CN117564738A - 一种角钢切角机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种角钢切角机，应用在角钢切角机领域，包括下安装座，所述下安装座的顶部安装有固定台，所述固定台的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的顶部设有连接组件，所述连接组件的顶部设有推拉组件；本发明通过设置驱动组件驱动旋转台旋转以及上座进行同步旋转，通过推拉组件推动上座和角钢切刀下降穿过刀槽对角钢进行切角，使得该切角机可以满足对角钢不同角度的切角要求，相比传统固定式切角机，该切角机，使用灵活，可切割角度广，适合各种角钢对角度的使用要求；且该切角机在使用时，角钢位置不动，角钢切刀和刀槽同步工作，不存在需要上下调节问题，使用灵活，操作简单。

Description

一种角钢切角机
技术领域
本发明涉及角钢切角机领域，特别涉及一种角钢切角机。
背景技术
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。在高耸钢结构、输电线路铁塔中应用角钢作为主、辅受力材料较为广泛。由于角钢构造的连接方式不同，对满足节点构造要求切去角钢部分肢尖或部分肢背，以满足构件的连接不干涉。
目前现有的角钢切角机在使用时，只能够进行固定角度的切角工作，不能够满足不同角度的切角要求，在使用时存在局限性；在批量生产小规格角钢切角时，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种角钢切角机。
发明内容
本发明的目的是提供一种角钢切角机，其优点是能够对切角角度进行调节。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角钢切角机，包括下安装座，所述下安装座的顶部安装有固定台，所述固定台的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的顶部设有连接组件，所述连接组件的顶部设有推拉组件。
采用上述技术方案，通过设置旋转组件、连接组件和推拉组件，能够满足对角钢的不同角度的切角工作，从而满足该角钢切角机对角钢不同角度的切角要求。
本发明进一步设置为：所述下安装座内部开设有进料槽，所述下安装座的内部设有旋转盘，所述下安装座的顶部开设有切角槽。
采用上述技术方案，通过进料槽的设置便于角钢进入到下安装座的内部；旋转盘的设置，用于对角钢进行支撑，切角槽的作用是便于角钢切刀以任何角度进入到下安装座的内部。
本发明进一步设置为：所述旋转组件包括旋转台，所述旋转台的内部内嵌有透明PVC板，所述透明PVC板的内部开设有刀槽，所述旋转台的表面固定套接有滑动圆形环，所述固定台的内部开设有与滑动圆形环滑动链接的圆环形滑动槽，所述旋转台的顶部喷涂有角度刻度线，所述旋转台的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的底端与旋转盘的顶部固定连接，所述旋转盘的底部固定连接有两个导向块，所述下安装座内腔的底部开设有与导向块滑动连接的圆环形导向槽。
采用上述技术方案，通过旋转组件的设置，旋转台可以旋转方便刀槽处于角钢不同的位置，从而便于角钢切刀对角钢进行不同角度的切角；滑动圆形环和圆环形滑动槽起到增加旋转台在转动时稳定性的作用；角度刻度线的设置，是为了方便使用者观察角钢切刀和刀槽的所处角度，联动杆用于在旋转台旋转时同步带动旋转盘旋转，利用旋转盘对角钢进行支撑，保证钢切刀对角钢切断时的稳定性，导向块和圆环形导向槽用于对旋转盘进行支撑，并起到辅助旋转盘进行稳定旋转的作用。
本发明进一步设置为：所述连接组件包括上座，所述上座的底部安装有角钢切刀，所述上座的内部滑动连接有连接杆，所述上座的顶部开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有驱动组件。
采用上述技术方案，通过连接组件的设置，上座和旋转台可以在连接杆和连杆的作用下同步旋转，从而使角钢切刀和刀槽始终处于同一个方向，方便角钢切刀进入刀槽内部对角钢的进行切角；
其中上座的顶部不和收纳柱的底部接触，在上座旋转时收纳柱不会阻挡上座和角钢切刀旋转，而收纳柱在下降或上升时可以带动连接壳、滑块、圆环形滑槽、上座和角钢切刀下降或上升；
上座在下降时连接杆会在上座的内部滑动。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括连接壳，所述连接壳的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至连接壳的内部并固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部固定套接有转杆，所述转杆的表面固定套接有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合有齿轮四，所述齿轮四的内部固定套接有与旋转台固定连接的连杆。
采用上述技术方案，通过驱动组件用于驱动旋转台和上座同步旋转；
具体的驱动电机启动，带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二旋转带动转杆和齿轮三旋转，齿轮三旋转带动齿轮四和连杆旋转，连杆旋转会带动固定块和连接杆旋转，连接杆旋转会带动上座以及角钢切刀旋转，同时连杆旋转还会同时带动其底端的旋转台旋转。
本发明进一步设置为：所述推拉组件包括气缸，所述气缸的表面固定套接有与下安装座固定连接的支架，所述气缸的底端固定连接有收纳柱，所述收纳柱的表面与连接壳连通，所述连杆和齿轮四均位于收纳柱的内部。
采用上述技术方案，通过推拉组件的设置，气缸用于推动上座进行上下活动，支架用于对气缸进行支撑，收纳柱在下降时用于对齿轮四和连杆进行收纳。
本发明进一步设置为：所述连接杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部与连杆的表面固定套接。
采用上述技术方案，通过固定块的设置，用于连接连杆，使连杆旋转时，连接杆可以同步跟随旋转，从而利用连接杆推动上座旋转。
本发明进一步设置为：所述连接壳的顶部和底部均固定套接有轴承，所述转杆的表面分别与两个轴承的内部转动套接。
采用上述技术方案，通过轴承的设置，用于增加转杆在旋转时的稳定性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过设置驱动组件驱动旋转台旋转以及上座进行同步旋转，通过推拉组件推动上座和角钢切刀下降穿过刀槽对角钢进行切角，使得该切角机可以满足对角钢不同角度的切角要求，相比传统固定式切角机，该切角机，使用灵活，可切割角度广，适合各种角钢对角度的使用要求；
且该切角机在使用时，角钢位置不动，角钢切刀和刀槽同步工作，不存在需要上下调节问题，使用灵活，操作简单。
附图说明
图1是本发明结构立体图；
图2是本发明结构剖面图；
图3是本发明图2中A处结构放大图；
图4是本发明下安装座俯剖图；
图5是本发明刀槽对角钢切角示意图。
附图标记：1、下安装座；2、固定台；
3、旋转组件；31、旋转台；32、透明PVC板；33、刀槽；34、滑动圆形环；35、圆环形滑动槽；36、联动杆；37、导向块；38、圆环形导向槽；
4、连接组件；41、上座；42、角钢切刀；43、连接杆；44、圆环形滑槽；45、滑块；
46、驱动组件；4601、连接壳；4602、驱动电机；4603、齿轮一；4604、齿轮二；4605、转杆；4606、齿轮三；4607、齿轮四；4608、连杆；
5、固定块；
6、推拉组件；61、气缸；62、支架；63、收纳柱；
7、进料槽；8、轴承；9、旋转盘；10、切角槽；11、角度刻度线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3、图4和图5，一种角钢切角机，包括下安装座1，下安装座1的顶部安装有固定台2，固定台2的内部安装有旋转组件3，旋转组件3的顶部设有连接组件4，连接组件4的顶部设有推拉组件6；通过设置驱动组件46驱动旋转台31旋转以及上座41进行同步旋转，通过推拉组件6推动上座41和角钢切刀42下降穿过刀槽33对角钢进行切角，使得该切角机可以满足对角钢不同角度的切角要求，相比传统固定式切角机，该切角机，使用灵活，可切割角度广，适合各种角钢对角度的使用要求；且该切角机在使用时，角钢位置不动，角钢切刀42和刀槽33同步工作，不存在需要上下调节问题，使用灵活，操作简单。
进一步的，下安装座1内部开设有进料槽7，下安装座1的内部设有旋转盘9，下安装座1的顶部开设有切角槽10，通过进料槽7的设置便于角钢进入到下安装座1的内部；旋转盘9的设置，用于对角钢进行支撑，切角槽10的作用是便于角钢切刀42以任何角度进入到下安装座1的内部。
进一步的，旋转组件3包括旋转台31，旋转台31的内部内嵌有透明PVC板32，透明PVC板32的内部开设有刀槽33，旋转台31的表面固定套接有滑动圆形环34，固定台2的内部开设有与滑动圆形环34滑动连接的圆环形滑动槽35，旋转台31的顶部喷涂有角度刻度线11，所述旋转台(31)的底部固定连接有联动杆(36)，所述联动杆(36)的底端与旋转盘(9)的顶部固定连接，所述旋转盘(9)的底部固定连接有两个导向块(37)，所述下安装座(1)内腔的底部开设有与导向块(37)滑动连接的圆环形导向槽(38)；通过旋转组件3的设置，旋转台31可以旋转方便刀槽33处于角钢不同的位置，从而便于角钢切刀42对角钢进行不同角度的切角；滑动圆形环34和圆环形滑动槽35起到增加旋转台31在转动时稳定性的作用；角度刻度线11的设置，是为了方便使用者观察角钢切刀42和刀槽33的所处角度；联动杆(36)用于在旋转台(31)旋转时同步带动旋转盘9旋转，利用旋转盘9对角钢进行支撑，保证钢切刀42对角钢切断时的稳定性，导向块(37)和圆环形导向槽(38)用于对旋转盘9进行支撑，并起到辅助旋转盘9进行稳定旋转的作用。
进一步的，连接组件4包括上座41，上座41的底部安装有角钢切刀42，上座41的内部滑动连接有连接杆43，上座41的顶部开设有圆环形滑槽44，圆环形滑槽44的内部滑动连接有滑块45，滑块45的顶部固定安装有驱动组件46，通过连接组件4的设置，上座41和旋转台31可以在连接杆43和连杆4608的作用下同步旋转，从而使角钢切刀42和刀槽33始终处于同一个方向，方便角钢切刀42进入刀槽33内部对角钢的进行切角；
其中上座41的顶部不和收纳柱63的底部接触，在上座41旋转时收纳柱63不会阻挡上座41和角钢切刀42旋转，而收纳柱63在下降或上升时可以带动连接壳4601、滑块45、圆环形滑槽44、上座41和角钢切刀42下降或上升；上座41在下降时连接杆43会在上座41的内部滑动。
进一步的，驱动组件46包括连接壳4601，连接壳4601的顶部安装有驱动电机4602，驱动电机4602的输出端贯穿至连接壳4601的内部并固定套接有齿轮一4603，齿轮一4603的表面啮合有齿轮二4604，齿轮二4604的内部固定套接有转杆4605，转杆4605的表面固定套接有齿轮三4606，齿轮三4606的表面啮合有齿轮四4607，齿轮四4607的内部固定套接有与旋转台31固定连接的连杆4608，通过驱动组件46用于驱动旋转台31和上座41同步旋转；具体的驱动电机4602启动，带动齿轮一4603旋转，齿轮一4603带动齿轮二4604旋转，齿轮二4604旋转带动转杆4605和齿轮三4606旋转，齿轮三4606旋转带动齿轮四4607和连杆4608旋转，连杆4608旋转会带动固定块5和连接杆43旋转，连接杆43旋转会带动上座41以及角钢切刀42旋转，同时连杆4608旋转还会同时带动其底端的旋转台31旋转。
进一步的，推拉组件6包括气缸61，气缸61的表面固定套接有与下安装座1固定连接的支架62，气缸61的底端固定连接有收纳柱63，收纳柱63的表面与连接壳4601连通，连杆4608和齿轮四4607均位于收纳柱63的内部，通过推拉组件6的设置，气缸61用于推动上座41进行上下活动，支架62用于对气缸61进行支撑，收纳柱63在下降时用于对齿轮四4607和连杆4608进行收纳。
进一步的，连接杆43的表面固定连接有固定块5，固定块5的内部与连杆4608的表面固定套接，通过固定块5的设置，用于连接连杆4608，使连杆4608旋转时，连接杆43可以同步跟随旋转，从而利用连接杆43推动上座41旋转。
进一步的，连接壳4601的顶部和底部均固定套接有轴承8，转杆4605的表面分别与两个轴承8的内部转动套接，通过轴承8的设置，用于增加转杆4605在旋转时的稳定性。
使用过程简述：在使用时，将角钢以左竖右横插入进料槽7内部(参考图1左1角钢)；
然后驱动电机4602启动其输出端顺时针旋转带动齿轮一4603旋转，齿轮一4603带动齿轮二4604旋转，齿轮二4604旋转带动转杆4605和齿轮三4606旋转，齿轮三4606旋转带动齿轮四4607和连杆4608旋转，连杆4608旋转会带动固定块5和连接杆43旋转，连接杆43旋转会带动上座41以及角钢切刀42旋转，同时连杆4608旋转还会同时带动其底端的旋转台31和刀槽33旋转，并且旋转台31底部的联动杆36会跟随旋转台31旋转，同时联动杆36底端的旋转盘9也会旋转；
之后刀槽33和角钢切刀42始终对应，当角钢切刀42的角度达到要求后；
通过气缸61驱动推动收纳柱63下降，收纳柱63下降会带动连接壳4601下降，连接壳4601带动上座41在连接杆43的表面向下滑动，同时角钢切刀42跟随上座41同步下降，角钢切刀42下降穿过刀槽33进入下安装座1内部对横着的角钢进行切角，切角过程中，旋转盘9可以对角钢进行支撑，从而增加角钢在被切断时的稳定性，切角后，气缸61启动，气缸61输出端回缩拉动角钢切刀42、上座41和收纳柱63复位；
然后抽出角钢，以右竖左横(参考图1右1角钢)的方式再次插入进料槽7，通过驱动电机4602启动进行逆时针旋转，使角钢切刀42旋转进行逆时针旋转，达到上次切角角度后，推拉组件6驱动角钢切刀42下降对角钢进行切角；
若是需要横向平切，将角钢的两个角向上(参考图1中间角钢)插入进料槽7，通过更换角钢切刀42，更换为和角钢形状相同的角钢切刀42，通过推拉组件6驱动角钢切刀42下降即可对角钢进行横向平切。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种角钢切角机，包括下安装座(1)，其特征在于：所述下安装座(1)的顶部安装有固定台(2)，所述固定台(2)的内部安装有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)的顶部设有连接组件(4)，所述连接组件(4)的顶部设有推拉组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述下安装座(1)内部开设有进料槽(7)，所述下安装座(1)的内部设有旋转盘(9)，所述下安装座(1)的顶部开设有切角槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述旋转组件(3)包括旋转台(31)，所述旋转台(31)的内部内嵌有透明PVC板(32)，所述透明PVC板(32)的内部开设有刀槽(33)，所述旋转台(31)的表面固定套接有滑动圆形环(34)，所述固定台(2)的内部开设有与滑动圆形环(34)滑动链接的圆环形滑动槽(35)，所述旋转台(31)的顶部喷涂有角度刻度线(11)，所述旋转台(31)的底部固定连接有联动杆(36)，所述联动杆(36)的底端与旋转盘(9)的顶部固定连接，所述旋转盘(9)的底部固定连接有两个导向块(37)，所述下安装座(1)内腔的底部开设有与导向块(37)滑动连接的圆环形导向槽(38)。
4.根据权利要求1所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述连接组件(4)包括上座(41)，所述上座(41)的底部安装有角钢切刀(42)，所述上座(41)的内部滑动连接有连接杆(43)，所述上座(41)的顶部开设有圆环形滑槽(44)，所述圆环形滑槽(44)的内部滑动连接有滑块(45)，所述滑块(45)的顶部固定安装有驱动组件(46)。
5.根据权利要求4所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述驱动组件(46)包括连接壳(4601)，所述连接壳(4601)的顶部安装有驱动电机(4602)，所述驱动电机(4602)的输出端贯穿至连接壳(4601)的内部并固定套接有齿轮一(4603)，所述齿轮一(4603)的表面啮合有齿轮二(4604)，所述齿轮二(4604)的内部固定套接有转杆(4605)，所述转杆(4605)的表面固定套接有齿轮三(4606)，所述齿轮三(4606)的表面啮合有齿轮四(4607)，所述齿轮四(4607)的内部固定套接有与旋转台(31)固定连接的连杆(4608)。
6.根据权利要求5所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述推拉组件(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)的表面固定套接有与下安装座(1)固定连接的支架(62)，所述气缸(61)的底端固定连接有收纳柱(63)，所述收纳柱(63)的表面与连接壳(4601)连通，所述连杆(4608)和齿轮四(4607)均位于收纳柱(63)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述连接杆(43)的表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部与连杆(4608)的表面固定套接。
8.根据权利要求5所述的一种角钢切角机，其特征在于：所述连接壳(4601)的顶部和底部均固定套接有轴承(8)，所述转杆(4605)的表面分别与两个轴承(8)的内部转动套接。
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