CN117593955A - 柔性显示设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于车辆的柔性显示设备，包括：壳体，其中限定有开口；显示单元，能够经由开口缩回到壳体中和从壳体伸出；显示器驱动器，用于移动显示单元；以及显示器卷绕器，用于基于显示单元的移动在其上卷绕显示单元。本发明的显示设备具有使容纳显示器的容纳空间减小的优点。

Description

柔性显示设备及其控制方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2022年8月19日提交的韩国申请号为10-2022-0103871的权益，该申请通过引用并入本文，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本公开涉及一种柔性显示设备及其控制方法，并且涉及一种可以从壳体缩回或伸出的可以是弯曲的(bent)或者弧形的(curved)柔性显示器的设备。

背景技术

显示设备可以在屏幕上显示各种视觉信息。这种显示设备可以安装在驾驶员座椅和前排乘客座椅前方设置的车辆仪表板上，并提供各种便利信息(例如导航、车辆管理和操作、互联网和娱乐)。

在这方面，存在可移动的显示设备。该可移动的显示设备可以相对于仪表板垂直地或水平地移动。当显示器沿着引导件移动时，驾驶员和前排座椅乘客可以选择性地使用显示器。在弹出型显示器的情况下，显示器可以被容纳，然后在需要时被伸出。

固定显示器由于其固定的安装位置而在车辆内空间的使用方面具有局限性，并且随着显示器的尺寸增加而对前方能见度具有负面影响。弹出型可移动显示器需要单独的用于显示器的容纳空间，并且具有随着显示器的尺寸增加，容纳空间的尺寸也增加的问题，从而限制了车辆空间的利用。此外，在弹出型可移动显示器中，显示器仅在从容纳空间向上的方向上伸出，使得显示设备的安装位置和使用范围受到限制。此外，由于视觉信息是从显示器的整个LCD屏幕输出的，因此不管显示器的暴露程度如何都要使用大量的电力，故效率低下。

因此，需要开发一种显示设备，其具有能够在最小化这些缺点的同时具有增加优势的形式和结构。与此相关的背景技术可以参考专利No.10-0821925(“用于驱动显示器的装置”)。

发明内容

本公开的实施例用于提供一种能够减少显示器的容纳空间的显示设备。

本公开的实施例用于提供一种能够有效地将显示器缩回到容纳空间或从容纳空间伸出的显示设备。

此外，本公开的实施例用于提供一种能够基于显示器的使用目的来控制显示器的暴露程度的显示设备。

此外，本公开的实施例用于提供一种能够节省用于在显示屏上输出视觉信息的功率的显示设备。

此外，本公开的实施例用于提供一种能够从容纳空间在向下方向上延伸显示器的显示设备。

本公开要解决的问题不限于上述，本公开所属领域的技术人员将通过以下描述清楚地理解未提及的其他问题。

根据本公开的实施例的显示设备包括：壳体，其具有在其下表面限定的开口；显示单元，其配置为经由所述开口缩回到所述壳体中和从所述壳体伸出；显示器驱动器，其用于移动所述显示单元；以及显示器卷绕器，其用于基于所述显示单元的移动在其上卷绕所述显示单元。

优选地，所述显示单元可以包括柔性显示器和粘附到显示器的后表面的显示器盖，并且显示单元选择性地卷绕在显示器卷绕器上并由显示器卷绕器卷绕。

此外，优选地，显示器卷绕器可以包括围绕水平旋转轴可旋转的圆柱形旋转滚筒，并且旋转滚筒的旋转半径R可以至少为45mm。此外，柔性显示器可以是塑料有机发光二极管(plastic organic light-emitting diode，POLED)。

优选地，显示设备还可以包括用于引导显示单元在壳体内部的移动的显示引导件，显示引导件可以包括弧形引导件，弧形引导件具有与旋转滚筒的外周表面间隔开预定距离的弧形表面，并且显示单元可以在弧形引导件和旋转滚筒之间卷绕。

优选地，显示引导件可以包括直引导件，直引导件用于引导显示器在壳体内部线性地移动的柔性显示器的部分。直引导件可以包括多个辊。

优选地，显示器驱动器可以包括马达，马达连接到旋转滚筒的旋转轴，马达配置为旋转旋转轴以使旋转滚筒旋转，并且柔性显示器可以通过旋转滚筒的旋转而围绕所述旋转滚筒卷绕。

优选地，显示器驱动器可以包括：蜗杆(worm gear)组件，其连接到所述马达并具有平行于所述马达的旋转轴；以及蜗轮(worm wheel)组件，其连接到所述蜗杆组件并具有垂直于所述马达的旋转轴，并且所述蜗轮组件的旋转轴也可以是旋转滚筒的旋转轴，以随着马达的旋转而移动显示单元。

优选地，显示支撑件可以包括第一支撑臂，第一支撑臂具有可枢转地连接到壳体内部的上部点的第一端和连接到显示单元的后表面的第二端，其中第一支撑臂在平行于显示单元的屏幕的平面中枢转。此外，显示支撑件还可以包括第二支撑臂，第二支撑臂具有连接到第一支撑臂的第二端的一端和连接到显示单元的下端的另一端，其中第二支撑臂在与第一支撑臂相同的平面内枢转，但在与第一支撑臂的枢转方向相反的方向上枢转。

优选地，第一支撑臂可以具有从其第一端突出的突起，弹性件可以连接到突起，并且弹性件可以施加力以使第一支撑臂在显示单元的伸出方向上枢转。

优选地，显示设备可以进一步包括用于感测旋转滚筒的旋转状态的传感器组件。传感器组件可以包括多个传感器，以及能够由多个传感器中的至少一个传感器感测的感测部分，所述感测部分可以连接到旋转滚筒的侧表面，并且所述多个传感器的一个传感器可以基于旋转滚筒的旋转状态识别与其它传感器识别的状态不同的状态。

优选地，显示单元的延伸范围可以基于由传感器组件识别的旋转滚筒的旋转状态来控制。

优选地，显示器驱动器可以基于传感器组件识别的旋转滚筒的旋转状态来控制马达的操作。

优选地，感测部分可以具有限定在其中的孔，并且所述孔可以基于旋转滚筒的旋转而位于多个传感器的一个传感器的识别区域中。

优选地，显示设备还可以包括后保护盖，所述后保护盖可从所述显示单元的后表面拆卸，并且覆盖所述显示单元的后表面的暴露部分。显示单元和后保护盖中的每一个可以具有多个磁体，显示单元的每个磁体和后保护盖的各个磁体可以位于垂直方向上的对应位置，并且后保护盖可以通过分离各个的磁体而从显示单元拆下。

此外，优选地，当显示单元缩回到壳体中时，后保护盖可以从显示单元移除。此外，显示设备还可以包括盖卷绕滚筒，盖卷绕滚筒能够在其上卷绕从显示单元移除的后保护盖。

根据本公开的一实施例的显示设备包括：壳体，其具有在其下表面中限定的开口；显示单元，其能够经由所述开口缩回到所述壳体中和从所述壳体中伸出；显示器驱动器，其用于移动所述显示单元；显示器卷绕器，其用于基于所述显示单元的移动在其上卷绕所述显示单元；后保护盖，其用于覆盖所述显示单元的后表面；以及后盖卷绕器，用于在其上卷绕所述后保护盖；并且所述显示单元包括柔性POLED显示器。

此外，在显示设备中，柔性POLED显示器的卷绕或展开导致显示器缩回到壳体中或从壳体伸出，用于保护显示器后表面的柔性盖附接到显示器的后表面或从显示器的后表面分离，并且盖卷绕在所述壳体内。

根据本公开的一个实施例，通过减少显示器的容纳空间来提高空间利用率。

此外，根据本公开的一个实施例，通过调整显示器的暴露程度可以增加显示器的可用性，并且通过仅对显示区域的暴露部分使用电力可以节省电力。

此外，根据本公开的一个实施例，柔性显示器可以在受到安全保护的同时缩回到容纳空间中或从容纳空间中伸出。

此外，根据本公开的一个实施例，柔性显示器可以在向下的方向上延伸。

从本公开可获得的效果不限于上述效果，并且本领域技术人员将通过以下描述清楚地理解未提及的其他效果。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的显示设备的透视图。

图2是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的前透视图。

图3A是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的前透视图。

图3B是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的后透视图。

图4A是根据本公开的实施例的显示设备的显示单元的分解图。

图4B示出了根据本公开的实施例的显示设备的显示器盖的截面。

图4C是根据本公开的实施例的显示设备的显示单元的连接部分的分解图。

图5A是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的前透视图。

图5B是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的后透视图。

图5C是示出根据本公开的实施例的显示设备的内部的后透视图。

图5D示出了根据本公开的实施例的显示设备的每个模式的弹性件的状态。

图5E是根据本公开的实施例的显示设备的臂接头的一部分的分解图。

图6示出了根据本公开的实施例的显示设备的显示器驱动器。

图7示出了根据本公开的实施例的显示设备的显示器卷绕器和显示引导件。

图8示出了根据本公开的实施例的显示设备的显示器卷绕器和传感器组件及其分解图。

图9A示出了根据本公开的实施例的显示设备的传感器组件。

图9B示出了根据本公开的实施例的传感器和感测部分。

图10A示出了根据本公开的实施例的显示设备的模式。

图10B示出了根据本公开的实施例的显示设备的显示支撑件的移动。

图11A示出了根据本公开的实施例的显示设备的内部。

图11B示出了根据本公开的实施例的涉及保护显示单元的后表面的部件。

图11C示出了根据本公开的实施例的盖引导件。

图11D示出了根据本公开的实施例的盖卷绕滚筒及其分解图。

图11E示出了根据本公开的实施例的后保护盖及其分解图。

图12示出了根据本公开的实施例的保护盖。

图13示出了根据本公开的实施例的显示器盖和保护盖的可拆卸部分。

图14示出了根据本公开的实施例的显示设备在每个模式下的状态。

具体实施方式

参考以下结合附图详细描述的实施例，本公开的优点和特征以及用于实现其的方法将变得显而易见。然而，本公开可以不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现。提供本实施例仅仅是为了确保本公开的公开内容是完整的，并且完全告知本公开所属领域的技术人员本公开的范围。本公开仅由本公开的技术方案的范围来限定。

本文中使用的术语仅用于描述实施例，而不旨在限制本公开。如本文所用，除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一(a)”和“一(an)”也应包括复数形式。如本文所用，“包括”和/或“包含”不排除除了所述部件之外还存在或添加一种或多种其他部件。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的部件，并且“和/或”包括所提及的每个部件以及一个或多个部件的每种组合。尽管“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但显然这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个部件和另一个部件。因此，很显然在本公开的技术精神内，下文提到的第一部件可以是第二部件。

除非另有定义，否则本文中使用的包括技术和科学术语在内的所有术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。此外，除非明确定义，否则在常用词典中定义的术语不会被理想地或过度地解释。

空间相对术语“下方”、“下面”、“下部”、“上方”、“上部”等可以用来容易地描述如图所示的一个部件和其他部件之间的相关性。空间相对术语应理解为除了附图中所示的方向之外还包括在使用或操作期间部件的不同方向的术语。例如，当翻转附图中所示的部件时，被描述为位于另一部件“下方”或“下面”的部件可以被放置在所述另一部件的“上方”。因此，示例性术语“下方”可以包括向下方向和向上方向两者。部件也可以在其他方向上定向，因此，可以基于该定向来解释空间相对术语。

图1是根据本公开实施例的柔性显示设备(以下称为“显示设备”)1000的透视图。图2是示出显示设备1000的内部的前透视图。图3A和图3B是示出显示设备1000的内部的前透视图和后透视图。图3A和3B示出了省略了图2中的侧框架920和上框架930的显示设备1000的内部。

在附图中可以省略不需要描述的元件，例如用于固定部件的支架或框架、螺钉、夹子、杆(或棒)等。也就是说，在附图中，可以省略一些部件以说明位于显示设备1000的壳体内部的部件，并且每个附图中所示的部件可以包括在显示设备1000中。

图1中的(a)是示出显示设备1000的右下部分的透视图，并且图1中(b)是示出显示设备1000右上部分的透视图。在图1中，显示单元100的屏幕被定向的方向被定义为向前方向，与其相反的方向被限定为向后方向。此外，上下两侧以及左右两侧是根据附图定义的。在下文中，将基于图1中定义的方向来描述附图。

显示设备1000包括由侧壳体10和上壳体20组成的壳体。侧壳体10围绕显示设备1000的侧表面，并且上壳体20覆盖显示设备1000的上部分。壳体包括连接到侧壳体10的下端的下表面，并且下表面覆盖显示设备1000的下部分。壳体的下表面具有在其中限定的开口，显示单元100可以通过该开口缩回/伸出。

在显示设备1000中，显示单元100可以从在壳体的下表面中限定的开口沿向下的方向伸出。用于在其中容纳显示单元100的空间可以限定在壳体内部，并且显示单元100可以卷绕并容纳在壳体的内部空间中。也就是说，显示单元100可以从在壳体的下表面中限定的开口伸出到外侧，或者可以经由该开口缩回到壳体中并容纳在壳体内部。开口被限定为允许显示单元100从其中缩回或伸出的尺寸。

壳体保护位于其内部空间中的部件，并改善设备的外观。壳体的形状不限于附图中所示的形状，在本公开的技术思想的范围内，本公开所属技术领域的普通技术人员(以下称为“本领域技术人员”)可以适当地改变壳体的形状。

图2示出了显示设备1000的壳体的内部部件。参照图2，显示设备1000可以包括侧框架920和上框架930。侧框架920是与侧壳体10的内壁相邻的框架，并且上框架930是与上壳体20的内壁邻近的框架。框架可以具有用于将显示设备1000的部件固定在预定位置的形状和固定装置(例如螺栓孔)。尽管在附图中没有详细示出，但是可以使用框架将连接到显示单元100的印制电路板(printed-circuit board，PCB)或电缆或其他部件置于壳体内部的适当位置。

图3A和图3B示出了图2中的显示设备1000的内部部件。在图3A和图3B中，为了示出内部构造，省略了阻挡视图的所有或一些框架。参照图3A和图3B，显示设备1000可以包括显示单元100、显示器驱动器200、显示器卷绕器300、显示引导件400、传感器组件500、显示支撑件600、后保护盖700、盖卷绕器800或盖引导件900。

显示单元100包括与输出各种信息的显示屏幕相关的部件。

作为显示单元100的分解图的图4A可以示出显示单元100的部件。显示单元100包括显示器110、连接片120或显示器盖130。

显示器110可以是柔性的或可滚动的显示器110。显示器110可以是塑料有机发光二极管(plastic organic light-emitting diode，POLED)。POLED作为应用了聚酰亚胺(PI)基板(一种塑料)的有机发光二极管(OLED)，可以实现弧形表面。

显示器110可以是弯曲的，显示器110弯曲的曲率半径可以等于或大于50mm。优选地，显示器110弯曲的曲率半径可以大于或等于30mm。显示器110可以包括发光二极管(light emitting diode，LED)，包括OLED、有源矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganic light-emitting diode，AMOLED)或无源矩阵有机发光二极管(Passive matrixOLED，PMOLED)。显示器110的宽度(在水平方向上)和高度(在垂直方向上)可以由本领域技术人员适当地设计。

连接片120的一个表面与显示器110的后表面接触，并且与连接片120的该表面相对的表面与显示器盖130接触。连接片120可以在其前表面和后表面上具有粘合性能，以便执行将显示器110和显示器盖130彼此粘合的功能。连接片120可以构造有诸如粘合泡沫胶带(tape)之类的粘合器件。连接片120可以是基于显示器盖130的尺寸划分的泡沫胶带。

显示单元100的上端可以连接到显示器卷绕器300的旋转滚筒310，并且显示单元100的上端可以是柔性的以便围绕旋转滚筒310卷绕。

显示器110的后表面可以通过诸如连接片120的粘合装置粘合到显示器盖130。显示器110、连接片120和显示器盖130彼此耦接的显示单元100通过显示器卷绕器300可以卷绕或展开。因此，当显示单元100缩回到壳体中时，显示器卷绕器300卷绕显示单元100，并且当显示单元100伸出到壳体外部时，显示器卷绕器300展开显示单元100。显示器卷绕器300卷绕显示单元100，同时其外周表面与显示单元100的前表面接触。也就是说，显示器卷绕器300可以位于显示单元100的前面。然而，显示器卷绕器300可以不限于位于显示单元100的前方，并且可以基于是否存在部件(后保护盖700、后盖卷绕器800等)或者基于用于安装设备的车辆结构而位于各种位置。

显示器盖130是保护显示器110的后表面的盖。显示器盖130可以补充没有刚性的显示器110。显示器盖130可以形成为在水平方向上比在竖直方向上长的形状。多个显示器盖130可以通过诸如泡沫(FOAM)胶带之类的双面粘合器件粘附到显示器110的后表面。双面粘合器件可以单独地应用到每个显示器盖130。

显示器盖130的宽度可以等于或大于显示器110的宽度。考虑到显示器盖130是否能够灵活地响应显示器110的弯曲，本领域技术人员可以适当地设计显示器盖130的高度和截面形状。一个显示器盖130可以以在水平方向上长的形状粘附到显示器110的后表面，并且多个显示器盖30可以垂直布置并均匀地粘附到显示器的后表面。连接片120可以包括用于将显示器盖130粘附到显示器110的后表面的各种粘附器件。

显示单元100可以是柔性的，因此可以围绕显示器卷绕器300的旋转滚筒310卷绕。

图4A示出了仅在显示单元100的下部区域中移除多个显示器盖130的状态。

图4B示出了垂直切割的显示器盖130的端部的横截面。参照图4B，显示器盖130可以进一步包括水平方向上在其两端处的磁体132。磁体132可用于将显示器盖130附接到后保护盖700或从后保护盖700拆下(参见图3B)(稍后描述)。例如，后保护盖700(参见图3B)可以附接到显示单元100的暴露部分的后表面，并且显示单元100在壳体内部的部分可以与后保护盖700分离。

显示单元100还可以包括下固定板140、下固定夹142和连接加强件。

下固定板140可以是与显示器110的后表面的下部区域表面接触的平板。下固定板140的宽度可以至少与显示器110的宽度相同或者与显示器盖130的宽度相同。下固定夹142是在显示器110的前表面的下端连接到下固定板140的部件。显示器110的下端可以通过将下固定夹142和下固定板140彼此连接进行固定。下固定板140和下固定夹142可以保护柔性显示器110的下端，并且下固定板40可以连接到稍后描述的显示支撑件600。

下固定板140和下固定夹142的材料可以包括铝(AL)，并且本领域技术人员可以将具有适当刚度的其他材料应用于下固定板140和下固定夹142。

图4C是显示器110的上端处的连接部分的放大视图，以示出根据实施例的连接加强件。连接加强件是加强显示器110和PCB彼此连接的脆弱部分的部件。

如图4C所示，显示器110可以通过柔性扁平电缆(flexible flat cable，FFC)连接到PCB，并且PCB可以可旋转地连接到显示器卷绕器300的旋转滚筒310。当显示单元100通过旋转滚筒310的旋转而缩回或伸出时，存在PCB或FFC可能被外力损坏的担忧，使得连接加强件可以包括PCB盖150和电缆盖152，其可以保护PCB或FFC。PCB盖150和电缆盖152分别位于PCB和FFC电缆的后表面附近。PCB盖150可旋转地连接到与PCB紧密接触的旋转滚筒310，并且电缆盖152连接到PCB盖150，以便覆盖用于将PCB和显示器100彼此连接的电缆。

显示器110可以连接到子印制电路板(Sub Printed Circuit Board，sPCB)和控制印制电路板(Control Printed Circuit Board，cPCB)，并且显示器110的控制可以由主PCB执行。

显示器驱动器200是移动显示单元100的部件。

在图5A至5E中省略了一些部件以示出显示单元100的后表面。

参考图5A至5E，显示设备1000可以包括显示支撑件600。

参考图5B，显示支撑件600包括上支架610、第一支撑臂620、第二支撑臂630、臂接头640和/或下固定接头650。此外，显示支撑件600还可以包括支撑杆660和弹性件662。

显示支撑件600补充了柔性显示单元100的刚性，允许伸出的显示单元100保持直的和扁平的形状。

上支架610设置在显示单元100上方的空间中，并提供第一支撑臂620的端部(上端)可以可枢转地连接的点。第一支撑臂620的端部可以可枢转地连接到上支架610的一个点。

第一支撑臂620是具有可枢转地连接到上支架610的一端(上端)并且基于显示单元100的移动而枢转的臂构件。作为具有预定长度的臂构件的第一支撑臂620在平行于显示单元100的暴露表面的虚拟平面上枢转。第一支撑臂620位于显示单元100的后表面附近。

第二支撑臂630的一端(上端)可枢转地连接到第一支撑臂620的另一端(下端)，并且第二支撑臂630的另一端(下端)可枢转到显示单元100的下端。第一支撑臂620和第二支撑臂630可以以齿轮彼此啮合的形式彼此连接，如图5E所示。第一支撑臂620和第二支撑臂630通过齿轮(例如，正齿轮)彼此连接，使得当第一支撑臂620枢转时，第二支撑臂630也枢转。因此，第一支撑臂620和第二支撑臂630可以基于显示单元100的移动一起枢转。

作为具有预定长度的臂构件的第二支撑臂630可以在平行于显示单元100的暴露表面的虚拟平面上枢转。也就是说，第二支撑臂630可以在与第一支撑臂620的枢转平面相同的平面上枢转。然而，第二支撑臂630在与第一支撑臂620的方向相反的方向上枢转。例如，当第一支撑臂620顺时针枢转时，第二支撑臂630逆时针枢转。第二支撑臂630可以位于显示单元100的后表面附近。

显示支撑件600还可以包括臂接头640，以保持第一支撑臂620和第二支撑臂630之间的连接。臂接头640的作用是确保第一支撑臂620的齿轮和第二支撑臂630的齿轮彼此良好地接合。臂接头640的一端可枢转地连接到第一支撑臂620，另一端可枢转地连接到第二支撑臂630。

接头垫片642可以设置在第一支撑臂620和第二支撑臂630与臂接头640表面接触的连接部分处，以消除由装配公差引起的间隙。接头垫片642可以定位在第一支撑臂620和臂接头640之间以及第二支撑臂630和臂接头640之间，以填充在臂接头640和驱动臂之间产生的间隙空间。因此，接头垫片624最小化由间隙引起的显示单元100的倾斜。

第一支撑臂620可以相对于显示单元100的中心以两侧对称的方式设置。此外，第二支撑臂630可以相对于显示单元100的中心以两侧对称的方式设置。也就是说，显示支撑件600可以包括以两侧对称的方式设置的一对第一支撑臂620和以两侧对称方式设置的一对第二支撑臂630。在这方面上，两个(一对)第一支撑臂620的枢转方向彼此相反。此外，两个(一对)第二支撑臂630的枢转方向彼此相反。例如，当观看显示单元100的后表面时(参见图10B)，当右第一支撑臂顺时针枢转时，左第一支撑臂逆时针枢转。

一对第二支撑臂630的下端可以可枢转地连接到显示单元100的下端，并且显示支撑件600可以包括用于将第二支撑臂630连接到显示设备100的下端的下固定接头650。下固定接头650是在水平方向上具有预定长度的部件，并且可枢转地连接到第二支撑臂630的下端。下固定接头650可以提供支撑臂可以连接到显示单元100的点。下固定接头650连接到显示单元100的下固定板140。

第一支撑臂620和第二支撑臂630可以包含金属材料，金属材料可以是铝(AL)。臂接头640和下固定接头650的材料可以包括韩国工业标准(Korean Industrial Standards，KS)中规定的冷轧电解板(steel electrolytic cold commercial，SECC)或可加工不锈钢(Stainless Use Machinability，SUM)。接头垫片624的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)。

在一个示例中，第一支撑臂620包括从其上端突出的突起622，并且突起622连接到弹性件624。弹性件624向突起622施加力，并且力的方向是第一支撑臂620在显示单元100暴露的方向上枢转的方向。也就是说，弹性件624朝着水平方向上的中心拉动突起622。

参考图5C，图中所示的右第一支撑臂620在其上端具有突起622。此外，弹性件624的一端连接到突起622，并且弹性件624另一端连接到上支架610的中心部分。因此，弹性件624将右第一支撑臂620的突起622拉向上支架610的中心部分。在这方面上，突起622被拉动的方向是在右第一支撑臂620逆时针枢转的同时显示单元100被暴露的方向。最终，弹性件624在显示单元100被暴露的方向上施加力。因此，显示单元100可以总是接收在展开方向上的张力，并且展开的显示单元100可以通过弹性件624的力保持直的。

参考图5C，弹性件624可以连接到设置在左第一支撑臂620上端的突起622，并且弹性件624可以将左第一支撑臂620的突起拉向上支架610的中心部分。

弹性件624施加力使得第一支撑臂620在显示单元100展开的方向上枢转。

图5D示出了基于显示单元100的伸出程度的弹性件624和突起622的外观。第一模式表示其中显示单元100未伸出的状态，而第四模式表示其中整个显示单元100伸出的状态。

参考图5D，显示单元100伸出得越多，弹性件624就越短。因此，施加到弹性件624的张力的量也可以随着显示单元100的伸出而减小。

在一个示例中，参考图5B和5C，支撑杆660的一端可以可枢转地连接到壳体的内部空间中的点，并且支撑杆660的另一端可以与显示单元100的后表面接触以支撑显示单元100。支撑杆660的枢转平面可以垂直于显示单元100的屏幕，并且支撑杆660的枢转角度可以被限制在预定范围内。此外，支撑杆660连接到弹性件662，并且通过弹性件662具有在特定方向上枢转的力。

弹性件662向支撑杆660施加力，使得支撑杆660的另一端沿向上的方向移动。弹性件662的一端可以连接到支撑杆660的一端，并且弹性件662另一端可以连接到壳体的下表面。当弹性件662向支撑杆660施加力时，支撑杆660试图在其另一端上升的方向上枢转。

当显示单元100沿向下的方向伸出时，支撑杆660的另一端被伸出的显示单元100推动并沿向下的方向枢转，并且在显示单元100伸出的状态下，支撑杆660的另一端支撑显示单元100的后表面。因为支撑杆660试图通过弹性件662在向上的方向上枢转，所以支撑杆660的另一端可以用这样的力支撑显示单元100的后表面。

当显示单元100沿向上的方向缩回时，支撑杆660的另一端保持支撑显示单元100的后表面的状态，即支撑杆660沿向下的方向枢转的状态。当显示单元100缩回并且显示单元100的下端定位成高于支撑杆660的另一端时，支撑杆660的另一端可以通过弹性件662在向上的方向上枢转。

图14示出了用于显示单元100的每种模式的支撑杆660的枢转。如图14所示，在第一模式中，支撑杆660横跨显示单元100的入口支撑显示单元100下端。当显示单元100缩回时(第二模式至第四模式)，支撑杆660可以通过下降的显示单元100在向下的方向上枢转预定角度，并且支撑杆660可以利用连接到支撑杆660的弹性件662的弹性支撑显示单元100的后表面。支撑杆660的另一端表示支撑杆660暴露于壳体外部的部分。

支撑杆660的一端可以可枢转地连接到壳体中的点，而支撑杆660另一端可以暴露于壳体的外部。部分的支撑杆660可以暴露于壳体的外部，并且开口可以限定在壳体的下表面中，以便暴露支撑杆660的另一端。开口的尺寸和形状可以适当地设计，以便调节支撑杆660的最大枢转角。此外，至少两个支撑杆660可以以两侧对称的方式设置。

图6示出了显示设备1000的显示器驱动器200。显示器驱动器200可以包括马达210、正时皮带220、蜗杆组件230和/或蜗轮组件240。

马达210提供动力以移动显示器卷绕器300。马达210可以连接到旋转滚筒310以使旋转滚筒310旋转。可以使用各种齿轮部件来将马达210和旋转滚筒310彼此连接。

如图6所示，正时皮带220连接到马达210的旋转轴，并且蜗杆组件230连接到正时皮带220以旋转。蜗轮组件240与蜗杆组件230啮合以旋转，并且蜗轮组件240连接到旋转滚筒310的旋转轴以将马达210的动力传递到旋转滚筒310。当旋转滚筒310由马达210旋转时，基于旋转滚筒310的旋转方向，随着显示单元100围绕旋转滚筒310卷绕或从旋转滚筒310展开，显示单元100的伸出范围可以被控制。同时，基于显示单元100的移动，显示支撑件600的第一支撑臂620、第二支撑臂630和/或支撑杆660可以移动以支撑显示单元100的后表面。

在一个示例中，马达210的旋转可以由控制器(未示出)控制。例如，控制器(未示出)可以控制马达210的操作以适当地缩回或伸出显示单元100。显示单元100伸出到壳体外部的区域的大小可以根据模式而变化，并且马达210可以基于用户选择的模式来控制操作，以调整显示单元100的暴露范围。马达210可以是步进马达或混合马达。控制器(未示出)可以是车辆的集成控制器或主机。或者，控制器(未示出)可以由用于控制显示设备的软件、硬件、处理器或其组合构成。

蜗杆组件230包括与平行于马达210的旋转轴的旋转轴一起旋转的杆和连接到该杆的蜗杆齿轮。蜗杆组件230可以通过马达210的旋转而旋转，并且可以通过使用正时皮带220连接到马达210而操作。也就是说，马达210可以通过正时皮带220使蜗杆组件230的杆旋转。

蜗轮组件240连接到蜗杆组件230并包括蜗轮齿轮，该蜗轮齿轮具有与马达210或蜗杆组件230的旋转轴垂直的旋转轴。如图6所示，蜗轮组件240的旋转轴与旋转滚筒310的旋转轴相同。因此，当蜗轮组件240通过马达210的旋转而旋转时，旋转滚筒310旋转。

蜗轮齿轮的材料可以包括聚甲醛(POM)，蜗杆齿轮的材料可以包括黄铜。

图7示出了显示设备1000的显示器卷绕器300和显示引导件400。显示器卷绕器300和显示器引导件400位于壳体内部。

显示引导件400是引导围绕旋转滚筒310卷绕的显示单元100的部件。显示引导件400包括弧形引导件410和直引导件420。弧形引导件410与旋转滚筒310的外周表面间隔开预定距离D1，以引导显示单元100。也就是说，显示单元100可以通过弧形引导件410和旋转滚筒310的外周表面之间的距离D1进行引导。D1等于或大于显示单元100的厚度。弧形引导件410具有凹形曲面，该凹形弯曲表面具有与转滚筒310的半径R+D1相对应的曲率半径。至少两个弧形引导件410可以以两侧对称的方式设置，以均匀地引导显示单元100。

直引导件420位于开口内部，通过开口显示单元100被缩回或伸出，并且直引导件420包括与显示单元100的前表面接触的多个辊。

直引导件420可以由在显示设备1000内部沿水平方向定向的杆和连接到该杆的多个辊组成。直引导件420允许显示单元100在缩回/伸出的同时被均匀地卷绕。直引导件420可以在壳体内部引导显示单元100的直的移动部分。

显示引导件400位于壳体内部，并引导显示单元100的移动。弧形引导件410可以引导显示单元100的移动，使得显示单元100移动时所沿的路径的曲率半径在30mm到70mm的范围内。优选地，弧形引导件410可以引导显示单元100的移动使得显示单元100移动时所沿的路径的曲率半径R在45mm到55mm的范围内。此外，弧形引导件410可以利用与旋转滚筒310的半径R相对应的凹形弯曲表面来引导显示单元100。显示单元100可以基于由弧形引导件410引导的曲率半径弯曲，或者基于在缩回到壳体中或从壳体伸出时的旋转滚筒310的外周表面的曲率半径而弯曲。

图7中的(b)示出了显示单元100的部分区域围绕旋转滚筒310卷绕的状态。如图7所示，显示单元100可以由显示引导件400引导并围绕旋转滚筒310卷绕。

直引导件420的多个辊的材料可以包括橡胶或聚甲醛(POM)。此外，能够固定辊的框架或支架的材料可以包括韩国工业标准(KS)中规定的冷轧电解板(SECC)或可加工不锈钢(SUM)。

显示引导件400可以以与附图中所示方案不同的方案来执行引导功能。也就是说，显示引导件400可以应用由辊组成的引导件，而不是如附图所示的整体引导件。此外，可以应用各种引导方案，并且本领域技术人员可以应用这些各种引导方案。

图8示出了显示设备1000的显示器卷绕器300和传感器组件500及其分解图。

显示器卷绕器300是可以基于显示单元100的移动而卷绕显示单元100的部件。

显示器卷绕器300可以包括旋转滚筒310、旋转滚筒轴320和/或旋转滚筒止动件312。显示器卷绕器300包括卷绕显示单元100所涉及的部件。

旋转滚筒310具有圆柱形形状，并且使用圆柱形的中心轴线作为旋转轴线旋转。旋转滚筒310的旋转滚筒轴320在壳体内部水平地定向，并且旋转滚筒轴320连接到马达210。此外，旋转滚筒310可以在其圆柱形外周表面上将柔性显示单元100卷绕或展开。

旋转滚筒310可以通过马达210旋转。旋转滚筒310利用马达210的动力旋转，以基于旋转滚筒310的旋转方向卷绕或展开显示单元100。

旋转滚筒310的外周表面的曲率半径(或旋转半径)等于或大于45mm。优选地，转滚筒310的外周表面的曲率半径(或旋转半径)R可以等于或大于30mm。围绕旋转滚筒310的外周表面卷绕的显示单元100的弯曲程度基于旋转滚筒310的半径R而变化。随着旋转滚筒310的半径R的增加，显示单元100弯曲得较少，并且随着半径R的减小，显示单元100弯曲得较大。因此，根据显示单元100弯曲的能力，可以不同地设计旋转滚筒310的半径R。此外，考虑到旋转滚筒310的圆周长度是否是足够的来设计旋转滚筒310的半径R。因此，旋转滚筒310的半径R可以被设计为足够大，使得显示单元100的部分不重叠。旋转滚筒310可以在旋转一圈(rotation)内卷绕或展开整个显示单元100。

旋转滚筒310可以进一步包括旋转滚筒止动件312。旋转滚筒止动件312从旋转滚筒310的一个侧表面突出。因此，当旋转滚筒310旋转时，旋转滚筒止动件312也围绕旋转轴旋转。此外，显示设备1000包括固定止动件330，固定止动件330固定在旋转滚筒止动件312的移动路径上的一个位置处。因此，当旋转滚筒止动件312旋转并接触固定止动件330时，旋转滚筒310不能在同一方向上进一步旋转。例如，当显示单元100被最大限度地暴露时，固定止动件330防止旋转滚筒310在显示单元100进一步暴露的方向上移动。因此，固定止动件330可以防止旋转滚筒310过度旋转。固定止动件330的位置可以固定在壳体的内部框架处等。

旋转滚筒310的材料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadienestyrene，ABS)。与显示器卷绕器300相关的支架的材料可以包括冷轧电解板(SECC)。

在旋转滚筒310中，中心部分的横截面的旋转半径可以小于左端和右端中每一个的横截面旋转半径。当中心部分的横截面的旋转半径小于两端中每一个的横截面旋转半径时，旋转滚筒310自身的体积和重量可以减小，并且旋转滚筒310的外周表面的直接摩擦显示单元100的屏幕的区域的尺寸可以减小，从而防止对显示器110的损坏。在旋转滚筒310中，与左右两端中每一端的横截面的横截面相比具有较小旋转半径的横截面的部分可以是其水平长度在旋转滚筒310的总水平长度的0％至90％范围内的的部分。例如，在50％的情况下，从水平中心起在向左方向上具有总水平长度的25％的长度和在向右方向上具有总水平长度的25％的长度的部分的横截面，可以具有比左右两端中每一端的横截面的旋转半径小的旋转半径。在旋转滚筒310中，具有相对较小旋转半径的部分可以以两侧对称的方式设置。

图9A示出了显示设备1000的传感器组件500。

传感器组件500感测旋转滚筒310的旋转状态。传感器组件500可以包括多个传感器510和由该多个传感器感测的感测部分520。感测部分520可以连接到旋转滚筒310的一个侧表面并且一起旋转，并且感测部分520可以被该多个传感器510中的至少一个感测。传感器510可以固定在位于壳体内部的框架上的适当位置。旋转滚筒310的感测部分520连接的侧表面表示与旋转滚筒310的旋转轴垂直的表面。

多个传感器510的感测状态可以基于旋转滚筒310的旋转状态而彼此不同，并且马达210的操作可以基于多个传感器510的感测状态而被控制。换句话说，多个传感器510中的一个传感器基于旋转滚筒310的旋转状态而识别与其他传感器识别的状态不同的状态，并且可以相应地控制马达210的操作。因此，根据实施例的显示设备1000可以经由传感器组件500通过识别显示器卷绕器300的旋转来控制显示单元100的伸出范围。

参考图9A，多个传感器510固定在可以感测转滚筒310的旋转的位置。多个传感器510可以固定在壳体内部，以便感测连接到旋转滚筒310的感测部分520。因此，传感器510不与旋转滚筒310一起旋转，而是保持在恒定的位置。

感测部分520连接到旋转滚筒310并旋转，并且被感测部分520形成为使得多个传感器510中的一个传感器的感测状态和其他传感器的感测状态彼此不同的形状。例如，在多个传感器510由第一传感器510a、第二传感器510b、第三传感器510c和第四传感器510d组成的情况下，当第一传感器510a识别出感测部分520(打开状态)时，第二传感器510b至第四传感器510d不识别感测部分520(关闭状态)。相反地，第一传感器510a可以不识别感测部分520(关闭状态)，而第二传感器510b至第四传感器510d可以识别感测部分520(打开状态)。

感测部分520连接到旋转滚筒310的一个侧表面，并且感测部分520包括限定在其中的孔522，孔522可以被传感器510识别。传感器510可以包括光传感器。

当旋转滚筒310旋转时，孔522的位置也围绕旋转轴一起变化。当孔522穿过一个传感器510的识别区域512时，相应的传感器识别孔522以感测旋转滚筒310的旋转状态。因此，当旋转滚筒310的旋转状态分别对应于多个模式时，可以控制显示单元100的伸出范围。

图9B示出了传感器510和感测部分520。

图9B中的(a)示出了在感测部分520中限定的孔522。当旋转滚筒310旋转时，感测部分520旋转，并且孔522的移动路径穿过多个传感器510的各个识别区域。

图9B中的(b)示出了传感器510和传感器510的识别区域512。

当孔522穿过多个传感器510中的一个传感器的识别区域512时，相应的传感器可以识别孔522，从而可以识别旋转滚筒310的旋转状态。感测部分520包括一个孔522。因此，当多个传感器中的一个传感器识别出孔522时，其他传感器未识别出孔522。

作为另一实施例，感测部分可以包括多个孔，并且传感器可以通过计数已经穿过识别区域的孔的数量来识别旋转滚筒的旋转状态。例如，当已经穿过传感器的识别区域的孔的数量为3时，传感器组件可以识别出旋转滚筒处于第三模式。

图10A示出了显示设备1000的模式。

参考图10A，四种模式中的每一种都具有显示单元100的不同伸出范围。尽管在图中示出了四种模式，但是模式的数量可以更大或更小。

作为显示单元100缩回到壳体中的状态的第一模式是旋转滚筒310尽可能多地卷绕显示单元100的状态。当通过用户的选择执行第二模式时，显示器驱动器200可以操作马达210以使旋转滚筒310旋转并将显示单元100伸出壳体。

当显示单元100伸出到与第二模式相对应的程度时，传感器组件500可以识别出第二模式被激活。也就是说，表示多个传感器510中的第二模式的一个特定传感器的感测状态和其他传感器的感测状态变得彼此不同。也就是说，感测部分520的孔522可以位于表示第二模式的特定传感器510的识别区域中。显示设备1000可以识别第二模式并停止马达210。

在第三模式的情况下，显示单元100比在第二模式下伸出得更多。当通过用户的选择执行第三模式时，显示器驱动器200操作马达210以进一步伸出显示单元100。当传感器组件500识别出第三模式被激活时，马达210停止。

以相同的方式，显示设备1000可以基于各种模式不同地控制显示单元100的伸出程度。模式可以分为四种，其中显示单元100完全缩回到壳体中的状态作为第一模式，显示单元100完全伸出的状态作为第四模式。基于显示在显示器110上的信息的类型和功能可以区分每个模式。例如，第三模式可以在导航屏幕上使用，并且第四模式可以在执行视频或游戏时使用。

图10B示出了显示设备1000的显示支撑件600的移动。图10B中的(a)示出了第一模式下的第一支撑臂620和第二支撑臂630的状态。图10B中的(b)示出了在第四模式下第一支撑臂620和第二支撑臂630的枢转状态。

显示单元100伸出得越多，第一支撑臂620和第二支撑臂630之间的角度就越大。参照图10B中的(b)，当显示单元100伸出时，右第一支撑臂620逆时针枢转，右第二支撑臂630顺时针枢转。

图11A示出了显示设备1000的内部部件。显示设备1000还可以包括后保护盖700、后盖卷绕器800和/或盖引导件900，以覆盖显示单元100的后表面。

图11A中的(a)示出了第一模式，并且图11A的(b)示出了第四模式。第一模式是显示单元100缩回到壳体中的状态，而第四模式是显示单元100最大限度地伸出的状态。

图11B示出了涉及保护显示单元100的后表面的部件。

后保护盖700、后盖卷绕器800和盖引导件900是与保护或覆盖显示单元100的后表面的功能相关的部件。基于用户的需要，可以从显示设备1000中省略后保护盖700、后盖卷绕器800和/或盖引导件900。

图11C示出了盖引导件900。图11D示出了后盖卷绕器800的盖卷绕滚筒810及其分解图。图11E示出了后保护盖700及其分解图。图12示出了后保护盖700的保护盖720。图13示出了显示器盖130和保护盖720的可拆卸部分。

后保护盖700覆盖显示单元100的后表面和暴露于外部的显示支撑件(第一支撑臂、第二支撑臂等)600，从而保护部件并提高设备的美观性。

后保护盖700可从显示单元100的后表面拆卸，并覆盖从壳体伸出的显示单元100的后表面。

后保护盖700可以由保护盖720、粘合片710和/或磁体722组成。

保护盖720是保护显示单元100的后表面或显示支撑件600的暴露部分的盖。保护盖720可以形成为在水平方向上比在垂直方向上更长的形状。多个保护盖720通过粘合器件附接到粘合片710的一个表面。粘合器件包括双面胶带(例如泡沫胶带)。保护盖720的宽度可以等于或小于显示单元100的宽度。保护盖720的高度可以由本领域技术人员适当地设计，以灵活地响应显示器的弯曲。粘合片710可以由柔性材料制成，并且后保护盖700可以经由后盖卷绕器800卷绕。粘合片710的材料可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

保护盖720还可以在其水平方向上的两端包括磁体722。磁体722用于附接到显示单元100或从显示单元100拆卸。显示单元100的显示器盖130在其左端和右端都具有磁体132，使得显示器盖130的磁体132和保护盖720的磁体722可以彼此分离。

显示单元100的显示器盖130和保护盖720在彼此对应的位置处具有各自的磁体。当显示单元100缩回到壳体时，保护盖720从显示器盖130移除，并且当显示单元100从壳体伸出时，保护盖720磁性地附接到显示器盖130。如图13所示，磁体722设置在保护盖720的左端和右端，并且其位置对应于设置在显示器盖130上的磁体132的位置。

后保护盖700可以从显示单元100的后表面拆卸，并且可以覆盖显示单元100的暴露的后表面。显示单元100和后保护盖700中的每一个可以具有多个磁体，并且显示单元100的磁体和后保护盖700的磁体可以在竖直(vertical)方向上位于彼此对应的位置处。后保护盖700可以通过磁体与显示单元100分离。

显示单元100的最下端和后保护盖700的最下端以固定的方式彼此连接。因此，当显示单元100围绕显示器卷绕器300卷绕时，后保护盖700也与显示单元100一起上升。后保护盖700在壳体内部从显示单元100移除并围绕后盖卷绕器800卷绕。后保护盖700的最下端可以固定到显示单元100的后表面的最下端，而不从显示单元100的后表面的最下端移除。

保护盖720的材料可以包括聚碳酸酯(polycarbonate，PC)或铝。

后盖卷绕器800包括用于卷绕后保护盖700的盖卷绕滚筒810。

盖卷绕滚筒810可以通过围绕旋转轴820旋转在其上卷绕后保护盖700。盖卷绕滚筒810的旋转轴820可以在壳体内部沿水平方向定向，并且盖卷绕滚筒820可以围绕旋转轴820旋转以在其上卷绕后保护盖700。盖卷绕滚筒810具有圆柱形形状。

参考图11A，盖卷绕滚筒810平行于旋转滚筒310设置，并且显示单元100和后保护盖700在盖卷绕滚筒810和旋转滚筒310之间的空间中彼此分离。在图11A中，当旋转滚筒310顺时针旋转时，盖卷绕滚筒810逆时针旋转。显示单元100移动通过旋转滚筒310和盖卷绕滚筒810之间的空间。

参考图11D，盖卷绕滚筒810还可以包括从其一个侧表面突出的旋转止动件812。旋转止动件812随着盖卷绕滚筒810的旋转而旋转。此外，显示设备还可以包括固定止动件830，固定止动件830固定在盖卷绕滚筒810的旋转止动件812的移动路径上。固定止动件830固定在旋转止动件812的移动路径上，以防止盖卷绕滚筒810的过度旋转。因此，盖卷绕滚筒810旋转仅直到旋转止动件812与固定止动件830接触为止。固定止动件830可以固定在位于壳体内部的框架等处的位置。

盖引导件900引导后保护盖700的移动。参照图11C，盖引导件900可以定位在距盖卷绕滚筒810的外周表面的预定距离D2处。后保护盖700的移动被引导通过盖卷绕滚筒810的外周表面和盖引导件900之间的空间。从盖卷绕滚筒810的外周表面到盖引导件900的距离D2等于或大于后保护盖700的厚度。盖引导件900可以包括分别引导后保护盖700的左部分和右部分的多个盖引导件。盖引导件900具有凹弧形表面910，并且弧形表面910的曲率对应于盖卷绕滚筒810的半径+D2。盖引导件900的材料可以包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。

盖引导件900被示出为一体式引导件，但也可以采用辊式引导件方案。也就是说，后保护盖700可以由沿水平方向定向的杆和连接到相应杆的多个辊引导。

后保护盖700、后盖卷绕器800和/或盖引导件900具有可以从显示设备1000移除的结构，从而可以基于用户的选择来确定是否应用相应的部件。

图14示出了显示设备1000的每个模式中的状态。

作为显示单元100缩回到壳体中的状态的第一模式是旋转滚筒310尽可能多地卷绕显示单元100的状态。当通过用户的选择执行第二模式时，显示器驱动器200可以操作马达210以使旋转滚筒310旋转并将显示单元100伸出壳体。

当显示单元100伸出到与第二模式相对应的程度时，传感器组件500可以识别出第二模式被激活。也就是说，多个传感器510中表示第二模式的一个特定传感器的感测状态和其他传感器的感测状态变得彼此不同。也就是说，感测部分520的孔522可以位于表示第二模式的特定传感器510的识别区域中。显示设备1000可以识别第二模式并停止马达210。

在第三模式的情况下，显示单元100比在第二模式下伸出得更多。当通过用户的选择执行第三模式时，显示器驱动器200操作马达210以进一步伸出显示单元100。当传感器组件500识别出第三模式被激活时，马达210停止。

以相同的方式，显示设备1000可以基于各种模式不同地控制显示单元100的伸出程度。模式可以分为四种，其中显示单元100完全缩回到壳体中的状态作为第一模式，显示单元100完全伸出的状态作为第四模式。基于显示在显示器110上的信息的类型和功能可以区分每种模式。例如，第三模式可以在导航屏幕上使用，并且第四模式可以在执行视频或游戏时使用。

在一个示例中，根据实施例的用于控制显示设备的方法包括通过显示设备接收来自用户的选择模式信号，响应于接收到的信号驱动马达，通过传感器组件500识别显示单元100的伸出模式，和/或停止马达。

用户可以选择与显示设备相关的几种模式。例如，当用户选择导航模式时，导航模式可以对应于第三模式。显示设备可以接收相应的模式信号并响应于该信号而驱动马达。在每个操作中，模式信号的接收、马达的驱动和停止控制可以由控制器(未示出)执行。当显示单元100移动时，传感器组件500可以确定显示单元100是否处于与接收到的模式信号相对应的位置。当识别出显示单元100处于与接收到的模式信号相对应的位置时，显示设备的控制器可以从传感器组件500接收关于显示单元100的状态的信息，并停止驱动马达。

通过上述操作(方法)，显示设备1000可以基于用户的选择通过有效地改变显示设备的显示器伸出模式来提高显示设备的效率。

此外，根据本公开的实施例，当柔性显示器以卷绕的方案缩回到壳体中或伸出壳体时，容纳显示器所需的设备的体积可以减小。此外，通过适当地应用于卷绕显示器的方案的传感器识别方法，可以控制显示器的暴露范围，并且可以提高显示设备的有效性。由于显示器的暴露范围受到控制，视觉信息可以仅在屏幕的暴露区域上输出，并且可以减少由于使用显示器而导致的功耗。

根据实施例的显示设备可以应用于各种位置，例如车辆的中央、乘客显示器、中央控制台显示器、后排座位娱乐显示器、后部中央显示器和后部控制显示器。

应当理解，本公开的各种实施例的描述不仅限于相应的实施例，在各种实施例中应用的技术思想也可以应用于其他实施例。

如上所述，提供了本公开的优选实施例的详细描述，使得本领域技术人员可以实施和实践本公开。尽管以上已经参考本公开的优选实施例进行了描述，但是本领域技术人员将理解，本公开可以在不偏离本公开范围的范围内以各种方式进行修改和改变。例如，本领域技术人员可以将上述实施例中描述的部件组合在一起的方式使用它们。

因此，本公开并不旨在局限于本文所描述的实施例，而是用于赋予与本文所公开的原理和新颖特征一致的最宽范围。

Claims (10)

1.一种显示设备，包括：

壳体，其下表面限定有开口；

显示单元，其配置为经由所述开口缩回到所述壳体中和从所述壳体伸出；

显示器驱动器，其用于移动所述显示单元；以及

显示器卷绕器，其用于基于所述显示单元的移动在其上卷绕所述显示单元。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示单元包括：

柔性显示器；和

显示器盖，其粘附到所述显示器的后表面，

其中，所述显示单元的柔性显示器选择性地卷绕在所述显示器卷绕器上并由所述显示器卷绕器卷绕。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其中，所述显示器卷绕器包括围绕水平旋转轴可旋转的圆柱形旋转滚筒，

其中所述旋转滚筒的旋转半径R为至少45mm，并且

其中所述柔性显示器是塑料有机发光二极管(POLED)。

4.根据权利要求3所述的显示设备，还包括用于引导所述显示单元在所述壳体内部的移动的显示引导件，

其中所述显示引导件包括弧形引导件，所述弧形引导件具有与所述旋转滚筒的外周表面间隔开预定距离的弧形表面，并且

其中所述显示单元在所述弧形引导件和所述旋转滚筒之间卷绕。

5.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述显示器驱动器包括连接到所述旋转滚筒的旋转轴的马达，

其中，所述马达配置为旋转所述旋转轴以旋转所述旋转滚筒，并且

其中，所述柔性显示器通过所述旋转滚筒的旋转而围绕所述旋转滚筒卷绕。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其中，所述显示器驱动器包括：

蜗杆组件，其连接到所述马达并具有平行于所述马达的旋转轴；和

蜗轮组件，其连接到所述蜗杆组件并具有垂直于所述马达的旋转轴，

其中所述蜗轮组件的旋转轴也是所述旋转滚筒的旋转轴，以随着所述马达的旋转而移动所述显示单元。

7.根据权利要求5所述的显示设备，还包括显示支撑件，其中所述显示支撑件包括第一支撑臂，所述第一支撑臂具有可枢转地连接到所述壳体内部的上部点的第一端和连接到所述显示单元的后表面的第二端，并且其中所述第一支撑臂在平行于所述显示单元的屏幕的平面中枢转。

8.根据权利要求3所述的显示设备，还包括用于感测所述旋转滚筒的旋转状态的传感器组件，

其中所述传感器组件包括：

多个传感器；和

感测部分，其能够由所述多个传感器中的至少一个传感器感测，

其中，所述感测部分连接到所述旋转滚筒的侧表面，并且

其中，所述多个传感器中的一个传感器识别与由所述多个传感器的其它传感器识别的状态不同的状态，所述不同的状态是基于所述旋转滚筒的旋转状态感测的。

9.根据权利要求3所述的显示设备，还包括后保护盖，所述后保护盖能够从所述显示单元的后表面拆卸并覆盖所述显示单元的后表面的暴露部分，

其中所述显示单元和所述后保护盖中的每一个具有多个磁体，其中所述显示单元的每个磁体和所述后保护盖的各个磁体位于垂直方向上的对应位置，

其中所述后保护盖通过分离所述各个磁体而能够从所述显示单元拆卸。

10.一种用于控制显示设备的方法，包括：

壳体，其下表面中限定有开口；

显示单元，其能够经由所述开口缩回到所述壳体中和从所述壳体伸出；

显示器驱动器，其包括用于移动所述显示单元的马达；以及

显示器卷绕器，用于基于所述显示单元的移动在其上卷绕所述显示单元，

所述方法包括：接收用户选择的模式信号；

响应于所述模式信号驱动所述马达；

确定显示单元是否位于与所述模式信号相对应的位置；和

响应于与所述模式信号相对应的所述显示单元的位置停止所述马达。