所述第二导轨连接，所述第四电机驱动所述第二导轨运动。

进一步的，所述滑动组件包括滑块、第三电机和安装槽，所述第三电机与所述滑块传动连接，所述第三电机与所述第二导轨固接，所述滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第三电机驱动所述滑块运动，所述安装槽与所述滑块固接。

进一步的，所述打磨装置还包括连接柱，所述连接柱的一端与所述吸尘罩固接，所述连接柱的另一端与所述安装槽固接，所述滑块带动所述打磨装置运动。

再进一步的，还包括升降台和安装框架，两个所述第一导轨与所述安装框架固接，所述升降台设置在所述安装框架内。

进一步的，所述升降台包括支撑柱、底板、液压伸缩柱、工作台板和夹具，所述支撑柱与所述底板固接，所述液压伸缩柱的一端与底板固接，所述液压伸缩柱的另一端与所述工作台板固接，所述液压伸缩柱驱动所述工作台板运动，所述夹具设置在所述工作台板上，所述夹具与所述工作台板滑动连接，所述夹具用于固定小型工件；

所述工作台板上设有多个通孔四，多个所述通孔四与负压机连接。

更进一步的，还包括控制柜，所述控制柜与所述安装框架连接，所述控制柜分别与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机电连连接。

进一步的，所述吸尘罩上设有通孔一、通孔二和通孔三，所述通孔二与吸尘器相连，所述通孔二设于所述通孔一与所述通孔三之间，所述通孔一与所述第一电机连接，所述传动皮带与所述通孔三连接，所述吸尘罩还包括连接轴，所述连接轴与所述打磨轮连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果：

1.本发明同时具有粗磨组件与精磨组件，在对焊缝进行粗磨处理后，自动通过精磨组件再对焊缝进行抛光处理，可以简化焊缝打磨的工艺流程，大大提高了打磨的工作效率。

2.本发明采用第三电机驱动滑块组件运动，通过电机驱动，使得打磨装置的行进速度稳定，能够实现更加均匀、细腻的打磨效果，从而提高打磨的质量。

3.本发明吸尘罩上的通孔二与吸尘器通过软管连接，吸尘器可以将打磨过程中产生的粉尘、铁屑等吸入，有效降低了粉尘、铁屑等对工作环境的污染，为工人提供了一个清洁的工作环境。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图；

图2为本发明实施例打磨装置立体示意图；

图3为本发明实施例打磨装置的局部剖视示意图；

图4为本发明实施例吸尘罩平面示意图；

图5为本发明实施例升降台示意图；

图6为本发明实施例移动控制组件立体示意图；

图7为本发明实施例滑块组件示意图；

图中：

1-打磨装置，11-粗磨组件，12-精磨组件，13-吸尘罩，14-连接柱，111-第一电机，112-砂轮片，121-第二电机，122-传动皮带，123-打磨轮，131-通孔一，132-通孔二，133-通孔三，134-连接轴；

2-移动控制组件，21-第一导轨，22-第二导轨，23-滑动组件，24-第四电机，231-滑块，232-第三电机，233-安装槽；

3-安装框架；

4-升降台，41-支撑柱，42-底板，43-液压伸缩柱，44-工作台板，45-夹具，441-通孔四；

5-控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2所示，本发明实施例提供一种多功能打磨机，包括打磨装置1、移动控制组件2，打磨装置1安装在移动控制组件2上。

打磨装置1是该设备的核心部分，它包括粗磨组件11、精磨组件12和吸尘罩13，粗磨组件11和精磨组件12都安装在吸尘罩13上。粗磨组件11主要负责对工件的焊缝进行初步打磨处理，使其表面光滑。而精磨组件12则是对工件的焊缝进行精细的抛光处理，使其达到更高的光洁度。

此外，打磨装置1还配备了吸尘罩13，它可以通过软管与吸尘器连接，吸尘器将打磨过程中产生的粉尘、铁屑等吸入，有效降低了粉尘、铁屑对工作环境的污染，这一设计为打磨工艺提供了一个清洁的工作环境。

移动控制组件2为打磨装置1的移动限定了区域，此区域是待打磨工件需要打磨的工作范围，打磨装置1可以在该区域内移动。

打磨装置1 的使用简化了焊缝打磨的操作流程，提高了焊缝打磨工作的效率，移动控制组件2的使用，代替了人工的操作，进一步提高了打磨工作的质量。

如图2、图3所示，在一些实施例中，粗磨组件11是打磨装置1的一个重要部分，主要包括砂轮片112和第一电机111，其中第一电机111与吸尘罩13采用螺栓固定连接，砂轮片112与第一电机111的电机轴连接，第一电机111转动带动砂轮片112转动。

粗磨组件11中的砂轮片112和第一电机111相互配合，共同完成了打磨过程。砂轮片112负责打磨焊缝，第一电机111采用螺栓固定连接在吸尘罩13上。在实际应用中，我们可以根据不同的打磨需求，选择合适的砂轮片112和调节第一电机111的参数，以实现高质量的打磨效果。

第一电机111为砂轮片112提供了稳定的动力支持。它通过螺栓固定连接在吸尘罩13上，以确保在打磨过程中能够稳定地驱动砂轮片112旋转。第一电机111的转动带动砂轮片112转动，从而实现对工件的焊缝的打磨。

砂轮片112安装在吸尘罩13内，在砂轮片112对工件的焊缝进行打磨时，吸尘罩13连接吸尘器将打磨过程中产生的粉尘、铁屑等吸入。

精磨组件12是打磨装置1的另一重要部分，主要包括第二电机121、传动皮带122和打磨轮123；第二电机121与吸尘罩13采用螺栓固定连接，打磨轮123与第二电机121通过传动皮带122连接，第二电机121转动后通过传动皮带122驱动打磨轮123转动。

在精磨过程中，第二电机121安装在吸尘罩13上，打磨轮123安装在吸尘罩13内，第二电机121与打磨轮123通过传动皮带122传动连接，在打磨轮123工作时吸尘罩13连接吸尘器将打磨过程中产生的粉尘、铁屑等吸入。

如图6所示，在一些实施例中，多功能打磨机的移动控制组件2包括两个第一导轨21、第二导轨22、滑动组件23和第四电机24。

其中，两个第一导轨21对称设置，第二导轨22分别与两个第一导轨21滑动连接，滑动组件23滑动连接在第二导轨22上，第四电机24与第二导轨22电连连接，第四电机24驱动第二导轨22运动沿第一导轨21运动。

为了实现滑动组件23精确、稳定的运动，需要第一导轨21、第二导轨22、滑动组件23以及第四电机24的协同工作。

如图7所示，在一些实施例中，滑动组件23包括滑块231、第三电机232和安装槽233，其中第三电机232固定连接在第二导轨22上，滑块231与第二导轨22滑动连接，安装槽233固定连接在滑块231的下面。为了使滑块231能够在第二导轨22上实现顺畅的运动，具体来说，第三电机232与滑块231传动连接，第三电机232驱动滑块231沿第二导轨22运动。

滑动组件23的设计使得多功能打磨机具有较好的操作性能。由于第二导轨22与第一导轨21的连接，使得滑动组件23在运动过程中能够保持良好的稳定性，而第三电机232的驱动作用，使得滑块231在第二导轨22上实现精确的运动，从而保证了打磨质量。

如图2所示，在一些实施例中，打磨装置1还包括连接柱14，连接柱14的一端与吸尘罩13固定连接，连接柱14的另一端还需要与安装槽233固定连接，滑块231带动连接柱14移动，从而带动打磨装置1进行运动。

滑块231的设计使在进行打磨作业时，打磨装置1可以沿第二导轨22的方向稳定的运动，提高打磨的精度。

如图1所示，在一些实施例中，多功能打磨机还包括升降台4和安装框架3。

其中两个第一导轨21固定安装在安装框架3上，升降台4安装在安装框架3内部，安装框架3为整体的设备提供了支撑作用，使得设备可以稳定的运行，升降台4用来安装待打磨的工件，根据待打磨工件的具体尺寸，调整升降台4的高度，从而满足打磨需求。

如图5所示，在一些实施例中，升降台4包括支撑柱41、底板42、液压伸缩柱43、工作台板44和夹具45。其中，支撑柱41固定安装在底板42的底面，起到支撑底板42的作用，使得底板42可以稳定地承载各个部件，保证打磨过程可以平稳运行。

液压伸缩柱43的一端与底板42顶面固定连接，液压伸缩柱43的另一端安装在工作台板44的底面，液压伸缩柱43伸缩后驱动工作台板44上下运动，使得工作台板44能够根据需要进行升高或降低。

夹具45安装在工作台板44的顶面，夹具45可以在工作台板44上滑动，夹具45的主要目的是用于固定小型的工件，夹具45的设计使设备更具灵活性。

在工作台板44上有多个通孔四441，这些通孔四441与负压机连接。当工件放在工作台板44上时，负压机启动，利用负压原理将工件牢牢吸附在工作台板44上。这种设计确保了工件在打磨时的稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，多功能打磨机还包括控制柜5，控制柜5安装在安装框架3的侧面，控制柜5分别与第一电机111、第二电机121、第三电机232和第四电机24电连连接，通过控制柜5可以控制设备的整体运行。

如图4所示，在一些实施例中，吸尘罩13上有通孔一131、通孔二132和通孔三133。其中通孔二132通过软管与吸尘器相连，通孔二132在通孔一131与通孔三133之间，第一电机111连接通过通孔一131与砂轮片112连接，传动皮带122穿过通孔三133分别与第二电机121与打磨轮123连接。

通孔二132设置在通孔一131与通孔三133之间，也就是在砂轮片112与打磨轮123之间，这就使得打磨过程中产生的粉尘、铁屑等可以被有效地吸入与处理。

吸尘罩13还包括连接轴134，连接轴134与打磨轮123轴接，起到了传递动力和稳定性的作用。

如图1所示，具体的工作原理：

将待打磨的工件放在升降台4上，启动负压机，工作台板44上的通孔通过负压原理将工件吸附在工作台板44上，在控制柜5中输入需要打磨的路径后，启动打磨装置1与移动控制组件2，打磨装置1按照路径对待打磨工件进行打磨加工。

其中，打磨装置1的粗磨组件11对工件的焊缝进行打磨，精磨组件12对打磨后的焊缝进行抛光，在打磨与抛光过程中产生的粉尘、铁屑等被吸尘罩13阻隔，再由吸尘器将其吸入、处理，避免其污染工作环境。

当需要加工小型零部件时，由夹具45将其固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能打磨机，其特征在于，包括打磨装置（1）、移动控制组件（2），所述打磨装置（1）与所述移动控制组件（2）连接，所述移动控制组件（2）用于控制打磨装置（1）在限定区域内运动；

所述打磨装置（1）包括粗磨组件（11）、精磨组件（12）和吸尘罩（13），所述粗磨组件（11）和所述精磨组件（12）分别设于所述吸尘罩（13）上，所述粗磨组件（11）用于对焊缝进行打磨处理，所述精磨组件（12）对焊缝进行抛光处理，所述吸尘罩（13）连接吸尘器。

2.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述粗磨组件（11）包括砂轮片（112）和第一电机（111），所述第一电机（111）与所述吸尘罩（13）固接，所述第一电机（111）与所述砂轮片（112）传动连接，所述第一电机（111）驱动所述砂轮片（112）转动。

3.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述精磨组件（12）包括第二电机（121）、传动皮带（122）和打磨轮（123），所述第二电机（121）与所述吸尘罩（13）固接，所述传动皮带（122）分别与所述第二电机（121）、所述打磨轮（123）连接，所述第二电机（121）驱动所述打磨轮（123）转动。

4.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述移动控制组件（2）包括两个第一导轨（21）、第二导轨（22）、滑动组件（23）和第四电机（24），两个所述第一导轨（21）对称设置，所述第二导轨（22）与所述第一导轨（21）滑动连接，所述滑动组件（23）与所述第二导轨（22）滑动连接，所述第四电机（24）与所述第二导轨（22）连接，所述第四电机（24）驱动所述第二导轨（22）运动。

5.根据权利要求4所述的多功能打磨机，其特征在于，所述滑动组件（23）包括滑块（231）、第三电机（232）和安装槽（233），所述第三电机（232）与所述滑块（231）传动连接，所述第三电机（232）与所述第二导轨（22）固接，所述滑块（231）与所述第二导轨（22）滑动连接，所述第三电机（232）驱动所述滑块（231）运动，所述安装槽（233）与所述滑块（231）固接。

6.根据权利要求5所述的多功能打磨机，其特征在于，所述打磨装置（1）还包括连接柱（14），所述连接柱（14）的一端与所述吸尘罩（13）固接，所述连接柱（14）的另一端与所述安装槽（233）固接，所述滑块（231）带动所述打磨装置（1）运动。

7.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，还包括升降台（4）和安装框架（3），两个所述第一导轨（21）与所述安装框架（3）固接，所述升降台（4）设置在所述安装框架（3）内。

8.根据权利要求7所述的多功能打磨机，其特征在于，所述升降台（4）包括支撑柱（41）、底板（42）、液压伸缩柱（43）、工作台板（44）和夹具（45），所述支撑柱（41）与所述底板（42）固接，所述液压伸缩柱（43）的一端与底板（42）固接，所述液压伸缩柱（43）的另一端与所述工作台板（44）固接，所述液压伸缩柱（43）驱动所述工作台板（44）运动，所述夹具（45）设置在所述工作台板（44）上，所述夹具（45）与所述工作台板（44）滑动连接，所述夹具（45）用于固定小型工件；

所述工作台板（44）上设有多个通孔四（441），多个所述通孔四（441）与负压机连接。

9.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，还包括控制柜（5），所述控制柜（5）与所述安装框架（3）连接，所述控制柜（5）分别与所述第一电机（111）、所述第二电机（121）、所述第三电机（232）和所述第四电机（24）电连连接。

10.根据权利要求1所述的多功能打磨机，其特征在于，所述吸尘罩（13）上设有通孔一（131）、通孔二（132）和通孔三（133），所述通孔二（132）与吸尘器相连，所述通孔二（132）设于所述通孔一（131）与所述通孔三（133）之间，所述通孔一（131）与所述第一电机（111）连接，所述传动皮带（122）与所述通孔三（133）连接，所述吸尘罩（13）还包括连接轴（134），所述连接轴（134）与所述打磨轮（123）连接。