CN117584610A - 一种双面环保印刷设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种双面环保印刷设备及其方法,包括底座,所述底座的一侧固定有支撑组件,所述支撑组件包括与底座固定连接的支撑面板,所述支撑面板的外侧滑动卡接有移动面板一,所述移动面板一的外侧滑动卡接有移动面板二,所述移动面板二的中部等间距固定有多个传动柱,所述底座的顶面固定有支撑座一。本发明中,通过张紧辊和主动辊将编织袋张紧布置,印刷辊能够在张紧的编织袋顶部面侧和底部面侧滚动,方便印刷辊将编织袋顶部与底部的两个面侧进行印刷,印刷辊在编织袋顶部和底部移动实现将编织袋进行双面印刷,编织袋在印刷过程中处于张紧状态,能够有效防止编织袋因为褶皱松弛使印刷后的褶皱区域出现出现空白。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种双面环保印刷设备及其方法。
背景技术
双面环保印刷是采用环保材料印刷到产品的两个面侧,印刷过程中产生的污染少,印刷品废弃后易于回收再循环利用,可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式,编织袋在生产制造过程中,需要对编织袋的前后面侧印刷图案或者字符,加工时将成形的编织袋投放到印刷辊与承接辊或者承接板之间,随着编织袋在印刷辊与承接板之间传动,使印刷辊上的图案能够转印到编织袋的面侧,为了能够在编织袋的两个面侧均转印图案,在编织袋一个面侧印刷结束后,还会继续翻转编织袋二次经过印刷辊,实现对编织袋另一面侧进行印刷;
虽然部分双面印刷设备通过在编织袋的顶部与底部均布置一个印刷辊,然后再编织袋经过两个印刷辊过程中,两个印刷辊能够同时给编织袋的两个面侧进行印刷,但是在实际印刷过程中,因为编织袋含有两层叠加在一起的编织材料,容易出现编织袋顶部与底部的编织材料松动错位,导致编织袋两个面侧的印刷图案错位,并且,编织袋本身具有一定的长度,传动输送编织袋进行印刷时不能够保证编织袋时刻处于绷紧状态,当编织袋褶皱松弛容易使编织袋印刷后的褶皱区域出现出现空白处,故影响编织袋双面的印刷效果。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种双面环保印刷设备及其方法,通过张紧辊和主动辊将编织袋张紧布置,电机一带着齿轮转动,齿轮带着多个传动柱啮合传动使移动面板二能够带着连接杆和固定杆在不同位置高度线性移动,固定杆上的印刷辊能够在张紧的编织袋顶部面侧和底部面侧滚动,方便印刷辊将编织袋顶部与底部的两个面侧进行印刷,印刷过程中承接块能够随着固定杆在编织袋的内部移动,方便将编织袋支撑在印刷辊外侧,提高编织袋的印刷效果,随着印刷辊在编织袋顶部和底部移动实现将编织袋进行双面印刷,且编织袋在印刷过程中处于张紧状态,能够有效防止编织袋因为褶皱松弛使印刷后的褶皱区域出现出现空白。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种双面环保印刷设备,包括底座,所述底座的一侧固定有支撑组件,所述支撑组件包括与底座固定连接的支撑面板,所述支撑面板的外侧滑动卡接有移动面板一,所述移动面板一的外侧滑动卡接有移动面板二,所述移动面板二的中部等间距固定有多个传动柱,所述底座的顶面固定有支撑座一,所述支撑座一的顶部固定有电机一,所述电机一的输出端固定有与传动柱啮合传动的齿轮,所述移动面板二的两端均固定有连接杆,所述连接杆的一端固定有固定杆,所述固定杆的底端转动连接有印刷辊,所述印刷辊的外侧设置有油墨供给模块,所述底座的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧旋合连接有两个活动座,所述活动座的顶端转动连接有张紧辊,所述底座顶面的两端均固定有支撑座二,所述支撑座二的顶部转动连接有主动辊,所述主动辊与张紧辊之间放置有编织袋,所述编织袋的中部布置有承接块,所述承接块与对应位置固定杆之间设置有驱动机构。
进一步在于:所述油墨供给模块包括与固定杆固定连接的连接板,所述连接板的一端固定有油墨箱,所述油墨箱的内部固定有油墨盒,所述油墨箱的内部设置有用于给印刷辊涂布油墨的涂墨组件,所述油墨箱的内顶部固定有与印刷辊接触的刮刀。
进一步在于:所述油墨盒一端的顶部连通固定有补给管,所述油墨盒的底面连通固定有多个用于向油墨箱释放油墨的出油管。
进一步在于:所述连接板的顶面固定有用于驱动对应位置同步带轮转动的马达,所述移动面板二的外侧固定有槽状限位条一和限位条二,所述限位条一与限位条二二者之间的间隙与电机一输出端的端部滑动卡接。
进一步在于:所述涂墨组件包括两个均与油墨箱转动连接的同步带轮,两个所述同步带轮之间传动连接有同步皮带,所述同步皮带的外侧固定有海绵块,所述油墨箱靠近印刷辊的一侧开设有通孔,通孔位置的海绵块与印刷辊抵接。
进一步在于:所述驱动机构包括与固定杆转动连接的驱动杆,所述驱动杆顶部的外侧布置有两个牵引弹簧,所述牵引弹簧的两端分别固定有连接板一和连接板二,所述连接板一与固定板固定连接,所述连接板二与驱动杆固定连接。
进一步在于:所述承接块的一端固定有与驱动杆传动贴靠的限位柱,所述承接块的内顶部与内底部均嵌入固定有加热块,所述承接块的两侧均开设有弧形缺口。
进一步在于:所述承接块背离限位柱的一端固定有滑动座,所述底座的顶面开设有两个分别与对应位置滑动座滑动连接的滑动座。
进一步在于:所述底座的一端固定有用于驱动双向丝杆转动的电机三,所述支撑座二的顶部固定有用于驱动主动辊转动的电机二。
一种双面环保印刷设备的方法,所述方法具体包括如下步骤:
步骤一:将编织袋便捷套接到张紧辊与主动辊之间位置,且承接块也布置在编织袋的内部;
步骤二:电机三带着双向丝杆转动使活动座带着张紧辊向背离主动辊的方向移动,将张紧辊与主动辊之间的编织袋绷紧;
步骤三:电机二带着主动辊转动使编织袋在张紧辊与主动辊之间传动,使编织袋外侧的两条棱边附近不用印刷的区域传动到张紧辊或者主动辊的外侧;
步骤四:电机一带着齿轮在传动柱外侧啮合转动,此时移动面板二上的传动柱传动到齿轮的下方,印刷辊在编织袋上滚动移动位置,印刷辊将图案印刷到编织袋的底部面侧;
步骤五:印刷辊转移到编织袋的顶部,印刷辊在编织袋的顶部外侧移动,实现在编织袋的顶部面侧印刷图案;
步骤六:固定杆外侧驱动杆的底端通过限位柱带着承接块在编织袋的内部同步移动,承接块上的滑动座在底座上滑动,使编织袋的编制材料布置在承接块与印刷辊之间位置;
步骤七:马达带着对应位置同步带轮转动,使同步皮带在两个同步带轮之间传动,同步皮带外侧的海绵块抵接在印刷辊的外侧,并将油墨箱内底部的油墨转移到印刷辊的外侧;
步骤八:涂布有油墨的印刷辊转动过程中经过刮刀刮擦,方便油墨均匀涂布到印刷辊外侧,且将印刷辊外侧多余的油墨刮擦下来。
本发明的有益效果:
1、通过在底座顶面固定有支撑座二,支撑座二的顶部转动连接有主动辊,底座的内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆的两端均旋合连接有与底座滑动连接的活动座,活动座的顶部转动连接有张紧辊,将待印刷的编织袋套接到主动辊与张紧辊之间位置,双向丝杆转动使活动座带着张紧辊向背离主动辊的方向移动,从而使主动辊与张紧辊配合将不同尺寸(宽度)底端未缝合的编织袋张紧成列,通过支撑面板外侧滑动连接有移动面板一,移动面板一的外侧滑动连接有移动面板二,支撑座一顶部的齿轮在电机一的驱动下与移动板二外侧的多个传动柱啮合传动,从而驱使移动面板二带着连接杆能够在不同高度位置进行线性移动,连接杆通过固定杆带着印刷辊在绷紧的编织袋顶部面侧和底部面侧滚动,滚动过程中印刷辊将图案印刷到编织袋上,且随着印刷辊在编织袋顶部和底部移动实现将编织袋双面印刷,且编织袋在印刷过程中处于张紧状态,能够有效防止编织袋因为褶皱松弛使印刷后的褶皱区域出现出现空白;
2、通过在驱动杆的外侧设置有两个牵引弹簧,牵引弹簧的一端固定在固定杆外侧,牵引弹簧的另一端固定在驱动杆外侧,在底座的顶部滑动连接有承接块,且承接块布置在编织袋的内部,在连接杆带着固定杆上的印刷辊移动印刷过程中,固定杆带着驱动杆同步移动,驱动杆的底端通过限位柱带着承接块在编织袋的内部同步移动,且承接块与印刷辊抵接,从而使编织袋的编制材料布置在承接块与印刷辊之间位置,承接块起到支撑编织袋的作用,供印刷辊顺利将图案印刷到编织袋上,当承接块的一端移动到抵接张紧辊的位置时,驱动杆不再带着承接块移动,此时驱动杆在固定杆上转动,其中一个牵引弹簧逐渐被拉升,驱动杆转动到其底端经过限位柱,然后在牵引弹簧的弹力作用下转动到竖直位置,接着在连接杆反向线性移动过程中,驱动杆从限位柱的另一侧再次带着承接块随着印刷辊同步移动,从而实现印刷辊移动到编织袋外侧不同位置时均有承接块支撑编织袋;
3、通过主动辊与张紧辊将编织袋张紧布置,电机二带着主动辊转动使编织袋能够在主动辊与张紧辊之间传动,从而使编织袋两侧的棱边位置传动到靠近主动辊或者张紧辊的外侧,使编织袋上待印刷图案的面侧能够传动到后期与印刷辊接触的一面,实现根据需要调节编织袋印刷图案的位置,通过在移动面板二的两端均固定有连接杆,连接杆的端部均转动连接有印刷辊,从而实现两个印刷辊能够同步给两个编织袋印刷图案,通过在油墨箱内部转动连接有两个同步带轮,两个同步带轮带着同步皮带传动,使同步皮带外侧的海绵块能够将油墨箱内底部的油墨转移到印刷辊的外侧,印刷辊在印刷过程中向说明书图6的箭头方向转动,使印刷辊在经过刮刀后能够将多余的有墨刮除,且使印刷辊上均匀涂抹油墨,并且,当印刷辊转移到编织袋的底部进行滚动印刷时,印刷辊依然能够向箭头的方向转动印刷,实现印刷辊在编织袋顶部或者底部面侧印刷时均能够向同一个方向转动。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明不同视角整体结构示意图;
图3是本发明中底座顶部结构示意图;
图4是本发明中支撑组件结构示意图;
图5是本发明中油墨供给模块结构示意图;
图6是本发明中印刷辊及油墨箱内部结构示意图;
图7是本发明中承接快、主动辊、张紧辊结构示意图;
图8是本发明中驱动机构结构示意图;
图9-10是本发明中印刷辊移动到不同位置状态结构示意图。
图中:100、底座;110、支撑座一;111、电机一;112、齿轮;120、支撑座二;121、主动辊;122、电机二;130、电机三;200、支撑组件;210、支撑面板;220、移动面板一;230、移动面板二;231、限位条一;232、限位条二;240、传动柱;250、连接杆;300、固定杆;310、印刷辊;400、油墨供给模块;410、固定板;420、油墨箱;430、油墨盒;431、补给管;440、涂墨组件;441、同步带轮;442、同步皮带;450、刮刀;460、马达;500、双向丝杆;510、活动座;511、张紧辊;600、承接块;610、限位柱;620、滑动座;700、驱动机构;710、驱动杆;720、牵引弹簧;730、连接板一;740、连接板二;A、编织袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种双面环保印刷设备,包括底座100,底座100的一侧固定有支撑组件200,支撑组件200包括与底座100固定连接的支撑面板210,支撑面板210的外侧滑动卡接有移动面板一220,移动面板一220的外侧滑动卡接有移动面板二230,移动面板二230的中部等间距固定有多个传动柱240,底座100的顶面固定有支撑座一110,支撑座一110的顶部固定有电机一111,电机一111的输出端固定有与传动柱240啮合传动的齿轮112,移动面板二230的两端均固定有连接杆250,连接杆250的一端固定有固定杆300,固定杆300的底端转动连接有印刷辊310,印刷辊310的外侧设置有油墨供给模块400,底座100的内部转动连接有双向丝杆500,双向丝杆500的外侧旋合连接有两个活动座510,活动座510的顶端转动连接有张紧辊511,底座100顶面的两端均固定有支撑座二120,支撑座二120的顶部转动连接有主动辊121,主动辊121与张紧辊511之间放置有编织袋,编织袋的中部布置有承接块600,承接块600与对应位置固定杆300之间设置有驱动机构700。
油墨供给模块400包括与固定杆300固定连接的固定板410,固定板410的一端固定有油墨箱420,油墨箱420的内部固定有油墨盒430,油墨箱420的内部设置有用于给印刷辊310涂布油墨的涂墨组件440,油墨箱420的内顶部固定有与印刷辊310接触的刮刀450,油墨盒430方便临时储存油墨,并将油墨释放到油墨箱420的内底部供印刷辊310使用,刮刀450能够将印刷辊310上多余的油墨刮擦去除;油墨盒430一端的顶部连通固定有补给管431,油墨盒430的底面连通固定有多个用于向油墨箱420释放油墨的出油管,补给管431方便给油墨盒430输送油墨,出油管能够将油墨盒430内部的油墨转移到油墨箱420里面;固定板410的顶面固定有用于驱动对应位置同步带轮441转动的马达460,移动面板二230的外侧固定有槽状限位条一231和限位条二232,限位条一231与限位条二232二者之间的间隙与电机一111输出端的端部滑动卡接,齿轮112带着传动柱240移动,使移动面板二230能够沿着槽状轨迹进行移动,实现移动面板二230带着连接杆250在不同位置高度进行线性移动。
涂墨组件440包括两个均与油墨箱420转动连接的同步带轮441,两个同步带轮441之间传动连接有同步皮带442,同步皮带442的外侧固定有海绵块,油墨箱420靠近印刷辊310的一侧开设有通孔,通孔位置的海绵块与印刷辊310抵接,同步皮带442带着海绵块传动,在通孔位置将海绵块上的油墨转移到印刷辊310上;驱动机构700包括与固定杆300转动连接的驱动杆710,驱动杆710顶部的外侧布置有两个牵引弹簧720,牵引弹簧720的两端分别固定有连接板一730和连接板二740,连接板一730与固定杆300固定连接,连接板二740与驱动杆710固定连接,牵引弹簧720牵引着驱动杆710,当承接块600上的限位柱610不移动时,驱动杆710能够在固定杆300上转动并离开限位柱610,使牵引弹簧720处于拉伸状态,在驱动杆710离开限位柱610后,在牵引弹簧720的弹力作用下使转动后的驱动杆710能够转动到竖直状态。
承接块600的一端固定有与驱动杆710传动贴靠的限位柱610,承接块600的内顶部与内底部均嵌入固定有加热块,承接块600的两侧均开设有弧形缺口,加热块利用电阻丝发热加热,为现有技术,加热块使编织袋在印刷后能够及时干燥油墨,弧形缺口方便承接块600与张紧辊511或者主动辊121吻合对接,使印刷辊310能够在靠近张紧辊511或者印刷辊310的位置均能够受到承接块600的支撑;承接块600背离限位柱610的一端固定有滑动座620,底座100的顶面开设有两个分别与对应位置滑动座620滑动连接的滑动座620,从而使承接块600能够在编织袋的内部稳定的移动位置;底座100的一端固定有用于驱动双向丝杆500转动的电机三130,支撑座二120的顶部固定有用于驱动主动辊121转动的电机二122,双向丝杆500能够驱动活动座510向支撑座二120的方向移动或者向背离支撑座二120的方向移动,实现调节张紧辊511与主动辊121之间的间距。
一种双面环保印刷设备的方法,方法具体包括如下步骤:
步骤一:将编织袋便捷套接到张紧辊511与主动辊121之间位置,且承接块600也布置在编织袋的内部;
步骤二:电机三130带着双向丝杆500转动使活动座510带着张紧辊511向背离主动辊121的方向移动,将张紧辊511与主动辊121之间的编织袋绷紧;
步骤三:电机二122带着主动辊121转动使编织袋在张紧辊511与主动辊121之间传动,使编织袋外侧的两条棱边附近不用印刷的区域传动到张紧辊511或者主动辊121的外侧;
步骤四:电机一111带着齿轮112在传动柱240外侧啮合转动,此时移动面板二230上的传动柱240传动到齿轮112的下方,印刷辊310在编织袋上滚动移动位置,印刷辊310将图案印刷到编织袋的底部面侧;
步骤五:印刷辊310转移到编织袋的顶部,印刷辊310在编织袋的顶部外侧移动,实现在编织袋的顶部面侧印刷图案;
步骤六:固定杆300外侧驱动杆710的底端通过限位柱610带着承接块600在编织袋的内部同步移动,承接块600上的滑动座620在底座100上滑动,使编织袋的编制材料布置在承接块600与印刷辊310之间位置;
步骤七:马达460带着对应位置同步带轮441转动,使同步皮带442在两个同步带轮441之间传动,同步皮带442外侧的海绵块抵接在印刷辊310的外侧,并将油墨箱420内底部的油墨转移到印刷辊310的外侧;
步骤八:涂布有油墨的印刷辊310转动过程中经过刮刀450刮擦,方便油墨均匀涂布到印刷辊310外侧,且将印刷辊310外侧多余的油墨刮擦下来。
工作原理:使用时,初始状态下,参照说明书图9,印刷辊310布置在编织袋的一侧,电机三130带着双向丝杆500转动使活动座510向靠近支撑座二120的方向移动,使张紧辊511与主动辊121之间间距较小,此时能够将编织袋便捷套接到张紧辊511与主动辊121之间位置,且承接块600也布置在编织袋的内部,其中,编织袋的底端未缝合连接,然后电机三130带着双向丝杆500反向转动使活动座510带着张紧辊511向背离主动辊121的方向移动,将张紧辊511与主动辊121之间的编织袋绷紧,接着电机二122带着主动辊121转动使编织袋在张紧辊511与主动辊121之间传动,使编织袋外侧的两条棱边附近不用印刷的区域传动到张紧辊511或者主动辊121的外侧,然后电机一111带着齿轮112在传动柱240外侧啮合转动,参照说明书图10,此时移动面板二230上的传动柱240传动到齿轮112的下方,移动面板二230连接杆250上的固定杆300带着印刷辊310移动到编织袋的下方,随着印刷辊310在编织袋上滚动移动位置,印刷辊310将图案印刷到编织袋的底部面侧,随着齿轮112继续带着多个传动柱240传动使移动面板二230移动,以及移动面板一220在支撑面板210上移动,使印刷辊310转移到编织袋的顶部(参照说明书图1),随着印刷辊310在编织袋的顶部外侧移动,实现在编织袋的顶部面侧印刷图案,在连接杆250带着固定杆300上的印刷辊310移动过程中,固定杆300外侧驱动杆710的底端通过限位柱610带着承接块600在编织袋的内部同步移动,承接块600上的滑动座620在底座100上滑动,且承接块600与印刷辊310抵接,从而使编织袋的编制材料布置在承接块600与印刷辊310之间位置,承接块600起到支撑编织袋的作用,供印刷辊310顺利将图案印刷到编织袋上,当承接块600的一端移动到抵接张紧辊511的位置时,驱动杆710不再带着承接块600移动,此时驱动杆710在固定杆300上转动,其中一个牵引弹簧720逐渐被拉升,驱动杆710转动到其底端经过限位柱610,然后在牵引弹簧720的弹力作用下使驱动杆710转动到竖直位置,接着在连接杆250反向线性移动过程中,驱动杆710从限位柱610的另一侧再次带着承接块600随着印刷辊310同步移动,从而实现印刷辊310移动到编织袋外侧不同位置时均有承接块600支撑编织袋,在印刷辊310滚动的过程中,马达460带着对应位置同步带轮441转动,使同步皮带442在两个同步带轮441之间传动,同步皮带442外侧的海绵块抵接在印刷辊310的外侧,并将油墨箱420内底部的油墨转移到印刷辊310的外侧,涂布有油墨的印刷辊310转动过程中经过刮刀450刮擦,方便油墨均匀涂布到印刷辊310外侧,且将印刷辊310外侧多余的油墨刮擦下来。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种双面环保印刷设备,包括底座(100),其特征在于,所述底座(100)的一侧固定有支撑组件(200),所述支撑组件(200)包括与底座(100)固定连接的支撑面板(210),所述支撑面板(210)的外侧滑动卡接有移动面板一(220),所述移动面板一(220)的外侧滑动卡接有移动面板二(230),所述移动面板二(230)的中部等间距固定有多个传动柱(240),所述底座(100)的顶面固定有支撑座一(110),所述支撑座一(110)的顶部固定有电机一(111),所述电机一(111)的输出端固定有与传动柱(240)啮合传动的齿轮(112),所述移动面板二(230)的两端均固定有连接杆(250),所述连接杆(250)的一端固定有固定杆(300),所述固定杆(300)的底端转动连接有印刷辊(310),所述印刷辊(310)的外侧设置有油墨供给模块(400),所述底座(100)的内部转动连接有双向丝杆(500),所述双向丝杆(500)的外侧旋合连接有两个活动座(510),所述活动座(510)的顶端转动连接有张紧辊(511),所述底座(100)顶面的两端均固定有支撑座二(120),所述支撑座二(120)的顶部转动连接有主动辊(121),所述主动辊(121)与张紧辊(511)之间放置有编织袋,所述编织袋的中部布置有承接块(600),所述承接块(600)与对应位置固定杆(300)之间设置有驱动机构(700)。
2.根据权利要求1所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述油墨供给模块(400)包括与固定杆(300)固定连接的固定板(410),所述固定板(410)的一端固定有油墨箱(420),所述油墨箱(420)的内部固定有油墨盒(430),所述油墨箱(420)的内部设置有用于给印刷辊(310)涂布油墨的涂墨组件(440),所述油墨箱(420)的内顶部固定有与印刷辊(310)接触的刮刀(450)。
3.根据权利要求2所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述油墨盒(430)一端的顶部连通固定有补给管(431),所述油墨盒(430)的底面连通固定有多个用于向油墨箱(420)释放油墨的出油管。
4.根据权利要求3所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述固定板(410)的顶面固定有用于驱动对应位置同步带轮(441)转动的马达(460),所述移动面板二(230)的外侧固定有槽状限位条一(231)和限位条二(232),所述限位条一(231)与限位条二(232)二者之间的间隙与电机一(111)输出端的端部滑动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述涂墨组件(440)包括两个均与油墨箱(420)转动连接的同步带轮(441),两个所述同步带轮(441)之间传动连接有同步皮带(442),所述同步皮带(442)的外侧固定有海绵块,所述油墨箱(420)靠近印刷辊(310)的一侧开设有通孔,通孔位置的海绵块与印刷辊(310)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述驱动机构(700)包括与固定杆(300)转动连接的驱动杆(710),所述驱动杆(710)顶部的外侧布置有两个牵引弹簧(720),所述牵引弹簧(720)的两端分别固定有连接板一(730)和连接板二(740),所述连接板一(730)与固定杆(300)固定连接,所述连接板二(740)与驱动杆(710)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述承接块(600)的一端固定有与驱动杆(710)传动贴靠的限位柱(610),所述承接块(600)的内顶部与内底部均嵌入固定有加热块,所述承接块(600)的两侧均开设有弧形缺口。
8.根据权利要求7所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述承接块(600)背离限位柱(610)的一端固定有滑动座(620),所述底座(100)的顶面开设有两个分别与对应位置滑动座(620)滑动连接的滑动座(620)。
9.根据权利要求8所述的一种双面环保印刷设备,其特征在于,所述底座(100)的一端固定有用于驱动双向丝杆(500)转动的电机三(130),所述支撑座二(120)的顶部固定有用于驱动主动辊(121)转动的电机二(122)。
10.根据权利要求9所述的一种双面环保印刷设备的方法,其特征在于,所述方法具体包括如下步骤:
步骤一:将编织袋便捷套接到张紧辊(511)与主动辊(121)之间位置,且承接块(600)也布置在编织袋的内部;
步骤二:电机三(130)带着双向丝杆(500)转动使活动座(510)带着张紧辊(511)向背离主动辊(121)的方向移动,将张紧辊(511)与主动辊(121)之间的编织袋绷紧;
步骤三:电机二(122)带着主动辊(121)转动使编织袋在张紧辊(511)与主动辊(121)之间传动,使编织袋外侧的两条棱边附近不用印刷的区域传动到张紧辊(511)或者主动辊(121)的外侧;
步骤四:电机一(111)带着齿轮(112)在传动柱(240)外侧啮合转动,此时移动面板二(230)上的传动柱(240)传动到齿轮(112)的下方,印刷辊(310)在编织袋上滚动移动位置,印刷辊(310)将图案印刷到编织袋的底部面侧;
步骤五:印刷辊(310)转移到编织袋的顶部,印刷辊(310)在编织袋的顶部外侧移动,实现在编织袋的顶部面侧印刷图案;
步骤六:固定杆(300)外侧驱动杆(710)的底端通过限位柱(610)带着承接块(600)在编织袋的内部同步移动,承接块(600)上的滑动座(620)在底座(100)上滑动,使编织袋的编制材料布置在承接块(600)与印刷辊(310)之间位置;
步骤七:马达(460)带着对应位置同步带轮(441)转动,使同步皮带(442)在两个同步带轮(441)之间传动,同步皮带(442)外侧的海绵块抵接在印刷辊(310)的外侧,并将油墨箱(420)内底部的油墨转移到印刷辊(310)的外侧;
步骤八:涂布有油墨的印刷辊(310)转动过程中经过刮刀(450)刮擦,方便油墨均匀涂布到印刷辊(310)外侧,且将印刷辊(310)外侧多余的油墨刮擦下来。
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