CN117571246A - 一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备 - Google Patents

一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，涉及风洞试验技术领域，用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备包括架体、连接在架体两端的主动辊与从动辊、架体侧面的张紧辊、及绕设在主动辊、从动滑、张紧辊周侧的移动带，架体两侧的两个张紧纠偏机构，张紧纠偏机构包括凸轮、从动滑块、张紧滑块、位移传感器、从动滑轨、张紧滑轨、张紧支座、张力传感器、直线光栅尺及张紧电机，本发明可通过检测移动带的张紧程度与偏移量，驱动从动辊与张紧辊单侧移动或两侧同时移动，使移动带重新贴合在主动辊、从动辊及张紧辊周侧，使移动带纠偏或张紧，防止出现移动带打滑或偏移现象，提升地板设备的安全性与稳定性。

Description

一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备
技术领域
本发明涉及风洞试验技术领域，具体而言，涉及一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备。
背景技术
风洞试验是飞行器研制工作中的一个不可缺少的组成部分。试验时，常将模型或实物固定在风洞中进行反复吹风，通过测控仪器和设备取得试验数据。但是，真实飞行时，静止大气是无边界的。而在风洞中，气流是有边界的，这种边界效应将导致试验对象的空气动力学参数得不到准确的测量。因此，在风洞试验中使用地板设备使试验段的地面移动起来，以降低地面边界层，进而准确测量试验对象的空气动力学参数，现有的地板设备，常使用移动带代替地面边界层，但移动带高度运转时，移动带会出现偏移现象，进而增加重大安全事故产生的几率，同时，随着移动带转速的提高和运转过程中温度的提升，往往会导致移动带伸长变形，进而出现打滑现象，出现安全问题，使地板设备运行不稳定，影响实验结果的准确性。
发明内容
本发明所要解决的问题是如何提升地板设备的稳定性。
为此，本发明提供了一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，包括架体、主动辊、从动辊、移动带、张紧辊及张紧纠偏机构，所述主动辊与所述从动辊分别连接在所述架体的两端，所述张紧辊连接在所述架体靠近所述从动辊的一端，所述主动辊、所述从动辊及所述张紧辊的两端分别处于两个平行的平面上，所述移动带绕设在所述主动辊、所述从动辊及所述张紧辊的周侧，两个所述张紧纠偏机构分别设置在所述架体靠近所述从动辊的一端的两侧，所述张紧纠偏机构包括凸轮、从动滑块、张紧滑块、位移传感器、从动滑轨、张紧滑轨、张紧支座、张力传感器、直线光栅尺及张紧电机，所述张紧支座与所述架体连接，所述张紧滑轨连接在所述张紧支座上，所述张紧滑块与所述张紧滑轨滑动连接，所述张紧滑轨与所述架体垂直设置，所述张紧辊与所述张紧滑块远离所述架体的一端转动连接，所述凸轮与所述张紧电机均连接在所述架体靠近所述从动辊的一侧，所述从动滑轨连接在所述凸轮与所述从动辊之间，所述从动滑块与所述从动滑轨滑动连接，所述从动滑轨沿所述主动辊和所述从动辊之间的连线方向设置，所述从动辊与所述从动滑块远离所述凸轮的一端转动连接，所述张紧电机与所述凸轮驱动连接，所述凸轮用于驱动所述从动滑块及所述张紧滑块移动，所述位移传感器连接在所述架体靠近所述从动辊的一端，所述位移传感器用于检测所述移动带的偏移量，所述直线光栅尺连接在所述从动滑轨的一侧，所述直线光栅尺用于检测所述从动滑块的位移量，所述张力传感器连接在所述从动滑块上，所述张力传感器用于检测所述移动带的张紧程度，所述张力传感器、所述直线光栅尺、所述位移传感器均与所述张紧电机电连接。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括连杆，所述连杆的两端分别与所述凸轮及所述张紧滑块铰接。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括销轴，所述连杆与所述凸轮、所述张紧滑块通过所述销轴铰接。
可选地，所述凸轮与所述从动滑块滚动接触，所述从动滑块朝向所述凸轮的一端为弧形结构。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括联轴器，所述凸轮朝向所述架体的一侧设有转动轴，所述转动轴与所述张紧电机的转轴通过所述联轴器连接。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括凸轮支承座，所述凸轮支承座连接在所述架体上，所述凸轮的转动轴穿设于所述凸轮支承座上开设的连接孔，所述凸轮与所述凸轮支承座转动连接。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括减速器，所述减速器连接在所述联轴器与所述张紧电机之间。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括从动辊支承座，所述从动辊支承座连接在所述从动滑块远离所述凸轮的一端，所述从动辊连接在两个所述从动辊支承座之间。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括控制器，所述张力传感器、所述直线光栅尺、所述位移传感器、所述张紧电机均与所述控制器电连接。
可选地，用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备还包括主动电机，所述主动电机与所述主动辊驱动连接。
与现有技术相比，本发明所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备的有益效果是：
本发明通过设置架体及连接在架体两端（即沿Y轴方向的两端）的主动辊与从动辊作为地板设备的主体，在架体靠近从动辊一端连接有张紧辊，且主动辊、从动辊及张紧辊的两端分别位于两个平行的平面内，例如张紧辊连接在架体的下方（即Z轴负方向上），移动带绕设在主动辊、从动辊及张紧辊的周侧，主动辊转动可带动移动带移动，进而带动从动辊及张紧辊转动，从动辊与张紧辊同时辅助移动带转动，达到使试验段的地面移动起来，以降低地面边界层，进而准确测量试验对象的空气动力学参数的效果，且在架体的下方设置张紧辊，可将移动带位于架体下方的部分拉紧，防止移动带位于架体下方的部分在其自身重力的作用下向下坠，影响移动带正常工作，提升移动带运行的稳定性，架体靠近从动辊一端的两侧（即沿X轴方向的两侧）均设置张紧纠偏机构，张紧纠偏机构包括连接在架体一侧（即X轴方向上的一侧）的凸轮、张紧支座、从动滑轨及连接在张紧支座上的张紧滑轨，从动滑轨设置在凸轮与从动辊之间，其中张紧滑轨与架体垂直设置，架体的两端用于安装主动辊与从动辊，因此架体可以看做是长和宽与XY平面平行的框架，与架体垂直的张紧滑轨即沿z轴延伸，张紧滑轨上还设有与其配合使用的张紧滑块，张紧滑块可沿张紧滑轨滑动，即张紧滑块可沿Z轴方向移动，张紧滑块远离架体的一端与张紧辊的一端转动连接，也就是说张紧辊可沿Z轴方向移动，从动滑轨设置在主动辊与从动辊之间的连接线上，即从动滑轨沿Y轴方向设置，从动滑轨上还设有与其配合使用的从动滑块，从动滑块可沿从动滑轨滑动，即从动滑块可沿Y轴方向移动，从动滑块远离凸轮的一端与从动辊转动连接，也就是说从动辊可沿Y轴方向移动，凸轮与从动滑块、张紧滑块驱动连接，架体上还设有张紧电机与凸轮驱动连接，张紧电机驱动凸轮转动，可同时驱动从动滑块向Y轴负方向移动、张紧滑块向Z轴负方向移动，进而驱动从动辊向Y轴负方向移动、张紧辊向Z轴负方向移动。从动滑块上设有张力传感器，张力传感器可实时检测移动带的张紧程度，当张力传感器检测到移动带的张力小于指定的阈值时，则表示移动带张紧程度不足，移动带无法紧密地贴合在主动辊、从动辊及张紧辊周侧，容易造成打滑现象，传动不足，此时架体两端的两个张紧电机驱动两个凸轮转动，使得从动辊向Y轴负方向移动、张紧辊向Z轴负方向移动，在此过程中张力传感器实时检测移动带的张力，直至张力传感器检测到的移动带张力大于指定阈值，张紧电机停止工作，此时主动辊、从动辊及张紧辊之间围成的区域的体积变大，移动带重新紧密地贴合在主动辊、从动辊及张紧辊周侧，防止出现移动带打滑现象，提升地板设备的安全性与稳定性；架体朝向从动辊的一端还设有位移传感器，位移传感器可检测移动带的偏移量，即移动带在X轴方向上偏移距离，从动滑轨的一侧平行设有直线光栅尺，直线光栅尺可检测从动滑块移动的距离，当位于架体两侧（即X轴方向两侧）的位移传感器中任意一个检测到移动带向其所在方向偏移，则该方向上的张紧电机驱动凸轮转动，驱动从动辊位于该方向的一端向Y轴负方向移动、张紧辊位于该方向的一端向Z轴负方向移动，例如移动距离可为3mm，当直线光栅尺检测到从动滑块移动3mm，张紧电机停止工作，此时，该方向上张紧辊的端部、从动辊端部、主动辊端部围成的区域面积增大，移动带重新贴合在主动辊、从动辊及张紧辊周侧，移动带在该侧的张力增大，移动带在架体沿从动辊两侧方向上的张力差的作用下，由张力较大的一侧向张力较小的一侧移动，达到纠偏效果，防止移动带偏移滑出架体，造成安全事故，提升地板设备的安全性与稳定性，在此过程中，位移传感器持续检测移动带的偏移量，直至位移传感器检测不到偏移量，表示此时移动带已回到原位，完成纠偏操作，此时张紧电机反转，驱动从动辊与张紧辊反向运动回到原位，防止移动带向反方向偏移。
附图说明
图1为本发明实施例所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的张紧纠偏机构的结构示意图之一；
图3为本发明实施例所述的张紧纠偏机构的结构示意图之二；
图4为本发明实施例所述的张紧纠偏机构的结构示意图之三。
附图标记说明：
11-主动辊；12-从动辊；13-张紧辊；2-架体；3-移动带；41-凸轮；42-张紧电机；43-连杆；44-销轴；45-联轴器；46-减速器；47-凸轮支承座；51-从动滑块；52-从动滑轨；53-从动辊支承座；61-张紧滑块；62-张紧滑轨；63-张紧支座；71-位移传感器；72-直线光栅尺；81-张紧壳体；82-连接座。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是，在本发明的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
而且，虽然在本发明中参照了特定的实施例来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不用于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
为解决上述问题，如图1至图4所示，本发明提供一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，包括架体2、主动辊11、从动辊12、移动带3、张紧辊13及张紧纠偏机构，所述主动辊11与所述从动辊12分别连接在所述架体2的两端，所述张紧辊13连接在所述架体2靠近所述从动辊12的一端，所述主动辊11、所述从动辊12及所述张紧辊13的两端分别处于两个平行的平面上，所述移动带3绕设在所述主动辊11、所述从动辊12及所述张紧辊13的周侧，两个所述张紧纠偏机构分别设置在所述架体2靠近所述从动辊12的一端的两侧，所述张紧纠偏机构包括凸轮41、从动滑块51、张紧滑块61、位移传感器71、从动滑轨52、张紧滑轨62、张紧支座63、张力传感器、直线光栅尺72及张紧电机42，所述张紧支座63与所述架体2连接，所述张紧滑轨62连接在所述张紧支座63上，所述张紧滑块61与所述张紧滑轨62滑动连接，所述张紧滑轨62与所述架体2垂直设置，所述张紧辊13与所述张紧滑块61远离所述架体2的一端转动连接，所述凸轮41与所述张紧电机42均连接在所述架体2靠近所述从动辊12的一侧，所述从动滑轨52连接在所述凸轮41与所述从动辊12之间，所述从动滑块51与所述从动滑轨52滑动连接，所述从动滑轨52沿所述主动辊11和所述从动辊12之间的连线方向设置，所述从动辊12与所述从动滑块51远离所述凸轮41的一端转动连接，所述张紧电机42与所述凸轮41驱动连接，所述凸轮41用于驱动所述从动滑块51及所述张紧滑块61移动，所述位移传感器71连接在所述架体2靠近所述从动辊12的一端，所述位移传感器71用于检测所述移动带3的偏移量，所述直线光栅尺72连接在所述从动滑轨52的一侧，所述直线光栅尺72用于检测所述从动滑块51的位移量，所述张力传感器连接在所述从动滑块51上，所述张力传感器用于检测所述移动带3的张紧程度，所述张力传感器、所述直线光栅尺72、所述位移传感器71均与所述张紧电机42电连接。
在本实施例中，通过设置架体2及连接在架体2两端（即沿Y轴方向的两端）的主动辊11与从动辊12作为地板设备的主体，在架体2靠近从动辊12一端连接有张紧辊13，且主动辊11、从动辊12及张紧辊13的两端分别位于两个平行的平面内，例如张紧辊13连接在架体2的下方（即Z轴负方向上），移动带3绕设在主动辊11、从动辊12及张紧辊13的周侧，主动辊11转动可带动移动带3移动，进而带动从动辊12及张紧辊13转动，从动辊12与张紧辊13同时辅助移动带3转动，达到使试验段的地面移动起来，以降低地面边界层，进而准确测量试验对象的空气动力学参数的效果，且在架体2的下方设置张紧辊13，可将移动带3位于架体2下方的部分拉紧，防止移动带3位于架体2下方的部分在其自身重力的作用下向下坠，影响移动带3正常工作，提升移动带3运行的稳定性，架体2靠近从动辊12一端的两侧（即沿X轴方向的两侧）均设置张紧纠偏机构，张紧纠偏机构包括连接在架体2一侧（即X轴方向上的一侧）的凸轮41、张紧支座63、从动滑轨52及连接在张紧支座63上的张紧滑轨62，从动滑轨52设置在凸轮41与从动辊12之间，其中张紧滑轨62与架体2垂直设置，架体2的两端用于安装主动辊11与从动辊12，因此架体2可以看做是长和宽与XY平面平行的框架，与架体2垂直的张紧滑轨62即沿z轴延伸，张紧滑轨62上还设有与其配合使用的张紧滑块61，张紧滑块61可沿张紧滑轨62滑动，即张紧滑块61可沿Z轴方向移动，张紧滑块61远离架体2的一端与张紧辊13的一端转动连接，也就是说张紧辊13可沿Z轴方向移动，从动滑轨52设置在主动辊11与从动辊12之间的连接线上，即从动滑轨52沿Y轴方向设置，从动滑轨52上还设有与其配合使用的从动滑块51，从动滑块51可沿从动滑轨52滑动，即从动滑块51可沿Y轴方向移动，从动滑块51远离凸轮41的一端与从动辊12转动连接，也就是说从动辊12可沿Y轴方向移动，凸轮41与从动滑块51、张紧滑块61驱动连接，架体2上还设有张紧电机42与凸轮41驱动连接，张紧电机42驱动凸轮41转动，可同时驱动从动滑块51向Y轴负方向移动、张紧滑块61向Z轴负方向移动，进而驱动从动辊12向Y轴负方向移动、张紧辊13向Z轴负方向移动。从动滑块51上设有张力传感器，张力传感器可实时检测移动带3的张紧程度，当张力传感器检测到移动带3的张力小于指定的阈值时，则表示移动带3张紧程度不足，移动带3无法紧密地贴合在主动辊11、从动辊12及张紧辊13周侧，容易造成打滑现象，传动不足，此时架体2两端的两个张紧电机42驱动两个凸轮41转动，使得从动辊12向Y轴负方向移动、张紧辊13向Z轴负方向移动，在此过程中张力传感器实时检测移动带3的张力，直至张力传感器检测到的移动带3张力大于指定阈值，张紧电机42停止工作，此时主动辊11、从动辊12及张紧辊13之间围成的区域的体积变大，移动带3重新紧密地贴合在主动辊11、从动辊12及张紧辊13周侧，防止出现移动带3打滑现象，提升地板设备的安全性与稳定性；架体2朝向从动辊12的一端还设有位移传感器71，位移传感器71可检测移动带3的偏移量，即移动带3在X轴方向上偏移距离，从动滑轨52的一侧平行设有直线光栅尺72，直线光栅尺72可检测从动滑块51移动的距离，当位于架体2两侧（即X轴方向两侧）的位移传感器71中任意一个检测到移动带3向其所在方向偏移，则该方向上的张紧电机42驱动凸轮41转动，驱动从动辊12位于该方向的一端向Y轴负方向移动、张紧辊13位于该方向的一端向Z轴负方向移动，例如移动距离可为3mm，当直线光栅尺72检测到从动滑块移动3mm，张紧电机42停止工作，此时，该方向上张紧辊13的端部、从动辊12端部、主动辊11端部围成的区域面积增大，移动带3重新贴合在主动辊11、从动辊12及张紧辊13周侧，移动带3在该侧的张力增大，移动带3在架体2沿从动辊12两侧方向上的张力差的作用下，由张力较大的一侧向张力较小的一侧移动，达到纠偏效果，防止移动带3偏移滑出架体2，造成安全事故，提升地板设备的安全性与稳定性，在此过程中，位移传感器71持续检测移动带3的偏移量，直至位移传感器71检测不到偏移量，表示此时移动带3已回到原位，完成纠偏操作，此时张紧电机42反转，驱动从动辊12与张紧辊13反向运动回到原位，防止移动带3向反方向偏移。
具体地，如图4所示，指定阈值在1000N至2000N之间，具体指定阈值由主动辊11转速决定，例如，主动辊11的转动速度可为2500转/分钟，此时指定阈值可为1500N；位移传感器71还可替换为速度传感器，速度传感器可检测移动带的偏移速度，当速度传感器检测到移动带偏移速度过大时，也可进行纠偏操作；张紧纠偏机构还包括张紧壳体81，从动滑块51、从动滑轨52、直线光栅尺72设置在张紧壳体81内，张紧壳体81起到保护作用，从动滑轨52通过张紧壳体81与架体2连接，架体2上还设有连接座82，连接座82可为卡槽结构，张紧壳体81朝向架体2的一侧设有连接块，连接块与卡槽结构连接，将张紧壳体81连接在架体2上。
可选地，如图2所示，所述张紧纠偏机构还包括连杆43，所述连杆43的两端分别与所述凸轮41及所述张紧滑块61铰接。
在本实施例中，通过在凸轮41与张紧滑块61之间设置连杆43，连杆43的两端分别与凸轮41、张紧滑块61铰接，凸轮41转动时，连杆43随凸轮41转动，进而驱动张紧滑块61移动，连杆43可缩短凸轮41与张紧滑块61之间的间距，便于凸轮41驱动张紧滑块61移动。
可选地，如图2所示，所述张紧纠偏机构还包括销轴44，所述连杆43与所述凸轮41、所述张紧滑块61通过所述销轴44铰接。
在本实施例中，通过在凸轮41与连杆43的连接处开设第一通孔，连杆43与张紧滑块61的连接处开设第二通孔，两个销轴44分别穿设于第一通孔、第二通孔，使连杆43的两端分别与凸轮41、张紧滑块61铰接，便于凸轮41驱动张紧滑块61移动。
可选地，如图2所示，所述凸轮41与所述从动滑块51滚动接触，所述从动滑块51朝向所述凸轮41的一端为弧形结构。
在本实施例中，通过使凸轮41与从动滑块51滚动接触，以使凸轮41驱动从动滑块移动，将从动滑块51朝向凸轮41的一端设置为相对从动滑块51滑块外凸的弧形结构，例如半圆形结构，弧形结构的形状与凸轮41的周侧表面形状相对应，可减少凸轮41与从动滑块51之间的摩擦力，便于凸轮41驱动从动滑块51移动。
可选地，如图3所示，所述张紧纠偏机构还包括联轴器45，所述凸轮41朝向所述架体2的一侧设有转动轴，所述转动轴与所述张紧电机42的转轴通过所述联轴器45连接。
在本实施例中，通过在凸轮41朝向架体2的一侧设有转动轴，转动轴与张紧电机42转轴之间通过联轴器45连接，联轴器45可传递扭矩，便于张紧电机42驱动凸轮41转动。
可选地，如图3所示，所述张紧纠偏机构还包括凸轮支承座47，所述凸轮支承座47连接在所述架体2上，所述凸轮41的转动轴穿设于所述凸轮支承座47上开设的连接孔，所述凸轮41与所述凸轮支承座47转动连接。
在本实施例中，通过在凸轮41与架体2之间设置凸轮支承座47，凸轮支承座47上开设有供转动轴穿过的连接孔，凸轮支承座47提升了凸轮41与架体2之间连接结构的稳定性，使凸轮41转动更稳定。
可选地，如图3所示，所述张紧纠偏机构还包括减速器46，所述减速器46连接在所述联轴器45与所述张紧电机42之间。
在本实施例中，通过在张紧电机42的转轴端部设置减速器46，降低转动速度提高输出扭矩，提升张紧电机42驱动凸轮41转动的安全性与稳定性。
可选地，如图2和图4所示，所述张紧纠偏机构还包括从动辊支承座53，所述从动辊支承座53连接在所述从动滑块51远离所述凸轮41的一端，所述从动辊12连接在两个所述从动辊支承座53之间。
在本实施例中，通过在从动辊12的端部与从动滑块51之间设置从动辊支承座53，使从动辊12与从动滑块51之间的连接结构更稳定，提升从动辊12转动的稳定性。
可选地，所述张紧纠偏机构还包括控制器，所述张力传感器、所述直线光栅尺72、所述位移传感器71、所述张紧电机42均与所述控制器电连接。
在本实施例中，通过设置控制器，控制器可接收张力传感器、直线光栅尺72、位移传感器71发出的信号，并根据接收到的信号控制张紧电机42启动或停止，使地板设备运行自动化。
可选地，用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备还包括主动电机，所述主动电机与所述主动辊11驱动连接。
在本实施例中，通过主动电机驱动主动辊11转动，使地板设备开始工作。
虽然本发明披露如上，但本发明的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，包括架体(2)、主动辊(11)、从动辊(12)、移动带(3)、张紧辊(13)及张紧纠偏机构，所述主动辊(11)与所述从动辊(12)分别连接在所述架体(2)的两端，所述张紧辊(13)连接在所述架体(2)靠近所述从动辊(12)的一端，所述主动辊(11)、所述从动辊(12)及所述张紧辊(13)的两端分别处于两个平行的平面上，所述移动带(3)绕设在所述主动辊(11)、所述从动辊(12)及所述张紧辊(13)的周侧，两个所述张紧纠偏机构分别设置在所述架体(2)靠近所述从动辊(12)的一端的两侧，所述张紧纠偏机构包括凸轮(41)、从动滑块(51)、张紧滑块(61)、位移传感器(71)、从动滑轨(52)、张紧滑轨(62)、张紧支座(63)、张力传感器、直线光栅尺(72)及张紧电机(42)，所述张紧支座(63)与所述架体(2)连接，所述张紧滑轨(62)连接在所述张紧支座(63)上，所述张紧滑块(61)与所述张紧滑轨(62)滑动连接，所述张紧滑轨(62)与所述架体(2)垂直设置，所述张紧辊(13)与所述张紧滑块(61)远离所述架体(2)的一端转动连接，所述凸轮(41)与所述张紧电机(42)均连接在所述架体(2)靠近所述从动辊(12)的一侧，所述从动滑轨(52)连接在所述凸轮(41)与所述从动辊(12)之间，所述从动滑块(51)与所述从动滑轨(52)滑动连接，所述从动滑轨(52)沿所述主动辊(11)和所述从动辊(12)之间的连线方向设置，所述从动辊(12)与所述从动滑块(51)远离所述凸轮(41)的一端转动连接，所述张紧电机(42)与所述凸轮(41)驱动连接，所述凸轮(41)用于驱动所述从动滑块(51)及所述张紧滑块(61)移动，所述位移传感器(71)连接在所述架体(2)靠近所述从动辊(12)的一端，所述位移传感器(71)用于检测所述移动带(3)的偏移量，所述直线光栅尺(72)连接在所述从动滑轨(52)的一侧，所述直线光栅尺(72)用于检测所述从动滑块(51)的位移量，所述张力传感器连接在所述从动滑块(51)上，所述张力传感器用于检测所述移动带(3)的张紧程度，所述张力传感器、所述直线光栅尺(72)、所述位移传感器(71)均与所述张紧电机(42)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括连杆(43)，所述连杆(43)的两端分别与所述凸轮(41)及所述张紧滑块(61)铰接。
3.根据权利要求2所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括销轴(44)，所述连杆(43)与所述凸轮(41)、所述张紧滑块(61)通过所述销轴(44)铰接。
4.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述凸轮(41)与所述从动滑块(51)滚动接触，所述从动滑块(51)朝向所述凸轮(41)的一端为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括联轴器(45)，所述凸轮(41)朝向所述架体(2)的一侧设有转动轴，所述转动轴与所述张紧电机(42)的转轴通过所述联轴器(45)连接。
6.根据权利要求5所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括凸轮支承座(47)，所述凸轮支承座(47)连接在所述架体(2)上，所述凸轮(41)的转动轴穿设于所述凸轮支承座(47)上开设的连接孔，所述凸轮(41)与所述凸轮支承座(47)转动连接。
7.根据权利要求5所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括减速器(46)，所述减速器(46)连接在所述联轴器(45)与所述张紧电机(42)之间。
8.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括从动辊支承座(53)，所述从动辊支承座(53)连接在所述从动滑块(51)远离所述凸轮(41)的一端，所述从动辊(12)连接在两个所述从动辊支承座(53)之间。
9.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，所述张紧纠偏机构还包括控制器，所述张力传感器、所述直线光栅尺(72)、所述位移传感器(71)、所述张紧电机(42)均与所述控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的用于消除风洞试验段边界层的移动带地板设备，其特征在于，还包括主动电机，所述主动电机与所述主动辊(11)驱动连接。
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