CN117584029A - 一种环保型金属件毛坯打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属打磨领域，具体涉及一种环保型金属件毛坯打磨装置，包括有支撑柱、三爪卡盘和固定架一等，两个支撑柱上各固接有一个三爪卡盘，两个支撑柱之间固接有固定架一。采用本发明，具有通过打磨砂对U形管弧形部分表面全方位进行打磨，并且打磨砂对U形管弧形部分表面各个方位挤压力一致，进而使U形管弧形部分表面各区域打磨程度一致，保证打磨效果，通过平移机构带动固定架二及其所连接的零件往复移动，进而如同上述同样原理，通过打磨砂对U形管直管部分全方位进行打磨的优点，解决了只能对U形管的直管部分进行打磨，无法通过砂条旋转对U形管的弧形部分进行打磨，存在技术缺陷的问题。

Description

一种环保型金属件毛坯打磨装置

技术领域

本发明属于金属打磨领域，具体涉及一种环保型金属件毛坯打磨装置。

背景技术

现有中国专利CN110977687B（U形管外表面打磨装置），利用多组砂条旋转对U形管进行打磨，但该装置只能对U形管的直管部分进行打磨，砂条通过固定板进行固定，无法与U形管的弧形部分表面贴合，无法通过砂条旋转对U形管的弧形部分进行打磨，存在技术缺陷，并且该打磨装置在打磨过程中缺乏对打磨产生扬尘和碎屑的处理，打磨产生的扬尘容易飞散到空气中污染环境危害人体健康。

发明内容

为了克服只能对U形管的直管部分进行打磨，无法通过砂条旋转对U形管的弧形部分进行打磨，存在技术缺陷的缺点，本发明提供一种环保型金属件毛坯打磨装置。

本发明的技术实施方案为：一种环保型金属件毛坯打磨装置，包括有支撑柱、三爪卡盘和固定架一；支撑柱上固接有若干个三爪卡盘；支撑柱上固接有固定架一；还包括有动力组件、电动推杆、安装罩一、安装罩二、输料管、弧形管、弧形气囊、对接头和拦截组件；固定架一上连接有动力组件；动力组件连接有对称设置的两个电动推杆，动力组件用于带动两个电动推杆转动和平移；上方的电动推杆伸缩端固接有安装罩二；下方的电动推杆伸缩端固接有安装罩一；安装罩二前侧和后侧均通过连接块固接有一个输料管；每个输料管各连通有一个弧形管，每个弧形管上均设置有多个支管，所有支管均与安装罩二连通；安装罩一和安装罩二内各固接有一个弧形气囊，上方的弧形气囊连通有输气管，输气管贯穿安装罩二；下方的弧形气囊两端各固接有一个对接头，对接头设置为可形变橡胶材质；安装罩一和安装罩二上各连接有一个用于拦截打磨砂的拦截组件。

可选地，弧形气囊内环面壁厚相比其它位置更薄，使弧形气囊优先向内侧膨胀挤压打磨砂。

可选地，对接头设置为双层空心结构，且对接头上设置有密封环，上方的弧形气囊内壁设置有与密封环匹配的凹槽。

可选地，对接头内壁设置有若干个加强筋，所有加强筋末端均与下方的弧形气囊内壁固接。

可选地，上方的拦截组件包括有弧形拦截罩；安装罩二前侧和后侧各固接有一个弧形拦截罩，两个弧形拦截罩相背侧均设置有过滤网，两个弧形拦截罩相向侧均设置有挡边。

可选地，还包括有U形箱和输水管；支撑柱和固定架一上共同固接有U形箱；U形箱下侧连通有输水管。

可选地，还包括有弧形电动滑块、导流板和收集箱；安装罩一前部和后部各滑动连接有一个弧形电动滑块，安装罩二前部和后部各滑动连接有另一个弧形电动滑块；安装罩一前部和后部均开有若干个下漏槽；上方的两个弧形电动滑块上均开有若干个贯穿槽；每个下漏槽内均设置有一个向下倾斜的导流板，所有导流板均与安装罩一固接；安装罩一内滑动连接有收集箱。

可选地，还包括有弧形挡罩；安装罩二内前壁和内后壁各固接有一个弧形挡罩，弧形挡罩与弧形管上的所有支管正对。

可选地，还包括有过滤盒；安装罩一前部和后部均开有一个弧形槽；前方的弧形槽与前方的所有下漏槽连通；后方的弧形槽与后方的所有下漏槽连通；每个弧形槽两端各设置有一个拦截网二，通过拦截网二对打磨砂进行拦截；每个导流板与下漏槽对应位置均开有贯穿槽，每个贯穿槽内均设置有一个拦截网一，拦截网一和拦截网二的孔径均小于打磨砂的粒径；安装罩一前侧和后侧各插接一个过滤盒，两个过滤盒各与一个弧形槽连通，且两个过滤盒各位于一个弧形槽中部；每个过滤盒底部均设置有过滤布；每个过滤盒上均设置有卡扣，过滤盒通过卡扣与安装罩一卡接。

可选地，还包括有弧形集水件和导液管；安装罩一前侧和后侧各固接有一个弧形集水件，每个弧形集水件各连通有一个导液管，两个导液管各与一个弧形槽连通。

本发明的有益效果是：本发明使用时实现了通过打磨砂对U形管弧形部分表面全方位进行打磨，并且打磨砂对U形管弧形部分表面各个方位挤压力一致，进而使U形管弧形部分表面各区域打磨程度一致，保证打磨效果，通过平移机构带动固定架二及其所连接的零件往复移动，进而如同上述同样原理，通过打磨砂对U形管直管部分全方位进行打磨；

通过输料管向弧形管内输水，水通过弧形管上的支管冲刷到打磨砂上，即使打磨砂被弧形气囊膨胀压紧，打磨砂之间仍然会存在间隙，水在间隙中流动，使打磨砂打磨过程中产生的碎屑随水通过弧形拦截罩流出收集到U形箱内，从而避免打磨过程产生的碎屑堆积影响打磨效果；

通过弧形拦截罩流出的水和打磨产生的碎屑通过弧形集水件进行收集，同时弧形集水件对U形管表面流下的水进行收集，进而通过导液管将带有打磨产生的碎屑的水导入弧形槽中，从而一并通过过滤盒的过滤布进行过滤，避免收集到U形箱中的水带有碎屑影响循环利用。

附图说明

图1为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的安装罩二剖面第一种立体结构示意图；

图3为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的安装罩二剖面第二种立体结构示意图；

图4为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的弧形气囊立体结构示意图；

图5为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的弧形拦截罩立体结构示意图；

图6为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的弧形挡罩立体结构示意图；

图7为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的弧形电动滑块立体结构示意图；

图8为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的弧形集水件和导液管组合立体结构示意图；

图9为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的对接头立体结构示意图；

图10为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的安装罩一剖面第一种立体结构示意图；

图11为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的安装罩一剖面第二种立体结构示意图；

图12为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的导流板立体结构示意图；

图13为本发明的环保型金属件毛坯打磨装置的过滤盒立体结构示意图。

附图中的标记：1-支撑柱，2-三爪卡盘，3-固定架一，001-密封环，002-加强筋，003-挡边，004-贯穿槽，005-下漏槽，006-弧形槽，007-拦截网一，008-拦截网二，009-U形管，010-防护网，101-固定架二，102-固定杆，103-驱动电机，104-连接板，105-平移机构，201-电动推杆，202-安装罩一，203-安装罩二，204-输料管，205-弧形管，206-弧形气囊，207-对接头，301-弧形拦截罩，401-弧形电动滑块，402-导流板，403-收集箱，501-过滤盒，601-弧形集水件，602-导液管，701-弧形挡罩，801-U形箱，802-输水管。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种环保型金属件毛坯打磨装置，如图1-9所示，包括有支撑柱1、三爪卡盘2和固定架一3；支撑柱1上螺栓连接有两个三爪卡盘2；支撑柱1上螺栓连接有固定架一3；

还包括有动力组件、电动推杆201、安装罩一202、安装罩二203、输料管204、弧形管205、弧形气囊206、对接头207和拦截组件；固定架一3上连接有动力组件；动力组件连接有对称设置的两个电动推杆201；上方的电动推杆201伸缩端固接有安装罩二203；下方的电动推杆201伸缩端固接有安装罩一202；安装罩二203前侧和后侧均通过连接块固接有一个输料管204；每个输料管204各连通有一个弧形管205，每个弧形管205上均设置有多个支管，所有支管均与安装罩二203连通；安装罩一202和安装罩二203内各固接有一个弧形气囊206，上方的弧形气囊206连通有输气管，输气管贯穿安装罩二203；下方的弧形气囊206两端各固接有一个对接头207，对接头207设置为可形变橡胶材质；安装罩一202和安装罩二203上各连接有一个拦截组件。

弧形气囊206内环面壁厚相比其它位置更薄，使弧形气囊206优先向内侧膨胀挤压打磨砂，弧形气囊206内环面设置有防护网010，通过防护网010对弧形气囊206进行保护，避免打磨砂对弧形气囊206内环面造成磨损。

对接头207设置为双层空心结构，且对接头207上设置有密封环001，上方的弧形气囊206内壁设置有与密封环001匹配的凹槽，向弧形气囊206输气同时使对接头207膨胀，使对接头207始终贴紧上方的弧形气囊206内壁，进而使两个弧形气囊206组合后保持密闭状态。

对接头207内壁设置有若干个加强筋002，所有加强筋002末端均与下方的弧形气囊206内壁固接，增强对接头207的纵向强度，便于对接头207与上方的弧形气囊206对接，通过加强筋002对对接头207内壁进行限位，使对接头207膨胀时优先向外侧膨胀与弧形气囊206膨胀同步。

动力组件包括有固定架二101、固定杆102、驱动电机103、连接板104和平移机构105；固定架一3上部和下部各连接有一个平移机构105，平移机构105由一个平移滑轨和一个平移滑块组成；两个平移机构105之间共同固接有固定架二101；固定架二101上螺栓连接有驱动电机103；驱动电机103输出轴固接有固定杆102；固定杆102与固定架二101转动连接；固定架二101上固接有两个连接板104；每个连接板104各与一个电动推杆201固接。

上方的拦截组件包括有弧形拦截罩301；安装罩二203前侧和后侧各固接有一个弧形拦截罩301，两个弧形拦截罩301相背侧均设置有过滤网，两个弧形拦截罩301相向侧均设置有挡边003。

还包括有U形箱801和输水管802；支撑柱1和固定架一3上共同螺栓连接有U形箱801；U形箱801下侧连通有输水管802。

工作时，将U形管009的两端插入两个三爪卡盘2中，通过两个三爪卡盘2将U形管009固定，并使U形管009的弧形部分的圆心与固定杆102处于同一轴线，如图1所示，然后控制两个电动推杆201伸长，使安装罩一202和安装罩二203合并，此时弧形拦截罩301处于贴近U形管009表面状态，但弧形拦截罩301未与U形管009表面接触，同时对接头207插入上方的弧形气囊206中，对接头207弯曲成弧形气囊206的弧形状，使两个弧形气囊206组合成一个环形气囊，接着通过输料管204外接输送设备，将掺有打磨砂的水输入弧形管205中，使打磨砂随水通过弧形管205上的支管流入两个弧形气囊206组合成的环形气囊与安装罩一202和安装罩二203所形成的空腔中，通过弧形拦截罩301上的过滤网拦截打磨砂，而水通过弧形拦截罩301流出收集到U形箱801中，通过输水管802导出收集再利用，避免浪费水资源，直到打磨砂将上述空腔和弧形拦截罩301填满，此时打磨砂将U形管009位于安装罩一202和安装罩二203内部分的表面全部包裹，然后通过上方弧形气囊206的输气管外接气泵，向弧形气囊206内输送空气，进而使两个弧形气囊206膨胀，同时使对接头207膨胀，使对接头207始终贴紧上方的弧形气囊206内壁，进而使两个弧形气囊206组合后保持密闭状态，弧形气囊206膨胀使内环面的防护网010形变挤压打磨砂，进而使打磨砂全方位对U形管009表面施加压力，然后控制驱动电机103启动，驱动电机103输出轴带动固定杆102和连接板104转动往复，进而带动电动推杆201及其所连接的零件往复转动，进而使打磨砂在全方位包裹U形管009表面并施加压力状态下往复移动，进而通过打磨砂对U形管009弧形部分表面全方位进行打磨，并且打磨砂对U形管009弧形部分表面各个方位挤压力一致，进而使U形管009弧形部分表面各区域打磨程度一致，保证打磨效果，与此同时通过输料管204向弧形管205内输水，水通过弧形管205上的支管冲刷到打磨砂上，即使打磨砂被弧形气囊206膨胀压紧，打磨砂之间仍然会存在间隙，水在间隙中流动，使打磨砂打磨过程中产生的碎屑随水通过弧形拦截罩301流出收集到U形箱801内，从而避免打磨过程产生的碎屑堆积影响打磨效果，通过弧形拦截罩301流出的水对U形管009表面起到清洁效果，避免U形管009表面大量残留打磨产生的碎屑，同时避免打磨过程中产生扬尘污染环境危害人体健康，当U形管009的弧形部分打磨完成后，使两个弧形气囊206组合成一个环形气囊转动至与U形管009直管部分处于同一轴心时，驱动电机103关闭，然后通过平移机构105带动固定架二101及其所连接的零件往复移动，进而如同上述同样原理，通过打磨砂对U形管009直管部分全方位进行打磨，现有通过砂带包裹打磨时，砂带打磨时产生的碎屑堆积在砂带与U形管009表面之间无法及时排出，影响打磨效果，而通过弧形气囊206组合成的环形气囊对磨砂进行挤压，通过打磨砂对U形管009表面进行打磨时，通过水实时将打磨产生的碎屑带离U形管009表面，有效避免碎屑堆积，同时可在打磨过程中不断对打磨砂进行替换，保证打磨效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-11所示，

还包括有弧形电动滑块401、导流板402和收集箱403；安装罩一202前部和后部各滑动连接有一个弧形电动滑块401，安装罩二203前部和后部各滑动连接有另一个弧形电动滑块401；安装罩一202前部和后部均开有三个下漏槽005；上方的两个弧形电动滑块401上均开有三个贯穿槽004；每个下漏槽005内均设置有一个向下倾斜的导流板402，所有导流板402均与安装罩一202固接；安装罩一202内滑动连接有收集箱403。

还包括有弧形挡罩701；安装罩二203内前壁和内后壁各固接有一个弧形挡罩701，弧形挡罩701与弧形管205上的所有支管正对。

进行打磨工作时，控制安装罩二203和安装罩一202内的弧形电动滑块401周向滑动一百八十度，使安装罩二203和安装罩一202内的弧形电动滑块401调换位置，进而使贯穿槽004与下漏槽005正对，由于挡边003的存在，弧形气囊206不会直接挤压到弧形拦截罩301内的打磨砂，弧形拦截罩301内的打磨砂受到挤压力度较小，处于可活动状态，进而在打磨过程中弧形拦截罩301内的打磨砂通过贯穿槽004掉入下漏槽005中，再通过导流板402导向收集箱403中收集，同时与U形管009表面接触的打磨砂掉落补充至弧形拦截罩301内，同时通过输料管204向弧形管205输送掺有打磨砂的水，由于弧形挡罩701的存在，弧形管205的支管出口不会被打磨砂堵塞，并且弧形管205的支管出口附近的打磨砂相比其它位置更为松散，进而通过水流将新的打磨砂及时补充至两个弧形气囊206组合成的环形气囊与安装罩一202和安装罩二203所形成的空腔中，进而使与U形管009表面接触进行打磨的打磨砂持续进行替换，保证打磨效果，同时便于打磨产生的碎屑随同打磨砂一同通过贯穿槽004和下漏槽005排出，进一步避免打磨过程产生的碎屑堆积影响打磨效果。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-13所示，

还包括有过滤盒501；安装罩一202前部和后部均开有一个弧形槽006；前方的弧形槽006与前方的所有下漏槽005连通；后方的弧形槽006与后方的所有下漏槽005连通；每个弧形槽006两端各设置有一个拦截网二008；每个导流板402与下漏槽005对应位置均开有贯穿槽004，每个贯穿槽004内均设置有一个拦截网一007，拦截网一007和拦截网二008的孔径均小于打磨砂的粒径；安装罩一202前侧中部和后侧中部各插接一个过滤盒501，两个过滤盒501各与一个弧形槽006连通，且两个过滤盒501各位于一个弧形槽006中部；每个过滤盒501底部均设置有过滤布；每个过滤盒501上均设置有卡扣，过滤盒501通过卡扣与安装罩一202卡接。

还包括有弧形集水件601和导液管602；安装罩一202前侧和后侧各焊接有一个弧形集水件601，每个弧形集水件601各连通有一个导液管602，两个导液管602各与一个弧形槽006连通。

在打磨砂和打磨产生的碎屑通过贯穿槽004掉入下漏槽005中时，一部分水也会通过贯穿槽004流入下漏槽005中，通过导流板402进行导流时，通过导流板402上的拦截网一007对打磨砂进行拦截，使打磨产生的碎屑随水穿过拦截网一007流入弧形槽006中，打磨砂通过导流板402导流收集到收集箱403中，避免收集箱403中的打磨砂带有大量碎屑影响再次使用，最终打磨产生的碎屑随水流入过滤盒501中，通过过滤盒501底部的过滤布进行过滤，过滤后的水收集到U形箱801中便于循环使用，同时通过弧形拦截罩301流出的水和打磨产生的碎屑通过弧形集水件601进行收集，同时弧形集水件601对U形管009表面流下的水进行收集，进而通过导液管602将带有打磨产生的碎屑的水导入弧形槽006中，从而一并通过过滤盒501的过滤布进行过滤，避免收集到U形箱801中的水带有碎屑影响循环利用，工作结束后将过滤盒501从安装罩一202取出，将过滤盒501收集的碎屑倒出，将收集箱403从安装罩一202取出，将收集箱403收集的打磨砂倒出统一收集。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种环保型金属件毛坯打磨装置，包括有支撑柱（1）、三爪卡盘（2）和固定架一（3）；支撑柱（1）上固接有若干个三爪卡盘（2）；支撑柱（1）上固接有固定架一（3）；其特征是，还包括有动力组件、电动推杆（201）、安装罩一（202）、安装罩二（203）、输料管（204）、弧形管（205）、弧形气囊（206）、对接头（207）和拦截组件；固定架一（3）上连接有动力组件；动力组件连接有对称设置的两个电动推杆（201），动力组件用于带动两个电动推杆（201）转动和平移；上方的电动推杆（201）伸缩端固接有安装罩二（203）；下方的电动推杆（201）伸缩端固接有安装罩一（202）；安装罩二（203）前侧和后侧均通过连接块固接有一个输料管（204）；每个输料管（204）各连通有一个弧形管（205），每个弧形管（205）上均设置有多个支管，所有支管均与安装罩二（203）连通；安装罩一（202）和安装罩二（203）内各固接有一个弧形气囊（206），上方的弧形气囊（206）连通有输气管，输气管贯穿安装罩二（203）；下方的弧形气囊（206）两端各固接有一个对接头（207），对接头（207）设置为可形变橡胶材质；安装罩一（202）和安装罩二（203）上各连接有一个用于拦截打磨砂的拦截组件。

2.按照权利要求1所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，弧形气囊（206）内环面壁厚相比其它位置更薄，使弧形气囊（206）优先向内侧膨胀挤压打磨砂。

3.按照权利要求1所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，对接头（207）设置为双层空心结构，且对接头（207）上设置有密封环（001），上方的弧形气囊（206）内壁设置有与密封环（001）匹配的凹槽。

4.按照权利要求1所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，对接头（207）内壁设置有若干个加强筋（002），所有加强筋（002）末端均与下方的弧形气囊（206）内壁固接。

5.按照权利要求1所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，上方的拦截组件包括有弧形拦截罩（301）；安装罩二（203）前侧和后侧各固接有一个弧形拦截罩（301），两个弧形拦截罩（301）相背侧均设置有过滤网，两个弧形拦截罩（301）相向侧均设置有挡边（003）。

6.按照权利要求1-5任意一项所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，还包括有U形箱（801）和输水管（802）；支撑柱（1）和固定架一（3）上共同固接有U形箱（801）；U形箱（801）下侧连通有输水管（802）。

7.按照权利要求6所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，还包括有弧形电动滑块（401）、导流板（402）和收集箱（403）；安装罩一（202）前部和后部各滑动连接有一个弧形电动滑块（401），安装罩二（203）前部和后部各滑动连接有另一个弧形电动滑块（401）；安装罩一（202）前部和后部均开有若干个下漏槽（005）；上方的两个弧形电动滑块（401）上均开有若干个贯穿槽（004）；每个下漏槽（005）内均设置有一个向下倾斜的导流板（402），所有导流板（402）均与安装罩一（202）固接；安装罩一（202）内滑动连接有收集箱（403）。

8.按照权利要求7所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，还包括有弧形挡罩（701）；安装罩二（203）内前壁和内后壁各固接有一个弧形挡罩（701），弧形挡罩（701）与弧形管（205）上的所有支管正对。

9.按照权利要求7所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，还包括有过滤盒（501）；安装罩一（202）前部和后部均开有一个弧形槽（006）；前方的弧形槽（006）与前方的所有下漏槽（005）连通；后方的弧形槽（006）与后方的所有下漏槽（005）连通；每个弧形槽（006）两端各设置有一个拦截网二（008），通过拦截网二（008）对打磨砂进行拦截；每个导流板（402）与下漏槽（005）对应位置均开有贯穿槽（004），每个贯穿槽（004）内均设置有一个拦截网一（007），拦截网一（007）和拦截网二（008）的孔径均小于打磨砂的粒径；安装罩一（202）前侧和后侧各插接一个过滤盒（501），两个过滤盒（501）各与一个弧形槽（006）连通，且两个过滤盒（501）各位于一个弧形槽（006）中部；每个过滤盒（501）底部均设置有过滤布；每个过滤盒（501）上均设置有卡扣，过滤盒（501）通过卡扣与安装罩一（202）卡接。

10.按照权利要求9所述的一种环保型金属件毛坯打磨装置，其特征是，还包括有弧形集水件（601）和导液管（602）；安装罩一（202）前侧和后侧各固接有一个弧形集水件（601），每个弧形集水件（601）各连通有一个导液管（602），两个导液管（602）各与一个弧形槽（006）连通。