CN117595089A - 一种通风型除尘配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了配电柜技术领域的一种通风型除尘配电柜，包括柜体，所述柜体内部固定安装有支撑板，所述支撑板右侧与柜体内腔右侧壁之间固定安装有双轴电机，所述支撑板左侧和柜体内腔左侧壁之间设有清扫机构，通过设置清扫机构，工作人员启动双轴电机时，双轴电机左侧输出端带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板进行移动，此时启动驱动电机，驱动电机启动带动清扫毛刷开始转动，清扫毛刷便可左右移动对配电元件表面进行清扫处理，将灰尘清扫下来，而双轴电机右侧输出端带动转动叶转动，此时风箱内部会通过第一吸尘管和第二吸尘管对柜体内部的灰尘进行吸附处理，达到了清扫灰尘和吸附灰尘同时进行的效果，实现了对柜体内部除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域，尤其是涉及一种通风型除尘配电柜。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有的专利公开号为CN219268186U，公开了一种低压配电柜的除尘结构，包括配电柜主体，所述配电柜主体的一侧活动连接有防护网。本发明具有以下优点和效果：在风机对配电柜主体内部进行通风时，通过过滤网板对空气中的灰尘进行过滤，防止大量的灰尘进入配电柜主体内部，当工作人员需要将配电柜主体内部的灰尘进行处理时，通过刮灰装置对配电柜主体内壁的灰尘进行刮落，当将灰尘刮落在配电柜主体内部的底部时，通过推送装置推动推板，将灰尘推入储存箱内部，通过升降杆将挡板升起，通过工作人员对储存箱内部的灰尘进行处理，挡板在进行阻挡灰尘通过储存箱进入配电柜主体内部时，通过密封板可以更好的防止灰尘进入配电柜主体内部：
现有的通风型配电箱在长期通风的状态下，配电箱内部由于电子设备会产生电磁场，会对流通的空气含有的灰尘颗粒产生吸附现象，这些灰尘会吸附在电子设备表面上，难以进行除尘排出。为此，我们提出一种通风型除尘配电柜来解决上述提到的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明目的是提供一种通风型除尘配电柜，能够解决现有的现有的通风型配电箱在长期通风的状态下，配电箱内部由于电子设备会产生电磁场，会对流通的空气含有的灰尘颗粒产生吸附现象，这些灰尘会吸附在电子设备表面上，难以进行除尘排出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种通风型除尘配电柜，采用如下的技术方案：包括柜体，所述柜体内部固定安装有支撑板，所述支撑板右侧与柜体内腔右侧壁之间固定安装有双轴电机，所述支撑板左侧和柜体内腔左侧壁之间设有清扫机构；
清扫机构包括螺杆，所述螺杆左端转动连接于柜体内腔左侧壁上，所述螺杆右端转动连接于支撑板表面，并且螺杆右端与双轴电机左侧输出端固定连接，所述柜体内腔左侧壁与支撑板左侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆位于螺杆正上方，所述滑杆和螺杆之间设有移动板，所述移动板顶端贯穿滑杆表面，并且滑动设置在滑杆表面上，所述移动板底端螺纹活动连接于螺杆表面，所述移动板后侧上下两端均固定安装有连接板，靠近移动板下方的连接板底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接于两个连接板之间，所述驱动轴表面由上至下等距离的固定安装有多个清扫毛刷。
可选的，所述柜体内腔后侧壁固定安装有配电元件，所述清扫毛刷位于配电元件前方，且清扫毛刷贴近于配电元件前侧表面。
通过采用上述技术方案，本方案通过在配电元件前方设有清扫毛刷，当配电元件长期工作时，表面静电对灰尘颗粒产生吸附现象，通过清扫毛刷可对配电元件表面灰尘进行清扫。
可选的，所述柜体右侧表面固定安装有风箱，所述双轴电机右侧输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿柜体右侧表面，并且延伸至风箱内部，所述旋转轴转动连接于柜体右侧表面，所述旋转轴右端固定安装有多个转动叶。
通过采用上述技术方案，本方案通过在柜体右侧固定安装有风箱，且风箱内部设有旋转轴，旋转轴表面固定安装有多个转动叶，双轴电机启动带动转动叶转动，此时转动叶左侧区域产生气压压强低，会通过第二吸尘管和第一吸尘管对柜体内部空气产生吸附现象，而转动叶右侧气压压强高，从而产生排风现象。
可选的，所述风箱右侧表面固定安装有防护壳，所述防护壳表面开设有多个通风口。
通过采用上述技术方案，本方案通过在风箱表面设置防护壳，对风箱内部起到保护作用。
可选的，所述风箱上方设有过滤机构；
过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在柜体右侧表面，所述过滤箱内腔固定安装有安装板，所述安装板表面开设有安装口，所述安装口内部插设有过滤网袋，所述过滤箱前侧表面活动铰接有开关门。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置过滤机构，当第一吸尘管吸入灰尘时，带有灰尘颗粒的空气会经过过滤网袋再进入第二吸尘管内，而灰尘颗粒通过过滤网袋进行过滤收集，工作人员可定期打开开关门将过滤网袋进行清理更换，同时经过过滤网袋的作用，再由风箱排出的空气得到净化，起到绿色环保作用。
可选的，所述柜体底部表面固定安装有呈倾斜状的斜坡，所述斜坡位于柜体内腔左侧壁和支撑板左侧之间，所述柜体内腔底部固定安装有呈倒立的L状挡板，所述挡板位于斜坡前侧，并且斜坡下端正对于挡板内部。
通过采用上述技术方案，本方案通过在柜体底部设有斜坡，且斜坡前侧设有挡板，当清扫毛刷对配电元件表面灰尘清扫下来时，灰尘通过斜坡落在挡板内部，再由风箱进行吸附。
可选的，所述柜体右侧固定安装有第一吸尘管，所述第一吸尘管贴近柜体右侧一端与柜体内部相连通，所述第一吸尘管远离柜体一端固定安装在过滤箱顶部，并且第一吸尘管贴近过滤箱顶部一端与过滤箱内部相连通。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置第一吸尘管，柜体内部的带有灰尘的空气首先经过第一吸尘管到达过滤箱内部。
可选的，所述过滤箱和风箱之间固定安装有第二吸尘管，所述第二吸尘管顶端与过滤箱内部相连通，所述第二吸尘管底端与风箱内部相连通。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置第二吸尘管，空气会再由第二吸尘管到达风箱内部进行排放。
可选的，所述柜体左侧表面固定安装有散热板，所述散热板表面开设有多个散热口。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置散热板，对柜体内部配电元件长期工作起到加快散热作用。
可选的，所述柜体左侧和右侧表面由上至下水平横向的开设有多个通风孔，所述柜体前侧活动铰接有保险门。
通过采用上述技术方案，本方案通过在柜体左右两侧设有通风孔，可对柜体内部热量起到加速流通的效果。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：1、通过设置清扫机构，工作人员启动双轴电机时，双轴电机左侧输出端带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板进行移动，此时启动驱动电机，驱动电机启动带动清扫毛刷开始转动，清扫毛刷便可左右移动对配电元件表面进行清扫处理，将灰尘清扫下来，而双轴电机右侧输出端带动转动叶转动，此时风箱内部会通过第一吸尘管和第二吸尘管对柜体内部的灰尘进行吸附处理，最后再由转动叶排出空气，达到了清扫灰尘和吸附灰尘同时进行的效果，实现了对柜体内部除尘的效果，实用性强。
2、通过设置过滤机构，当第一吸尘管吸入灰尘时，带有灰尘颗粒的空气会经过过滤网袋再进入第二吸尘管内，而灰尘颗粒通过过滤网袋进行过滤收集，工作人员可定期打开开关门将过滤网袋进行清理更换，同时经过过滤网袋的作用，再由风箱排出的空气得到净化，起到绿色环保作用，达到了在风箱对灰尘进行吸附的工作下，带有灰尘的空气会首先经过过滤网袋进行净化，再进行排出，实现了对带有灰尘的空气进行净化效果，减少了柜体周围灰尘数量，提高了柜体周围空气质量水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的清扫机构结构示意图；
图2为本发明的清扫机构又一结构示意图；
图3为本发明的过滤机构结构示意图；
图4为本发明的过滤网袋安装示意图；
图5为本发明的风箱内部结构示意图；
图6为本发明的柜体侧面结构示意图；
图7为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明：1、柜体；2、支撑板；3、双轴电机；4、螺杆；5、滑杆；6、移动板；7、连接板；8、驱动电机；9、驱动轴；10、清扫毛刷；11、配电元件；12、风箱；13、旋转轴；14、转动叶；15、防护壳；16、通风口；17、过滤箱；18、安装板；19、安装口；20、过滤网袋；21、开关门；22、斜坡；23、挡板；24、第一吸尘管；25、第二吸尘管；26、散热板；27、散热口；28、通风孔；29、保险门。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
实施例一，参照图1-2，在本实施例中为了能够解决现有的现有的通风型配电箱在长期通风的状态下，配电箱内部由于电子设备会产生电磁场，会对流通的空气含有的灰尘颗粒产生吸附现象，这些灰尘会吸附在电子设备表面上，难以进行除尘排出的问题，本发明公开一种通风型除尘配电柜，
包括柜体1，柜体1内部固定安装有支撑板2，支撑板2右侧与柜体1内腔右侧壁之间固定安装有双轴电机3，支撑板2左侧和柜体1内腔左侧壁之间设有清扫机构；
清扫机构包括螺杆4，螺杆4左端转动连接于柜体1内腔左侧壁上，螺杆4右端转动连接于支撑板2表面，并且螺杆4右端与双轴电机3左侧输出端固定连接，柜体1内腔左侧壁与支撑板2左侧之间固定安装有滑杆5，滑杆5位于螺杆4正上方，滑杆5和螺杆4之间设有移动板6，移动板6顶端贯穿滑杆5表面，并且滑动设置在滑杆5表面上，移动板6底端螺纹活动连接于螺杆4表面，移动板6后侧上下两端均固定安装有连接板7，靠近移动板6下方的连接板7底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9转动连接于两个连接板7之间，驱动轴9表面由上至下等距离的固定安装有多个清扫毛刷10。
柜体1内腔后侧壁固定安装有配电元件11，清扫毛刷10位于配电元件11前方，且清扫毛刷10贴近于配电元件11前侧表面。
具体工作原理是：通过设置清扫机构，工作人员启动双轴电机3时，双轴电机3左侧输出端带动螺杆4转动，螺杆4转动带动移动板6进行移动，而移动板6的顶部可在滑杆5上滑动，所以移动板6可在柜体1内部左右移动，而此时启动驱动电机8，驱动电机8启动带动清扫毛刷10开始转动，清扫毛刷10便可左右移动对配电元件11表面进行清扫处理，将灰尘清扫下来，从而将配电元件11吸附的灰尘进行清扫处理。
实施例二，参照图3-5，在本实施例中为了能够解决现有配电箱在除尘时，直接将带有灰尘的空气排出，导致配电箱周围灰尘量大，影响人体健康的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种通风型除尘配电柜还包括：
柜体1右侧表面固定安装有风箱12，双轴电机3右侧输出端固定连接有旋转轴13，旋转轴13贯穿柜体1右侧表面，并且延伸至风箱12内部，旋转轴13转动连接于柜体1右侧表面，旋转轴13右端固定安装有多个转动叶14。
风箱12右侧表面固定安装有防护壳15，防护壳15表面开设有多个通风口16。
风箱12上方设有过滤机构；
过滤机构包括过滤箱17，过滤箱17固定安装在柜体1右侧表面，过滤箱17内腔固定安装有安装板18，安装板18表面开设有安装口19，安装口19内部插设有过滤网袋20，过滤箱17前侧表面活动铰接有开关门21。
柜体1底部表面固定安装有呈倾斜状的斜坡22，斜坡22位于柜体1内腔左侧壁和支撑板2左侧之间，柜体1内腔底部固定安装有呈倒立的L状挡板23，挡板23位于斜坡22前侧，并且斜坡22下端正对于挡板23内部。
柜体1右侧固定安装有第一吸尘管24，第一吸尘管24贴近柜体1右侧一端与柜体1内部相连通，第一吸尘管24远离柜体1一端固定安装在过滤箱17顶部，并且第一吸尘管24贴近过滤箱17顶部一端与过滤箱17内部相连通。
过滤箱17和风箱12之间固定安装有第二吸尘管25，第二吸尘管25顶端与过滤箱17内部相连通，第二吸尘管25底端与风箱12内部相连通。
具体工作原理是：通过在柜体1右侧固定安装有风箱12，且风箱12内部设有旋转轴13，旋转轴13表面固定安装有多个转动叶14，双轴电机3启动带动转动叶14转动，此时转动叶14左侧区域产生气压压强低，会通过第二吸尘管25和第一吸尘管24对柜体1内部空气产生吸附现象，而转动叶14右侧气压压强高，从而产生排风现象，通过设置过滤机构，当第一吸尘管24吸入灰尘时，带有灰尘颗粒的空气会经过过滤网袋20再进入第二吸尘管25内，而灰尘颗粒通过过滤网袋20进行过滤收集，工作人员可定期打开开关门21将过滤网袋20进行清理更换，同时经过过滤网袋20的作用，再由风箱12排出的空气得到净化，起到绿色环保作用，通过在柜体1底部设有斜坡22，且斜坡22前侧设有挡板23，当清扫毛刷10对配电元件11表面灰尘清扫下来时，灰尘通过斜坡22落在挡板23内部，通过设置第一吸尘管24，柜体1内部的带有灰尘的空气首先经过第一吸尘管24到达过滤箱17内部，通过设置第二吸尘管25，空气会再由第二吸尘管25到达风箱12内部进行排放，最后再由风箱12进行排放。
实施例三，参照图6-7，在本实施例中为了能够解决现有配电箱散热效果差的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种通风型除尘配电柜还包括：
柜体1左侧表面固定安装有散热板26，散热板26表面开设有多个散热口27。
柜体1左侧和右侧表面由上至下水平横向的开设有多个通风孔28，柜体1前侧活动铰接有保险门29。
具体工作原理是：通过设置散热板26，对柜体1内部配电元件11长期工作起到加快散热作用，通过在柜体1左右两侧设有通风孔28，空气可穿过柜体1内部，带走柜体1内部热量，起到加速流通的效果。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通风型除尘配电柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧与柜体(1)内腔右侧壁之间固定安装有双轴电机(3)，所述支撑板(2)左侧和柜体(1)内腔左侧壁之间设有清扫机构；
清扫机构包括螺杆(4)，所述螺杆(4)左端转动连接于柜体(1)内腔左侧壁上，所述螺杆(4)右端转动连接于支撑板(2)表面，并且螺杆(4)右端与双轴电机(3)左侧输出端固定连接，所述柜体(1)内腔左侧壁与支撑板(2)左侧之间固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)位于螺杆(4)正上方，所述滑杆(5)和螺杆(4)之间设有移动板(6)，所述移动板(6)顶端贯穿滑杆(5)表面，并且滑动设置在滑杆(5)表面上，所述移动板(6)底端螺纹活动连接于螺杆(4)表面，所述移动板(6)后侧上下两端均固定安装有连接板(7)，靠近移动板(6)下方的连接板(7)底部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)转动连接于两个连接板(7)之间，所述驱动轴(9)表面由上至下等距离的固定安装有多个清扫毛刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)内腔后侧壁固定安装有配电元件(11)，所述清扫毛刷(10)位于配电元件(11)前方，且清扫毛刷(10)贴近于配电元件(11)前侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)右侧表面固定安装有风箱(12)，所述双轴电机(3)右侧输出端固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)贯穿柜体(1)右侧表面，并且延伸至风箱(12)内部，所述旋转轴(13)转动连接于柜体(1)右侧表面，所述旋转轴(13)右端固定安装有多个转动叶(14)。
4.根据权利要求3所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述风箱(12)右侧表面固定安装有防护壳(15)，所述防护壳(15)表面开设有多个通风口(16)。
5.根据权利要求4所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述风箱(12)上方设有过滤机构；
过滤机构包括过滤箱(17)，所述过滤箱(17)固定安装在柜体(1)右侧表面，所述过滤箱(17)内腔固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)表面开设有安装口(19)，所述安装口(19)内部插设有过滤网袋(20)，所述过滤箱(17)前侧表面活动铰接有开关门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)底部表面固定安装有呈倾斜状的斜坡(22)，所述斜坡(22)位于柜体(1)内腔左侧壁和支撑板(2)左侧之间，所述柜体(1)内腔底部固定安装有呈倒立的L状挡板(23)，所述挡板(23)位于斜坡(22)前侧，并且斜坡(22)下端正对于挡板(23)内部。
7.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)右侧固定安装有第一吸尘管(24)，所述第一吸尘管(24)贴近柜体(1)右侧一端与柜体(1)内部相连通，所述第一吸尘管(24)远离柜体(1)一端固定安装在过滤箱(17)顶部，并且第一吸尘管(24)贴近过滤箱(17)顶部一端与过滤箱(17)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述过滤箱(17)和风箱(12)之间固定安装有第二吸尘管(25)，所述第二吸尘管(25)顶端与过滤箱(17)内部相连通，所述第二吸尘管(25)底端与风箱(12)内部相连通。
9.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)左侧表面固定安装有散热板(26)，所述散热板(26)表面开设有多个散热口(27)。
10.根据权利要求1所述的一种通风型除尘配电柜，其特征在于：所述柜体(1)左侧和右侧表面由上至下水平横向的开设有多个通风孔(28)，所述柜体(1)前侧活动铰接有保险门(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311409629.7A CN117595089A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种通风型除尘配电柜 |
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| CN202311409629.7A CN117595089A (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种通风型除尘配电柜 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118645903A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-09-13 | 绍兴正己信息科技有限公司 | 一种具有散热除尘功能的电力配电柜 |
| CN119093166A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-12-06 | 江苏智瑞达电力科技有限公司 | 一种配电柜的清洁装置 |
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2023
- 2023-10-27 CN CN202311409629.7A patent/CN117595089A/zh active Pending
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