CN117620874A - 钢管内壁抛光装置 - Google Patents
钢管内壁抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117620874A CN117620874A CN202311628703.4A CN202311628703A CN117620874A CN 117620874 A CN117620874 A CN 117620874A CN 202311628703 A CN202311628703 A CN 202311628703A CN 117620874 A CN117620874 A CN 117620874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- fixed
- rotating shaft
- base
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
- B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/02—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes
- B24B33/022—Horizontal honing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了钢管内壁抛光装置,包括底座、第一安装台、第二安装台、导轨、平移机构、第一电机、凸缘、固定管、转轴、抛光头、支撑套、放管架、支撑块,所述底座上固定有若干根水平设置的导轨,导轨相互平行,所述底座上方设有一个第一安装台和若干个第二安装台,第一安装台位于所有第二安装台的一侧。本发明通过将支撑套、导轨、固定管、转轴等相配合与联动,使得转轴在转动、平移过程中不易变形,也不易发生振动,实现对钢管内壁进行逐支批量精密机械抛光,使抛光后钢管管端和中间部位的内壁粗糙度保持一致,装置结构紧凑,设备成本较低,且没有使用化学抛光带来的药剂污染问题,不但解决了细长钢管内壁抛光的质量问题,而且使用更加经济环保。
Description
【技术领域】
本发明涉及钢管加工的技术领域,特别是抛光装置的技术领域。
【背景技术】
钢管是一种常用的材料,其应用较为广泛。在高精密的细长钢管生产过程中需要将钢管内壁进行抛光处理。现有的高精密的细长钢管的内壁抛光一般采用电化学抛光,之所以采用这样的方式是因为钢管较长较细,若采用传统的机械抛光机就需要采用细长的转轴,由于转轴较为细长,转轴在运行过程中容易弯曲和振动,无法对细长钢管进行正常的抛光。但电化学抛光设备结构较为复杂,且需要购买专用的电化学抛光药剂,不到那成本较高,且抛光药剂会带来较为严重的污染。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出钢管内壁抛光装置,能够使抛光装置采用机械抛光的方式就可对细长钢管内壁进行抛光,使用时转轴不易变形和振动,使用较为方便,提高了效率。
为实现上述目的,本发明提出了钢管内壁抛光装置,包括底座、第一安装台、第二安装台、导轨、平移机构、第一电机、凸缘、固定管、转轴、抛光头、支撑套、放管架、支撑块,所述底座上固定有若干根水平设置的导轨,导轨相互平行,所述底座上方设有一个第一安装台和若干个第二安装台,第一安装台位于所有第二安装台的一侧,第一安装台和第二安装台的底部均设有若干个与导轨一一对应的滑块,滑块与导轨相适应,滑块安装在导轨上,所述第一安装台与底座之间连有一个平移机构,平移机构带动第一安装台沿着导轨移动,所述第一安装台上安装有若干个第一电机,第一电机的输出轴连有转轴,转轴与导轨平行,转轴的末端安装有抛光头,所述转轴的外部套有一根固定管,抛光头位于固定管的外部,所述转轴上安装有若干个轴承,轴承固定在固定管的内部,所述固定管的靠近电机端固定有一圈凸缘,凸缘与电机通过至少一根可拆卸的第一连接杆相连,所述第二安装台上固定安装有与固定管一一对应的支撑套,支撑套可滑动的套设在固定管上,所述底座的远离第一安装台侧设有放管架,放管架上设有若干排与转轴一一对应的支撑块,支撑块上设有与钢管相适应的弧形槽,钢管放置在同一排支撑块的弧形槽上,最靠近底座的支撑块的正上方设有压块,压块的底部设有与钢管相适应的压槽,所有压块均与一块辅助板相连,辅助板与一个带动辅助板竖直上下移动的气缸相连,气缸安装在放管架上。
作为优选,所述平移机构由齿条、齿轮、第二电机组成,齿条固定在底座上,齿条与导轨平行,齿条与一个齿轮相啮合,齿轮与一个第二电机相连,第二电机固定在第一安装台上。
作为优选,所述底座上离开第一安装台最远的第二安装台上的滑块与导轨相固定。
作为优选,所述第一安装台与相邻的第二安装台之间通过至少一根可拆卸的第二连接杆相连。
作为优选,所述第二安装台的相互靠近侧均固定有弹性垫。
作为优选,所述支撑套、支撑块和压块均由尼龙制成。
作为优选,所述抛光头呈柱形,抛光头的外径大于固定管的外径。
本发明的有益效果:本发明通过将支撑套、导轨、固定管、转轴等相配合与联动,使得转轴在转动、平移过程中不易变形,也不易发生振动,实现对钢管内壁进行逐支批量精密机械抛光,使抛光后钢管管端和中间部位的内壁粗糙度保持一致,装置结构紧凑,设备成本较低,且没有使用化学抛光带来的药剂污染问题,不但解决了细长钢管内壁抛光的质量功能,而且使用更加经济环保。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明钢管内壁抛光装置的主视图;
图2是本发明钢管内壁抛光装置的导轨示意图;
图3是本发明钢管内壁抛光装置的支撑块示意图;
图4是本发明钢管内壁抛光装置的固定管示意图。
图中:1-底座、2-第一安装台、3-第二安装台、4-放管架、10-导轨、11-齿条、12-齿轮、13-第二电机、15-滑块、20-第一电机、21-转轴、22-抛光头、23-轴承、25-固定管、26-凸缘、27-第一连接杆、30-弹性垫、31-支撑套、35-第二连接杆、41-支撑块、42-弧形槽、43-压块、44-压槽、45-辅助板、46-气缸。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明钢管内壁抛光装置,包括底座1、第一安装台2、第二安装台3、导轨10、平移机构、第一电机20、凸缘26、固定管25、转轴21、抛光头22、支撑套31、放管架4、支撑块41,所述底座1上固定有若干根水平设置的导轨10,导轨10相互平行,所述底座1上方设有一个第一安装台2和若干个第二安装台3,第一安装台2位于所有第二安装台3的一侧,第一安装台2和第二安装台3的底部均设有若干个与导轨10一一对应的滑块15,滑块15与导轨10相适应,滑块15安装在导轨10上,所述第一安装台2与底座1之间连有一个平移机构,平移机构带动第一安装台2沿着导轨10移动,所述第一安装台2上安装有若干个第一电机20,第一电机20的输出轴连有转轴21,转轴21与导轨10平行,转轴21的末端安装有抛光头22,所述转轴21的外部套有一根固定管25,抛光头22位于固定管25的外部,所述转轴21上安装有若干个轴承23,轴承23固定在固定管25的内部,所述固定管25的靠近电机端固定有一圈凸缘26,凸缘26与电机通过至少一根可拆卸的第一连接杆27相连,所述第二安装台3上固定安装有与固定管25一一对应的支撑套31,支撑套31可滑动的套设在固定管25上,所述底座1的远离第一安装台2侧设有放管架4,放管架4上设有若干排与转轴21一一对应的支撑块41,支撑块41上设有与钢管相适应的弧形槽42,钢管放置在同一排支撑块41的弧形槽42上,最靠近底座1的支撑块41的正上方设有压块43,压块43的底部设有与钢管相适应的压槽44,所有压块43均与一块辅助板45相连,辅助板45与一个带动辅助板45竖直上下移动的气缸46相连,气缸46安装在放管架4上。
所述平移机构由齿条11、齿轮12、第二电机13组成,齿条11固定在底座1上,齿条11与导轨10平行,齿条11与一个齿轮12相啮合,齿轮12与一个第二电机13相连,第二电机13固定在第一安装台2上。
所述底座1上离开第一安装台2最远的第二安装台3上的滑块15与导轨10相固定。
所述第一安装台2与相邻的第二安装台3之间通过至少一根可拆卸的第二连接杆35相连。
所述第二安装台3的相互靠近侧均固定有弹性垫30。
所述支撑套31、支撑块41和压块43均由尼龙制成。
所述抛光头22呈柱形,抛光头22的外径大于固定管25的外径。
本发明工作过程:
本发明钢管内壁抛光装置在工作过程中,将钢管放置在放管架4的支撑块41上,气缸46带动压块43下压,压块43与支撑块41将钢管夹住,此时转轴21对准钢管,然后第二电机13带动齿轮12转动,齿轮12沿着齿条11移动,第二电机13和与第二电机13相固定的第一安装台2也随着转动,与此同时第一电机20带动转轴21转动,转轴21和固定管25会随着第一安装台2的移动逐渐深入钢管内,转轴21端部的抛光头22对钢管内壁进行抛光。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.钢管内壁抛光装置,其特征在于:包括底座(1)、第一安装台(2)、第二安装台(3)、导轨(10)、平移机构、第一电机(20)、凸缘(26)、固定管(25)、转轴(21)、抛光头(22)、支撑套(31)、放管架(4)、支撑块(41),所述底座(1)上固定有若干根水平设置的导轨(10),导轨(10)相互平行,所述底座(1)上方设有一个第一安装台(2)和若干个第二安装台(3),第一安装台(2)位于所有第二安装台(3)的一侧,第一安装台(2)和第二安装台(3)的底部均设有若干个与导轨(10)一一对应的滑块(15),滑块(15)与导轨(10)相适应,滑块(15)安装在导轨(10)上,所述第一安装台(2)与底座(1)之间连有一个平移机构,平移机构带动第一安装台(2)沿着导轨(10)移动,所述第一安装台(2)上安装有若干个第一电机(20),第一电机(20)的输出轴连有转轴(21),转轴(21)与导轨(10)平行,转轴(21)的末端安装有抛光头(22),所述转轴(21)的外部套有一根固定管(25),抛光头(22)位于固定管(25)的外部,所述转轴(21)上安装有若干个轴承(23),轴承(23)固定在固定管(25)的内部,所述固定管(25)的靠近电机端固定有一圈凸缘(26),凸缘(26)与电机通过至少一根可拆卸的第一连接杆(27)相连,所述第二安装台(3)上固定安装有与固定管(25)一一对应的支撑套(31),支撑套(31)可滑动的套设在固定管(25)上,所述底座(1)的远离第一安装台(2)侧设有放管架(4),放管架(4)上设有若干排与转轴(21)一一对应的支撑块(41),支撑块(41)上设有与钢管相适应的弧形槽(42),钢管放置在同一排支撑块(41)的弧形槽(42)上,最靠近底座(1)的支撑块(41)的正上方设有压块(43),压块(43)的底部设有与钢管相适应的压槽(44),所有压块(43)均与一块辅助板(45)相连,辅助板(45)与一个带动辅助板(45)竖直上下移动的气缸(46)相连,气缸(46)安装在放管架(4)上。
2.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述平移机构由齿条(11)、齿轮(12)、第二电机(13)组成,齿条(11)固定在底座(1)上,齿条(11)与导轨(10)平行,齿条(11)与一个齿轮(12)相啮合,齿轮(12)与一个第二电机(13)相连,第二电机(13)固定在第一安装台(2)上。
3.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述底座(1)上离开第一安装台(2)最远的第二安装台(3)上的滑块(15)与导轨(10)相固定。
4.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述第一安装台(2)与相邻的第二安装台(3)之间通过至少一根可拆卸的第二连接杆(35)相连。
5.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述第二安装台(3)的相互靠近侧均固定有弹性垫(30)。
6.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述支撑套(31)、支撑块(41)和压块(43)均由尼龙制成。
7.如权利要求1所述的钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述抛光头(22)呈柱形,抛光头(22)的外径大于固定管(25)的外径。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311628703.4A CN117620874A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 钢管内壁抛光装置 |
| NL2038834A NL2038834B1 (en) | 2023-11-29 | 2024-10-15 | Polishing device for inner wall of steel tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311628703.4A CN117620874A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 钢管内壁抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117620874A true CN117620874A (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90031737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311628703.4A Pending CN117620874A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 钢管内壁抛光装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117620874A (zh) |
| NL (1) | NL2038834B1 (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003285251A (ja) * | 2002-03-26 | 2003-10-07 | Kurimoto Ltd | 管内面研削方法及び装置 |
| CN104128869A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 湖州华鼎不锈钢管业有限公司 | 一种带磨杆移动装置的钢管内抛光装置 |
| KR20150116645A (ko) * | 2014-04-08 | 2015-10-16 | 주식회사 스틸플라워 | 용접 대구경 강관 내주면 버핑장치 |
| CN210549988U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-05-19 | 天津君晟科技发展有限公司 | 一种小孔径钢管内表面修磨机构 |
| CN217668659U (zh) * | 2022-05-24 | 2022-10-28 | 佛山市永穗不锈钢有限公司 | 一种用于不锈钢管内表面抛光机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1909705A (en) * | 1932-01-21 | 1933-05-16 | Allegheny Steel Co | Grinding machine |
| CN115383608A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-25 | 安徽伟凯型材有限公司 | 一种不锈钢管内壁抛光设备 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311628703.4A patent/CN117620874A/zh active Pending
-
2024
- 2024-10-15 NL NL2038834A patent/NL2038834B1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003285251A (ja) * | 2002-03-26 | 2003-10-07 | Kurimoto Ltd | 管内面研削方法及び装置 |
| KR20150116645A (ko) * | 2014-04-08 | 2015-10-16 | 주식회사 스틸플라워 | 용접 대구경 강관 내주면 버핑장치 |
| CN104128869A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 湖州华鼎不锈钢管业有限公司 | 一种带磨杆移动装置的钢管内抛光装置 |
| CN210549988U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-05-19 | 天津君晟科技发展有限公司 | 一种小孔径钢管内表面修磨机构 |
| CN217668659U (zh) * | 2022-05-24 | 2022-10-28 | 佛山市永穗不锈钢有限公司 | 一种用于不锈钢管内表面抛光机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL2038834B1 (en) | 2025-08-15 |
| NL2038834A (en) | 2025-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117444732B (zh) | 一种铜套自动打磨设备及其使用方法 | |
| CN112122974B (zh) | 一种铜套轴承加工用夹持装置 | |
| CN118081574A (zh) | 一种管件机械材料内外壁表处理装置及其处理方法 | |
| CN117620874A (zh) | 钢管内壁抛光装置 | |
| CN112828759B (zh) | 一种回转式多工位连杆专用珩磨机 | |
| CN113198861B (zh) | 一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机 | |
| CN212515392U (zh) | 一种适用于手表表壳与底盖的压配旋装机 | |
| CN111360178B (zh) | 一种探针弯折加工用旋转式驱动装置 | |
| CN222807474U (zh) | 一种座椅模具限位结构及汽车座椅模具发泡清理机 | |
| CN221048115U (zh) | 一种锻件氧化皮去除装置 | |
| CN217255119U (zh) | 一种轴承套圈生产边沿毛刺打磨装置 | |
| CN217344731U (zh) | 一种汽车轴管生产装置 | |
| CN216176740U (zh) | 一种保持架定位夹紧工装 | |
| CN118123643A (zh) | 一种金属模具边角打磨装置及使用方法 | |
| CN215699877U (zh) | 一种机加工用夹持装置 | |
| CN211550314U (zh) | 轴承滚珠自动装配装置 | |
| CN223981650U (zh) | 一种精密钢管加工用抛光装置 | |
| CN217991764U (zh) | 一种高精度耐磨转轴的切削装置 | |
| CN220330100U (zh) | 一种涂塑钢管用定长切割装置 | |
| CN220330986U (zh) | 一种铝板加工用抛光装置 | |
| CN222857504U (zh) | 一种卷芯管生产用均匀打磨装置 | |
| CN220806414U (zh) | 一种耐磨轨距挡板加工装置 | |
| CN221676837U (zh) | 一种磨削抛光机 | |
| CN223947402U (zh) | 一种应用于气动夹具机构的夹具装置 | |
| CN220179025U (zh) | 管内自动抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |