CN117584571A - 透热防水户外牛津布及其制备工艺 - Google Patents

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CN117584571A CN202311349877.7A CN202311349877A CN117584571A CN 117584571 A CN117584571 A CN 117584571A CN 202311349877 A CN202311349877 A CN 202311349877A CN 117584571 A CN117584571 A CN 117584571A
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Abstract

本申请公开了透热防水户外牛津布及其制备工艺，涉及牛津布技术领域。本申请包括：基布层，其由涤纶纤维与锦纶纤维编织而成；防水薄膜层，其设置于基布层的内侧；透气导热布层，其设置于基布层内侧，其由玉米纤维和亚麻纤维复捻而成的纱线编织而成。本申请通过采用基布层、防水薄膜层以及透气导热布层的设计，可以提高牛津布的透热防水性能，且在凸条的作用下，可对透气导热布层进行支撑，使其不易在汗液的影响下，紧贴使用者肌肤，便于使用者身表的汗液进行蒸发和导出，以实现排热的目的，从而可以进一步提高使用者的用户体验，利用亚麻纤维的特点来加强面料使用时的散热舒适性。

Description

透热防水户外牛津布及其制备工艺
技术领域
本申请涉及牛津布技术领域，具体涉及户外牛津布及其制备工艺。
背景技术
牛津布是一种织物面料，其在市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种，目前应用于制作冲锋衣等户外服装的牛津布，其透气性能较差，使用者在运动时，牛津布面料易在身体所产生的汗液的作用下吸附在皮肤上，不利于排热，为了给使用者更好的使用体验，有必要提高牛津布的透热与防水性能，且牛津布在完成织造后，需要对其进行染色，染色是将牛津布浸泡在染料中，使其吸收染料并改变颜色，而牛津布吸收染料需要一定的时间，现有技术是通过延长牛津布在染料内的浸泡时间，使牛津布可充分的吸收染料，但是这种方法耗时较长，容易影响到牛津布的生产效率，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出透热防水户外牛津布及其制备工艺。
发明内容
本申请的目的在于：为解决目前应用于制作冲锋衣等户外服装的牛津布，其透气性能较差，使用者在运动时，牛津布面料易在身体所产生的汗液的作用下吸附在皮肤上，不利于排热，为了给使用者更好的使用体验，有必要提高牛津布的透热与防水性能，且牛津布在完成织造后，需要对其进行染色，染色是将牛津布浸泡在染料中，使其吸收染料并改变颜色，而牛津布吸收染料需要一定的时间，现有技术是通过延长牛津布在染料内的浸泡时间，使牛津布可充分的吸收染料，但是这种方法耗时较长，容易影响到牛津布的生产效率的技术问题，本申请提供了透热防水户外牛津布及其制备工艺。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
透热防水户外牛津布，包括：
基布层，其由涤纶纤维与锦纶纤维编织而成；
防水薄膜层，其设置于基布层的内侧；
透气导热布层，其设置于基布层内侧，其由玉米纤维和亚麻纤维复捻而成的纱线编织而成，其远离所述防水薄膜层的一侧上构造有凸条，且凸条呈间隔状分布有多个。
透热防水户外牛津布制备工艺，具体的牛津布制备方法如下：
S1：纺纱与织造，将纤维原料通过倍捻机倍捻成纱线，使用织机对纱线进行编织，得到基布层与透气导热布层；
S2：染色，将得到的基布层与透气导热布层依次穿过染色装置，并绕设在运输组件上，使其与染色装置内部的染料进行接触染色，通过驱动机构推动运输组件上基布层与透气导热布层，使其在染料内拉伸形变，此时基布层与透气导热布层的表面纹路张开，与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，随后通过染色装置内部的挤压组件将基布层与透气导热布层其上多余水分挤出，以完成脱水；
S3：烘干，通过烘干机对基布层与透气导热布层进行烘干脱水；
S4：压合，通过超声波压合机对基布层、防水薄膜层与透气导热布层进行压合，以得到牛津布成品；
上述制备方法S1-S4中牛津布的染色操作需要由染色装置、运输组件、驱动机构以及挤压组件配合完成，其中：
染色装置，其包括染色箱，其相对侧分别构造有进口与出口，所述染色箱内构造有染槽；
运输组件，其包括与所述染色箱转动配合的多个输送辊，多个所述输送辊通过带轮组件传动连接，且其中一个所述输送辊连接有驱动件；
驱动机构，其设置于染色箱内，驱动机构用于推动布匹进行拉伸；
挤压组件，其包括转动安装在所述染色箱内的两个挤压辊，两个所述挤压辊通过齿轮组件传动连接，且其中一个所述挤压辊通过带轮组件与所述运输组件传动连接。
进一步地，所述挤压组件呈对称状设置于所述驱动机构的相背侧，且两个挤压组件通过带轮组件传动连接。
进一步地，所述驱动机构包括转动安装于所述染槽内的偏心辊，且所述偏心辊通过带轮组件与所述运输组件传动连接。
进一步地，所述偏心辊的数量为两个，且呈对称状设置于染槽内。
进一步地，所述驱动机构包括安装板，所述染色箱顶部安装有电动推杆，安装板与电动推杆的输出端相连接，所述安装板的底部设置有抵触组件。
进一步地，所述抵触组件包括呈对称状构造于所述安装板底部的连接板，所述连接板上转动安装有抵触辊。
进一步地，所述抵触辊数量为两个，且呈对称状设置于所述连接板的两侧上。
进一步地，所述安装板顶部呈对称状构造有内杆，所述染色箱上配合构造有外管，内杆与外管竖直方向滑动配合。
本申请的有益效果如下：
1、本申请通过采用基布层、防水薄膜层以及透气导热布层的设计，可以提高牛津布的透热防水性能，且在凸条的作用下，可对透气导热布层进行支撑，使其不易在汗液的影响下，紧贴使用者肌肤，便于使用者身表的汗液进行蒸发和导出，以实现排热的目的，从而可以进一步提高使用者的用户体验。
2、本申请通过采用驱动机构的设计，在驱动机构动作时，牛津布可在驱动机构的推动下朝向染槽内移动，此时牛津布在输送辊上拉伸形变，其表面纹路伸展开，以使牛津布与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，这样的设计，可加快牛津布吸收染料的速度，以此减少其在染料内的浸泡时间，从而可以提高牛津布的生产效率。
附图说明
图1是本申请牛津布结构图；
图2是本申请立体结构示意图；
图3是本申请驱动机构第一实施例中染色箱的结构半剖示意图；
图4是本申请驱动机构另一实施例中染色箱的结构半剖示意图；
图5是本申请图4中A处放大图；
附图标记：1、基布层；2、防水薄膜层；3、透气导热布层；4、凸条；5、染色箱；6、进口；7、出口；8、染槽；9、输送辊；10、带轮组件；11、驱动件；12、挤压辊；13、齿轮组件；14、偏心辊；15、安装板；16、电动推杆；17、连接板；18、抵触辊；19、内杆；20、外管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本申请一个实施例提出的透热防水户外牛津布，包括：
基布层1，其由涤纶纤维与锦纶纤维编织而成，此为牛津布层，涤纶纤维与锦纶纤维具备不吸水特性，以此可提高牛津布的防水性能；
防水薄膜层2，其设置于基布层1的内侧，防水薄膜层2为GORE-TEXB薄膜层，GORE-TEX薄膜具备轻、薄、坚固和耐用等优点，还具有防水、防风和透气等功能，突破一般防水面料不能透气的缺点，采用这样的设计，可以提高牛津布的防水性与透气性，便于导出使用者身表蒸发的汗液，以起到散热的作用；
透气导热布层3，其设置于基布层1内侧，基布层1、防水薄膜层2以及透气导热布层3采用超声波粘合，其由玉米纤维和亚麻纤维复捻而成的纱线编织而成，玉米纤维和亚麻纤维可以进一步提高面料的透气性能，其远离防水薄膜层2的一侧上构造有凸条4，且凸条4呈间隔状分布有多个，凸条4的设计用于支撑透气导热布层3，使其不易在汗液的影响下，紧贴使用者肌肤，便于使用者身表的汗液进行蒸发；
本申请通过采用基布层1、防水薄膜层2以及透气导热布层3的设计，可以提高牛津布的透热防水性能，且在凸条4的作用下，可对透气导热布层3进行支撑，使其不易在汗液的影响下，紧贴使用者肌肤，便于使用者身表的汗液进行蒸发和导出，以实现排热的目的，从而可以进一步提高使用者的用户体验。
如图1-图5所示，本申请一个实施例提出的透热防水户外牛津布制备工艺，具体的牛津布制备方法如下：
S1：纺纱与织造，将纤维原料通过倍捻机倍捻成纱线，使用织机对纱线进行编织，得到基布层1与透气导热布层3；
S2：染色，将得到的基布层1与透气导热布层3依次穿过染色装置，并绕设在运输组件上，使其与染色装置内部的染料进行接触染色，通过驱动机构推动运输组件上基布层1与透气导热布层3，使其在染料内拉伸形变，此时基布层1与透气导热布层3的表面纹路张开，与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，随后通过染色装置内部的挤压组件将基布层1与透气导热布层3其上多余水分挤出，以完成脱水；
S3：烘干，通过烘干机对基布层1与透气导热布层3进行烘干脱水；
S4：压合，通过超声波压合机对基布层1、防水薄膜层2与透气导热布层3进行压合，以得到牛津布成品；
上述制备方法S1-S4中牛津布的染色操作需要由染色装置、运输组件、驱动机构以及挤压组件配合完成，其中：
染色装置，其包括染色箱5，其相对侧分别构造有进口6与出口7，进口6与出口7用于进出牛津布，染色箱5内构造有染槽8，染槽8内填充有染料；
运输组件，为现有技术，其包括与染色箱5转动配合的多个输送辊9，牛津布一一绕设在输送辊9上，且牛津布的其中一部分位于染槽8内，并与染料接触，多个输送辊9通过带轮组件10传动连接，此处的带轮组件10为现有技术，其具体为滚轮式皮带轮组件10，且其中一个输送辊9连接有驱动件11，驱动件11为电机，其输出轴与其中一个输送辊9的转轴相连接，当电机工作时，多个输送辊9同向转动，以此可输送牛津布；
驱动机构，其设置于染色箱5内，驱动机构用于推动布匹进行拉伸，当驱动机构动作时，牛津布在驱动机构的推动下朝向染槽8内移动，此时牛津布拉伸形变，其表面纹路伸展开，以使牛津布与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，采用这样的设计，可加快牛津布吸收染料的速度，以此减少其在染料内的浸泡时间，从而可以提高牛津布的生产效率；
挤压组件，其包括转动安装在染色箱5内的两个挤压辊12，牛津布位于两个挤压辊12之间，两个挤压辊12可对牛津布形成抵触固定，此处的两个挤压辊12与出口7相靠近，两个挤压辊12通过齿轮组件13传动连接，以使二者可相对转动，且其中一个挤压辊12通过带轮组件10与运输组件传动连接，以使挤压辊12可输送辊9同步进行转动，当挤压辊12相对转动时，可对牛津布进行挤压，从而将其上多余水分及染料挤出，使其可落入染槽8内；
本申请通过采用驱动机构的设计，在驱动机构动作时，牛津布可在驱动机构的推动下朝向染槽8内移动，此时牛津布在输送辊9上拉伸形变，其表面纹路伸展开，以使牛津布与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，这样的设计，可加快牛津布吸收染料的速度，以此减少其在染料内的浸泡时间，从而可以提高牛津布的生产效率。
如图2-图4所示，在一些实施例中，挤压组件呈对称状设置于驱动机构的相背侧，且两个挤压组件通过带轮组件10传动连接，采用这样的设计，在驱动机构推动牛津布形变时，其两侧的挤压辊12可对牛津布形成抵触固定，以将牛津布形变限制在两个挤压组件之间，以便于牛津布进行拉伸形变。
如图2与图3所示，在驱动机构的第一实施例中，驱动机构包括转动安装于染槽8内的偏心辊14，偏心辊14位于染槽8内，牛津布与偏心辊14的底部相接触，且偏心辊14通过带轮组件10与运输组件传动连接，当偏心辊14转动时，牛津布和偏心辊14的周侧相接触，从而可以通过偏心辊14带动牛津布进行拉伸与形变。
如图2与图3所示，在一些实施例中，偏心辊14的数量为两个，且呈对称状设置于染槽8内，通过增加偏心辊14的数量，可以提高牛津布的拉伸幅度，从而可以进一步增加其与染料的接触面积。
如图4与图5所示，在驱动机构的另一实施例中，驱动机构包括安装板15，染色箱5顶部安装有电动推杆16，电动推杆16呈竖直状安装在染色箱5，安装板15与电动推杆16的输出端相连接，当电动推杆16工作时，可推动安装板15在朝向染槽8移动，安装板15的底部设置有抵触组件，此时抵触组件可推动牛津布，使其朝向染槽8底部移动，从而进行形变拉伸。
如图4与图5所示，在一些实施例中，抵触组件包括呈对称状构造于安装板15底部的连接板17，连接板17上转动安装有抵触辊18，采用抵触辊18的转动设计，在牛津布在移动时，抵触辊18随之进行转动，以使牛津布不易产生磨损。
如图4与图5所示，在一些实施例中，抵触辊18数量为两个，且呈对称状设置于连接板17的两侧上，通过增加抵触辊18的数量，可以提高牛津布的拉伸幅度，从而可以进一步增加其与染料的接触面积。
如图4与图5所示，在一些实施例中，安装板15顶部呈对称状构造有内杆19，染色箱5上配合构造有外管20，内杆19与外管20竖直方向滑动配合，在两个内杆19与两个外管20的相互配合下，可以对安装板15的移动进行导向，使其不易在牛津布的作用下发生偏转。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.透热防水户外牛津布，其特征在于，包括：
基布层(1)，其由涤纶纤维与锦纶纤维编织而成；
防水薄膜层(2)，其设置于基布层(1)的内侧；
透气导热布层(3)，其设置于基布层(1)内侧，其由玉米纤维和亚麻纤维复捻而成的纱线编织而成，其远离所述防水薄膜层(2)的一侧上构造有凸条(4)，且凸条(4)呈间隔状分布有多个。
2.透热防水户外牛津布制备工艺，用于制备如权利要求1所述的透热防水户外牛津布，其特征在于，制备方法如下：
S1：纺纱与织造，将纤维原料通过倍捻机倍捻成纱线，使用织机对纱线进行编织，得到基布层(1)与透气导热布层(3)；
S2：染色，将得到的基布层(1)与透气导热布层(3)依次穿过染色装置，并绕设在运输组件上，使其与染色装置内部的染料进行接触染色，通过驱动机构推动运输组件上基布层(1)与透气导热布层(3)，使其在染料内拉伸形变，此时基布层(1)与透气导热布层(3)的表面纹路张开，与染料的接触面积更大，便于染料附着与染色，随后通过染色装置内部的挤压组件将基布层(1)与透气导热布层(3)其上多余水分挤出，以完成脱水；
S3：烘干，通过烘干机对基布层(1)与透气导热布层(3)进行烘干脱水；
S4：压合，通过超声波压合机对基布层(1)、防水薄膜层(2)与透气导热布层(3)进行压合，以得到牛津布成品；
上述制备方法S1-S4中牛津布的染色操作需要由染色装置、运输组件、驱动机构以及挤压组件配合完成，其中：
染色装置，其包括染色箱(5)，其相对侧分别构造有进口(6)与出口(7)，所述染色箱(5)内构造有染槽(8)；
运输组件，其包括与所述染色箱(5)转动配合的多个输送辊(9)，多个所述输送辊(9)通过带轮组件(10)传动连接，且其中一个所述输送辊(9)连接有驱动件(11)；
驱动机构，其设置于染色箱(5)内，驱动机构用于推动布匹进行拉伸；
挤压组件，其包括转动安装在所述染色箱(5)内的两个挤压辊(12)，两个所述挤压辊(12)通过齿轮组件(13)传动连接，且其中一个所述挤压辊(12)通过带轮组件(10)与所述运输组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述挤压组件呈对称状设置于所述驱动机构的相背侧，且两个挤压组件通过带轮组件(10)传动连接。
4.根据权利要求2所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于所述染槽(8)内的偏心辊(14)，且所述偏心辊(14)通过带轮组件(10)与所述运输组件传动连接。
5.根据权利要求4所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述偏心辊(14)的数量为两个，且呈对称状设置于染槽(8)内。
6.根据权利要求2所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述驱动机构包括安装板(15)，所述染色箱(5)顶部安装有电动推杆(16)，安装板(15)与电动推杆(16)的输出端相连接，所述安装板(15)的底部设置有抵触组件。
7.根据权利要求6所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述抵触组件包括呈对称状构造于所述安装板(15)底部的连接板(17)，所述连接板(17)上转动安装有抵触辊(18)。
8.根据权利要求7所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述抵触辊(18)数量为两个，且呈对称状设置于所述连接板(17)的两侧上。
9.根据权利要求6所述的透热防水户外牛津布制备工艺，其特征在于，所述安装板(15)顶部呈对称状构造有内杆(19)，所述染色箱(5)上配合构造有外管(20)，内杆(19)与外管(20)竖直方向滑动配合。
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