CN117644334B - 一种喷洒车摆臂架焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接工装技术领域,公开了一种喷洒车摆臂架焊接工装,包括组焊平台、夹紧定位机构,所述组焊平台两端分别设置有第一同步升降机构,所述第一同步升降机构顶端设置有活动平台;本发明中两组第一同步升降机构中第一蜗杆传动第一蜗轮,使得第一立柱中两组调节齿轮能够传动两组齿条,从而使得U形齿条顶端的活动平台能够升降调整高度,这样使得两组第一同步升降机构配合两组活动平台在组焊平台端部单独调整高度,实现了对组焊平台顶部喷洒车摆臂架不平整面进行同步调整稳定支撑,这样在喷洒车摆臂支架不平整面焊接时,能够保证摆臂架与底部支撑结构稳定贴合,从而避免了焊接时摆臂架发生倾移,造成焊接面不平整。

Description

一种喷洒车摆臂架焊接工装
技术领域
本发明涉及焊接工装技术领域,具体为一种喷洒车摆臂架焊接工装。
背景技术
喷洒车是近年来出现的一种新型专用汽车。相比于传统汽车,喷洒车具有更加强大的路面适应性,即使在恶劣环境下也能维持正常工作。喷洒车摆臂展开后作业面幅度宽,可以满足路面及机场跑道的工况要求,提高喷洒效率,喷洒车摆臂支架需要通过焊接设备进行定制焊接而成。
但是,现有的喷洒车摆臂架平整度不一,焊接工装中平台表面无法对摆臂架不平整部位同步定位,导致焊接时,容易发生倾移,摆臂架焊接不平整,并且摆臂架具有一定长度,在对不同部位焊接时,需要对焊接部位进行反复调整,人工搬运调整不便捷,焊接效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷洒车摆臂架焊接工装,该种喷洒车摆臂架焊接工装能够实现对摆臂架不平整部位同步调节定位,使得摆臂架焊接面焊接更加平整,并且能够对焊接部位进行交替式微调,焊接更加便捷,提高了焊接效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷洒车摆臂架焊接工装,包括组焊平台、夹紧定位机构,所述组焊平台两端分别设置有第一同步升降机构,所述第一同步升降机构顶端设置有活动平台,所述组焊平台底部设置有第二同步升降机构,所述组焊平台中部设置有输送机构,所述第一同步升降机构包括安装于所述组焊平台一段的第一立柱,所述第一立柱正面固定安装有第一支板,所述第一支板一侧转动连接有第一蜗杆,所述第一立柱内壁中部通过转轴转动连接有调节齿轮,所述调节齿轮正面端转轴上套设有第一蜗轮,所述第一立柱内壁两侧分别滑动连接有齿条,所述活动平台包括固定安装于所述齿条顶端的固定座,所述固定座顶部活动安装有活动板,所述输送机构包括安装于所述组焊平台中部的衔接台,所述衔接台内部设置有输送带,所述第二同步升降机构包括安装于所述衔接台底部的伸缩柱,第二立柱,所述第二立柱外侧安装有第二调节电机,所述第二调节电机输出端固定连接有第二蜗杆,所述第二立柱顶端转动连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮内部通过螺纹连接有滚珠丝杆。
优选的,所述夹紧定位机构包括滑动于所述组焊平台顶部一侧的伸缩杆,所述伸缩杆顶端螺套中安装有横向调节杆,所述横向调节杆端部螺套中螺纹连接有纵向调节杆。
优选的,所述组焊平台顶部一侧与两组所述活动板顶部一侧均开设有调节槽,所述伸缩杆底端滑动卡合于所述调节槽内壁中,且调节槽背面通过螺纹安装有定位螺栓。
优选的,所述齿条为U形结构,位于同侧的两组所述齿条外沿分别与两组所述调节齿轮外沿相啮合。
优选的,位于同侧的所述第一蜗杆外沿与两组第一蜗轮外沿相啮合,所述第一蜗杆端部贯穿连接有摇把。
优选的,所述活动平台外侧固定安装有第一调节电机,所述第一调节电机输出端固定连接有调节丝杆,所述活动板顶部开口槽中滑动连接有调节块,所述活动板固定连接于所述调节块顶部。
优选的,所述调节丝杆通过螺纹于所述调节块相配合连接,所述活动板表面为防滑橡胶材质。
优选的,所述第二立柱外侧固定安装有第二支板,所述第二调节电机固定安装于所述第二支板上。
优选的,所述第二蜗杆外沿与所述第二蜗轮外沿相啮合,所述滚珠丝杆底端滑动于所述第二立柱内壁中。
优选的,所述组焊平台顶面中部开设有矩形槽,所述衔接台位于矩形槽内壁中,所述伸缩柱伸缩端固定连接于所述衔接台底部内角处,所述滚珠丝杆顶端固定练级于所述衔接台底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中两组第一同步升降机构中第一蜗杆传动第一蜗轮,使得第一立柱中两组调节齿轮能够传动两组齿条,从而使得U形齿条顶端的活动平台能够升降调整高度,这样使得两组第一同步升降机构配合两组活动平台在组焊平台端部单独调整高度,实现了对组焊平台顶部喷洒车摆臂架不平整面进行同步调整稳定支撑,这样在喷洒车摆臂支架不平整面焊接时,能够保证摆臂架与底部支撑结构稳定贴合,从而避免了焊接时摆臂架发生倾移,造成焊接面不平整;
本发明组焊平台顶部伸缩杆可在调节槽中滑动,并可通过背部定位螺栓定位,而横向调节杆尾端转动螺纹杆结构可与伸缩杆顶端螺套螺纹配合,纵向调节杆也通过外部螺纹在横向调节杆端部螺套螺纹配合,这样使得组焊平台和活动平台顶部的夹紧定位机构能够对较长的摆臂架不同位置处进行夹紧定位,从而保证了摆臂架支撑定位的稳定性。
本发明中通过第二调节电机带动第二蜗杆传动第二蜗轮,使得滚珠丝杆可带动组焊平台中部的输送机构能够在组焊平台顶部进行升降调整高度,而两组活动平台中第一调节电机转动方向相反,同步传动调节丝杆,这样使得两组活动板能够与输送机构同步调整,实现对组焊平台上摆臂架左右交替式微调焊接部位,使得摆臂架焊接不同位置时,无需人工搬运调整,更加便捷,从而提高了焊接效率;
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明正面结构示意图;
图3为本发明中组焊平台侧剖面结构示意图;
图4为本发明侧剖面结构示意图;
图5为图3中A处局部放大结构示意图;
图6为图4中B处局部放大结构示意图。
图中:1、组焊平台;2、夹紧定位机构;3、第一同步升降机构;4、活动平台;5、第二同步升降机构;6、输送机构;21、调节槽;22、伸缩杆;23、横向调节杆;24、纵向调节杆;31、第一立柱;32、第一支板;33、第一蜗杆;34、第一蜗轮;35、齿条;36、调节齿轮;41、活动板;42、固定座;43、第一调节电机;44、调节丝杆;45、调节块;51、伸缩柱;52、第二立柱;53、第二支板;54、第二调节电机;55、第二蜗杆;56、第二蜗轮;57、滚珠丝杆;61、衔接台;62、输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
本实施例介绍了一种喷洒车摆臂架焊接工装,如图1-图6所示,一种喷洒车摆臂架焊接工装,包括组焊平台1、夹紧定位机构2,组焊平台1两端分别设置有第一同步升降机构3,第一同步升降机构3顶端设置有活动平台4,组焊平台1底部设置有第二同步升降机构5,组焊平台1中部设置有输送机构6,第一同步升降机构3包括安装于组焊平台1一段的第一立柱31,第一立柱31正面固定安装有第一支板32,第一支板32一侧转动连接有第一蜗杆33,第一立柱31内壁中部通过转轴转动连接有调节齿轮36,调节齿轮36正面端转轴上套设有第一蜗轮34,第一立柱31内壁两侧分别滑动连接有齿条35,活动平台4包括固定安装于齿条35顶端的固定座42,固定座42顶部活动安装有活动板41;
两组第一同步升降机构3中第一蜗杆33传动第一蜗轮34,使得第一立柱31中两组调节齿轮36能够传动两组齿条35,从而使得U形齿条35顶端的活动平台4能够升降调整高度,这样使得两组第一同步升降机构3配合两组活动平台4在组焊平台1端部单独调整高度,实现了对组焊平台1顶部喷洒车摆臂架不平整面进行同步调整稳定支撑,这样在喷洒车摆臂支架不平整面焊接时,能够保证摆臂架与底部支撑结构稳定贴合,从而避免了焊接时摆臂架发生倾移,造成焊接面不平整;
组焊平台1顶部伸缩杆22可在调节槽21中滑动,并可通过背部定位螺栓定位,而横向调节杆23尾端转动螺纹杆结构可与伸缩杆22顶端螺套螺纹配合,纵向调节杆24也通过外部螺纹在横向调节杆23端部螺套螺纹配合,这样使得组焊平台1和活动平台4顶部的夹紧定位机构2能够对较长的摆臂架不同位置处进行夹紧定位,从而保证了摆臂架支撑定位的稳定性;
其中,夹紧定位机构2包括滑动于组焊平台1顶部一侧的伸缩杆22,伸缩杆22顶端螺套中安装有横向调节杆23,横向调节杆23端部螺套中螺纹连接有纵向调节杆24,组焊平台1顶部一侧与两组活动板41顶部一侧均开设有调节槽21,伸缩杆22底端滑动卡合于调节槽21内壁中,且调节槽21背面通过螺纹安装有定位螺栓,组焊平台1顶部伸缩杆22可在调节槽21中滑动,并可通过背部定位螺栓定位,而横向调节杆23尾端转动螺纹杆结构可与伸缩杆22顶端螺套螺纹配合,纵向调节杆24也通过外部螺纹在横向调节杆23端部螺套螺纹配合,这样使得组焊平台1和活动平台4顶部的夹紧定位机构2能够对较长的摆臂架不同位置处进行夹紧定位。
其中,齿条35为U形结构,位于同侧的两组齿条35外沿分别与两组调节齿轮36外沿相啮合,位于同侧的第一蜗杆33外沿与两组第一蜗轮34外沿相啮合,第一蜗杆33端部贯穿连接有摇把,两组第一同步升降机构3中第一蜗杆33传动第一蜗轮34,使得第一立柱31中两组调节齿轮36能够传动两组齿条35,从而使得U形齿条35顶端的活动平台4能够升降调整高度。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了一种喷洒车摆臂架焊接工装,如图3-图4所示,输送机构6包括安装于组焊平台1中部的衔接台61,衔接台61内部设置有输送带62,第二同步升降机构5包括安装于衔接台61底部的伸缩柱51,第二立柱52,第二立柱52外侧安装有第二调节电机54,第二调节电机54输出端固定连接有第二蜗杆55,第二立柱52顶端转动连接有第二蜗轮56,第二蜗轮56内部通过螺纹连接有滚珠丝杆57;
具体的,通过第二调节电机54带动第二蜗杆55传动第二蜗轮56,使得滚珠丝杆57可带动组焊平台1中部的输送机构6能够在组焊平台1顶部进行升降调整高度,而两组活动平台4中第一调节电机43转动方向相反,同步传动调节丝杆44,这样使得两组活动板41能够与输送机构6同步调整,实现对组焊平台1上摆臂架左右交替式微调焊接部位,使得摆臂架焊接不同位置时,无需人工搬运调整,更加便捷,从而提高了焊接效率。
其中,活动平台4外侧固定安装有第一调节电机43,第一调节电机43输出端固定连接有调节丝杆44,活动板41顶部开口槽中滑动连接有调节块45,活动板41固定连接于调节块45顶部,调节丝杆44通过螺纹于调节块45相配合连接,活动板41表面为防滑橡胶材质,两组活动平台4中第一调节电机43转动方向相反,同步传动调节丝杆44,这样使得两组活动板41能够与输送机构6同步调整,实现对组焊平台1上摆臂架左右交替式微调焊接部位。
其中,第二立柱52外侧固定安装有第二支板53,第二调节电机54固定安装于第二支板53上,第二蜗杆55外沿与第二蜗轮56外沿相啮合,滚珠丝杆57底端滑动于第二立柱52内壁中,组焊平台1顶面中部开设有矩形槽,衔接台61位于矩形槽内壁中,伸缩柱51伸缩端固定连接于衔接台61底部内角处,滚珠丝杆57顶端固定练级于衔接台61底部,通过第二调节电机54带动第二蜗杆55传动第二蜗轮56,使得滚珠丝杆57可带动组焊平台1中部的输送机构6能够在组焊平台1顶部进行升降调整高度。
工作原理:在对喷洒车摆臂架焊接时,先将摆臂架放置在组焊平台1顶部,然后,分别调整组焊平台1两端的第一同步升降机构3,两组第一同步升降机构3中第一蜗杆33传动第一蜗轮34,使得第一立柱31中两组调节齿轮36能够传动两组齿条35,从而使得U形齿条35顶端的活动平台4能够升降调整高度,这样使得两组第一同步升降机构3配合两组活动平台4在组焊平台1端部单独调整高度,实现了对组焊平台1顶部喷洒车摆臂架不平整面进行同步调整稳定支撑;
再通过组焊平台1顶部伸缩杆22可在调节槽21中滑动,并可通过背部定位螺栓定位,而横向调节杆23尾端转动螺纹杆结构可与伸缩杆22顶端螺套螺纹配合,纵向调节杆24也通过外部螺纹在横向调节杆23端部螺套螺纹配合,这样使得组焊平台1和活动平台4顶部的夹紧定位机构2能够对较长的摆臂架不同位置处进行夹紧定位,从而保证了摆臂架支撑定位的稳定性;
最后,在对摆臂架焊接位置调整时,通过第二调节电机54带动第二蜗杆55传动第二蜗轮56,使得滚珠丝杆57可带动组焊平台1中部的输送机构6能够在组焊平台1顶部进行升降调整高度,而两组活动平台4中第一调节电机43转动方向相反,同步传动调节丝杆44,这样使得两组活动板41能够与输送机构6同步调整,实现对组焊平台1上摆臂架左右交替式微调焊接部位,使得摆臂架焊接不同位置时,无需人工搬运调整,更加便捷,从而提高了焊接效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷洒车摆臂架焊接工装,包括组焊平台(1)、夹紧定位机构(2),其特征在于:所述组焊平台(1)两端分别设置有第一同步升降机构(3),所述第一同步升降机构(3)顶端设置有活动平台(4),所述组焊平台(1)底部设置有第二同步升降机构(5),所述组焊平台(1)中部设置有输送机构(6),所述第一同步升降机构(3)包括安装于所述组焊平台(1)一段的第一立柱(31),所述第一立柱(31)正面固定安装有第一支板(32),所述第一支板(32)一侧转动连接有第一蜗杆(33),所述第一立柱(31)内壁中部通过转轴转动连接有调节齿轮(36),所述调节齿轮(36)正面端转轴上套设有第一蜗轮(34),所述第一立柱(31)内壁两侧分别滑动连接有齿条(35),所述活动平台(4)包括固定安装于所述齿条(35)顶端的固定座(42),所述固定座(42)顶部活动安装有活动板(41),所述输送机构(6)包括安装于所述组焊平台(1)中部的衔接台(61),所述衔接台(61)内部设置有输送带(62),所述第二同步升降机构(5)包括安装于所述衔接台(61)底部的伸缩柱(51),第二立柱(52),所述第二立柱(52)外侧安装有第二调节电机(54),所述第二调节电机(54)输出端固定连接有第二蜗杆(55),所述第二立柱(52)顶端转动连接有第二蜗轮(56),所述第二蜗轮(56)内部通过螺纹连接有滚珠丝杆(57)。
2.根据权利要求1所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述夹紧定位机构(2)包括滑动于所述组焊平台(1)顶部一侧的伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)顶端螺套中安装有横向调节杆(23),所述横向调节杆(23)端部螺套中螺纹连接有纵向调节杆(24)。
3.根据权利要求2所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述组焊平台(1)顶部一侧与两组所述活动板(41)顶部一侧均开设有调节槽(21),所述伸缩杆(22)底端滑动卡合于所述调节槽(21)内壁中,且调节槽(21)背面通过螺纹安装有定位螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述齿条(35)为U形结构,位于同侧的两组所述齿条(35)外沿分别与两组所述调节齿轮(36)外沿相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:位于同侧的所述第一蜗杆(33)外沿与两组第一蜗轮(34)外沿相啮合,所述第一蜗杆(33)端部贯穿连接有摇把。
6.根据权利要求5所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述活动平台(4)外侧固定安装有第一调节电机(43),所述第一调节电机(43)输出端固定连接有调节丝杆(44),所述活动板(41)顶部开口槽中滑动连接有调节块(45),所述活动板(41)固定连接于所述调节块(45)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述调节丝杆(44)通过螺纹于所述调节块(45)相配合连接,所述活动板(41)表面为防滑橡胶材质。
8.根据权利要求7所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述第二立柱(52)外侧固定安装有第二支板(53),所述第二调节电机(54)固定安装于所述第二支板(53)上。
9.根据权利要求8所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述第二蜗杆(55)外沿与所述第二蜗轮(56)外沿相啮合,所述滚珠丝杆(57)底端滑动于所述第二立柱(52)内壁中。
10.根据权利要求9所述的一种喷洒车摆臂架焊接工装,其特征在于:所述组焊平台(1)顶面中部开设有矩形槽,所述衔接台(61)位于矩形槽内壁中,所述伸缩柱(51)伸缩端固定连接于所述衔接台(61)底部内角处,所述滚珠丝杆(57)顶端固定练级于所述衔接台(61)底部。
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