CN117564187A - 一种手持式电动折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式电动折弯机，属于金属板材加工设备技术领域，包括底座、推动结构及模具压头，所述推动结构安装在所述底座上，所述磨具压头安装在所述推动结构的一端头上，所述底座上设有两柱塞钉，两柱塞钉处于同一平面上且间隔一定距离；所述模具压头包括抵推块、限位板、挤压件及伸缩件，据所述模具压头的位移行程配合挤压件与所述伸缩件之间的传动及所述限位板上的刻度，在对电网导线折弯的过程中，无需另外用刻度尺对电网导线折弯角度进行测量即可得知电网导线的折弯角度，并且使用时无需重新组装，携带方便，无需考虑施工现场有无交流电问题。

Description

一种手持式电动折弯机

技术领域

本发明涉及金属板材加工设备技术领域，特别涉及一种手持式电动折弯机。

背景技术

手持式折弯机是一种用于金属板材、管材等的弯曲加工设备，具有便携、易操作和高效的特点。它将广泛应用于制造业、建筑业和维修行业等领域。目前，市面上有也有小型折弯机，但一般都是相对笨重，或是手动辅助折弯工具。小型折弯机大部分都是液压驱动的，比如CB-120C开口式液压电动钢板折弯机等。

现有的折弯机都需要交流电驱动液压做工作，交流电并不是什么场合都有，而且由于机器比较重，并不太适合于游击式场地转移作业，同时也还存在的液压泄露的风险，其维护成本比较高能够应用的场景少，而且在进行工作是通常需要对机器进行重装，前期准备时间长，使用便捷性及适用性低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种手持式电动折弯机，旨在携带方便，无需考虑施工现场有无交流电问题，能够适用各种施工场所，并且在折弯的过程中无需对电网导线的折弯角度进行测量即可得知电网导线的折弯角度。

为实现上述目的，本发明提出的一种手持式电动折弯机，包括底座、推动结构及模具压头，所述推动结构安装在所述底座上，所述磨具压头安装在所述推动结构的一端头上；

所述模具压头包括抵推块、限位板、挤压件及伸缩件，所述抵推块与所述推动结构连接，所述抵推块上设有若干容纳槽，每一容纳槽中设有一挤压件，所述挤压件部分外露在所述抵推块外，所述限位板安装在所述抵推块上，所述伸缩件位于所述容纳槽内与所述挤压件抵接，并部分卡在所述限位板中，所述伸缩件能够在受到所述挤压件驱动时伸出所述限位板外。

可选地，所述若干容纳槽沿着所述抵推块边缘依次排列设置，并且每一容纳槽之间间隔设置，所述容纳槽中设有挡板，所述挡板将所述容纳槽分隔成两个区域。

可选地，每一容纳槽中所述挤压件外露的长度不同，从所述抵推块的顶端至底端依次减短。

可选地，所述挤压件上设有第一斜面，所述伸缩件上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合。

可选地，所述挤压件上设有第一限位台及套设有第一弹性件，所述第一弹性件一端抵住所述限位台，另一端抵住所述挡板；所述伸缩件上设有第二限位台及套设有第二弹性件，所述第二弹性件一端抵住所述第二限位台，另一端抵住所述限位板。

可选地，所述限位板上设有若干定位孔，每一定位孔对应每一容纳槽设置，并且所述定位孔旁设有刻度，刻度的大小从所述抵推块顶端至底端依次减小。

可选地，所述推动结构包括传动件、驱动件及减速箱，所述减速箱包括机箱、第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件连接，所述第二齿轮与所述传动件连接，并且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述机箱将第一齿轮与所述第二齿轮覆盖住。

可选地，所述传动件上设有推动杆，所述推动杆与所述模具压头连接。

可选地，该手持式电动折弯机还包括外壳，所述外壳位于所述底座上将所述传动件、减速箱及驱动件覆盖住。

可选地，所述外壳上设有电池仓，放置用于给所述驱动件提供电力的电池，所述外壳上还设有手把，所述手把上设有控制开关，所述控制开关与所述驱动件电性连接。

相对现有技术，本发明具备如下有益效果：

1、本发明技术方案的手持式电动折弯装置通过设置模具压头，所述模具压头包括抵推块、限位板、挤压件及伸缩件，据所述模具压头的位移行程配合挤压件与所述伸缩件之间的传动及所述限位板上的刻度，在对电网导线折弯的过程中，无需另外用刻度尺对电网导线折弯角度进行测量即可得知电网导线的折弯角度。

2、相比于采用交流电驱动液压做工作的折弯机，本申请采用锂电池为所述驱动件进行工作，不仅重量轻，并且无需考虑施工现场有无交流电问题，使用时无需重新组装，携带方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明手持式电动折弯机一实施例的结构示意图；

图2为本发明手持式电动折弯机一实施例的内部示意图；

图3为本发明手持式电动折弯机一实施例的部分结构的内部示意图；

图4为图2中模具压头的一平面结构示意图；

图5为图4中部分零件安装在底座的一结构示意图；

图6为图4中限位板的一结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种手持式电动折弯机100。

请参阅图1-6，在本发明的一实施例中，该一种手持式电动折弯机100包括底座10、模具压头30及推动结构20，所述推动结构20安装在所述底座10上，所述磨具压头30安装在所述推动结构20的一端头上。

在本实施例中，所述底座10上设有两柱塞钉11，所述两柱塞钉11处于同一平面上且间隔一定距离，所述模具压头30位于所述两柱塞钉11之间并朝向所述两柱塞钉11，所述模具压头30能够在受到所述推动结构20的驱动下靠向或远离所述两柱塞钉11，可以理解的是，将需要折弯的电网导线60放置在所述两柱塞钉11与所述模具压头30之间，由所述模具压头30抵住电网导线60从所述两柱塞钉11间的间隔推出，对电网导线60进行折弯。

在本发明的一实施例中，所述模具压头30包括抵推块31、限位板32、挤压件33及伸缩件34，所述抵推块31与所述推动结构20连接，所述抵推块31上设有若干容纳槽31a，每一容纳槽31a中设有一挤压件33，所述挤压件33部分外露在所述抵推块31外，所述限位板32安装在所述抵推块31上，所述伸缩件34位于所述容纳槽31a内与所述挤压件33抵接，并部分卡在所述限位板32中，所述伸缩件34能够在受到所述挤压件33驱动时伸出所述限位板32外。

在本实施例中，所述抵推块31顶端的呈弧面，与弧面连接的区域呈矩形状，所述若干容纳槽31a沿着所述抵推块31呈矩形状的边缘依次排列设置，并且每一容纳槽31a之间间隔设置，所述容纳槽31a中设有挡板，所述挡板311将所述容纳槽31a分隔成两个区域，每一容纳槽31a中所述挤压件33外露的长度不同，从所述抵推块31的顶端至底端依次减短，对应的，进一步地，从所述抵推块31的顶端至底端，所述挤压件33的长度也对应的减短。

确定不同容纳槽31a中所述挤压件长度的方法如下：在本实施例中，最靠近所述抵推块31顶端的挤压件33代表电网导线折弯120°，往下依次递减为90°、60°、45°，因为每一容纳槽31a的长度都相同，并且所述每一层级的挤压件33处于所述容纳槽31a中的位置相同，并且在所述容纳槽31a中的行程都相同，即为所述挤压件33末端抵至所述容纳槽31a的侧壁之间的距离，将折弯好呈120°的电网导线60夹角紧贴所述抵推块31的圆弧端，此时挤压件33是被挤压至所述抵推块31的弧面的延伸直线内的，则挤压件33的长度为所述容纳槽31a远离电网导线60的侧壁至电网导线60内壁之间的距离与所述挤压件33在所述容纳槽31a中的行程距离之和，依次类推，往下的挤压件33长度也由此方法确定。

所述挤压件33上设有第一斜面332，所述伸缩件34上设有第二斜面342，所述第一斜面332与所述第二斜面342贴合，所述挤压件33上设有第一限位台331及套设有第一弹性件35，所述第一弹性件35一端抵住所述第一限位台331，另一端抵住所述挡板311，所述第一限位台331的直径比所述挤压件33的直径大，能够避免所述挤压件33飞出所述容纳槽31a；所述伸缩件34上设有第二限位台341及套设有第二弹性件36，所述第二弹性件36一端抵住所述第二限位台341，另一端抵住所述限位板32，所述第二限位台341的直径比所述伸缩件34的直径大，能够避免所述伸缩件34飞出所述限位板32外，所述第一弹性件35与所述第二弹性件36均可以是弹簧，但不仅限于此。

可以理解的是，在初始状态下，所述第一弹性件35抵住所述第一限位台331，在所述第一弹性件35的弹力作用下，所述挤压件33始终外露在所述抵推块31的弧面的延伸直线外，在所述第二弹性件36的弹力作用下，所述伸缩件34始终收缩在所述限位板32下，对电网导线60进行挤压时，众所周知，电网导线60在进行挤压的过程中，随着行程的增长，电网导线60被折弯夹角的角度逐步递减，当电网导线60折弯至一定角度时，电网导线60的内壁对最靠近所述抵推块31顶端的弧面的挤压件33进行挤压，所述挤压件33在移动过程中，所述第一斜面332对所述第二斜面342进行挤压，使所述伸缩件34做向上的移动，当所述挤压件33收缩进所述抵推块31弧面的延伸直线内，此时，对应的伸缩件34伸出所述限位板32外。

所述限位板32上设有若干定位孔321，每一定位孔321对应每一容纳槽31a设置，并且所述定位孔321旁设有刻度，刻度的大小从所述抵推块31顶端至底端依次减小，例如本实施例中，最靠近所述抵推块31顶端的定位孔旁的刻度为120°，往下依次递减为90°、60°、45°，可以理解的是，当电网导线60折弯至一定角度，其内壁对最靠近所述抵推块31顶端的挤压件33进行挤压，当所述挤压件33完全收缩进所述抵推块31的弧面内，所述伸缩件34成功从对应的定位孔321中外露而出，则代表此时电网导线60的夹角则为120°，如若电网导线60继续进行折弯，电网导线60的内壁继续向内收缩，直至其挤压下一个位置的挤压件33，使本位置的挤压件33完全收缩进抵推块31的弧面的延伸直线内，对应位置的伸缩件34在受到挤压后也外露在所述限位板32外，对应的是90°的刻度，此时电网导线60折弯夹角的角度为90°，以此类推，能够不需要对电网导线60进行另外测量，即可得知电网导线60的折弯角度。

在本发明的一实施例中，所述推动结构20包括传动件23、驱动件21及减速箱22，所述减速箱22包括机箱221、第一齿轮70及第二齿轮71，所述第一齿轮70与所述驱动件21连接，所述第二齿轮71与所述传动件23连接，并且所述第一齿轮70与所述第二齿轮71相啮合，所述机箱221将第一齿轮70与所述第二齿轮71覆盖住。

所述传动件23外设有推动杆13，所述模具压头30安装在所述推动杆13上，所述传动件23包括保护壳24及传动部25，所述保护壳24与所述机箱221相连通并套设在所述传动部25外对所述传动部25进行保护，所述底座10上设有加强块12，所述加强块12包裹住所述保护壳24，提高抗拉强度，以确保所述转动部25能够正常为所述推动杆13提供稳定的推力。

在本实施例中，所述传动部25可以是滚珠丝杆，滚珠丝杆是通过滚珠滚动在杠杆上，实现转动或直线运动的一种传动方式，所述传动部25与所述第二齿轮71连接，所述驱动件21与所述第一齿轮70连接，所述第一齿轮与60所述第二齿轮啮合61，所述驱动件21通过所述第一齿轮70与所述第二齿轮71带动所述传动部25进行运动，所述推动杆13与所述传动部25连接，在所述传动部25的驱动下能够靠向或远离所述两柱塞钉11。所述驱动件21可以是常见的大功率电机，所述第一齿轮70的齿数比所述第二齿轮71的齿数多，两者啮合传动实现对所述传动部25的减速。可以理解的是，所述驱动件21的转速经过所述第一齿轮70与所述第二齿轮71的齿轮传动减速后，传递到所述传动部25的速度已经变得缓慢，当所述驱动件21正转时，所述导轨滑块252靠向所述两柱塞钉11移动，以使所述推动杆13带动所述模具压头30慢速移动，挤压电网导线60，对电网导线60进行折弯。

在本发明的一实施例中，该手持式电动折弯机100还包括外壳50，所述外壳50位于所述底座10上将所述传动件23、减速箱22及驱动件21覆盖住，所述外壳50上设有电池仓52，放置用于给所述驱动件42提供电力的电池，可以使用锂电池为所述驱动件21提供电力，不用考虑施工现场有无交流电问题，使用时无需临时组装调整，直接开机即可使用，并且可以适用于多种施工场所。所述外壳50上还设有手把51，方便手持操作，所述手把51上设有控制开关53，所述控制开关53与所述驱动件21电性连接，通过所述控制开关53能够控制所述驱动件21的正反转以及启闭。

工作原理：将电网导线60放置在模具压头30于所述两柱塞钉11之间，启动所述驱动件21带动所述传动件23运动，使所述推动杆13带动所述模具压头30抵住电网导线60从所述两柱塞钉11间的间隔推出，对电网导线60进行折弯，当电网导线60两端的内壁挤压最最靠近所述抵推块31顶端的挤压件33后，对应位置的伸缩件34外露在限位板32外时，此时电网导线60折弯的角度已经达到120°，如若电网导线60继续进行折弯，电网导线60的内壁继续向内收缩，直至其挤压下一个位置的挤压件33，使本位置的挤压件33完全收缩进抵推块31弧面的延伸直线内，对应位置的伸缩件34在受到挤压后也外露在所述限位板32外，根据其对应的刻度，此时电网导线60的折弯角度为90°，以此类推，在进行电网导线60折弯的过程中，无需对电网导线60进行另外测量，即可得知电网导线60的折弯角度，完成折弯后，驱动所述驱动件21使所述模具压头30后退，即可取下折弯好的电网导线60。

在实际使用中，根据所述模具压头30的位移行程配合挤压件33与所述伸缩件34之间的传动及所述限位板32上的刻度，即可以得知电网导线60的折弯角度，并且该手持式电动折弯机100，重量仅为3公斤左右，携带方便，采用锂电池供电，不用考虑施工现场有无交流电问题，能够满足不同的施工场所，该装置通常用于铜铝线径10mm²-240mm²的电网导线的折弯45-120°作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手持式电动折弯机，其特征在于，包括底座、推动结构及模具压头，所述推动结构安装在所述底座上，所述磨具压头安装在所述推动结构的一端头上；

所述模具压头包括抵推块、限位板、挤压件及伸缩件，所述抵推块与所述推动结构连接，所述抵推块上设有若干容纳槽，每一容纳槽中设有一挤压件，所述挤压件部分外露在所述抵推块外，所述限位板安装在所述抵推块上，所述伸缩件位于所述容纳槽内与所述挤压件抵接，并部分卡在所述限位板中，所述伸缩件能够在受到所述挤压件驱动时伸出所述限位板外。

2.如权利要求1所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述若干容纳槽沿着所述抵推块边缘依次排列设置，并且每一容纳槽之间间隔设置，所述容纳槽中设有挡板，所述挡板将所述容纳槽分隔成两个区域。

3.如权利要求2所述的手持式电动折弯机，其特征在于：每一容纳槽中所述挤压件外露的长度不同，从所述抵推块的顶端至底端依次减短。

4.如权利要求2所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述挤压件上设有第一斜面，所述伸缩件上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合。

5.如权利要求4所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述挤压件上设有第一限位台及套设有第一弹性件，所述第一弹性件一端抵住所述第一限位台，另一端抵住所述挡板；所述伸缩件上设有第二限位台及套设有第二弹性件，所述第二弹性件一端抵住所述第二限位台，另一端抵住所述限位板。

6.如权利要求3所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述限位板上设有若干定位孔，每一定位孔对应每一容纳槽设置，并且所述定位孔旁设有刻度，刻度的大小从所述抵推块顶端至底端依次减小。

7.如权利要求1所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述推动结构包括传动件、驱动件及减速箱，所述减速箱包括机箱、第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件连接，所述第二齿轮与所述传动件连接，并且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述机箱将第一齿轮与所述第二齿轮覆盖住。

8.如权利要求7所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述传动件上设有推动杆，所述推动杆与所述模具压头连接。

9.如权利要求1所述的手持式电动折弯机，其特征在于：该手持式电动折弯机还包括外壳，所述外壳位于所述底座上将所述传动件、减速箱及驱动件覆盖住。

10.如权利要求9所述的手持式电动折弯机，其特征在于：所述外壳上设有电池仓，放置用于给所述驱动件提供电力的电池，所述外壳上还设有手把，所述手把上设有控制开关，所述控制开关与所述驱动件电性连接。