CN117617295B - 一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，尤其是一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，针对现有的加工过程中需要三个不同的加工设备，需要频繁将食材在三个设备之间进行搬运，无法将食材切不同宽度的牛肉粒的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的一侧设有腌制箱和烘干箱，且烘干箱固定在腌制箱的一侧，腌制箱用于对切割后的牛肉进行腌制，烘干箱用于将腌制箱内自动捞起的牛肉干进行烘干，本发明中，通过送料结构、切割结构以及加工结构的配合能够在该设备上依次完成牛肉干的切割、腌制和烘干，在同一设备上完成有序的完后多种工序，即节省原料搬运过程中造成的时间浪费，又能够降低生产加工成本，另外在可以控制牛肉粒切割的宽度。

Description

一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备。

背景技术

在生产牛肉干的过程中，需要对牛肉进行切片、腌制以及烘干等工序。

但现有技术中在进行牛肉干加工过程中仍存在一些不足：

1、现有技术中在进行牛肉干加工过程中分为切片、腌制以及烘干三个工序，但是在进行不同工序加工时，往往需要使用针对性的设备，以至于整个加工过程中需要三个不同的加工设备，故而在加工时，需要频繁将食材在三个设备之间进行搬运，不但影响牛肉干的加工效率，且多个设备的需求同样增加牛肉干的制作成本；

2、在对牛肉切片时，多是使用切刀机械进行切片，只能够将单一食材切成条状或片状，无法将食材切成不同宽度的牛肉粒。

针对上述问题，本发明文件提出了一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中加工过程中需要三个不同的加工设备，需要频繁将食材在三个设备之间进行搬运，无法将食材切不同宽度的牛肉粒的缺点，而提出的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，包括工作台，所述工作台的一侧设有腌制箱和烘干箱，且烘干箱固定在腌制箱的一侧，腌制箱用于对切割后的牛肉进行腌制，烘干箱用于将腌制箱内自动捞起的牛肉干进行烘干；

还包括第一U型架，第一U型架通过螺栓固定在工作台的顶部，所述第一U型架内转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁可拆卸固定有多个切割刀片，转动轴带动切割刀片转动用于将牛肉切割成条状，便于后期将牛肉切割成不同宽度的牛肉干，且切割刀片的数量能够根据需要切割的宽度度进行调节；

送料结构，设置在工作台内，用于将牛肉自动向切割刀片方向输送，以此完成牛肉的切割；

切割结构，设置在工作台内，用于将切割刀片切割后的牛肉条进一步切割呈牛肉不同宽度的牛肉粒，切割结构位于送料结构的一侧，且送料结构运行时能够驱动切割结构；

加工结构，设置在腌制箱内，用于自动完成牛肉干的腌制与烘干，且切割结构的运行能够驱动加工结构。

在一种可能的设计中，所述送料结构包括滑动连接在工作台内的移动板，所述工作台的底部通过基板转动连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆与移动板螺纹连接，所述移动板的一侧通过螺栓固定有推料板，且推料板滑动连接在工作台的顶部，推料板的一侧设有多个对切割刀片让位的弧形槽，推料板用于将牛肉向右侧输送，所述工作台内滑动贯穿有两个L型限位板，两个所述L型限位板之间焊接有横板，且横板位于往复螺纹杆的下方，所述横板的顶部与工作台的底部之间通过多个第一弹簧弹性连接，所述横板的顶部通过螺栓固定有多个第一电磁铁，所述工作台的底部通过螺栓固定有多个与第一电磁铁相配合的第一磁铁，第一电磁铁与第一磁铁之间的磁吸力大于第一弹簧的弹力，所述L型限位板内转动连接有多个转动辊，多个转动辊用于对牛肉进行压制并输送；第一电磁铁通电，第一电磁铁与第一磁铁之间的磁吸力带动L型限位板上移，将牛肉块放置在工作台上，第一电磁铁断电，第一弹簧的弹力推动L型限位板下移，转动辊能够对牛肉块进行压制，通过电机驱动往复螺纹杆转动，推料板将牛肉块向右侧推动，通过电机驱动转动轴和切割刀片转动，切割刀片初步将输送的牛肉块切割成牛肉条。

在一种可能的设计中，所述切割结构包括滑动贯穿工作台的第二型架，所述第二型架内通过螺栓固定有位于工作台上方的切刀，切刀上下往复移动对牛肉条进行一步切割，所述第一U型架的一侧焊接有顶板，所述顶板内滑动贯穿有多个导杆，且导杆的底端与切刀的顶部固定连接，所述导杆的外壁套设有与切刀顶部固定连接的拉簧，且拉簧的顶端与顶板的底部固定连接；通过拉簧与导杆的配合能够控制切刀上移复位，便于后期第二型架和切刀上下往复移动。

在一种可能的设计中，所述切割结构还包括转动连接在工作台底部的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有蜗轮，所述第一转轴的底端固定有转盘，所述转盘的底部设有多个凹槽，所述凹槽内通过螺栓固定有推杆，所述工作台的底部通过螺栓固定有变速箱，且变速箱的输入轴与往复螺纹杆的一端通过联轴器固定连接，所述变速箱的输出轴通过联轴器固定有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述工作台的底部滑动连接有推板，且推板与推杆相配合，所述推板的一侧转动连接有多个第一连杆，且第一连杆的底端与第二型架的顶部内壁转动连接，所述工作台的一侧设有斜面，通过斜面能够将切刀切割的牛肉粒自动排入腌制箱内；通过往复螺纹杆、变速箱和蜗杆的配合带动转盘和推杆转动，推杆能够通过推动推板以此完成切刀下移对牛肉条的切割，另外安装相应数量的推杆能够控制切刀上下往复移动的频率，进而控制牛肉粒切割的宽度。

在一种可能的设计中，所述加工结构包括转动连接在腌制箱顶部的转动柱，所述转动柱的外壁通过螺栓固定有多个第一筛板，所述转动柱的外壁设有单向轴承，所述单向轴承的外壁固定有第一齿轮，所述工作台的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部通过多个第二连杆与第二型架的一侧转动连接，所述移动杆的一侧通过螺栓固定有与第一齿轮相啮合的Z型齿条，且Z型齿条滑动连接在工作台的顶部，所述腌制箱的底部内壁通过螺栓固定有多个加热片；在切刀和第二型架上下往复移动对牛肉条进行切割时，第二型架通过第二连杆带动移动杆和Z型齿条往复移动，Z型齿条在单向轴承的作用下能够带动转动柱沿着一个方向持续转动，转动柱带动多个第一筛板转动不但能够使牛肉充分在腌制箱内进行腌制，且第一筛板转动时，还能够将从工作台上掉落的牛肉浸没至腌制浆料中。

在一种可能的设计中，所述烘干箱内滑动配合有第二筛板，所述腌制箱的顶部一侧焊接有凸板，所述凸板内滑动贯穿有多个滑杆，多个所述滑杆的一端固定有同一个滑动限位板，且滑动限位板滑动连接在腌制箱内，所述滑杆的外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与滑动限位板、凸板相互靠近的一侧固定连接，所述凸板靠近滑动限位板的一侧通过螺栓固定有多个第二电磁铁，所述滑动限位板靠近凸板的一侧通过螺栓固定有多个第二磁铁，且第二电磁铁与第二磁铁之间的磁吸力大于第二弹簧的弹力；当牛肉腌制完成后，对第二电磁铁断电，第二筛板的弹力推动滑动限位板向左侧移动，第一筛板与滑动限位板碰触，随着第一筛板的转动，第一筛板与滑动限位板的配合能够将腌制后的牛肉捞起，且第一筛板呈一定角度的倾斜状态，因此转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板的斜面掉落至烘干箱内，接着通过管道将热风机的热风吹入烘干箱内，对腌制后的牛肉进行烘干。

在一种可能的设计中，所述第一筛板呈倾斜放置在转动柱的外壁，第一筛板靠近烘干箱的一端较低，以便于将第一筛板打捞出的牛肉排入腌制箱内；第一筛板与滑动限位板的配合能够将腌制后的牛肉捞起，且第一筛板呈一定角度的倾斜状态，因此转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板的斜面掉落至烘干箱内，便于后期的烘干。

在一种可能的设计中，所述第一U型架靠近第二型架的一侧通过螺栓固定有压板，且压板的高度与牛肉的厚度相匹配，通过压板能够对切割刀片切割后的牛肉条进行压制，便于后期切刀对牛肉条的进行一步切割。

在一种可能的设计中，所述烘干箱内滑动连接有移动推台，所述移动推台内通过销杆滑动贯穿有多个弧形板，所述第二筛板的底部通过螺栓固定有多个弧形条，且弧形条与弧形板相配合能够驱动第二筛板上下振动，所述移动推台的一侧焊接有滑动块，所述压板的一侧滑动延伸至烘干箱的一侧，所述移动杆的一端通过螺栓固定有连接推动杆，且连接推动杆滑动连接在工作台的顶部，所述连接推动杆远离切割刀片的一端与滑动块固定连接；第二型架带动移动杆往复移动时通过连接推动杆和滑动块能够带动移动推台同步移动，在弧形板与弧形条的配合下带动第二筛板上下振动，使第二筛板上的牛肉干均匀排布，且还能够使牛肉干翻面，使牛肉干充分的进行烘干。

在一种可能的设计中，所述移动推台内转动贯穿有多个螺杆，所述螺杆的顶端转动延伸至弧形板内，多个所述螺杆的底端均固定有第二齿轮，所述烘干箱的底部内壁通过立板滑动连接有回型框，且第二齿轮位于回型框内，所述回型框相互远离的一侧内壁均焊接有第二齿条，且第二齿条与第二齿轮相啮合，所述回型框的一侧焊接有圆杆，且圆杆的一端滑动延伸至烘干箱的外侧；通过圆杆带动回型框进行移动，使第二齿轮与相应的第二齿条进行啮合，在移动推台往复移动时，从而带动螺杆的正转和反转，控制弧形板的升降，以此控制第二筛板振动幅度时，使牛肉干充分的进行烘干。

本发明中，所述第一转轴的底端固定有转盘，所述转盘的底部设有多个推杆，所述凹槽内通过螺栓固定有推杆，所述工作台的底部滑动连接有与推杆相配合的推板，所述推板的一侧与第二型架的顶部内壁通过第一连杆转动连接；往复螺纹杆、带动转盘和推杆转动，推杆能够通过推动推板以此完成切刀下移对牛肉条的切割，另外安装相应数量的推杆能够控制切刀上下往复移动的频率，进而控制牛肉粒切割的宽度；

本发明中，所述凸板内滑动贯穿有多个滑杆，多个所述滑杆的一端固定有同一个滑动限位板，所述转动柱的外壁通过螺栓固定有多个第一筛板，第一筛板呈倾斜放置在转动柱的外壁；第二电磁铁断电，第二筛板的弹力推动滑动限位板向左侧移动，第一筛板与滑动限位板碰触，随着第一筛板的转动，第一筛板与滑动限位板的配合能够将腌制后的牛肉捞起，转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板的斜面掉落至烘干箱内，无需人工操作自动将牛肉干打捞至烘干箱内进行烘干，操作简单，无需搬运牛肉干，提高牛肉干的加工效率；

本发明中，所述移动推台内滑动贯穿有多个弧形板，所述第二筛板的底部通过螺栓固定有多个弧形条，所述移动推台的一侧焊接有滑动块，所述移动杆的一端固定有连接推动杆，所述连接推动杆远离切割刀片的一端与滑动块固定连接；第二型架带动移动杆往复移动时通过连接推动杆和滑动块能够带动移动推台同步移动，在弧形板与弧形条的配合下带动第二筛板上下振动，使第二筛板上的牛肉干均匀排布，且还能够使牛肉干翻面，使牛肉干充分的进行烘干；

本发明中，所述工作台内滑动贯穿有两个L型限位板，两个所述L型限位板之间焊接有横板，所述L型限位板内转动连接有多个转动辊；第一弹簧的弹力推动L型限位板下移，转动辊能够对牛肉块进行压制，推料板将牛肉块向右侧推动，通过多个转动辊的配合不但能够对牛肉进行压制便于切割刀片对牛肉的切条，还能够方便推料板对牛肉的输送。

本发明中，通过送料结构、切割结构以及加工结构的配合能够在该设备上依次完成牛肉干的切割、腌制和烘干，在同一设备上完成有序的完后多种工序，即节省原料搬运过程中造成的时间浪费，又能够降低生产加工成本，另外在对牛肉切割过程中能够根据控制推杆的数量，以此控制牛肉粒切割的宽度。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的三维剖视结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的L型限位板、横板和转动辊的三维爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的推料板、第一U型架和压板的三维剖视爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的切割结构的三维结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的转盘、推杆和蜗杆的三维爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的第一齿轮、转动柱和腌制箱的三维剖视爆炸结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的第一筛板、滑动限位板和凸板的三维爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例1所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的烘干箱和第二筛板的三维剖视结构示意图；

图10为本发明实施例2所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的烘干箱和移动杆配合的三维结构示意图；

图11为本发明实施例2所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的第二筛板、弧形条和弧形板的三维爆炸结构示意图；

图12为本发明实施例2所提供的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的弧形板、移动推台和第二齿条的三维爆炸结构示意图。

图中：1、工作台；2、腌制箱；3、烘干箱；4、L型限位板；5、转动辊；6、横板；7、第一弹簧；8、第一磁铁；9、第一电磁铁；10、移动板；11、推料板；12、往复螺纹杆；13、第一U型架；14、转动轴；15、切割刀片；16、顶板；17、导杆；18、拉簧；19、切刀；20、第二型架；21、第一转轴；22、蜗轮；23、蜗杆；24、变速箱；25、转盘；26、凹槽；27、推杆；28、推板；29、第一连杆；30、移动杆；31、第二连杆；32、加热片；33、转动柱；34、第一筛板；35、单向轴承；36、第一齿轮；37、Z型齿条；38、凸板；39、滑杆；40、第二弹簧；41、滑动限位板；42、第二电磁铁；43、第二磁铁；44、第二筛板；45、压板；46、弧形条；47、移动推台；48、弧形板；49、螺杆；50、第二齿轮；51、回型框；52、第二齿条；53、圆杆；54、连接推动杆；55、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图9，一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其运用在食品加工领域内，包括工作台1，工作台1的一侧设有腌制箱2和烘干箱3，且烘干箱3固定在腌制箱2的一侧，腌制箱2用于对切割后的牛肉进行腌制，烘干箱3用于将腌制箱2内自动捞起的牛肉干进行烘干；

还包括第一U型架13，第一U型架13通过螺栓固定在工作台1的顶部，第一U型架13内转动连接有转动轴14，转动轴14的外壁可拆卸固定有多个切割刀片15，转动轴14带动切割刀片15转动用于将牛肉切割成条状，便于后期将牛肉切割成不同宽度的牛肉干，且切割刀片15的数量能够根据需要切割的宽度度进行调节。

参照图2-图4，该设备还包括设置在工作台1内的送料结构，用于将牛肉自动向切割刀片15方向输送，以此完成牛肉的切割；送料结构包括滑动连接在工作台1内的移动板10，工作台1的底部通过基板转动连接有往复螺纹杆12，且往复螺纹杆12与移动板10螺纹连接，移动板10的一侧通过螺栓固定有推料板11，且推料板11滑动连接在工作台1的顶部，推料板11的一侧设有多个对切割刀片15让位的弧形槽，推料板11用于将牛肉向右侧输送，工作台1内滑动贯穿有两个L型限位板4，两个L型限位板4之间焊接有横板6，且横板6位于往复螺纹杆12的下方，横板6的顶部与工作台1的底部之间通过多个第一弹簧7弹性连接，横板6的顶部通过螺栓固定有多个第一电磁铁9，工作台1的底部通过螺栓固定有多个与第一电磁铁9相配合的第一磁铁8，第一电磁铁9与第一磁铁8之间的磁吸力大于第一弹簧7的弹力，L型限位板4内转动连接有多个转动辊5，多个转动辊5用于对牛肉进行压制并输送；第一电磁铁9通电，第一电磁铁9与第一磁铁8之间的磁吸力带动L型限位板4上移，将牛肉块放置在工作台1上，第一电磁铁9断电，第一弹簧7的弹力推动L型限位板4下移，转动辊5能够对牛肉块进行压制，通过电机驱动往复螺纹杆12转动，推料板11将牛肉块向右侧推动，通过电机驱动转动轴14和切割刀片15转动，切割刀片15初步将输送的牛肉块切割成牛肉条。

参照图2和图5，该设备还包括设置在工作台1内的切割结构，用于将切割刀片15切割后的牛肉条进一步切割呈牛肉不同宽度的牛肉粒，切割结构位于送料结构的一侧，且送料结构运行时能够驱动切割结构；切割结构包括滑动贯穿工作台1的第二型架20，第二型架20内通过螺栓固定有位于工作台1上方的切刀19，切刀19上下往复移动对牛肉条进行一步切割，第一U型架13的一侧焊接有顶板16，顶板16内滑动贯穿有多个导杆17，且导杆17的底端与切刀19的顶部固定连接，导杆17的外壁套设有与切刀19顶部固定连接的拉簧18，且拉簧18的顶端与顶板16的底部固定连接；通过拉簧18与导杆17的配合能够控制切刀19上移复位，便于后期第二型架20和切刀19上下往复移动。

参照图5和图6，切割结构还包括转动连接在工作台1底部的第一转轴21，第一转轴21的外壁固定有蜗轮22，第一转轴21的底端固定有转盘25，转盘25的底部设有多个凹槽26，凹槽26内通过螺栓固定有推杆27，工作台1的底部通过螺栓固定有变速箱24，且变速箱24的输入轴与往复螺纹杆12的一端通过联轴器固定连接，变速箱24的输出轴通过联轴器固定有蜗杆23，且蜗杆23与蜗轮22相啮合，工作台1的底部滑动连接有推板28，且推板28与推杆27相配合，推板28的一侧转动连接有多个第一连杆29，且第一连杆29的底端与第二型架20的顶部内壁转动连接，工作台1的一侧设有斜面，通过斜面能够将切刀19切割的牛肉粒自动排入腌制箱2内；通过往复螺纹杆12、变速箱24和蜗杆23的配合带动转盘25和推杆27转动，推杆27能够通过推动推板28以此完成切刀19下移对牛肉条的切割，另外安装相应数量的推杆27能够控制切刀19上下往复移动的频率，进而控制牛肉粒切割的宽度。

参照图2和图4，第一U型架13靠近第二型架20的一侧通过螺栓固定有压板45，且压板45的高度与牛肉的厚度相匹配，通过压板45能够对切割刀片15切割后的牛肉条进行压制，便于后期切刀19对牛肉条的进行一步切割。

参照图5、图7和图8，该设备还包括设置在腌制箱2内的加工结构，用于自动完成牛肉干的腌制与烘干，且切割结构的运行能够驱动加工结构；加工结构包括转动连接在腌制箱2顶部的转动柱33，转动柱33的外壁通过螺栓固定有多个第一筛板34，转动柱33的外壁设有单向轴承35，单向轴承35的外壁固定有第一齿轮36，工作台1的顶部滑动连接有移动杆30，移动杆30的顶部通过多个第二连杆31与第二型架20的一侧转动连接，移动杆30的一侧通过螺栓固定有与第一齿轮36相啮合的Z型齿条37，且Z型齿条37滑动连接在工作台1的顶部，腌制箱2的底部内壁通过螺栓固定有多个加热片32；在切刀19和第二型架20上下往复移动对牛肉条进行切割时，第二型架20通过第二连杆31带动移动杆30和Z型齿条37往复移动，Z型齿条37在单向轴承35的作用下能够带动转动柱33沿着一个方向持续转动，转动柱33带动多个第一筛板34转动不但能够使牛肉充分在腌制箱2内进行腌制，且第一筛板34转动时，还能够将从工作台1上掉落的牛肉浸没至腌制浆料中。

参照图7和图8，第一筛板34呈倾斜放置在转动柱33的外壁，第一筛板34靠近烘干箱3的一端较低，以便于将第一筛板34打捞出的牛肉排入腌制箱2内；第一筛板34与滑动限位板41的配合能够将腌制后的牛肉捞起，且第一筛板34呈一定角度的倾斜状态，因此转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板34的斜面掉落至烘干箱3内，便于后期的烘干。

参照图7-图9，烘干箱3内滑动配合有第二筛板44，腌制箱2的顶部一侧焊接有凸板38，凸板38内滑动贯穿有多个滑杆39，多个滑杆39的一端固定有同一个滑动限位板41，且滑动限位板41滑动连接在腌制箱2内，滑杆39的外壁套设有第二弹簧40，且第二弹簧40的两端分别与滑动限位板41、凸板38相互靠近的一侧固定连接，凸板38靠近滑动限位板41的一侧通过螺栓固定有多个第二电磁铁42，滑动限位板41靠近凸板38的一侧通过螺栓固定有多个第二磁铁43，且第二电磁铁42与第二磁铁43之间的磁吸力大于第二弹簧40的弹力；当牛肉腌制完成后，对第二电磁铁42断电，第二筛板44的弹力推动滑动限位板41向左侧移动，第一筛板34与滑动限位板41碰触，随着第一筛板34的转动，第一筛板34与滑动限位板41的配合能够将腌制后的牛肉捞起，且第一筛板34呈一定角度的倾斜状态，因此转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板34的斜面掉落至烘干箱3内，接着通过管道将热风机的热风吹入烘干箱3内，对腌制后的牛肉进行烘干。

实施例2

参考图10和图12，在实施例1的基础上改进：烘干箱3内滑动连接有移动推台47，移动推台47内通过销杆滑动贯穿有多个弧形板48，第二筛板44的底部通过螺栓固定有多个弧形条46，且弧形条46与弧形板48相配合能够驱动第二筛板44上下振动，移动推台47的一侧焊接有滑动块55，压板45的一侧滑动延伸至烘干箱3的一侧，移动杆30的一端通过螺栓固定有连接推动杆54，且连接推动杆54滑动连接在工作台1的顶部，连接推动杆54远离切割刀片15的一端与滑动块55固定连接；第二型架20带动移动杆30往复移动时通过连接推动杆54和滑动块55能够带动移动推台47同步移动，在弧形板48与弧形条46的配合下带动第二筛板44上下振动，使第二筛板44上的牛肉干均匀排布，且还能够使牛肉干翻面，使牛肉干充分的进行烘干。

参考图10和图12，移动推台47内转动贯穿有多个螺杆49，螺杆49的顶端转动延伸至弧形板48内，多个螺杆49的底端均固定有第二齿轮50，烘干箱3的底部内壁通过立板滑动连接有回型框51，且第二齿轮50位于回型框51内，回型框51相互远离的一侧内壁均焊接有第二齿条52，且第二齿条52与第二齿轮50相啮合，回型框51的一侧焊接有圆杆53，且圆杆53的一端滑动延伸至烘干箱3的外侧；通过圆杆53带动回型框51进行移动，使第二齿轮50与相应的第二齿条52进行啮合，在移动推台47往复移动时，从而带动螺杆49的正转和反转，控制弧形板48的升降，以此控制第二筛板44振动幅度时，使牛肉干充分的进行烘干。

一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、第一电磁铁9通电，第一电磁铁9与第一磁铁8之间的磁吸力带动L型限位板4上移，将牛肉块放置在工作台1上，第一电磁铁9断电，第一弹簧7的弹力推动L型限位板4下移，转动辊5能够对牛肉块进行压制，通过电机(图中并未画出)驱动往复螺纹杆12转动，推料板11将牛肉块向右侧推动，通过电机驱动转动轴14和切割刀片15转动，切割刀片15初步将输送的牛肉块切割成牛肉条；

S2、往复螺纹杆12通过变速箱24的配合带动蜗杆23转动，蜗杆23通过蜗轮22带动转盘25和推杆27转动，推杆27转动过程中推动推板28向右侧移动，推板28通过第一连杆29带动第二型架20和切刀19向下移动，切刀19将牛肉条再次进行横向切割，另外通过在转盘25内安装不同数量的推杆27，能够控制牛肉条切割的宽度；

S3、切割完成的牛肉通过工作台1一侧的斜面掉落至腌制箱2内，而第二型架20的上下往复移动能够通过第二连杆31、移动杆30、Z型齿条37的配合带动第一齿轮36进行往复转动，第一齿轮36在单向轴承35的作用下带动转动柱33沿着一个方向进行转动，且转动柱33带动多个第一筛板34转动不但能够使牛肉充分在腌制箱2内进行腌制，且第一筛板34转动时，还能够将从工作台1上掉落的牛肉浸没至腌制浆料中；当牛肉腌制完成后，对第二电磁铁42断电，第二筛板44的弹力推动滑动限位板41向左侧移动，第一筛板34与滑动限位板41碰触，随着第一筛板34的转动，第一筛板34与滑动限位板41的配合能够将腌制后的牛肉捞起，且第一筛板34呈一定角度的倾斜状态，因此转动过程中腌制后的牛肉沿着第一筛板34的斜面掉落至烘干箱3内，接着通过管道将热风机的热风吹入烘干箱3内，对腌制后的牛肉进行烘干；

S4、第二型架20带动移动杆30往复移动时通过连接推动杆54和滑动块55能够带动移动推台47同步移动，在弧形板48与弧形条46的配合下带动第二筛板44上下振动，使第二筛板44上的牛肉干均匀排布，且还能够使牛肉干翻面，使牛肉干充分的进行烘干；

S5、通过圆杆53带动回型框51进行移动，使第二齿轮50与相应的第二齿条52进行啮合，在移动推台47往复移动时，从而带动螺杆49的正转和反转，控制弧形板48的升降，以此控制第二筛板44振动幅度时，使牛肉干充分的进行烘干。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第二电磁铁42、加热片32和第一电磁铁9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有腌制箱（2）和烘干箱（3），且烘干箱（3）固定在腌制箱（2）的一侧，腌制箱（2）用于对切割后的牛肉进行腌制，烘干箱（3）用于将腌制箱（2）内自动捞起的牛肉进行烘干；

还包括第一U型架（13），第一U型架（13）通过螺栓固定在工作台（1）的顶部，所述第一U型架（13）内转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁可拆卸有多个切割刀片（15），切割刀片（15）的转动用于将牛肉切割成条状；

送料结构，设置在工作台（1）内，用于将牛肉自动向切割刀片（15）方向输送，以此完成牛肉的切割；

切割结构，设置在工作台（1）内，用于将切割刀片（15）切割后的牛肉条进一步切割成不同宽度的牛肉粒，切割结构位于送料结构的一侧，且送料结构运行时能够驱动切割结构；所述切割结构包括滑动贯穿工作台（1）的第二型架（20），所述第二型架（20）内通过螺栓固定有位于工作台（1）上方的切刀（19），切刀（19）上下往复移动对牛肉条进一步切割；

加工结构，设置在腌制箱（2）内，用于自动完成牛肉干的腌制与烘干，且切割结构的运行能够驱动加工结构；所述加工结构包括转动连接在腌制箱（2）顶部的转动柱（33），所述转动柱（33）的外壁通过螺栓固定有多个第一筛板（34），所述转动柱（33）的外壁设有单向轴承（35），所述单向轴承（35）的外壁固定有第一齿轮（36），所述工作台（1）的顶部滑动连接有移动杆（30），所述移动杆（30）的顶部通过多个第二连杆（31）与第二型架（20）的一侧转动连接，所述移动杆（30）的一侧通过螺栓固定有与第一齿轮（36）相啮合的Z型齿条（37），且Z型齿条（37）滑动连接在工作台（1）的顶部，所述腌制箱（2）的底部内壁通过螺栓固定有多个加热片（32）；

所述烘干箱（3）内滑动配合有第二筛板（44），所述腌制箱（2）的顶部一侧焊接有凸板（38），所述凸板（38）内滑动贯穿有多个滑杆（39），多个所述滑杆（39）的一端固定有同一个滑动限位板（41），且滑动限位板（41）滑动连接在腌制箱（2）内，所述滑杆（39）的外壁套设有第二弹簧（40），且第二弹簧（40）的两端分别与滑动限位板（41）、凸板（38）相互靠近的一侧固定连接，所述凸板（38）靠近滑动限位板（41）的一侧通过螺栓固定有多个第二电磁铁（42），所述滑动限位板（41）靠近凸板（38）的一侧通过螺栓固定有多个第二磁铁（43），且第二电磁铁（42）与第二磁铁（43）之间的磁吸力大于第二弹簧（40）的弹力；

所述第一筛板（34）呈倾斜放置在转动柱（33）的外壁，第一筛板（34）靠近烘干箱（3）的一端低，用于将第一筛板（34）打捞出的牛肉排入烘干箱（3）内；转动柱（33）带动多个第一筛板（34）转动不但能够使牛肉充分在腌制箱（2）内进行腌制，且第一筛板（34）转动时，还能够将从工作台（1）上掉落的牛肉浸没至腌制浆料中；当牛肉腌制完成后，对第二电磁铁（42）断电，第二弹簧（40）的弹力推动滑动限位板（41）向左侧移动，第一筛板（34）与滑动限位板（41）碰触，随着第一筛板（34）的转动，第一筛板（34）与滑动限位板（41）的配合能够将腌制后的牛肉捞起。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述送料结构包括滑动连接在工作台（1）内的移动板（10），所述工作台（1）的底部通过基板转动连接有往复螺纹杆（12），且往复螺纹杆（12）与移动板（10）螺纹连接，所述移动板（10）的一侧通过螺栓固定有推料板（11），且推料板（11）滑动连接在工作台（1）的顶部，推料板（11）的一侧设有多个对切割刀片（15）让位的弧形槽，推料板（11）用于将牛肉向右侧输送，所述工作台（1）内滑动贯穿有两个L型限位板（4），两个所述L型限位板（4）之间焊接有横板（6），且横板（6）位于往复螺纹杆（12）的下方，所述横板（6）的顶部与工作台（1）的底部之间通过多个第一弹簧（7）弹性连接，所述横板（6）的顶部通过螺栓固定有多个第一电磁铁（9），所述工作台（1）的底部通过螺栓固定有多个与第一电磁铁（9）相配合的第一磁铁（8），第一电磁铁（9）与第一磁铁（8）之间的磁吸力大于第一弹簧（7）的弹力，所述L型限位板（4）内转动连接有多个转动辊（5），多个转动辊（5）用于对牛肉进行压制并输送。

3.根据权利要求2所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述第一U型架（13）的一侧焊接有顶板（16），所述顶板（16）内滑动贯穿有多个导杆（17），且导杆（17）的底端与切刀（19）的顶部固定连接，所述导杆（17）的外壁套设有与切刀（19）顶部固定连接的拉簧（18），且拉簧（18）的顶端与顶板（16）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述切割结构还包括转动连接在工作台（1）底部的第一转轴（21），所述第一转轴（21）的外壁固定有蜗轮（22），所述第一转轴（21）的底端固定有转盘（25），所述转盘（25）的底部设有多个凹槽（26），所述凹槽（26）内通过螺栓固定有推杆（27），所述工作台（1）的底部通过螺栓固定有变速箱（24），且变速箱（24）的输入轴与往复螺纹杆（12）的一端通过联轴器固定连接，所述变速箱（24）的输出轴通过联轴器固定有蜗杆（23），且蜗杆（23）与蜗轮（22）相啮合，所述工作台（1）的底部滑动连接有推板（28），且推板（28）与推杆（27）相配合，所述推板（28）的一侧转动连接有多个第一连杆（29），且第一连杆（29）的底端与第二型架（20）的顶部内壁转动连接，所述工作台（1）的一侧设有斜面，通过斜面能够将切刀（19）切割的牛肉粒自动排入腌制箱（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述第一U型架（13）靠近第二型架（20）的一侧通过螺栓固定有压板（45），且压板（45）的高度与牛肉的厚度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述烘干箱（3）内滑动连接有移动推台（47），所述移动推台（47）内通过销杆滑动贯穿有多个弧形板（48），所述第二筛板（44）的底部通过螺栓固定有多个弧形条（46），且弧形条（46）与弧形板（48）相配合能够驱动第二筛板（44）上下振动，所述移动推台（47）的一侧焊接有滑动块（55），所述滑动块（55）的一侧滑动延伸至烘干箱（3）的一侧，所述移动杆（30）的一端通过螺栓固定有连接推动杆（54），且连接推动杆（54）滑动连接在工作台（1）的顶部，所述连接推动杆（54）远离切割刀片（15）的一端与滑动块（55）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种牛肉干分切、腌制和烘干一体化加工设备，其特征在于，所述移动推台（47）内转动贯穿有多个螺杆（49），所述螺杆（49）的顶端转动延伸至弧形板（48）内，多个所述螺杆（49）的底端均固定有第二齿轮（50），所述烘干箱（3）的底部内壁通过立板滑动连接有回型框（51），且第二齿轮（50）位于回型框（51）内，所述回型框（51）相互远离的一侧内壁均焊接有第二齿条（52），且第二齿条（52）与第二齿轮（50）相啮合，所述回型框（51）的一侧焊接有圆杆（53），且圆杆（53）的一端滑动延伸至烘干箱（3）的外侧。