CN117599540A - 煤炭燃烧用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘设备技术领域，提出了煤炭燃烧用布袋除尘器，其便于在不停机的情况下，对堵塞的过滤袋进行高效的清理，减少了布袋除尘器的过滤强度，提高了粉尘过滤效果，提高了工作效率，包括分离箱，分离箱与布袋除尘器本体连通，还包括：隔板、导向板、进气机构、过滤机构和下料机构，导向板通过导向轴转动连接在隔板上，进气机构安装在分离箱上，进气机构包括进气管，进气管设置为两个，两个进气管分别与两个腔室连通；过滤机构设置为两个，两个过滤机构分别设置在两个腔室内，过滤机构包括过滤板，下料机构设置为两个，两个下料机构均安装在分离箱上，下料机构包括下料箱，下料箱与分离箱内的腔室连通。

Description

煤炭燃烧用布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及煤炭燃烧用布袋除尘器。

背景技术

煤炭燃烧，煤炭在一定的设备中通入空气、富氧空气产生剧烈的氧化反应后获得热能的过程，燃烧方式有分层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化床燃烧四种，对应的燃烧设备分别为层燃炉、煤粉炉、旋风炉和流化床燃烧炉，在煤炭燃烧过程中容易产生大量的粉尘，在对这些粉尘进行处理时需要使用到除尘装置；

现有技术中在对煤炭燃烧产生的粉尘处理时通常使用布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，其中滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，但是现有定位布袋除尘器在实际使用时存在以下问题：

有煤炭在燃烧后容易产生轻薄片状的物质，这些物质在经过过滤袋时容易对过滤袋造成堵塞，现有的粉尘清理的方式通用为脉冲喷吹清灰方式，但是布袋除尘器内的布袋长度较长，脉冲喷吹清灰方式在布袋口处进行脉冲喷吹，喷吹的力量在沿着布袋口到达布袋底部的时候脉冲的力量大大缩减，从而容易造成过滤袋清理的效果较差，从而大大降低了布袋除尘器的过滤效果；轻薄片状的物质在经过脉冲喷吹后，容易将轻薄片状的物质吹散，吹散后的物质透过过滤袋进入到后面的过滤袋上，容易造成较多的过滤袋发生堵塞，并且煤炭在燃烧后容易产生轻薄片状的物质在堵塞在过滤袋上需要清理时，还需要对布袋除尘器进行停机清理，并且轻薄片状的物质较多，发生堵塞的次数也就越多，因此需要频繁的停机清理，大大降低的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了煤炭燃烧用布袋除尘器，其便于在不停机的情况下，对堵塞的过滤袋进行高效的清理，减少了布袋除尘器的过滤强度，提高了粉尘过滤效果，提高了工作效率。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤炭燃烧用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，其特征在于，还包括：分离箱、隔板、导向板、进气机构、过滤机构和下料机构；

所述分离箱与布袋除尘器本体连通；

所述隔板固定连接在分离箱内，用于将分离箱分隔成两个腔室；

所述导向板通过导向轴转动连接在隔板上，用于控制两个腔室的开合；

所述进气机构安装在分离箱上，所述进气机构包括进气管，所述进气管设置为两个，两个所述进气管分别与两个腔室连通；用于控制两个腔室的进气；

所述过滤机构设置为两个，两个所述过滤机构分别设置在两个腔室内，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板转动连接在腔室内；

所述下料机构设置为两个，两个所述下料机构均安装在分离箱上，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱与分离箱内的腔室连通，用于将落下的分离进行出料操作。

优选的，所述过滤机构还包括驱动杆、滑盒和第一电机；

所述驱动杆转动连接在分离箱内，所述过滤板固定连接在驱动杆上；

所述滑盒固定连接在驱动杆上；

所述第一电机通过安装架安装在分离箱上，所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动架，所述驱动架上转动连接有转动轴，所述转动轴转动且滑动连接在滑盒内。

进一步的，所述进气机构还包括三通管和阀门珠

所述三通管与两个进气管连通；

所述阀门珠设置为两个，两个所述阀门珠分别转动连接在两个进气管内，两个所述阀门珠上均开设有通气孔，两个所述阀门珠上均固定连接有转动杆，所述转动杆上均固定连接有拨杆。

再进一步的，所述下料机构还包括第一电缸和挡板

所述第一电缸通过安装架安装在下料箱上，所述下料箱的底端开设有下料口；

所述挡板滑动连接在下料口处，所述第一电缸的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动块，所述驱动块与挡板固定连接。

在前述方案进一步的，所导向轴的顶端贯穿分离箱并固定连接有波动杆，所述波动杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动板，所述分离箱上转动连接有两个安装板，两个所述安装板上安装有第二电缸，两个所述第二电缸的输出端均固定连接有推动块，两个所述推动块均与波动杆接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了煤炭燃烧用布袋除尘器，具备以下有益效果：

本发明中，通过分离箱内固定连接的隔板将分离箱分割成两个腔室，并通过隔板上转动连接的导向板对腔室中通过的气体和粉尘进行到导向，从而可以控制两个腔室的单独使用。本发明中，通过分隔箱上进气管和阀门珠控制气体和粉尘单独进入到其中一个腔室内，并通过分隔箱内安装的过滤板对粉尘进行过滤。本发明中，当一个腔室内的过滤板发生堵塞时，关闭控制该腔室通气的阀门珠，并将另一个阀门珠打开，从而使气体和粉尘进入到另一个腔室内，在气体进入到另一个腔室内的时候，通过气体的压强将导向板推向另一个腔室，从而将堵塞的腔室关闭，在另一个腔室内继续过滤，而堵塞的腔室在导向板和阀门珠都关闭后，堵塞的腔室内形成密闭的空间，此时通过分隔箱上设置为第一电机带动过滤板进行高速的震动，从而将过滤板上堵塞的粉尘抖落，并通过分隔箱上安装的下料机构将抖落的粉尘进行出料操作，即可完成还不停机清理；相比现有技术，该设备便于在不停机的情况下，对堵塞的过滤袋进行高效的清理，减少了布袋除尘器的过滤强度，从而减少了过滤袋的堵塞，进而提高了脉冲喷吹对过滤袋的清理效率，提高了粉尘过滤效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明分隔箱仰视的立体结构示意图；

图4为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图5为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明过滤机构局部的立体结构示意图；

图7为本发明导向板、第二电缸和波动杆等配合的立体结构示意图。

图中：1、分离箱；2、布袋除尘器本体；3、隔板；4、导向板；5、进气管；6、过滤板；7、下料箱；8、驱动杆；9、滑盒；10、第一电机；11、驱动架；12、转动轴；13、三通管；14、阀门珠；15、转动杆；16、拨杆；17、第一电缸；18、挡板；19、驱动块；20、波动杆；21、固定杆；22、转动板；23、安装板；24、第二电缸；25、推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，煤炭燃烧用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体2，其特征在于，还包括：分离箱1、隔板3、导向板4、进气机构、过滤机构和下料机构，所述分离箱1与布袋除尘器本体2连通，所述隔板3固定连接在分离箱1内，用于将分离箱1分隔成两个腔室，所述导向板4通过导向轴转动连接在隔板3上，通过腔室内气体的冲击，将导向板4进行推动，从而控制两个腔室的开合；

如图1至图5所示，所述进气机构安装在分离箱1上，所述进气机构包括进气管5，所述进气管5设置为两个，两个所述进气管5分别与两个腔室连通；所述进气机构还包括三通管13和阀门珠14，所述三通管13与两个进气管5连通，所述阀门珠14设置为两个，两个所述阀门珠14分别转动连接在两个进气管5内，两个所述阀门珠14上均开设有通气孔，两个所述阀门珠14上均固定连接有转动杆15，所述转动杆15上均固定连接有拨杆16，转动拨杆16带动转动杆15进行转动，在转动杆15转动时带动阀门珠14进行转动，从而控制阀门珠14上开设的通气孔与进气管5的进气方向一致，从而方便气体换热粉尘通过，从而控制两个腔室的进气；

如图4和图6所示，所述过滤机构设置为两个，两个所述过滤机构分别设置在两个腔室内，所述过滤机构包括过滤板6，所述过滤板6转动连接在腔室内，所述过滤机构还包括驱动杆8、滑盒9和第一电机10，所述驱动杆8转动连接在分离箱1内，所述过滤板6固定连接在驱动杆8上，所述滑盒9固定连接在驱动杆8上，所述第一电机10通过安装架安装在分离箱1上，所述第一电机10的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动架11，所述驱动架11上转动连接有转动轴12，所述转动轴12转动且滑动连接在滑盒9内，其中，通过安装架上安装的第一电机10带动驱动架11和驱动架11上转动连接的转动轴12在滑盒9内进行转动且滑动，从而带动驱动板进行左右摇摆，进而带动驱动杆8上固定连接的过滤板6进行高速震动，从而将堵塞过滤板6的粉尘进行抖落。

如图3所示，所述下料机构设置为两个，两个所述下料机构均安装在分离箱1上，所述下料机构包括下料箱7，所述下料箱7与分离箱1内的腔室连通，用于将落下的分离进行出料操作，所述下料机构还包括第一电缸17和挡板18，所述第一电缸17通过安装架安装在下料箱7上，所述下料箱7的底端开设有下料口，所述挡板18滑动连接在下料口处，所述第一电缸17的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动块19，所述驱动块19与挡板18固定连接，其中，通过第一电缸17带动驱动块19和挡板18进行回缩，从而将下料箱7上开设的下料口漏出，从而将抖落的粉尘进行下料操作。

如图5所示，所导向轴的顶端贯穿分离箱1并固定连接有波动杆20，所述波动杆20上固定连接有固定杆21，所述固定杆21上转动连接有转动板22，所述分离箱1上转动连接有两个安装板23，两个所述安装板23上安装有第二电缸24，两个所述第二电缸24的输出端均固定连接有推动块25，两个所述推动块25均与波动杆20接触。

本方案中，该煤炭燃烧用布袋除尘器在需要对煤炭燃烧产生粉尘进行过滤除尘时，将外界输送粉尘的管道与三通管13连通，然后通过人力转动拨杆16带动转动杆15进行转动，在转动杆15转动时带动阀门珠14进行转动，从而控制阀门珠14上开设的通气孔与进气管5的进气方向一致，从而方便气体换热粉尘通过，反向转动拨杆16带动转动杆15和阀门珠14进行反向转动，从而将阀门珠14上未开孔的一面朝向进气管5进气的方向，从而关闭进气通道，进而控制气体的流通，将其中一个进气管5的阀门珠14关闭，将另一个进气管5的阀门珠14打开，然后向进气管5内输送气体和煤炭燃烧时产生的粉尘，气体和粉尘通过进气管5进入到分隔箱内其中一个腔室的时候，通过气体的压力将驱动杆8上固定连接的导向板4吹向一边，从而将没有通气的一个腔室关闭并保持密封，然后通过驱动杆8上固定连接的过滤板6对较大颗粒或轻薄片状的粉尘进行过滤，过滤后的气体和粉尘进入到布袋除尘器本体2中进行进一步的过滤除尘，从而减轻布袋除尘器本体2的过滤强度。

其中，布袋除尘器的过滤强度降低后，在通过脉冲喷吹对布袋进行清灰，布袋除尘器本体2在降低了过滤强度之后，也就不用频繁的对布袋进行清灰，从而大大提高了清灰效率。

在过滤板6发生堵塞时，首先将通气的这个进气管5上的阀门珠14关闭，再将之前没有通气的这个进气管5上的阀门珠14打开，将气体输送进之前没用到的这个腔室内，并通过气体的压力将导向板4吹到堵塞的那个腔室处，从而将堵塞的这个腔室关闭并保持密封状态，然后气体通过新打开的腔室继续进行通气过滤，二发生堵塞的腔室内由于阀门珠14和导向板4均呈关闭并密封状态，从而在清灰时有效的防止粉尘飘散到其他地方，然后通过安装架上安装的第一电机10带动驱动架11和驱动架11上转动连接的转动轴12在滑盒9内进行转动且滑动，从而带动驱动板进行左右摇摆，进而带动驱动杆8上固定连接的过滤板6进行高速震动，从而将堵塞过滤板6的粉尘进行抖落。

进一步的，抖落后的粉尘掉落进下料箱7内，然后通过安装架上安装的第一电缸17带动驱动块19和挡板18进行回缩，从而将下料箱7上开设的下料口漏出，从而将抖落的粉尘进行下料操作，通过第一电缸17带动驱动块19和挡板18伸出，从而带动挡板18将下料口堵住，从而停止下料并将分隔箱内保持密封，从而在粉尘下料后再将下料箱7关闭，在堵塞的这个腔室清理结束后，将备用的那个腔室关闭，也就是将备用的阀门珠14关闭将清理过后的腔室内的阀门珠14打开，从而使气体重新进入清理后的腔室内，在气体的推动下导向板4再次转动到另一个腔室内，从而将另一个腔室密封，在通过备用的这个腔室上安装的第一电机10带动驱动架11和驱动架11上转动连接的转动轴12在滑盒9内进行转动且滑动，从而带动驱动板进行左右摇摆，进而带动驱动杆8上固定连接的过滤板6进行高速震动，从而将堵塞过滤板6的粉尘进行抖落，抖落后的粉尘掉落进下料箱7内，在通过第一电缸17带动驱动块19和挡板18进行回缩，从而将下料箱7上开设的下料口漏出，从而将抖落的粉尘进行下料操作，通过第一电缸17带动驱动块19和挡板18伸出，从而带动挡板18将下料口堵住，从而停止下料并将分隔箱内保持密封，通过上述的一系列操作后，即可实现不停机对粉尘进行清理，提高了除尘的连续性；

在导向板4经过长时间的使用，缝隙中夹杂较多的粉尘不易转动时，通过安装板23上安装的第二电缸24带动推动块25推动波动杆20进行转动，两个第二电缸24交错伸缩，从而使导向板4左右摇摆，进而将卡在缝隙处的粉尘摩擦掉，从而延长了导向板4使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.煤炭燃烧用布袋除尘器，包括布袋除尘器本体（2），其特征在于，还包括：

分离箱（1），所述分离箱（1）与布袋除尘器本体（2）连通；

隔板（3），所述隔板（3）固定连接在分离箱（1）内，用于将分离箱（1）分隔成两个腔室；

导向板（4），所述导向板（4）通过导向轴转动连接在隔板（3）上，用于控制两个腔室的开合；

进气机构，所述进气机构安装在分离箱（1）上，所述进气机构包括进气管（5），所述进气管（5）设置为两个，两个所述进气管（5）分别与两个腔室连通；用于控制两个腔室的进气；

过滤机构，所述过滤机构设置为两个，两个所述过滤机构分别设置在两个腔室内，所述过滤机构包括过滤板（6），所述过滤板（6）转动连接在腔室内；

下料机构，所述下料机构设置为两个，两个所述下料机构均安装在分离箱（1）上，所述下料机构包括下料箱（7），所述下料箱（7）与分离箱（1）内的腔室连通，用于将落下的分离进行出料操作。

2.根据权利要求1所述的煤炭燃烧用布袋除尘器，其特征在于，所述过滤机构还包括：

驱动杆（8），所述驱动杆（8）转动连接在分离箱（1）内，所述过滤板（6）固定连接在驱动杆（8）上；

滑盒（9），所述滑盒（9）固定连接在驱动杆（8）上；

第一电机（10），所述第一电机（10）通过安装架安装在分离箱（1）上，所述第一电机（10）的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动架（11），所述驱动架（11）上转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）转动且滑动连接在滑盒（9）内。

3.根据权利要求2所述的煤炭燃烧用布袋除尘器，其特征在于，所述进气机构还包括：

三通管（13），所述三通管（13）与两个进气管（5）连通；

阀门珠（14），所述阀门珠（14）设置为两个，两个所述阀门珠（14）分别转动连接在两个进气管（5）内，两个所述阀门珠（14）上均开设有通气孔，两个所述阀门珠（14）上均固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）上均固定连接有拨杆（16）。

4.根据权利要求3所述的煤炭燃烧用布袋除尘器，其特征在于，所述下料机构还包括：

第一电缸（17），所述第一电缸（17）通过安装架安装在下料箱（7）上，所述下料箱（7）的底端开设有下料口；

挡板（18），所述挡板（18）滑动连接在下料口处，所述第一电缸（17）的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动块（19），所述驱动块（19）与挡板（18）固定连接。

5.根据权利要求4所述的煤炭燃烧用布袋除尘器，其特征在于，所导向轴的顶端贯穿分离箱（1）并固定连接有波动杆（20），所述波动杆（20）上固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）上转动连接有转动板（22）；

所述分离箱（1）上转动连接有两个安装板（23），两个所述安装板（23）上安装有第二电缸（24），两个所述第二电缸（24）的输出端均固定连接有推动块（25），两个所述推动块（25）均与波动杆（20）接触。