CN117564679A - 一种接线用拧螺钉装置 - Google Patents
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Abstract
一种接线用拧螺钉装置,包括:工作台、限位机构、拧紧机构。工作台顶面长度方向及宽度方向均设有挡板,工作台顶面还有多个滚珠,用于承载安装有电气部件的侧板;限位机构包括两个分别设于工作台长度及宽度方向一侧的定位组件,定位组件包括设于挡板内侧的滑块,滑块顶面穿设有竖直移动的限位块,用于对侧板限位;拧紧机构设于工作台上方,包括沿竖直方向移动的升降架,升降架上设有两个沿其宽度方向移动的横杆,横杆上设有多个沿其长度方向移动的承载框,承载框设有上下贯穿的通道,用于放置螺钉,通道上方设有沿竖直方向移动并沿自身轴线转动的螺丝刀,用于拧紧螺钉。能够自动将螺钉拧紧在接线端子中,且无需手动扶正螺钉,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电气柜组装技术领域,尤其与一种接线用拧螺钉装置相关。
背景技术
在电气柜的组装过程中,通常需要先将多个电气部件安装在侧板上,然后通过导线连接多个电气部件的接线端子,从而将各部件实现电气连接,然后再将侧板安装于柜体中,现有技术中,所使用的接线端子主要是螺丝式接线端子,即通过螺钉将导线和接线端子进行连接,然而在实际生产过程中,由于不同的产品中接线端子的位置及数量均不相同,为了方便进行生产,所以通常采用人工的方式将导线与接线端子连接起来,需要工人手持电动螺丝刀将螺钉锁紧,并且在此过程中还需要手动对螺钉进行扶正及固定,就使得拧紧螺钉的效率十分低下,不利于生产的快速进行。
发明内容
针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种接线用拧螺钉装置,能够自动将螺钉拧紧在接线端子中,并且无需手动扶正螺钉,提高生产效率,具有较强的实用性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术:
一种接线用拧螺钉装置,包括:工作台、限位机构、拧紧机构。
工作台顶面长度方向及宽度方向均设有挡板,工作台顶面还均布有多个绕自身球心转动的滚珠,用于承载安装有电气部件的侧板;限位机构包括两个分别设于工作台长度方向及宽度方向一侧的定位组件,定位组件包括设于挡板内侧并沿其长度方向移动的滑块,滑块顶面穿设有沿竖直方向移动的限位块,用于对侧板侧面限位;拧紧机构设于工作台上方,包括沿竖直方向移动的升降架,升降架上设有两个沿其宽度方向移动的横杆,且横杆长度方向平行于升降架长度方向,横杆上设有多个沿其长度方向移动并可拆卸连接的承载框,承载框设有上下贯穿的通道,用于放置螺钉,通道上方设有沿竖直方向移动并沿自身轴线转动的螺丝刀,用于拧紧螺钉。
进一步地,挡板侧面沿其长度方向设有两侧贯穿的通槽,滑块一侧设有连接块,连接块穿过通槽并套设于侧杆上,侧杆两端分别连接于支板上,支板安装于挡板上,侧杆上还套设有第一弹簧,第一弹簧两端分别连接支板和连接块,且始终处于拉伸状态;连接块一侧还设有推板,推板连接于伸缩杆的移动端,伸缩杆安装于工作台上。
进一步地,工作台长度方向及宽度方向一侧均设有上下贯穿的滑槽,滑块滑动配合于滑槽中,限位块下端设有隔板,用于抵接到滑块的底面,隔板底面设有凸杆,凸杆穿设于凸板上,凸板安装于连接块上,凸杆上还套设有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接隔板和凸板,且始终处于压缩状态。
进一步地,滑槽远离工作台的一端还设有两个顶板,顶板设于工作台底面且竖直布置,顶板朝向工作台中心的一侧设有斜面,隔板远离工作台中心的一侧也设有向下倾斜的斜面,应用时,顶板的斜面与隔板的斜面接触。
进一步地,承载框一侧设有U形块,U形块开口朝下,横杆配合于U形块的开口中,并用螺钉锁紧,承载框另一侧设有缺口,缺口连通通道,缺口两侧还设有承载部,承载部内侧设有凸条,用于承载螺钉的头部。
进一步地,横杆上方设有支撑板,支撑板两端连接于竖直升降机构的移动端,竖直升降机构安装于横杆上,支撑板顶面沿其长度方向设有上下贯穿的限位槽,螺丝刀上端转动安装于支撑环上,支撑环配合于限位槽中,并用螺钉锁紧,螺丝刀上端还套设有从动齿轮,从动齿轮与链条啮合,链条套设并啮合于主动齿轮上,主动齿轮套设于传动轴上,传动轴穿设于移动板上,并连接电机的输出端,移动板沿支撑板宽度方向移动设置,电机安装于移动板上。
进一步地,支撑板两端沿其宽度方向设有长条孔,移动板底面两端均设有卡块,卡块滑动配合于长条孔中,支撑板顶面两端还设有竖杆,竖杆上套设有定位块,定位块呈L形,且移动板两端还设有定位孔,应用时,定位块一端穿设于定位孔中,竖杆上端设有挡圈,竖杆上还套设有第三弹簧,第三弹簧两端分别连接挡圈和定位块,且始终处于压缩状态。
进一步地,横杆两端均套设于连杆上,并用螺钉锁紧,其中一个连杆安装于升降架上,升降架顶面四角设有连接板,连接板沿竖直方向设有导向槽,其中另一个连杆两端分别穿设于导向槽中,且端部设有压块,压块套设于螺杆上,螺杆安装于升降架上,螺杆上还套设有第四弹簧和螺母,第四弹簧两端分别抵接到升降架和压块,且始终处于压缩状态,螺母位于压块上方。
进一步地,通道内壁沿圆周方向设有多列支撑环,且每列支撑环均有多个,支撑环呈弧形,并采用橡胶材质,且下端朝向通道轴线。
进一步地,滚珠转动安装于承载块上,承载块可拆卸地安装于工作台上。
本发明有益效果在于:
将螺钉放置于承载框的通道中,并利用支撑环对螺钉进行限位,从而无需手动扶正螺钉,并且通过自动转动的螺丝刀将螺钉向下移动并锁紧,从而能够同时将多个螺钉锁紧在接线端子中,极大地提高了生产效率,并且也减轻了工人的来动强度;还利用限位块对安装有电气设备的侧板进行限位,避免在拧螺钉的过程中侧板发生移位,保证生产顺利进行;在组装结束后,限位块还能向下移动,从而方便将侧板转移。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本发明的范围。
图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
图2为本申请实施例的限位机构立体示意图。
图3为本申请实施例的工作台底面视角立体示意图。
图4为图3的A处放大示意图。
图5为本申请实施例的拧紧机构立体示意图。
图6为本申请实施例的承载框安装示意图。
图7为本申请实施例的螺丝刀安装示意图。
图8为图7的B处放大示意图。
图9为本申请实施例的承载框剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明,但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图9所示,本申请实施例提供一种接线用拧螺钉装置,包括:工作台100、限位机构200、拧紧机构300。
工作台100顶面长度方向及宽度方向均设有挡板101,用来抵接到安装有电气部件的侧板的两垂直侧,工作台100顶面还均布有多个绕自身球心转动的滚珠102,用于承载安装有电气部件的侧板;限位机构200包括两个分别设于工作台100长度方向及宽度方向一侧的定位组件,定位组件包括设于挡板101内侧并沿其长度方向移动的滑块201,滑块201顶面穿设有沿竖直方向移动的限位块202,用于对侧板侧面限位,并且滑块201的顶面低于滚珠102的顶点,在拧螺钉结束后,就可以将限位块202向下移动至滑块201中,从而方便将侧板移走;拧紧机构300设于工作台100上方,包括沿竖直方向移动的升降架301,升降架301连接于一个竖直升降机构的移动端,而竖直升降机构可以安装在工作台100上,升降架301上设有两个沿其宽度方向移动的横杆302,且横杆302长度方向平行于升降架301长度方向,横杆302上设有多个沿其长度方向移动并可拆卸连接的承载框303,以便于根据接线端子的数量及位置来调整承载框303的数量和位置,承载框303设有上下贯穿的通道304,用于放置螺钉,通道304上方设有沿竖直方向移动并沿自身轴线转动的螺丝刀305,用于拧紧螺钉。
具体地,挡板101侧面沿其长度方向设有两侧贯穿的通槽103,滑块201一侧设有连接块203,连接块203穿过通槽103并套设于侧杆204上,侧杆204两端分别连接于支板205上,支板205安装于挡板101上,侧杆204上还套设有第一弹簧206,第一弹簧206两端分别连接支板205和连接块203,且始终处于拉伸状态,在第一弹簧206的拉伸作用下,使滑块201始终具有朝向工作台100中心移动的趋势,在将安装有电气部件的侧板放置于滚珠102上时,限位块202在第一弹簧206的作用下与侧板的侧面接触,从而推动侧板与挡板101接触,进而实现对侧板的限位;连接块203一侧还设有推板211,推板211连接于伸缩杆212的移动端,伸缩杆212安装于工作台100上,在对接线端子连接导线的工作结束后,就可以通过伸缩杆212驱使推板211移动,从而将滑块201朝向远离工作台100中心的方向移动,从而解除对侧板的限位,便于将侧板转移。
具体地,为了更加便于将侧板推动,在工作台100长度方向及宽度方向一侧均设有上下贯穿的滑槽104,滑块201滑动配合于滑槽104中,限位块202下端设有隔板207,用于抵接到滑块201的底面,隔板207底面设有凸杆208,凸杆208穿设于凸板209上,凸板209安装于连接块203上,凸杆208上还套设有第二弹簧210,第二弹簧210两端分别连接隔板207和凸板209,且始终处于压缩状态,从而可以在外力的作用下,使限位块202向下移动,使限位块202完全进入滑块201中,此时第二弹簧210就会被进一步压缩,此时就可以将侧板在工作台100上任意推动,甚至还能在工作台上设置一个推动机构,将侧板沿着挡板101的长度方向直接推走。
具体地,为了使限位块202能够自动向下移动,在滑槽104远离工作台100的一端还设有两个顶板105,顶板105设于工作台100底面且竖直布置,顶板105朝向工作台100中心的一侧设有斜面,隔板207远离工作台100中心的一侧也设有向下倾斜的斜面,当滑块201朝向远离工作台100中心的方向移动时,顶板105的斜面与隔板207的斜面接触,并且随着滑块201的不断移动,将会迫使隔板207向下移动,从而可以使限位块202完全进入滑块201中,而当滑块201又朝向工作台100中心移动时,隔板207又会在第二弹簧210的作用下向上移动,使限位块202从滑块201中移出。
具体地,承载框303一侧设有U形块306,U形块306开口朝下,横杆302配合于U形块306的开口中,并用螺钉锁紧,从而方便将承载框303从横杆302取下,能够对承载框303的数量和位置进行调整,而承载框303另一侧设有缺口307,缺口307连通通道304,缺口307两侧还设有承载部308,承载部308内侧设有凸条309,用于承载螺钉的头部,从而可以在承载部308之间放置多个螺钉,在进行螺钉锁紧的作业时,将凸条309上的螺钉推入通道304即可。
具体地,由于承载框303的数量和位置都可以变动,则螺丝刀305的数量和位置也应当随之进行变化,横杆302上方设有支撑板310,支撑板310两端连接于一个竖直升降机构的移动端,该竖直升降机构安装于横杆302上,支撑板310顶面沿其长度方向设有上下贯穿的限位槽311,螺丝刀305上端转动安装于支撑环312上,支撑环312配合于限位槽311中,并用螺钉锁紧,从而便于将螺丝刀305从支撑板310取下并调整位置,在需要用螺丝刀305将螺钉锁紧时,就通过竖直升降机构驱使支撑板310下降,螺丝刀305下端进入通道304中,与此同时螺丝刀305也绕自身轴线转动,即可将螺钉锁紧在接线端子上。
更加具体地,为了在对螺丝刀305的位置和数量进行调整的同时,又能同时驱动所有螺丝刀305同时转动,则在螺丝刀305上端还套设有从动齿轮313,从动齿轮313与链条314啮合,链条314套设并啮合于主动齿轮315上,主动齿轮315套设于传动轴316上,传动轴316穿设于移动板317上,并连接电机318的输出端,移动板317沿支撑板310宽度方向移动设置,电机318安装于移动板317上,通过电机318驱使传动轴316转动,则主动齿轮315转动,从而带动链条314移动,链条314又会带动从动齿轮313转动,从而使所有螺丝刀305同时转动。
具体地,为了方便对螺丝刀305进行拆卸和安装,在支撑板310两端沿其宽度方向设有长条孔319,移动板317底面两端均设有卡块320,卡块320滑动配合于长条孔319中,在将卡块320从长条孔319一端移动至另一端时,就可以使链条314与从动齿轮313脱离啮合,从而便于将螺丝刀305取下来,并且,为了保证螺丝刀305在使用时其上端的从动齿轮313能够与链条314始终保持啮合,在支撑板310顶面两端还设有竖杆321,竖杆321上套设有定位块322,定位块322呈L形,且移动板317两端还设有定位孔323,当从动齿轮313与链条314啮合时,定位块322一端穿设于定位孔323中,从而将支撑板310的位置固定,避免链条314发生移位,并且竖杆321上端还设有挡圈324,竖杆321上还套设有第三弹簧325,第三弹簧325两端分别连接挡圈324和定位块322,且始终处于压缩状态,在第三弹簧325的作用下使定位块322始终具有向下移动的趋势,避免定位块322从定位孔323中脱出。
具体地,由于不同接线端子的高度不同,则需要安装螺钉的高度也不同,所有有必要对两个横杆302的高度差进行调整,在升降架301向下移动时,保证两个横杆302上的承载框303底面能够同时抵接到接线端子的螺纹孔处,所以将横杆302两端均套设于连杆326上,并用螺钉锁紧,从而还可以对横杆302的水平位置进行调整,以适应不同的情况,而其中一个连杆326安装于升降架301上,升降架301顶面四角设有连接板327,连接板327沿竖直方向设有导向槽328,其中另一个连杆326两端分别穿设于导向槽328中,且端部设有压块329,压块329套设于螺杆330上,螺杆330安装于升降架301上,螺杆330上还套设有第四弹簧331和螺母332,第四弹簧331两端分别抵接到升降架301和压块329,且始终处于压缩状态,螺母332位于压块329上方,在需要调整两个横杆302之间的高度差时,可以将螺母332向下拧动,从而迫使横杆302连杆326向下移动,进而带动横杆302向下移动,第四弹簧331也会被进一步压缩,并且第四弹簧331会对连杆326提供向上的支撑力,防止连杆326自由下落。
具体地,通道304内壁沿圆周方向设有多列支撑环333,且每列支撑环333均有多个,支撑环333呈弧形,且下端朝向通道304轴线,当把螺钉从两个承载部308之间推入通道304中时,螺钉的螺纹部分会进入到支撑环333之间,并且支撑环333会对螺钉的头部进行支撑,并且支撑环33采用橡胶材质,则螺丝刀305可以顺利带动螺钉向下移动。
具体地,滚珠102转动安装于承载块106上,承载块106可拆卸地安装于工作台100上,从而可以对滚珠102进行更换。
以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种接线用拧螺钉装置,其特征在于,包括:
工作台(100),顶面长度方向及宽度方向均设有挡板(101),所述工作台(100)顶面还均布有多个绕自身球心转动的滚珠(102),用于承载安装有电气部件的侧板;
限位机构(200),包括两个分别设于所述工作台(100)长度方向及宽度方向一侧的定位组件,所述定位组件包括设于所述挡板(101)内侧并沿其长度方向移动的滑块(201),所述滑块(201)顶面穿设有沿竖直方向移动的限位块(202),用于对侧板侧面限位;
拧紧机构(300),设于所述工作台(100)上方,包括沿竖直方向移动的升降架(301),所述升降架(301)上设有两个沿其宽度方向移动的横杆(302),且所述横杆(302)长度方向平行于所述升降架(301)长度方向,所述横杆(302)上设有多个沿其长度方向移动并可拆卸连接的承载框(303),所述承载框(303)设有上下贯穿的通道(304),用于放置螺钉,所述通道(304)上方设有沿竖直方向移动并沿自身轴线转动的螺丝刀(305),用于拧紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述挡板(101)侧面沿其长度方向设有两侧贯穿的通槽(103),所述滑块(201)一侧设有连接块(203),所述连接块(203)穿过所述通槽(103)并套设于侧杆(204)上,所述侧杆(204)两端分别连接于支板(205)上,所述支板(205)安装于所述挡板(101)上,所述侧杆(204)上还套设有第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)两端分别连接所述支板(205)和所述连接块(203),且始终处于拉伸状态;所述连接块(203)一侧还设有推板(211),所述推板(211)连接于伸缩杆(212)的移动端,所述伸缩杆(212)安装于所述工作台(100)上。
3.根据权利要求2所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述工作台(100)长度方向及宽度方向一侧均设有上下贯穿的滑槽(104),所述滑块(201)滑动配合于所述滑槽(104)中,所述限位块(202)下端设有隔板(207),用于抵接到所述滑块(201)的底面,所述隔板(207)底面设有凸杆(208),所述凸杆(208)穿设于凸板(209)上,所述凸板(209)安装于所述连接块(203)上,所述凸杆(208)上还套设有第二弹簧(210),所述第二弹簧(210)两端分别连接所述隔板(207)和所述凸板(209),且始终处于压缩状态。
4.根据权利要求3所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述滑槽(104)远离所述工作台(100)的一端还设有两个顶板(105),所述顶板(105)设于所述工作台(100)底面且竖直布置,所述顶板(105)朝向所述工作台(100)中心的一侧设有斜面,所述隔板(207)远离所述工作台(100)中心的一侧也设有向下倾斜的斜面,应用时,所述顶板(105)的斜面与所述隔板(207)的斜面接触。
5.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述承载框(303)一侧设有U形块(306),所述U形块(306)开口朝下,所述横杆(302)配合于所述U形块(306)的开口中,并用螺钉锁紧,所述承载框(303)另一侧设有缺口(307),所述缺口(307)连通所述通道(304),所述缺口(307)两侧还设有承载部(308),所述承载部(308)内侧设有凸条(309),用于承载螺钉的头部。
6.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述横杆(302)上方设有支撑板(310),所述支撑板(310)两端连接于竖直升降机构的移动端,所述竖直升降机构安装于所述横杆(302)上,所述支撑板(310)顶面沿其长度方向设有上下贯穿的限位槽(311),所述螺丝刀(305)上端转动安装于支撑环(312)上,所述支撑环(312)配合于所述限位槽(311)中,并用螺钉锁紧,所述螺丝刀(305)上端还套设有从动齿轮(313),所述从动齿轮(313)与链条(314)啮合,所述链条(314)套设并啮合于主动齿轮(315)上,所述主动齿轮(315)套设于传动轴(316)上,所述传动轴(316)穿设于移动板(317)上,并连接电机(318)的输出端,所述移动板(317)沿所述支撑板(310)宽度方向移动设置,所述电机(318)安装于所述移动板(317)上。
7.根据权利要求6所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述支撑板(310)两端沿其宽度方向设有长条孔(319),所述移动板(317)底面两端均设有卡块(320),所述卡块(320)滑动配合于所述长条孔(319)中,所述支撑板(310)顶面两端还设有竖杆(321),所述竖杆(321)上套设有定位块(322),所述定位块(322)呈L形,且所述移动板(317)两端还设有定位孔(323),应用时,所述定位块(322)一端穿设于所述定位孔(323)中,所述竖杆(321)上端设有挡圈(324),所述竖杆(321)上还套设有第三弹簧(325),所述第三弹簧(325)两端分别连接所述挡圈(324)和所述定位块(322),且始终处于压缩状态。
8.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述横杆(302)两端均套设于连杆(326)上,并用螺钉锁紧,其中一个所述连杆(326)安装于所述升降架(301)上,所述升降架(301)顶面四角设有连接板(327),所述连接板(327)沿竖直方向设有导向槽(328),其中另一个所述连杆(326)两端分别穿设于所述导向槽(328)中,且端部设有压块(329),所述压块(329)套设于螺杆(330)上,所述螺杆(330)安装于所述升降架(301)上,所述螺杆(330)上还套设有第四弹簧(331)和螺母(332),所述第四弹簧(331)两端分别抵接到所述升降架(301)和所述压块(329),且始终处于压缩状态,所述螺母(332)位于所述压块(329)上方。
9.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述通道(304)内壁沿圆周方向设有多列支撑环(333),且每列所述支撑环(333)均有多个,所述支撑环(333)呈弧形,并采用橡胶材质,且下端朝向所述通道(304)轴线。
10.根据权利要求1所述的接线用拧螺钉装置,其特征在于,所述滚珠(102)转动安装于承载块(106)上,所述承载块(106)可拆卸地安装于所述工作台(100)上。
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