CN117627162A - 一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，包括以下工艺过程：(1)柱钢筋笼加工(2)梁钢筋笼加工(3)吊装柱筋模预制件(4)吊装梁筋模预制件(5)在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区绑扎箍筋，在连接节点区封装模板，往梁钢筋笼内浇筑混凝土。本发明采用装配式混凝土柱梁节点连接，梁与柱通过柱上梁托连接，施工程序简单，容易实现刚性连接，而且施工速度快。
Description
技术领域
本发明涉及本发明涉及建筑施工技术领域，具体是指一种装配式施工工艺。
背景技术
装配式建筑作为一种新型的施工工艺，以其制作方便，安全可靠，节约成本的特点逐渐受到人们的认可，但是连接梁与柱的现行方法主要以焊接为主，施工程序复杂，不容易实现刚性连接，而且焊接所需时间较长，制约了整个结构的施工速度，另外，大量的焊接容易产生较大的残余应力，影响节点的受力性能。
发明内容
本发明的目的在于提供无焊接梁柱节点施工工艺。
为达成上述目的，本发明一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，包括以下过程：
(1)柱钢筋笼加工，绑扎柱钢筋笼，所述柱钢筋笼为中空柱状结构；(2)梁钢筋笼加工，绑扎梁钢筋笼，所述梁钢筋笼为中空梁体结构；(3)吊装柱筋模预制件，将绑扎好的柱钢筋笼外部的中段套装柱模壳，形成柱筋模预制件；将柱筋模预制件吊装至施工现场，将柱钢筋笼的柱纵筋与地基上的基础插筋搭接，待连接完成后，再于柱钢筋笼上方套装柱肩模壳，将一柱上梁托螺接在柱肩模壳上；柱钢筋笼外围通过柱模壳和柱肩模壳封闭，往柱钢筋笼内浇筑混凝土至梁底标高面；(4)吊装梁筋模预制件，将绑扎好的梁钢筋笼外部的两端套装梁端模壳，形成梁筋模预制件，梁筋模预制件中部为连接节点区；将梁筋模预制件吊装至施工现场，使梁筋模预制件吊装至柱筋模预制件的上方，使连接节点区位于柱上梁托上方，并与柱上梁托固定；将梁钢筋笼的梁端无箍筋段纵筋插入柱钢筋笼的柱头上，柱钢筋笼的通长纵筋作为插筋，绑扎于梁钢筋笼；(5)在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区绑扎箍筋，在连接节点区封装模板，往梁钢筋笼内浇筑混凝土。
进一步的，所述柱上梁托包括贴柱钢板、贴梁钢板及加强腹板，所述贴柱钢板与柱钢筋笼连接，所述贴梁钢板与梁钢筋笼连接，所述加强腹板倾斜设置于贴柱钢板与贴梁钢板之间。
进一步的，所述柱上梁托的贴柱钢板和加强腹板设有至少一块加长板，加长板与贴柱钢板或加强腹板之间采用连接板连接。
优选的，在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区的箍筋采用外圈“口”形开口形式，内肢用单肢双钩式。
优选的，所述柱钢筋笼其前、后、左、右四个侧面均具有交错设置的柱横筋及柱纵筋。
优选的，从柱底至柱上端的梁底筋搁置面，按柱身每长1米以内，在柱钢筋笼四立面、水平横隔面，设置交叉钢筋作为定形钢筋，所述交叉钢筋两端均与柱纵筋贴焊，形成六面刚性的柱钢筋笼。
优选的，在梁钢筋笼的跨内增加斜吊筋，使梁钢筋笼两侧面形成三角形区格的桁架结构。
其中，所述梁钢筋笼的梁的上、下角部纵筋作弦杆，箍筋垂直段为直腹杆，加设斜腹筋，在梁两侧面形成三角形网格的两榀平面桁架。
其中，所述梁钢筋笼的角筋为桁架受力筋，其端部设置为弯钩段。
其中，所述梁端模壳内侧焊固定螺帽，所述柱上梁托螺接于梁端模壳上，将梁钢筋笼与柱钢筋笼相固接，形成框架结构。
基于上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明采用装配式混凝土柱梁节点连接，梁与柱通过柱上梁托连接，施工程序简单，容易实现刚性连接，而且施工速度快。
附图说明
图1为本发明的柱钢筋笼的结构示意图。
图2为本发明的梁钢筋笼的结构示意图。
图3为本发明的梁柱节点施工过程示意图。
图4为柱上梁托结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明公开了一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，包括以下工艺步骤：
(1)柱钢筋笼加工
如图1所示，本发明先按传统方法制做绑扎钢筋笼，柱钢筋笼1为中空矩形柱状结构，其前、后、左、右四个侧面均具有交错设置的柱横筋11及柱纵筋12，柱钢筋笼1的四个侧面均设有交叉钢筋13，柱钢筋笼1的外周挂柱模壳14。从柱底部至柱上端的梁底筋搁置面，按柱身每长1米以内，在钢筋笼四立面、水平横隔面，加焊“X”型交叉钢筋13作为定形钢筋，交叉钢筋13两端均与柱角部柱纵筋12贴焊，交叉钢筋13与柱横筋11柱角部柱纵筋12形成六面刚性的柱钢筋笼，一般X钢筋的直径取同柱箍筋直径。
(2)梁钢筋笼加工
如图2所示，制作梁绑扎钢筋笼，梁钢筋笼2的梁纵筋21包括梁桁架上弦211、梁桁架下弦212及梁面非桁架纵筋213，梁桁架上弦211的两端部向下90度弯锚，梁桁架下弦212的两端向上90度弯锚，为了将梁钢筋笼2固定于柱钢筋笼，在梁桁架上弦211及梁桁架下弦212的弯折端与最近的梁箍筋22之间设置梁桁架柱内附加的斜腹筋214，梁桁架柱内附加的斜腹筋214的一端设置在梁箍筋22与梁桁架上弦211的交接处，另一端设置在梁桁架下弦212的弯折处。梁桁架下弦212的弯折端与最近的梁箍筋22连接处还设置有L型辅助贴焊钢筋拐头215。
在梁钢筋笼2上还设斜吊筋23，使梁钢筋笼两侧面形成三角形区格的桁架结构。斜吊筋23强度等级、直径与梁箍筋22相同，为焊接封闭箍。斜吊筋23水平投影长400mm，垂直投影长随梁截面高，斜长按实量取或按勾股定理计算，宽同梁箍筋22。安装方向为每道斜吊筋23的高点位于支座25一侧，低点位于跨内一侧，沿梁长水平投影一定间距接续布设，后一道之首与前一道之尾分别焊于同一道梁箍筋22的上、下水平段，全梁斜吊筋23以梁跨中中点附近镜像对称，呈“V”字形布置。施工阶段，悬臂梁，靠近支座一侧高，悬臂段全长同向；框架梁，两端插于柱内，梁纵筋入柱锚固方式，均采用90°弯折锚，其中作为桁架受力筋的，需通过加焊“L”形构造筋与柱桁架纵筋焊接，形成三角形网格的传力桁架。一般梁桁架钢筋笼无支撑跨度在4米以内较为经济，超过4米时即在跨中加设支点，始终控制施工跨度不大于4米，而不必加大桁架受力钢筋用钢量。
考虑钢筋桁架的空间稳定性，梁的免支模钢筋笼宜做成正交六面刚性空间网格，还应设置平面外支撑等必要的辅助构造钢筋，宜每间隔1米加设一道“X”横截面定型支撑。
(3)吊装柱筋模预制件
将绑扎好的柱钢筋笼外部的中段套装柱模壳，形成柱筋模预制件；将柱筋模预制件吊装至施工现场，将柱钢筋笼的柱纵筋与地基上的基础插筋搭接，待连接完成后，再于柱钢筋笼上方套装柱肩模壳，将一柱上梁托螺接在柱肩模壳上；柱钢筋笼外围通过柱模壳和柱肩模壳封闭，往柱钢筋笼内浇筑混凝土至梁底标高面。
柱模壳采用传统模板，通过套筒与对拉螺杆，固定于柱钢筋笼上，作为柱的筋模预制件。柱的施工荷载主要为流态混凝土对四壁造成的侧压力。按照按《建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008》的约定进行计算。对拉螺杆一般上下排间距取500，左右列间距取200为宜。
请参阅图3及图4，柱肩模壳内侧焊固定螺帽，柱上梁托3螺接在柱肩模壳上。柱上梁托3包括贴柱钢板32、贴梁钢板31及加强腹板33。贴柱钢板32与柱钢筋笼1连接，贴梁钢板31与梁钢筋笼2连接，加强腹板33倾斜设置于贴柱钢板32与贴梁钢板31之间。贴柱钢板32尺寸300*300，贴梁钢板31尺寸300*300，型号Q235，钢板厚度6mm，柱与梁钢筋笼上焊接螺帽，柱上梁托3可螺接到立柱顶部和梁端部，螺栓采用4.6级普通六角头M20。当梁截面高度大于300的节点，梁高600以内接加长板一块，采用连接板连接，梁高900以内接加长板两块，以此类推。
(4)吊装梁筋模预制件
将绑扎好的梁钢筋笼外部的两端套装梁端模壳，形成梁筋模预制件，梁筋模预制件中部为连接节点区；将梁筋模预制件吊装至施工现场，使梁筋模预制件吊装至柱筋模预制件的上方，使连接节点区位于柱上梁托上方，并与柱上梁托固定。
梁端模壳采用传统模板，通过套筒-对拉螺杆、兜底角钢，固定于梁桁架钢筋笼上，制成梁筋模预制件。
将梁钢筋笼的梁端无箍筋段纵筋插入柱钢筋笼的柱头上，柱钢筋笼的通长纵筋作为插筋，绑扎于梁钢筋笼。
制做柱梁交汇的节点区的柱箍筋备用，节点区箍筋采用外圈“口”形开口形式，内肢用单肢双钩式，在现场梁纵筋与柱钢筋连接完成后插入绑扎。
两端需插入已有横梁柱头的梁钢筋笼，其两端分别保留前后柱宽之和长度范围内的箍筋先不绑定，安装时一端先由斜上插入，梁笼落平后，再将另一端后退平插就位，之后箍筋归位，绑扎或点焊。
(5)在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区绑扎箍筋，在连接节点区封装模板，往梁钢筋笼内浇筑混凝土。
在具体的楼板施工时步骤如下：
1、吊装柱筋模预制件，柱纵筋须与基础插筋搭接，生根固定。柱纵筋接头可采用绑扎搭接、机械套筒、焊接连接。此阶段柱根操作面模壳先打开，待连接完成后，再封装。
2、吊装梁筋模预制件，将梁端无箍筋段纵筋插入柱头，借助柱上梁托将梁钢筋笼与柱钢筋笼相固接，形成框架结构。
3、套装连接节点区柱箍筋，封装连接节点区模板。
4、封闭柱模壳，先逐柱浇筑混凝土至梁底标高面。
5、吊装梁钢筋笼，一般从楼层平面的角部开始，沿纵横向轴网双向展开，逐跨推进。梁的角筋为桁架受力筋，均以90度弯折锚固于其两端的柱内，弯钩段就近与柱纵筋单侧贴焊5d；梁内通长纵筋作为插筋，绑扎于梁钢筋笼。交于同一柱头的纵横梁，先吊装较高截面的梁，从上向下落入柱头，再从水平向插入截面较低的梁笼，该梁两端预先保留各一倍柱宽范围内箍筋不绑死，待梁就位后再点焊固定。先安装主梁，后安装次梁。梁跨度超过4米时，于左(下)起第4米处设立柱；超过8米时，每4米设立柱。
6、吊装楼板、楼梯的钢筋笼，焊接板筋网架的支座钢筋。板筋网架本身具有承载力，支座连接完成后，即可作为浇筑作业及上层施工的操作面。楼梯网架连接完成后即可作为搬运通道。
7、浇筑梁混凝土至楼板底面标高面。
8、吊装楼板钢筋网架及模板，板边四周网架纵筋与梁面箍筋平段搭接施焊连接，板筋网架就位连接牢固后即可作为施工操作面，用以支承柱梁混凝土浇筑施工。板钢筋笼可在梁柱浇筑之前安装就位，但板的混凝土浇筑须待梁混凝土强度达到75％以上之后再浇筑。如工期需要，也可在板钢筋网架之下加设可靠的支柱或琵琶撑后，柱、梁、板同期浇筑。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于,包括:
(1)柱钢筋笼加工
绑扎柱钢筋笼，所述柱钢筋笼为中空柱状结构；
(2)梁钢筋笼加工
绑扎梁钢筋笼，所述梁钢筋笼为中空梁体结构；
(3)吊装柱筋模预制件
将绑扎好的柱钢筋笼外部的中段套装柱模壳，形成柱筋模预制件；将柱筋模预制件吊装至施工现场，将柱钢筋笼的柱纵筋与地基上的基础插筋搭接，待连接完成后，再于柱钢筋笼上方套装柱肩模壳，将一柱上梁托螺接在柱肩模壳上；柱钢筋笼外围通过柱模壳和柱肩模壳封闭，往柱钢筋笼内浇筑混凝土至梁底标高面；
(4)吊装梁筋模预制件
将绑扎好的梁钢筋笼外部的两端套装梁端模壳，形成梁筋模预制件，梁筋模预制件中部为连接节点区；将梁筋模预制件吊装至施工现场，使梁筋模预制件吊装至柱筋模预制件的上方，使连接节点区位于柱上梁托上方，并与柱上梁托固定；
将梁钢筋笼的梁端无箍筋段纵筋插入柱钢筋笼的柱头上，柱钢筋笼的通长纵筋作为插筋，绑扎于梁钢筋笼；
(5)在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区绑扎箍筋，在连接节点区封装模板，往梁钢筋笼内浇筑混凝土。
2.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：所述柱上梁托包括贴柱钢板、贴梁钢板及加强腹板，所述贴柱钢板与柱钢筋笼连接，所述贴梁钢板与梁钢筋笼连接，所述加强腹板倾斜设置于贴柱钢板与贴梁钢板之间。
3.如权利要求2所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：所述柱上梁托的贴柱钢板和加强腹板设有至少一块加长板，加长板与贴柱钢板或加强腹板之间采用连接板连接。
4.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区的箍筋采用外圈“口”形开口形式，内肢用单肢双钩式。
5.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：所述柱钢筋笼其前、后、左、右四个侧面均具有交错设置的柱横筋及柱纵筋。
6.如权利要求5所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：
从柱钢筋笼的柱底至柱上端的梁底筋搁置面，按柱身每长1米以内，在柱钢筋笼四立面、水平横隔面，设置交叉钢筋作为定形钢筋，所述交叉钢筋两端均与柱纵筋贴焊，形成六面刚性的柱钢筋笼。
7.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：在梁钢筋笼的跨内增加斜吊筋，使梁钢筋笼两侧面形成三角形区格的桁架结构。
8.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：所述梁钢筋笼的梁的上、下角部纵筋作弦杆，箍筋垂直段为直腹杆，加设斜腹筋，在梁两侧面形成三角形网格的两榀平面桁架。
9.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：所述梁钢筋笼的角筋为桁架受力筋，其端部设置为弯钩段。
10.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺，其特征在于：
所述梁端模壳内侧焊固定螺帽，所述柱上梁托螺接于梁端模壳上，将梁钢筋笼与柱钢筋笼相固接，形成框架结构。
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| CN118653604A (zh) * | 2024-06-11 | 2024-09-17 | 陈力 | 一种保温一体化叠合剪力墙及其制备方法 |
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