CN117639439A - 一种全密封恒温无尘式整流柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全密封恒温无尘式整流柜,包括支撑框架,支撑框架的一侧嵌合安装有密封门,支撑框架的顶部、两侧和远离密封门的一侧均嵌合安装有隔热板,支撑框架的下方设有冷却组件,支撑框架远离密封门的一方设有散热器,冷却组件和散热器的底部之间设有管道底座,支撑框架和散热器的顶部共同安装有隔绝顶棚,支撑框架的顶部和隔绝顶棚之间设有增压组件,支撑框架内侧中部安装有工作支架,支撑框架内且位于工作支架的两侧均安装有除湿组件,支撑框架的底部嵌合安装有隔热撑板和嵌合框,对支撑框架内侧保持全封闭密封无尘的环境,保持内侧的低温低湿环境,使得电路板和电器元件保持在最佳的工作状态。
Description
技术领域
本发明涉及电力电子技术领域,具体是一种全密封恒温无尘式整流柜。
背景技术
电力电子领域的交-直流整流装置需要散热和控温来确保设备的持久运行,但有着各种问题,噪声大,维护成本高,热管散热器制造成本高、工艺复杂、重量大,铝型材散热器体积大,散热能力受限,采用水冷方式会增加成本和维护工作量,且水冷系统占用面积大,水路泄漏存在设备运行安全隐患。
公开号为CN111416530B的专利文件公开了型材蒸发冷凝器式自冷整流柜,包括柜体和功率组件,所述柜体包括框架、门板、上盖板、下盖板、竖梁、支撑架和母排固定端子,功率组件由型材蒸发冷凝器、电力电子器件、交流母排、直流母排、快熔、霍尔传感器、固定安装架组成。本发明采用自冷方式自然冷却,大幅度降低了噪声,成本,并且节能减排,免维护。采用了型材蒸发冷凝器,能有效提高热传导效率,降低热阻,加工方便,外观整齐简洁,减轻了装备重量,降低了成本。型材框架结构安装方便,耐腐蚀性强,增强了防护等级,易于标准化生产,解决了传统的整流柜体耗能、噪声大,散热效果差,存在安全隐患,无法实时监测电力电子器件的实时工作温度等问题。
上述装置存在以下不足,上述装置在使用时对高温高湿的环境无法适应,除湿效率不佳,容易受潮导致故障,且上述装置使用时周围环境会对其蒸发冷凝器的导热效率和效果造成影响,在高温环境中,容易造成散热效率不足而积热,同时上述装置的散热部件体积较大且占据柜内较多的空间,不能安装数量较大的用电器,影响了性能升级。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种全密封恒温无尘式整流柜,提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为:
(1)上述装置在使用时对高温高湿的环境无法适应,除湿效率不佳,容易受潮导致故障;
(2)上述装置使用时周围环境会对其蒸发冷凝器的导热效率和效果造成影响,在高温环境中,容易造成散热效率不足而积热;
(3)上述装置的散热部件体积较大且占据柜内较多的空间,不能安装数量较大的用电器,影响了性能升级。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种全密封恒温无尘式整流柜,包括支撑框架,支撑框架的一侧嵌合安装有密封门,支撑框架的顶部、两侧和远离密封门的一侧均嵌合安装有隔热板,支撑框架的下方设有冷却组件,支撑框架远离密封门的一方设有散热器,冷却组件和散热器的底部之间设有管道底座,支撑框架和散热器的顶部共同安装有隔绝顶棚,支撑框架的顶部和隔绝顶棚之间设有增压组件,增压组件与支撑框架内侧相贯通,支撑框架内侧中部安装有工作支架,支撑框架内且位于工作支架的两侧均安装有除湿组件,冷却组件通过管道底座分别与除湿组件以及散热器相连通,支撑框架的底部嵌合安装有隔热撑板和嵌合框,工作支架上装有监测传感器。
作为发明进一步的方案,除湿组件包括除湿箱,除湿箱内的两侧上部均安装有除湿电机,除湿电机的驱动轴下端安装有径流扇筒,除湿箱内位于两个径流扇筒之间设有凝露组件,凝露组件的两侧分别安装有第一支撑管和第二支撑管,且凝露组件分别与第一支撑管和第二支撑管相连通。
作为发明进一步的方案,凝露组件的下方且位于除湿箱内设有接水斗,除湿箱内且位于接水斗远离密封门的一侧安装有刮水电机,刮水电机竖直向上,刮水电机的驱动轴上端安装有螺杆,螺杆上螺纹套接有滑块,滑块靠近凝露组件的一侧安装有连接片,滑块通过连接片安装有刮水片,刮水片设有两个且位于凝露组件内,除湿箱内且位于接水斗靠近密封门的一侧安装有水泵,水泵的进水口与接水斗的出口相连通,水泵的出水口装有第三连接管,第三连接管与冷却组件相连通。
作为发明进一步的方案,凝露组件包括T形换热架,T形换热架由若干对L形管相互固定连接组成,每对L形管对称设置且连接成T形结构,L形管内开设有L形通槽,L形通槽的下端对应连通,L形通槽的上端分别与对应的第一支撑管和第二支撑管连通。
作为发明进一步的方案,T形换热架的两侧均安装有呈矩形阵列均匀分布的第一翅片,第一支撑管和第二支撑管的下侧均安装有支撑翅片,两个支撑翅片的相对侧面均安装有若干个呈等距均匀分布的第二翅片,第一翅片和第二翅片均匀交错分布,每个刮水片上与第一翅片对应开设有第一刮水槽,刮水片上与第二翅片对应开设有第二刮水槽,除湿箱靠近滑块两端的侧壁上安装有限位条,滑块的两端均开设有与限位条嵌合滑动连接的限位槽。
作为发明进一步的方案,第二支撑管内埋设有第二Z形管,第一支撑管内埋设有第一Z形管,第一Z形管和第二Z形管的上部均连通有若干个分流管头,分流管头与L形通槽一一对应且对应连通,第一Z形管的下部端口连通有第一连接管,第二Z形管的下部端口连通有第二连接管。
作为发明进一步的方案,增压组件包括导风盒,导风盒的一端连通有密封架,密封架设有若干个且呈首尾相连,密封架之间以及密封架和导风盒均通过连通框密封连通,密封架的一侧转动连接有滤网卷且另一侧安装有动力轴,滤网卷与密封架之间阻尼转动,滤网卷通过动力轴收卷,滤网卷的网孔目数随着靠近导风盒的距离的减小而增加,导风盒的另一端内侧安装有导风扇,导风扇外周设有导风筒,导风筒贯穿导风盒以及支撑框架顶部隔热板的侧壁并伸入支撑框架内。
作为发明进一步的方案,冷却组件包括支撑箱,支撑箱的内部一侧设有防冻液箱,支撑箱的内部另一侧设有出液管和回液管,防冻液箱呈横向长方体棱柱结构,支撑箱内且位于防冻液箱的一端设有循环液泵,防冻液箱内设有蒸发器,防冻液箱的一侧依次设有气液分离罐、压缩机以及储水箱。
作为发明进一步的方案,循环液泵的进液端与防冻液箱的出口连通,循环液泵的出液端与出液管的入口连通,出液管分别与各个第一连接管相连通,防冻液箱的入口与回液管的出口连通,回液管分别与各个第二连接管相连通,蒸发器的出口与气液分离罐连通,气液分离罐与压缩机的入口相连通,压缩机的出口以及蒸发器的入口均与散热器相连通,储水箱与第三连接管相连通。
作为发明进一步的方案,管道底座中部贯穿开设有管路槽,嵌合框贯穿管道底座的上部侧壁且与管路槽相连通,嵌合框和管路槽内均填充有填充泡沫。
本发明的有益效果:
(1)通过密封门、隔热板和隔热撑板共同对支撑框架内侧进行隔绝,防止外界环境的雨水、气温和物体对内侧电路板造成侵蚀和破坏,通过工作支架安装盛放各个电路板和电器元件,通过增压组件使得支撑框架内侧保持加压状态,既能防止密封门关闭后外界环境的颗粒物沿着缝隙进入支撑框架内侧形成杂质淤积,又能在密封门开启后对电路板和电器元件进行拆装组合时保持增压,减少外界空气的进入,降低颗粒物含量,保持内侧空气的纯净,工作支架通过各个监测传感器对支撑框架内侧环境、电路板及电器元件的工作状态进行及时监测,通过除湿组件对内侧空气进行持续除湿,并将凝结水汇聚导入冷却组件中进行重复使用,保持内侧环境的湿度在工作范围,同时将凝结水用于向散热器输送水雾,提高散热效率和用水效率,并通过两个除湿组件对内侧空气进行推动,使得内侧空气进行旋转移动,将电路板和电器元件产生的热量带走,再通过冷却组件将热量传导至散热器传递到外界环境中,从而对支撑框架内侧保持全封闭密封无尘的环境,使得电路板和电器元件保持在最佳的工作状态,通过隔绝顶棚隔绝阳光的热量以及防止雨水落入,能够适应高湿的环境,避免水汽侵蚀;
(2)支撑框架内的两个除湿组件相对设置,每个除湿组件的两端分别位于支撑框架内的各个角落,除湿电机转动径流扇筒,使得支撑框架内的空气依次沿着支撑框架的每个角落循环的移动,使得空气整体形成旋转气流,本实例中空气以逆时针方向旋转,当空气从除湿组件的一侧进入且另一侧排出后,通过凝露组件使得支撑框架内空气中的水汽凝结成露水并附着在凝露组件内,当空气穿过凝露组件时,通过第一翅片和第二翅片进一步地将空气热量吸收并导入至T形换热架上,同时通过第一翅片和第二翅片的均匀交错分布,使得空气需要经过不断折返才能穿过,延长空气的流经路径长度,充分换热,同时空气经过降温,其中的水汽冷凝成露水并附着在第一翅片、第二翅片以及T形换热架上,从而方便刮水片将露水刮下并导流至接水斗内,支撑翅片的底部向靠近水泵的一侧倾斜,靠近水泵的第一翅片和第二翅片均比远离水泵的更长,且刮水片靠近水泵的一侧倾斜,从而方便导流,使得刮除效率提高,随后刮水电机转动螺杆,由上至下移动滑块,滑块通过连接片带动刮水片对凝露组件内的露水进行刮除并导引至接水斗盛放,刮水片移动至凝露组件底端时刮水电机反转,通过滑块将刮水片再次移动至凝露组件的内侧顶部,接水斗盛放露水后水泵将露水通过第三连接管导入冷却组件中,通过除湿组件设置在两侧使得径流扇筒位于支撑框架的四角,从而使得径流扇筒稳定地推动空气沿一个方向稳定旋转,当经过除湿组件时即可快速除湿,当经过工作支架时即可对各个电路板和各个电器元件降温,通过冷却组件使得第一支撑管、第二支撑管和凝露组件保持低温,将热量带走,从而保持内侧的低温低湿环境,使得整体能够适应高温高湿的外界环境,保护了电路板和电器元件并延长了其使用寿命;
(3)工作时,首先将防冻液充满防冻液箱,随后循环液泵将防冻液向出液管输送,出液管均匀地向各个第一连接管输送,第一连接管通过各个分流管头向各个对应的L形通槽输送防冻液,随后第二连接管通过各个分流管头从各个对应的L形通槽汇总吸热后的防冻液,第二连接管将吸热后的防冻液最终汇总到回液管内,经过回液管回流至防冻液箱内,蒸发器内的冷媒则开始蒸发吸热,对防冻液箱内的防冻液进行降温,使得防冻液保持低温,经过气液分离罐的保护使得压缩机避免吸入液态冷媒而受损,压缩机加压制成高温液态冷媒并输入散热器散热,散热后的液态冷媒再次输入蒸发器进行吸热蒸发,完成降温冷却循环,在防冻液的不断循环传热降温冷却下,第一支撑管、第二支撑管和凝露组件均保持低温,除湿冷凝的水通过水泵输送至储水箱储存,当散热器散热时向散热器内喷雾,辅助散热,且除湿组件呈长方形板状结构,占地面积小,空间利用效率高,能够使工作支架的各个尺寸更大,适应更宽的电路板和电器元件,提升了整流功率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明支撑框架的内部结构侧视图;
图3为本发明除湿组件的内部结构侧视图;
图4为本发明凝露组件、第一支撑管和第二支撑管的连接结构示意图;
图5为本发明凝露组件的整体结构示意图;
图6为本发明L形管的内部结构剖视图;
图7为本发明第二支撑管和刮水片的连接结构示意图;
图8为本发明第一Z形管和第二Z形管33的整体结构示意图;
图9为本发明隔热撑板和管道底座的整体结构示意;
图10为本发明增压组件的内部结构俯视图;
图11为本发明冷却组件的内部结构俯视图;
图中:1、支撑框架;2、密封门;3、隔热板;4、冷却组件;5、管道底座;6、散热器;7、增压组件;8、隔绝顶棚;9、除湿组件;10、工作支架;11、除湿箱;12、除湿电机;13、径流扇筒;14、第一支撑管;15、第二支撑管;16、凝露组件;17、第一翅片;18、支撑翅片;19、第二翅片;20、接水斗;21、水泵;22、刮水电机;23、螺杆;24、滑块;25、连接片;26、刮水片;27、L形管;28、L形通槽;29、第一刮水槽;30、第二刮水槽;31、限位槽;32、第一Z形管;33、第二Z形管;34、第一连接管;35、第二连接管;36、分流管头;37、隔热撑板;38、嵌合框;39、管路槽;40、填充泡沫;41、导风盒;42、密封架;43、滤网卷;44、动力轴;45、连通框;46、导风扇;47、支撑箱;48、防冻液箱;49、循环液泵;50、出液管;51、回液管;52、蒸发器;53、气液分离罐;54、压缩机;55、第三连接管;56、储水箱。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-11所示:一种全密封恒温无尘式整流柜,包括支撑框架1,支撑框架1的一侧嵌合安装有密封门2,支撑框架1的顶部、两侧和远离密封门2的一侧均嵌合安装有隔热板3,支撑框架1的下方设有冷却组件4,支撑框架1远离密封门2的一方设有散热器6,冷却组件4和散热器6的底部之间设有管道底座5,支撑框架1和散热器6的顶部共同安装有隔绝顶棚8,支撑框架1的顶部和隔绝顶棚8之间设有增压组件7,增压组件7与支撑框架1内侧相贯通,支撑框架1内侧中部安装有工作支架10,支撑框架1内且位于工作支架10的两侧均安装有除湿组件9,冷却组件4通过管道底座5分别与除湿组件9以及散热器6相连通,支撑框架1的底部嵌合安装有隔热撑板37和嵌合框38,工作支架10上装有温湿度传感器等监测传感器;
本实施例工作时,通过密封门2、隔热板3和隔热撑板37共同对支撑框架1内侧进行隔绝,防止外界环境的雨水、气温和物体对内侧电路板造成侵蚀和破坏,通过工作支架10安装盛放各个电路板和电器元件,通过增压组件7使得支撑框架1内侧保持加压状态,既能防止密封门2关闭后外界环境的颗粒物沿着缝隙进入支撑框架1内侧形成杂质淤积,又能在密封门2开启后对电路板和电器元件进行拆装组合时保持增压,减少外界空气的进入,降低颗粒物含量,保持内侧空气的纯净,工作支架10通过各个监测传感器对支撑框架1内侧环境、电路板及电器元件的工作状态进行及时监测,通过除湿组件9对内侧空气进行持续除湿,并将凝结水汇聚导入冷却组件4中进行重复使用,保持内侧环境的湿度在工作范围,同时将凝结水用于向散热器6输送水雾,提高散热效率和用水效率,并通过两个除湿组件9对内侧空气进行推动,使得内侧空气进行旋转移动,将电路板和电器元件产生的热量带走,再通过冷却组件4将热量传导至散热器6传递到外界环境中,从而对支撑框架1内侧保持全封闭密封无尘的环境,使得电路板和电器元件保持在最佳的工作状态,通过隔绝顶棚8隔绝阳光的热量以及防止雨水落入。
除湿组件9包括除湿箱11,除湿箱11内的两侧上部均安装有除湿电机12,除湿电机12竖直向下,除湿电机12的驱动轴下端安装有径流扇筒13,除湿箱11内位于两个径流扇筒13之间设有凝露组件16,凝露组件16的两侧分别安装有第一支撑管14和第二支撑管15,且凝露组件16分别与第一支撑管14和第二支撑管15相连通,凝露组件16的下方且位于除湿箱11内设有接水斗20,除湿箱11内且位于接水斗20远离密封门2的一侧安装有刮水电机22,刮水电机22竖直向上,刮水电机22的驱动轴上端安装有螺杆23,螺杆23上螺纹套接有滑块24,滑块24靠近凝露组件16的一侧安装有连接片25,滑块24通过连接片25安装有刮水片26,刮水片26设有两个且位于凝露组件16内,除湿箱11内且位于接水斗20靠近密封门2的一侧安装有水泵21,水泵21的进水口与接水斗20的出口相连通,水泵21的出水口装有第三连接管55,第三连接管55与冷却组件4相连通;
本实施例工作时,支撑框架1内的两个除湿组件9相对设置,每个除湿组件9的两端分别位于支撑框架1内的各个角落,除湿电机12转动径流扇筒13,使得支撑框架1内的空气依次沿着支撑框架1的每个角落循环的移动,使得空气整体形成旋转气流,本实例中空气以逆时针方向旋转,当空气从除湿组件9的一侧进入且另一侧排出后,通过凝露组件16使得支撑框架1内空气中的水汽凝结成露水并附着在凝露组件16内,随后刮水电机22转动螺杆23,由上至下移动滑块24,滑块24通过连接片25带动刮水片26对凝露组件16内的露水进行刮除并导引至接水斗20盛放,刮水片26移动至凝露组件16底端时刮水电机22反转,通过滑块24将刮水片26再次移动至凝露组件16的内侧顶部,接水斗20盛放露水后水泵21将露水通过第三连接管55导入冷却组件4中,通过除湿组件9设置在两侧使得径流扇筒13位于支撑框架1的四角,从而使得径流扇筒13稳定地推动空气沿一个方向稳定旋转,当经过除湿组件9时即可快速除湿,当经过工作支架10时即可对各个电路板和各个电器元件降温,通过冷却组件4使得第一支撑管14、第二支撑管15和凝露组件16保持低温,将热量带走,从而保持内侧的低温低湿环境,且除湿组件9呈长方形板状结构,占地面积小,空间利用效率高,能够使工作支架10的各个尺寸更大,适应更宽的电路板和电器元件,提升了整流功率,通过低温低湿快速降温,使得整体能够适应高温高湿的外界环境,保护了电路板和电器元件并延长了其使用寿命。
凝露组件16包括T形换热架,T形换热架由若干对L形管27相互固定连接组成,每对L形管27对称设置且连接成T形结构,L形管27内开设有L形通槽28,L形通槽28的下端对应连通,L形通槽28的上端分别与对应的第一支撑管14和第二支撑管15连通,T形换热架的两侧均安装有呈矩形阵列均匀分布的第一翅片17,第一支撑管14和第二支撑管15的下侧均安装有支撑翅片18,两个支撑翅片18的相对侧面均安装有若干个呈等距均匀分布的第二翅片19,第一翅片17和第二翅片19均匀交错分布,每个刮水片26上与第一翅片17对应开设有第一刮水槽29,刮水片26上与第二翅片19对应开设有第二刮水槽30,除湿箱11靠近滑块24两端的侧壁上安装有限位条,滑块24的两端均开设有与限位条嵌合滑动连接的限位槽31;
本实施例工作时,通过由L形管27形成的T形换热架提高换热效率,使得热量充分地被T形换热架吸收,本实施例采用第一支撑管14导入、第二支撑管15导出的形式将热量从T形换热架上导出,反向也行,当空气穿过凝露组件16时,通过第一翅片17和第二翅片19进一步地将空气热量吸收并导入至T形换热架上,同时通过第一翅片17和第二翅片19的均匀交错分布,使得空气需要经过不断折返才能穿过,延长空气的流经路径长度,充分换热,同时空气经过降温,其中的水汽冷凝成露水并附着在第一翅片17、第二翅片19以及T形换热架上,从而方便刮水片26将露水刮下并导流至接水斗20内,支撑翅片18的底部向靠近水泵21的一侧倾斜,靠近水泵21的第一翅片17和第二翅片19均比远离水泵21的更长,且刮水片26靠近水泵21的一侧倾斜,从而方便导流,使得刮除效率提高,更加准确地控制湿度。
第二支撑管15内埋设有第二Z形管33,第一支撑管14内埋设有第一Z形管32,第一Z形管32和第二Z形管33的上部均连通有若干个分流管头36,分流管头36与L形通槽28一一对应且对应连通,第一Z形管32的下部端口连通有第一连接管34,第二Z形管33的下部端口连通有第二连接管35,本实施例工作时,第一连接管34导入,第一Z形管32通过各个分流管头36导入到各个对应的L形通槽28内,再通过各个分流管头36汇总到第二Z形管33内,最终通过第二连接管35导出,从而有序、长时且稳定地吸热导热。
管道底座5中部贯穿开设有管路槽39,嵌合框38贯穿管道底座5的上部侧壁且与管路槽39相连通,嵌合框38和管路槽39内均填充有填充泡沫40,当管道穿过嵌合框38或管路槽39时,填充泡沫40附着并填充各个外表面缝隙,从而与外界隔绝,防止外界空气进入与热量进入,避免电路板和电器元件受到侵蚀。
增压组件7包括导风盒41,导风盒41的一端连通有密封架42,密封架42设有若干个且呈首尾相连,密封架42之间以及密封架42和导风盒41均通过连通框45密封连通,密封架42的一侧转动连接有滤网卷43且另一侧安装有动力轴44,滤网卷43与密封架42之间阻尼转动,滤网卷43通过动力轴44收卷,滤网卷43的网孔目数随着靠近导风盒41的距离的减小而增加,导风盒41的另一端内侧安装有导风扇46,导风扇46外周设有导风筒,导风筒贯穿导风盒41以及支撑框架1顶部隔热板3的侧壁并伸入支撑框架1内;
本实施例工作时,导风扇46推动空气形成气流并向支撑框架1内输送,对支撑框架1内增压,气流穿过各个密封架42时,通过各个滤网卷43形成的多层滤网结构进行逐级分次过滤,逐步过滤颗粒物,直至空气纯净后导入支撑框架1内,从而保持无尘内部环境,随着增压过程的不断持续,滤网卷43的过滤段积累颗粒物,则通过动力轴44间歇地收卷各段,使得过滤效率保持稳定,同时滤网卷43可更换,从而降低浪费。
冷却组件4包括支撑箱47,支撑箱47的内部一侧设有防冻液箱48,支撑箱47的内部另一侧设有出液管50和回液管51,防冻液箱48呈横向长方体棱柱结构,支撑箱47内且位于防冻液箱48的一端设有循环液泵49,防冻液箱48内设有蒸发器52,防冻液箱48的一侧依次设有气液分离罐53、压缩机54以及储水箱56;
循环液泵49的进液端与防冻液箱48的出口连通,循环液泵49的出液端与出液管50的入口连通,出液管50分别与各个第一连接管34相连通,防冻液箱48的入口与回液管51的出口连通,回液管51分别与各个第二连接管35相连通,蒸发器52的出口与气液分离罐53连通,气液分离罐53与压缩机54的入口相连通,压缩机54的出口以及蒸发器52的入口均与散热器6相连通,储水箱56与第三连接管55相连通;
本实施例工作时,首先将防冻液充满防冻液箱48,随后循环液泵49将防冻液向出液管50输送,出液管50均匀地向各个第一连接管34输送,第一连接管34通过各个分流管头36向各个对应的L形通槽28输送防冻液,随后第二连接管35通过各个分流管头36从各个对应的L形通槽28汇总吸热后的防冻液,第二连接管35将吸热后的防冻液最终汇总到回液管51内,经过回液管51回流至防冻液箱48内,蒸发器52内的冷媒则开始蒸发吸热,对防冻液箱48内的防冻液进行降温,使得防冻液保持低温,经过气液分离罐53的保护使得压缩机54避免吸入液态冷媒而受损,压缩机54加压制成高温液态冷媒并输入散热器6散热,散热后的液态冷媒再次输入蒸发器52进行吸热蒸发,完成降温冷却循环,在防冻液的不断循环传热降温冷却下,第一支撑管14、第二支撑管15和凝露组件16均保持低温,除湿冷凝的水通过水泵21输送至储水箱56储存,当散热器6散热时向散热器6内喷雾,辅助散热。
本实施例工作时,通过调节防冻液的温度从而对支撑框架1内的温度进行精细调节,既能及时对电路板和电器元件进行散热防止积热受损,同时也可以保温,避免电路板和电器元件在开门调整时低温凝露水受损。
本发明在使用时,通过密封门2、隔热板3和隔热撑板37共同对支撑框架1内侧进行隔绝,防止外界环境的雨水、气温和物体对内侧电路板造成侵蚀和破坏,通过工作支架10安装盛放各个电路板和电器元件,通过增压组件7使得支撑框架1内侧保持加压状态,既能防止密封门2关闭后外界环境的颗粒物沿着缝隙进入支撑框架1内侧形成杂质淤积,又能在密封门2开启后对电路板和电器元件进行拆装组合时保持增压,减少外界空气的进入,降低颗粒物含量,保持内侧空气的纯净,工作支架10通过各个监测传感器对支撑框架1内侧环境、电路板及电器元件的工作状态进行及时监测,通过除湿组件9对内侧空气进行持续除湿,并将凝结水汇聚导入冷却组件4中进行重复使用,保持内侧环境的湿度在工作范围,同时将凝结水用于向散热器6输送水雾,提高散热效率和用水效率,并通过两个除湿组件9对内侧空气进行推动,使得内侧空气进行旋转移动,将电路板和电器元件产生的热量带走,再通过冷却组件4将热量传导至散热器6传递到外界环境中,从而对支撑框架1内侧保持全封闭密封无尘的环境,使得电路板和电器元件保持在最佳的工作状态,通过隔绝顶棚8隔绝阳光的热量以及防止雨水落入,能够适应高湿的环境,避免水汽侵蚀;
支撑框架1内的两个除湿组件9相对设置,每个除湿组件9的两端分别位于支撑框架1内的各个角落,除湿电机12转动径流扇筒13,使得支撑框架1内的空气依次沿着支撑框架1的每个角落循环的移动,使得空气整体形成旋转气流,本实例中空气以逆时针方向旋转,当空气从除湿组件9的一侧进入且另一侧排出后,通过凝露组件16使得支撑框架1内空气中的水汽凝结成露水并附着在凝露组件16内,当空气穿过凝露组件16时,通过第一翅片17和第二翅片19进一步地将空气热量吸收并导入至T形换热架上,同时通过第一翅片17和第二翅片19的均匀交错分布,使得空气需要经过不断折返才能穿过,延长空气的流经路径长度,充分换热,同时空气经过降温,其中的水汽冷凝成露水并附着在第一翅片17、第二翅片19以及T形换热架上,从而方便刮水片26将露水刮下并导流至接水斗20内,支撑翅片18的底部向靠近水泵21的一侧倾斜,靠近水泵21的第一翅片17和第二翅片19均比远离水泵21的更长,且刮水片26靠近水泵21的一侧倾斜,从而方便导流,使得刮除效率提高,随后刮水电机22转动螺杆23,由上至下移动滑块24,滑块24通过连接片25带动刮水片26对凝露组件16内的露水进行刮除并导引至接水斗20盛放,刮水片26移动至凝露组件16底端时刮水电机22反转,通过滑块24将刮水片26再次移动至凝露组件16的内侧顶部,接水斗20盛放露水后水泵21将露水通过第三连接管55导入冷却组件4中,通过除湿组件9设置在两侧使得径流扇筒13位于支撑框架1的四角,从而使得径流扇筒13稳定地推动空气沿一个方向稳定旋转,当经过除湿组件9时即可快速除湿,当经过工作支架10时即可对各个电路板和各个电器元件降温,通过冷却组件4使得第一支撑管14、第二支撑管15和凝露组件16保持低温,将热量带走,从而保持内侧的低温低湿环境,通过低温低湿快速降温,使得整体能够适应高温高湿的外界环境,保护了电路板和电器元件并延长了其使用寿命;
工作时,首先将防冻液充满防冻液箱48,随后循环液泵49将防冻液向出液管50输送,出液管50均匀地向各个第一连接管34输送,第一连接管34通过各个分流管头36向各个对应的L形通槽28输送防冻液,随后第二连接管35通过各个分流管头36从各个对应的L形通槽28汇总吸热后的防冻液,第二连接管35将吸热后的防冻液最终汇总到回液管51内,经过回液管51回流至防冻液箱48内,蒸发器52内的冷媒则开始蒸发吸热,对防冻液箱48内的防冻液进行降温,使得防冻液保持低温,经过气液分离罐53的保护使得压缩机54避免吸入液态冷媒而受损,压缩机54加压制成高温液态冷媒并输入散热器6散热,散热后的液态冷媒再次输入蒸发器52进行吸热蒸发,完成降温冷却循环,在防冻液的不断循环传热降温冷却下,第一支撑管14、第二支撑管15和凝露组件16均保持低温,除湿冷凝的水通过水泵21输送至储水箱56储存,当散热器6散热时向散热器6内喷雾,辅助散热,且除湿组件9呈长方形板状结构,占地面积小,空间利用效率高,能够使工作支架10的各个尺寸更大,适应更宽的电路板和电器元件,提升了整流功率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)的一侧嵌合安装有密封门(2),所述支撑框架(1)的顶部、两侧和远离密封门(2)的一侧均嵌合安装有隔热板(3),所述支撑框架(1)的下方设有冷却组件(4),所述支撑框架(1)远离密封门(2)的一方设有散热器(6),所述冷却组件(4)和散热器(6)的底部之间设有管道底座(5),所述支撑框架(1)和散热器(6)的顶部共同安装有隔绝顶棚(8),所述支撑框架(1)的顶部和隔绝顶棚(8)之间设有增压组件(7),增压组件(7)与支撑框架(1)内侧相贯通,所述支撑框架(1)内侧中部安装有工作支架(10),支撑框架(1)内且位于工作支架(10)的两侧均安装有除湿组件(9),所述冷却组件(4)通过管道底座(5)分别与除湿组件(9)以及散热器(6)相连通,所述支撑框架(1)的底部嵌合安装有隔热撑板(37)和嵌合框(38),工作支架(10)上装有监测传感器。
2.根据权利要求1所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述除湿组件(9)包括除湿箱(11),所述除湿箱(11)内的两侧上部均安装有除湿电机(12),除湿电机(12)的驱动轴下端安装有径流扇筒(13),除湿箱(11)内位于两个径流扇筒(13)之间设有凝露组件(16),凝露组件(16)的两侧分别安装有第一支撑管(14)和第二支撑管(15),且凝露组件(16)分别与第一支撑管(14)和第二支撑管(15)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述凝露组件(16)的下方设有接水斗(20),除湿箱(11)内且位于接水斗(20)远离密封门(2)的一侧安装有刮水电机(22),刮水电机(22)竖直向上,刮水电机(22)的驱动轴上端安装有螺杆(23),螺杆(23)上螺纹套接有滑块(24),滑块(24)靠近凝露组件(16)的一侧安装有连接片(25),滑块(24)通过连接片(25)安装有刮水片(26),刮水片(26)设有两个且位于凝露组件(16)内,除湿箱(11)内且位于接水斗(20)靠近密封门(2)的一侧安装有水泵(21),水泵(21)的进水口与接水斗(20)的出口相连通,水泵(21)的出水口装有第三连接管(55),第三连接管(55)与冷却组件(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述凝露组件(16)包括T形换热架,T形换热架由若干对L形管(27)相互固定连接组成,每对所述L形管(27)对称设置且连接成T形结构,L形管(27)内开设有L形通槽(28),L形通槽(28)的下端对应连通,L形通槽(28)的上端分别与对应的第一支撑管(14)和第二支撑管(15)连通。
5.根据权利要求4所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述T形换热架的两侧均安装有呈矩形阵列均匀分布的第一翅片(17),第一支撑管(14)和第二支撑管(15)的下侧均安装有支撑翅片(18),两个支撑翅片(18)的相对侧面均安装有若干个呈等距均匀分布的第二翅片(19),第一翅片(17)和第二翅片(19)均匀交错分布,每个所述刮水片(26)上与第一翅片(17)对应开设有第一刮水槽(29),刮水片(26)上与第二翅片(19)对应开设有第二刮水槽(30),除湿箱(11)靠近滑块(24)两端的侧壁上安装有限位条,滑块(24)的两端均开设有与限位条嵌合滑动连接的限位槽(31)。
6.根据权利要求2所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述第二支撑管(15)内埋设有第二Z形管(33),第一支撑管(14)内埋设有第一Z形管(32),第一Z形管(32)和第二Z形管(33)的上部均连通有若干个分流管头(36),分流管头(36)与L形通槽(28)一一对应且对应连通,第一Z形管(32)的下部端口连通有第一连接管(34),第二Z形管(33)的下部端口连通有第二连接管(35)。
7.根据权利要求1所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述增压组件(7)包括导风盒(41),导风盒(41)的一端连通有密封架(42),密封架(42)设有若干个且呈首尾相连,密封架(42)之间以及密封架(42)和导风盒(41)均通过连通框(45)密封连通,密封架(42)的一侧转动连接有滤网卷(43)且另一侧安装有动力轴(44),滤网卷(43)与密封架(42)之间阻尼转动,滤网卷(43)通过动力轴(44)收卷,滤网卷(43)的网孔目数随着靠近导风盒(41)的距离的减小而增加,导风盒(41)的另一端内侧安装有导风扇(46),导风扇(46)外周设有导风筒,导风筒贯穿导风盒(41)以及支撑框架(1)顶部隔热板(3)的侧壁并伸入支撑框架(1)内。
8.根据权利要求1所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述冷却组件(4)包括支撑箱(47),支撑箱(47)的内部一侧设有防冻液箱(48),支撑箱(47)的内部另一侧设有出液管(50)和回液管(51),防冻液箱(48)呈横向长方体棱柱结构,支撑箱(47)内且位于防冻液箱(48)的一端设有循环液泵(49),防冻液箱(48)内设有蒸发器(52),防冻液箱(48)的一侧依次设有气液分离罐(53)、压缩机(54)以及储水箱(56)。
9.根据权利要求8所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述循环液泵(49)的进液端与防冻液箱(48)的出口连通,循环液泵(49)的出液端与出液管(50)的入口连通,出液管(50)与第一连接管(34)相连通,防冻液箱(48)的入口与回液管(51)的出口连通,回液管(51)与第二连接管(35)相连通,蒸发器(52)的出口与气液分离罐(53)连通,气液分离罐(53)与压缩机(54)的入口相连通,压缩机(54)的出口以及蒸发器(52)的入口均与散热器(6)相连通,储水箱(56)与第三连接管(55)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种全密封恒温无尘式整流柜,其特征在于,所述管道底座(5)中部贯穿开设有管路槽(39),嵌合框(38)贯穿管道底座(5)的上部侧壁且与管路槽(39)相连通,嵌合框(38)和管路槽(39)内均填充有填充泡沫(40)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118783281A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-10-15 | 湖南威图机电有限公司 | 高效能热交换电控柜冷却系统 |
| CN118783281B (zh) * | 2024-09-05 | 2024-12-10 | 湖南威图机电有限公司 | 高效能热交换电控柜冷却系统 |
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