CN117601371A - 一种冲切浇口设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲切浇口设备，包括机架、冲切装置、压紧定位装置和输送装置；冲切装置包括升降板和冲切头，压紧定位装置包括安装板、浮动压板、压环和两个压块，安装板设置在升降板的底部，安装板的底部设有导向杆，导向杆的底端贯穿浮动压板，导向杆的外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与安装板和浮动压板抵接，压环设置在浮动压板的底部，两个压块设置在浮动压板的底部两端，冲切头的底端活动贯穿浮动压板，且冲切头位于压环中；输送装置包括平移板和产品载板，产品载板设置在平移板的顶部，产品载板的顶部设有定位槽，定位槽的槽底设有冲切孔。本发明一种冲切浇口设备，能够有效提升对产品的定位效果，防止产品在冲切过程中发生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲切浇口设备。
背景技术
产品注塑成型，从注塑机内取出之后，需要进行切浇口处理。目前对于产品浇口的切除，大部分采用人工进行浇口切除，但是人工切除产品的浇口残留的高度难以控制，导致产品高度参差不齐，特别是批量切除的效率慢，工作效率低；人工切除高硬度产品的浇口还费力，且容易划伤产品导致产品外观受损。为此，现有技术中出现了冲切浇口设备，通过冲切浇口设备对产品的浇口进行切除处理。然而，现有的冲切浇口设备使用时，对产品的定位效果不佳，使得冲切过程中产品容易发生偏移，影响冲切质量。因此，需要设计相应的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲切浇口设备，其结构合理，能够有效提升对产品的定位效果，防止产品在冲切过程中发生偏移，以提高产品加工质量。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种冲切浇口设备，包括机架、冲切装置、压紧定位装置和输送装置；
所述机架的顶部设有工作台；
所述冲切装置包括顶板、升降板、冲切气缸和冲切头，所述顶板通过四根呈矩形布置的导向柱固定连接在工作台的上方，所述升降板位于顶板的下方，且升降板通过直线轴承活动套装在四根导向柱上，所述冲切气缸设置在顶板的顶部，且冲切气缸的输出轴朝下贯穿顶板并与升降板固定连接，所述冲切头设置在升降板的底部；
所述压紧定位装置包括安装板、浮动压板、压环和两个压块，所述安装板设置在升降板底部，所述浮动压板位于安装板的下方，所述安装板的底部设有四个呈矩形布置的导向杆，所述导向杆的底端贯穿浮动压板并设有径向凸起，且导向杆的外部套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与安装板和浮动压板抵接，所述压环通过安装环固定连接在浮动压板的底部中间位置，所述两个压块设置在浮动压板的底部两端，所述冲切头的底端活动贯穿浮动压板并延伸至浮动压板的下方，且冲切头位于压环中，所述压块的底面高度与压环的底面高度一致，所述压环的底面高度低于冲切头的底面高度，所述冲切头的底面高度低于导向杆的底面高度；
所述输送装置包括导轨、平移板、产品载板和平移驱动机构，所述导轨和平移驱动机构设置在工作台的顶部，所述平移板通过滑块与导轨滑动连接，所述产品载板设置在平移板的顶部，且产品载板的顶部中间位置设有定位槽，所述定位槽的槽底设有与冲切头相对应的冲切孔，所述平移驱动机构的输出端与平移板固定连接，且平移驱动机构用于驱动平移板移动至浮动压板的正下方。
优选的，所述升降板的底部设有多个定位杆，所述定位杆的底端活动贯穿浮动压板并延伸至浮动压板的下方，且定位杆的底面高度低于压块的底面高度，所述产品载板的顶部设有供定位杆插入的定位孔。
优选的，所述平移板上设有与冲切孔相对应的落料孔，所述工作台上设有与落料孔相对应的落料口，所述机架中设有位于工作台下方、且与落料口相对应的收集盒。
优选的，所述弹性件包括套管以及设置在套管中的弹簧，所述弹簧的两端分别延伸至套管的外部，且弹簧的两端分别与安装板和浮动压板抵接。
优选的，所述导轨的两端分别设有行程开关。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种冲切浇口设备，其结构合理，能够有效提升对产品的定位效果，防止产品在冲切过程中发生偏移，以提高产品加工质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中压紧定位装置的示意图。
图3是本发明中输送装置的示意图。
图4是本发明中平移板的示意图。
图5是本发明中弹性件的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1至图5所示，一种冲切浇口设备，包括机架1、冲切装置、压紧定位装置2和输送装置；
所述机架1的顶部设有工作台3；
所述冲切装置包括顶板4、升降板5、冲切气缸6和冲切头7，所述顶板4通过四根呈矩形布置的导向柱8固定连接在工作台3的上方，所述升降板5位于顶板4的下方，且升降板5通过直线轴承9活动套装在四根导向柱8上，所述冲切气缸6设置在顶板4的顶部，且冲切气缸6的输出轴朝下贯穿顶板4并与升降板5固定连接，所述冲切头7设置在升降板5的底部；
所述压紧定位装置2包括安装板10、浮动压板11、压环12和两个压块13，所述安装板10设置在升降板5底部，所述浮动压板11位于安装板10的下方，所述安装板10的底部设有四个呈矩形布置的导向杆14，所述导向杆14的底端贯穿浮动压板11并设有径向凸起，且导向杆14的外部套设有弹性件15，所述弹性件15的两端分别与安装板10和浮动压板11抵接，所述压环12通过安装环16固定连接在浮动压板11的底部中间位置，所述两个压块13设置在浮动压板11的底部两端，所述冲切头7的底端活动贯穿浮动压板11并延伸至浮动压板11的下方，且冲切头7位于压环12中，所述压块13的底面高度与压环12的底面高度一致，所述压环12的底面高度低于冲切头7的底面高度，所述冲切头7的底面高度低于导向杆14的底面高度；
所述输送装置包括导轨17、平移板18、产品载板19和平移驱动机构20，所述导轨17和平移驱动机构20设置在工作台3的顶部，所述平移板18通过滑块21与导轨17滑动连接，所述产品载板19设置在平移板18的顶部，且产品载板19的顶部中间位置设有定位槽22，所述定位槽22的槽底设有与冲切头7相对应的冲切孔23，所述平移驱动机构20的输出端与平移板18固定连接，且平移驱动机构用于驱动平移板18移动至浮动压板11的正下方。
进一步的，所述升降板5的底部设有多个定位杆24，所述定位杆24的底端活动贯穿浮动压板11并延伸至浮动压板11的下方，且定位杆24的底面高度低于压块13的底面高度，所述产品载板19的顶部设有供定位杆24插入的定位孔25。
进一步的，所述平移板18上设有与冲切孔23相对应的落料孔26，所述工作台3上设有与落料孔26相对应的落料口，所述机架1中设有位于工作台3下方、且与落料口相对应的收集盒。
进一步的，所述弹性件15包括套管27以及设置在套管27中的弹簧28，所述弹簧28的两端分别延伸至套管28的外部，且弹簧28的两端分别与安装板10和浮动压板11抵接。
进一步的，所述导轨17的两端分别设有行程开关30。行程开关30用于限制平移板18移动的范围。
本发明一种冲切浇口设备的工作原理为：使用时，将产品100放置在产品载板19的定位槽22中，产品100的外形与定位槽22的形状相匹配，且产品100的中心处具有浇口；然后通过平移驱动机构20驱动平移板18沿导轨17移动，使平移板18带动产品载板19以及产品100移动，当平移板18移动至浮动压板11的正下方时，产品载板19以及产品100同样位于浮动压板11的正下方，此时平移板18停止移动；之后通过冲切气缸6驱动升降板5下行，由升降板5带动冲切头7以及压紧定位装置2一同下行，该过程中，首先定位杆24将插入对应定位孔25中，以实现对浮动压板11和产品载板19之间的相对位置进行定位，接着压块13将与产品载板19接触，同时压环12与产品100接触，以实现对产品载板19以及产品100的压紧定位，防止产品100在后续的冲切过程中发生偏移，然后升降板5继续下行，此时浮动压板11将保持不动，弹簧28被压缩，冲切头7则在升降板5的带动下继续下行，使冲切头7与产品100接触，并与冲切孔23配合对产品100上的浇口进行冲切，切下的浇口通过落料孔26以及落料口掉落至收集盒中，完成后通过冲切气缸6驱动升降板5上行复位，由升降板5带动冲切头7以及压紧定位装置2一同上行复位，最后通过平移驱动机构20驱动平移板18沿导轨17移动至压紧定位装置2的外侧，通过机械手将产品载板19上完成处理的产品100取出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种冲切浇口设备，其特征在于，包括机架、冲切装置、压紧定位装置和输送装置；
所述机架的顶部设有工作台；
所述冲切装置包括顶板、升降板、冲切气缸和冲切头，所述顶板通过四根呈矩形布置的导向柱固定连接在工作台的上方，所述升降板位于顶板的下方，且升降板通过直线轴承活动套装在四根导向柱上，所述冲切气缸设置在顶板的顶部，且冲切气缸的输出轴朝下贯穿顶板并与升降板固定连接，所述冲切头设置在升降板的底部；
所述压紧定位装置包括安装板、浮动压板、压环和两个压块，所述安装板设置在升降板底部，所述浮动压板位于安装板的下方，所述安装板的底部设有四个呈矩形布置的导向杆，所述导向杆的底端贯穿浮动压板并设有径向凸起，且导向杆的外部套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与安装板和浮动压板抵接，所述压环通过安装环固定连接在浮动压板的底部中间位置，所述两个压块设置在浮动压板的底部两端，所述冲切头的底端活动贯穿浮动压板并延伸至浮动压板的下方，且冲切头位于压环中，所述压块的底面高度与压环的底面高度一致，所述压环的底面高度低于冲切头的底面高度，所述冲切头的底面高度低于导向杆的底面高度；
所述输送装置包括导轨、平移板、产品载板和平移驱动机构，所述导轨和平移驱动机构设置在工作台的顶部，所述平移板通过滑块与导轨滑动连接，所述产品载板设置在平移板的顶部，且产品载板的顶部中间位置设有定位槽，所述定位槽的槽底设有与冲切头相对应的冲切孔，所述平移驱动机构的输出端与平移板固定连接，且平移驱动机构用于驱动平移板移动至浮动压板的正下方。
2.根据权利要求1所述的冲切浇口设备，其特征在于，所述升降板的底部设有多个定位杆，所述定位杆的底端活动贯穿浮动压板并延伸至浮动压板的下方，且定位杆的底面高度低于压块的底面高度，所述产品载板的顶部设有供定位杆插入的定位孔。
3.根据权利要求2所述的冲切浇口设备，其特征在于，所述平移板上设有与冲切孔相对应的落料孔，所述工作台上设有与落料孔相对应的落料口，所述机架中设有位于工作台下方、且与落料口相对应的收集盒。
4.根据权利要求3所述的冲切浇口设备，其特征在于，所述弹性件包括套管以及设置在套管中的弹簧，所述弹簧的两端分别延伸至套管的外部，且弹簧的两端分别与安装板和浮动压板抵接。
5.根据权利要求1所述的冲切浇口设备，其特征在于，所述导轨的两端分别设有行程开关。
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| CN202311444963.6A CN117601371A (zh) | 2023-11-02 | 2023-11-02 | 一种冲切浇口设备 |
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