CN117552604B - 一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，涉及室内装修机械手技术领域，所述移动座顶端各边角位置处均通过螺栓连接有液压顶杆，所述液压顶杆顶端通过螺栓连接有安装底座，所述安装底座顶端一侧位置处通过螺栓连接有储料斗，所述安装底座顶端另一侧位置处通过螺栓对称连接有机械臂支撑板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了循环摆动粉刷喷涂机构，通过浆液泵和进液管配合，将涂料原料输送到固定筒内部，随着固定筒内部的涂料原料增多，压力逐渐增大，先推动活塞板、活动杆和限位套板沿着转动杆外侧移动，通过传动齿轮对动力传递，带动转动杆和曲柄转动，并利用牵引板带动跟随板左右循环摆动。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修机械手技术领域，具体为一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置。
背景技术
刷墙是指在装修过程中人们使用涂料和工具对墙面进行粉刷和美化的一种流程，在装修当中对墙面进行喷刷加工也是重要的操作环节，对墙面进行粉刷不仅能够提高墙体整体的美观性，同时也能够对墙体起到保护作用；
但是人工粉刷在面对一些高度较高的墙面时，效率便会下降，无法对墙面进行快速粉刷，增加了粉刷的时间，使墙面出现裂纹、色差，影响了墙面的整洁，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，可以有效解决上述背景技术中提出的面对一些高度较高的墙面时，效率便会下降，无法对墙面进行快速粉刷，增加了粉刷的时间，使墙面出现裂纹、色差，影响了墙面的整洁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，包括移动座，所述移动座顶端各边角位置处均通过螺栓连接有液压顶杆，所述液压顶杆顶端通过螺栓连接有安装底座，所述安装底座顶端一侧位置处通过螺栓连接有储料斗，所述安装底座顶端另一侧位置处通过螺栓对称连接有机械臂支撑板，两个所述机械臂支撑板之间均转动连接有横杆，所述横杆外侧固定套接有连接块，所述连接块顶端卡接有机械摆臂；
所述安装底座顶端对应机械臂支撑板一侧位置处设置有循环摆动粉刷喷涂机构，启动浆液泵，将涂料原料输送到固定筒内壁堆积，推动活塞板、活动杆和限位套板移动，迫使限位套板与第一触控开关接触，启动双轴电机，通过传动齿轮对动力传递，带动转动杆和曲柄转动，在利用牵引板带动跟随板左右循环摆动，迫使机械摆臂上下循环摆动；
所述安装底座顶端对应两个机械臂支撑板之间设置有粉刷厚度调节机构，机械摆臂带动摆动框在U型架内部左右循环摆动，同时通过凸杆的配合，推动旋转盘转动，然后通过主动轴、从动轴和传动带的配合，对动力进行传递，带动齿轮辊旋转，方便齿轮辊推动齿板、滑框和触碰板沿着滑轨滑动；
所述储料斗顶端设置有搅拌与防沉淀机构，启动旋转电机带动搅拌杆和搅拌叶在混合筒内部旋转搅拌，对涂料原料进行混合后，在输送绞龙排入储料斗内部，此外通过蜗轮和蜗杆的配合，对动力进行传动，带动传动杆和牵引盘旋转，再通过提升板拉动横板、套环、捶捣板和托料板上下循环升降。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了循环摆动粉刷喷涂机构，通过浆液泵和进液管配合，将涂料原料输送到固定筒内部，随着固定筒内部的涂料原料增多，压力逐渐增大，先推动活塞板、活动杆和限位套板沿着转动杆外侧移动，迫使限位套板与第一触控开关接触，启动双轴电机，通过传动齿轮对动力传递，带动转动杆和曲柄转动，并利用牵引板带动跟随板左右循环摆动，进而带动横杆、连接块和机械摆臂上下循环摆动，便于后续进行循环喷涂，提高了效率；
另外，随着固定筒内部的涂料原料持续增多，推动密封板和限位滑杆沿着内十字挡环内壁滑动，解除出料筒的密封，方便涂料原料通过出料筒和连接软管进入T型输送管内部，被粉刷喷头均匀的喷洒出来，在机械摆臂上下摆动的过程中，对墙面进行上下循环喷涂，提高了粉刷的效率，而在浆液泵停止时，固定筒内部的压力下压，支撑弹簧和复位弹簧伸缩复位，拉动密封板和限位套板复位，使出料筒恢复密封，使限位套板与转动杆上的传动齿轮一端贴合，迫使两个平面齿环啮合，对传动齿轮和转动杆进行限位，固定曲柄、牵引板、跟随板和机械摆臂的位置，防止出现晃动的现象，保证了稳定性，此外通过烘干风机将热风通过通气软管输送到吹气管内部后，在排出对喷涂在墙壁上的涂料原料进行烘干。
2、设置了粉刷厚度调节机构，通过机械摆臂和连接块带动摆动框在U型架内部左右循环摆动，并与凸杆的配合，带动旋转盘转动，然后再通过主动轴、从动轴和传动带的配合，对动力进行传递，带动齿轮辊旋转，推动齿板、滑框和触碰板沿着滑轨滑动，迫使触碰板与第二触控开关接触，解除对浆液泵的供电，停止对涂料原料的输送，进而固定机械摆臂的位置，停止喷涂；
另外通过推动滑框沿着滑轨移动复位，便于进行下一次的喷涂，同时在滑框移动的过程中，通过齿板上齿凸斜面的设置，便于推动齿板和、顶杆和挡块下降，解除齿板和齿轮辊的啮合，方便滑框移动，通过转动调节杆推着第二触控开关沿着定位板内壁移动，调整了第二触控开关和触碰板之间的距离，方便改变机械摆臂和摆动框循环摆动的次数，调整了墙面粉刷喷涂的厚度，提高了适应性。
3、设置了搅拌与防沉淀机构，通过旋转电机带动搅拌杆和搅拌叶，对混合筒内部的涂料原料进行搅拌混合后，在通过输送绞龙和排料管配合，将涂料原料排入储料斗内部进行储存，方便后续进行喷涂，此外通过蜗轮和蜗杆的配合，对动力进行传动，使搅拌杆在旋转带动传动杆和牵引盘旋转，再利用提升板拉动横板和套环沿着排料管外侧上下往返滑动，进而带动捶捣板和托料板上下循环升降，对储料斗内部的涂料原料进行翻动、捶捣，防止储料斗内部的涂料原料出现沉淀、凝固的效果，使储料斗内部的涂料原料可以长时间储存，为后续的墙面粉刷喷涂提供了便捷。
综合所述，通过循环摆动粉刷喷涂机构，循环的对墙面整体进行上下喷涂粉刷，提高了粉刷的效率，并且利用粉刷厚度调节机构的配合，根据需要调整喷涂的次数，改变涂料的厚度，增加了适应性，另外通过搅拌与防沉淀机构，对涂料进行搅拌、翻动，使涂料可以储存较长的时间，避免出现沉淀、凝固的效果，以满足长时间的工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明循环摆动粉刷喷涂机构的结构示意图；
图3是本发明活动杆的安装结构示意图；
图4是本发明烘干风机的安装结构示意图；
图5是本发明粉刷厚度调节机构的结构示意图；
图6是本发明齿板的安装结构示意图；
图7是本发明搅拌与防沉淀机构的结构示意图。
图中标号：1、移动座；2、液压顶杆；3、安装底座；4、储料斗；5、机械臂支撑板；6、横杆；7、连接块；8、机械摆臂；
9、循环摆动粉刷喷涂机构；901、固定架；902、转动杆；903、曲柄；904、牵引板；905、跟随板；906、双轴电机；907、传动齿轮；908、限位套板；909、平面齿环；910、第一触控开关；911、固定筒；912、活动杆；913、活塞板；914、复位弹簧；915、出料筒；916、连接软管；917、内十字挡环；918、滑杆；919、密封板；920、垫片；921、支撑弹簧；922、T型输送管；923、粉刷喷头；924、进液管；925、浆液泵；926、吹气管；927、烘干风机；928、通气软管；
10、粉刷厚度调节机构；1001、U型架；1002、主动轴；1003、旋转盘；1004、凸杆；1005、摆动框；1006、从动轴；1007、传动带；1008、齿轮辊；1009、滑轨；1010、滑框；1011、顶杆；1012、齿板；1013、挡块；1014、张紧弹簧；1015、定位板；1016、调节杆；1017、第二触控开关；1018、触碰板；
11、搅拌与防沉淀机构；1101、支板；1102、混合筒；1103、龙门架；1104、旋转电机；1105、搅拌杆；1106、搅拌叶；1107、排料管；1108、输送绞龙；1109、传动杆；1110、蜗轮；1111、蜗杆；1112、牵引盘；1113、提升板；1114、横板；1115、套环；1116、捶捣板；1117、托料板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，包括移动座1，移动座1顶端各边角位置处均通过螺栓连接有液压顶杆2，液压顶杆2顶端通过螺栓连接有安装底座3，安装底座3顶端一侧位置处通过螺栓连接有储料斗4，安装底座3顶端另一侧位置处通过螺栓对称连接有机械臂支撑板5，两个机械臂支撑板5之间均转动连接有横杆6，横杆6外侧固定套接有连接块7，连接块7顶端卡接有机械摆臂8；
安装底座3顶端对应机械臂支撑板5一侧位置处设置有循环摆动粉刷喷涂机构9，启动浆液泵925，涂料原料输送到固定筒911内壁堆积，推动活塞板913、活动杆912和限位套板908移动，迫使限位套板908与第一触控开关910接触，启动双轴电机906，通过传动齿轮907对动力传递，带动转动杆902和曲柄903转动，在利用牵引板904带动跟随板905左右循环摆动，迫使机械摆臂8上下循环摆动；
安装底座3顶端对应两个机械臂支撑板5之间设置有粉刷厚度调节机构10，机械摆臂8带动摆动框1005在U型架1001内部左右循环摆动，同时通过凸杆1004的配合，推动旋转盘1003转动，然后通过主动轴1002、从动轴1006和传动带1007的配合，对动力进行传递，带动齿轮辊1008旋转，方便齿轮辊1008推动齿板1012、滑框1010和触碰板1018沿着滑轨1009滑动；
储料斗4顶端设置有搅拌与防沉淀机构11，启动旋转电机1104带动搅拌杆1105和搅拌叶1106在混合筒1102内部旋转搅拌，对涂料原料进行混合后，在输送绞龙1108排入储料斗4内部，此外通过蜗轮1110和蜗杆1111的配合，对动力进行传动，带动传动杆1109和牵引盘1112旋转，再通过提升板1113拉动横板1114、套环1115、捶捣板1116和托料板1117上下循环升降；
循环摆动粉刷喷涂机构9包括固定架901、转动杆902、曲柄903、牵引板904、跟随板905、双轴电机906、传动齿轮907、限位套板908、平面齿环909、第一触控开关910、固定筒911、活动杆912、活塞板913、复位弹簧914、出料筒915、连接软管916、内十字挡环917、滑杆918、密封板919、垫片920、支撑弹簧921、T型输送管922、粉刷喷头923、进液管924、浆液泵925、吹气管926、烘干风机927和通气软管928；
安装底座3顶端对应机械臂支撑板5一侧位置处通过螺栓连接有固定架901，固定架901内壁顶部位置处转动连接有转动杆902，转动杆902外侧对应固定架901两侧位置处均固定套接有曲柄903，两个曲柄903相反一端另一侧均转动连接有牵引板904，两个牵引板904相邻一端另一侧位置处均转动连接有跟随板905；
固定架901内部底端通过螺栓连接有双轴电机906，双轴电机906输出轴外侧两端和转动杆902外侧两端均固定套接有传动齿轮907，转动杆902外侧对应传动齿轮907一侧位置处均活动套接有限位套板908，限位套板908和传动齿轮907之间对应转动杆902外侧位置处均通过螺栓连接有平面齿环909，固定架901内壁对应转动杆902外侧位置处通过螺栓对称连接有第一触控开关910，为了方便带动机械摆臂8摆动，转动杆902两端分别贯穿固定架901两端，横杆6两端均贯穿机械臂支撑板5与跟随板905一端固定连接，液压顶杆2、双轴电机906和第一触控开关910均通过外部电源进行供电，第一触控开关910的信号输出端与双轴电机906的输入端相连接，位于同一侧的两个传动齿轮907相互啮合；
安装底座3顶端固定架901一侧位置处通过螺栓连接有固定筒911，两个限位套板908相邻一端对应固定筒911内部位置处均卡接有活动杆912，两个活动杆912相邻一端对应固定筒911内部位置处均卡接有活塞板913，活塞板913一端对应活动杆912外侧位置处卡接有复位弹簧914；
固定筒911顶端卡接有出料筒915，出料筒915内壁卡接有内十字挡环917，内十字挡环917内壁活动连接有滑杆918，滑杆918顶端对应内十字挡环917顶部位置处卡接有密封板919，滑杆918底端卡接有垫片920，且垫片920和内十字挡环917之间对应滑杆918外侧位置出均卡接有支撑弹簧921，出料筒915顶端卡接有连接软管916；
机械摆臂8内部卡接有T型输送管922，T型输送管922另一端等距卡接有粉刷喷头923，粉刷喷头923可以与T型输送管922拆卸，从而便于不同的刷头更换，且可以手动操作，更加的方便快捷；
固定筒911一端卡接有进液管924，且进液管924外侧安装有浆液泵925；
机械摆臂8底端均通过安装板固定连接有吹气管926，一个机械臂支撑板5一端通过螺栓连接有烘干风机927，烘干风机927顶端固定连接有通气软管928，为了保证固定筒911内部的压力，活塞板913外侧与固定筒911内壁相贴合，支撑弹簧921的弹力小于复位弹簧914的弹力，连接软管916另一端与T型输送管922一端通过螺纹连接，连接软管916的内径小于进液管924的内径，进液管924另一端与储料斗4底端固定连接，烘干风机927通过外部电源进行供电；
粉刷厚度调节机构10包括U型架1001、主动轴1002、旋转盘1003、凸杆1004、摆动框1005、从动轴1006、传动带1007、齿轮辊1008、滑轨1009、滑框1010、顶杆1011、齿板1012、挡块1013、张紧弹簧1014、定位板1015、调节杆1016、第二触控开关1017和触碰板1018；
安装底座3顶端对应两个机械臂支撑板5之间通过螺栓连接有U型架1001，U型架1001内壁对称转动连接有主动轴1002，两个主动轴1002相邻一端均卡接有旋转盘1003，且两个旋转盘1003之间均卡接有凸杆1004，连接块7底端卡接有摆动框1005；
U型架1001两端底部位置处均转动连接有从动轴1006，从动轴1006外侧和主动轴1002外侧均套接有传动带1007，两个从动轴1006相反一端均卡接有齿轮辊1008；
安装底座3顶端对应U型架1001两侧位置处均通过螺栓连接有滑轨1009，两个滑轨1009内部均活动连接有滑框1010，两个滑框1010顶端均等距活动连接有顶杆1011，且顶杆1011顶端对应齿轮辊1008底部位置处卡接有齿板1012，顶杆1011底端对应滑框1010内部位置处卡接有挡块1013，挡块1013和滑框1010之间对应顶杆1011外侧位置处均卡接有张紧弹簧1014，为了方便滑框1010滑动，凸杆1004一端贯穿摆动框1005一端，齿轮辊1008和齿板1012啮合，齿板1012上的齿凸一端开设有斜面，滑框1010两端均等距转动连接有滚轮；
两个U型架1001之间底部位置处均卡接有定位板1015，定位板1015内壁通过螺纹对称连接有调节杆1016，两个调节杆1016另一端均转动连接有第二触控开关1017，两个滑框1010之间一侧位置处卡接有触碰板1018，为了方便控制开关，触碰板1018的安装位置和定位板1015的安装位置相对应，第二触控开关1017和浆液泵925均通过外部电源进行供电，且第二触控开关1017的信号输出端与浆液泵925的输入端相连接；
搅拌与防沉淀机构11包括支板1101、混合筒1102、龙门架1103、旋转电机1104、搅拌杆1105、搅拌叶1106、排料管1107、输送绞龙1108、传动杆1109、蜗轮1110、蜗杆1111、牵引盘1112、提升板1113、横板1114、套环1115、捶捣板1116和托料板1117；
储料斗4顶端通过螺栓固定连接有支板1101，两个支板1101内壁均卡接有混合筒1102，混合筒1102顶端卡接有龙门架1103，龙门架1103顶端通过螺栓连接有旋转电机1104，旋转电机1104输出轴对应混合筒1102内部位置处卡接有搅拌杆1105，且搅拌杆1105外侧对应混合筒1102内部位置处等距卡接有搅拌叶1106，混合筒1102底端卡接有排料管1107，搅拌杆1105外侧对应排料管1107内部位置处固定套接有输送绞龙1108，为了对涂料原料进行输送，储料斗4的中心与混合筒1102的中心位于同一竖线上，搅拌杆1105底端的水平高度低于排料管1107底端的水平高度，输送绞龙1108的外侧与排料管1107的内壁相贴合，旋转电机1104通过外部电源进行供电；
龙门架1103两端均转动连接有传动杆1109，两个传动杆1109一端对应搅拌杆1105一侧位置处均卡接有蜗轮1110，且搅拌杆1105外侧对应两个蜗轮1110之间固定套接有蜗杆1111，两个传动杆1109另一端对应龙门架1103外侧位置处均卡接有牵引盘1112，两个牵引盘1112另一端均转动连接有提升板1113，两个提升板1113底端均转动连接有横板1114，两个横板1114相邻一端均卡接有套环1115，套环1115底端等距卡接有捶捣板1116，捶捣板1116外侧等距卡接有托料板1117，为了方便对动力进行传递，传动杆1109一端贯穿龙门架1103一端，且两个传动杆1109交错分布，两个蜗轮1110均与蜗杆1111啮合，套环1115套接有排料管1107外侧。
本发明的工作原理及使用流程：首先，将粉刷涂料原料倒入混合筒1102内部，然后启动旋转电机1104，使旋转电机1104带动搅拌杆1105和搅拌叶1106在混合筒1102内部旋转搅拌，使涂料原料之间混合，同时搅拌杆1105旋转带动输送绞龙1108转动，将混合的涂料原料通过排料管1107排入储料斗4内部进行储存，方便后续进行喷涂，此外通过蜗轮1110和蜗杆1111的配合，形成传动组件，对动力进行传动，使搅拌杆1105在旋转的过程中，带动传动杆1109和牵引盘1112旋转，再通过提升板1113的配合，拉动横板1114和套环1115沿着排料管1107外侧上下往返滑动，进而拉动捶捣板1116和托料板1117上下循环升降，对储料斗4内部的涂料原料进行翻动、捶捣，防止储料斗4内部的涂料原料出现沉淀、凝固的效果，使储料斗4内部的涂料原料可以长时间储存，为后续的墙面粉刷喷涂提供了便捷；
接着，启动浆液泵925，将储料斗4内部的涂料原料通过进液管924输送到固定筒911内壁，随着固定筒911内部的涂料原料增多，压力逐渐增大，并因为复位弹簧914的弹力小于支撑弹簧921的弹力，从而先推动活塞板913和活动杆912移动，便于带着限位套板908沿着转动杆902外侧移动，迫使限位套板908一端与第一触控开关910接触，启动双轴电机906，同时通过传动齿轮907的配合，形成传动组件，带动转动杆902和曲柄903转动，并利用牵引板904带动跟随板905左右循环摆动，进而带动横杆6、连接块7和机械摆臂8上下循环摆动；
接着，随着固定筒911内部的涂料原料持续增多，推动密封板919和限位滑杆918沿着内十字挡环917内壁滑动，解除出料筒915的密封，方便涂料原料通过出料筒915进入连接软管916，再穿过连接软管916进入T型输送管922内部，被粉刷喷头923均匀的喷洒出来，从而在机械摆臂8上下摆动的过程中，对墙面进行上下循环喷涂，同时因为进液管924的内径大于连接软管916的内径，保证固定筒911内部的压力，提高了粉刷的效果，另外在浆液泵925停止时，固定筒911内部的压力下压，支撑弹簧921和复位弹簧914伸缩复位，拉动密封板919和限位套板908复位，对出料筒915进行密封的同时，使限位套板908与转动杆902上的传动齿轮907一端贴合，并使两个平面齿环909啮合，对传动齿轮907和转动杆902进行限位，固定了曲柄903、牵引板904、跟随板905和机械摆臂的8的位置，防止出现晃动的现象，保证了稳定性，并且通过烘干风机927将热风通过通气软管928输送到吹气管926内部后，在排出对喷涂在墙壁上的涂料原料进行烘干；
接着，在机械摆臂8和连接块7转动的过程中，带动摆动框1005在U型架1001内部左右循环摆动，同时通过凸杆1004的配合，对摆动框1005进行限位，从而推动旋转盘1003转动，然后再通过主动轴1002、从动轴1006和传动带1007的配合，形成传动组件，对动力进行传递，带动齿轮辊1008旋转，同时因为张紧弹簧1014收缩的特性，拉动挡块1013、顶杆1011和齿板1012上升，迫使齿板1012和齿轮辊1008啮合，方便齿轮辊1008推动齿板1012、滑框1010和触碰板1018沿着滑轨1009滑动，迫使触碰板1018与第二触控开关1017接触，解除对浆液泵925的供电，停止对涂料原料的输送，进而阻止机械摆臂8摆动，通过推动滑框1010沿着滑轨1009移动复位，便于进行下一次的喷涂，同时在滑框1010移动的过程中，通过齿板1012上齿凸斜面的设置，便于推动齿板1012、顶杆1011和挡块1013下降，解除齿板1012和齿轮辊1008的啮合，方便滑框1010移动，另外转动调节杆1016推着第二触控开关1017沿着定位板1015内壁移动，调整了第二触控开关1017和触碰板1018之间的距离，方便改变机械摆臂8和摆动框1005循环摆动的次数，调整了墙面粉刷喷涂的厚度，提高了适应性。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，包括移动座（1），其特征在于：所述移动座（1）顶端各边角位置处均通过螺栓连接有液压顶杆（2），所述液压顶杆（2）顶端通过螺栓连接有安装底座（3），所述安装底座（3）顶端一侧位置处通过螺栓连接有储料斗（4），所述安装底座（3）顶端另一侧位置处通过螺栓对称连接有机械臂支撑板（5），两个所述机械臂支撑板（5）之间均转动连接有横杆（6），所述横杆（6）外侧固定套接有连接块（7），所述连接块（7）顶端卡接有机械摆臂（8）；
所述安装底座（3）顶端对应机械臂支撑板（5）一侧位置处设置有循环摆动粉刷喷涂机构（9），所述循环摆动粉刷喷涂机构（9）包括固定架（901）；
所述安装底座（3）顶端对应机械臂支撑板（5）一侧位置处通过螺栓连接有固定架（901），所述固定架（901）内壁顶部位置处转动连接有转动杆（902），所述转动杆（902）外侧对应固定架（901）两侧位置处均固定套接有曲柄（903），两个所述曲柄（903）相反一端另一侧均转动连接有牵引板（904），两个所述牵引板（904）相邻一端另一侧位置处均转动连接有跟随板（905）；
所述固定架（901）内部底端通过螺栓连接有双轴电机（906），所述双轴电机（906）输出轴外侧两端和转动杆（902）外侧两端均固定套接有传动齿轮（907），所述转动杆（902）外侧对应传动齿轮（907）一侧位置处均活动套接有限位套板（908），所述限位套板（908）和传动齿轮（907）之间对应转动杆（902）外侧位置处均通过螺栓连接有平面齿环（909），所述固定架（901）内壁对应转动杆（902）外侧位置处通过螺栓对称连接有第一触控开关（910）；
所述安装底座（3）顶端固定架（901）一侧位置处通过螺栓连接有固定筒（911），两个所述限位套板（908）相邻一端对应固定筒（911）内部位置处均卡接有活动杆（912），两个所述活动杆（912）相邻一端对应固定筒（911）内部位置处均卡接有活塞板（913），所述活塞板（913）一端对应活动杆（912）外侧位置处卡接有复位弹簧（914）；
所述固定筒（911）顶端卡接有出料筒（915），所述出料筒（915）内壁卡接有内十字挡环（917），所述内十字挡环（917）内壁活动连接有滑杆（918），所述滑杆（918）顶端对应内十字挡环（917）顶部位置处卡接有密封板（919），所述滑杆（918）底端卡接有垫片（920），且垫片（920）和内十字挡环（917）之间对应滑杆（918）外侧位置出均卡接有支撑弹簧（921），所述出料筒（915）顶端卡接有连接软管（916）；
所述机械摆臂（8）内部卡接有T型输送管（922），所述T型输送管（922）另一端等距卡接有粉刷喷头（923），所述固定筒（911）一端卡接有进液管（924），且进液管（924）外侧安装有浆液泵（925）；
所述机械摆臂（8）底端均通过安装板固定连接有吹气管（926），一个所述机械臂支撑板（5）一端通过螺栓连接有烘干风机（927），所述烘干风机（927）顶端固定连接有通气软管（928）；
启动浆液泵（925），将涂料原料输送到固定筒（911）内壁堆积，推动活塞板（913）、活动杆（912）和限位套板（908）移动，迫使限位套板（908）与第一触控开关（910）接触，启动双轴电机（906），通过传动齿轮（907）对动力传递，带动转动杆（902）和曲柄（903）转动，在利用牵引板（904）带动跟随板（905）左右循环摆动，迫使机械摆臂（8）上下循环摆动；
所述安装底座（3）顶端对应两个机械臂支撑板（5）之间设置有粉刷厚度调节机构（10），所述粉刷厚度调节机构（10）包括U型架（1001）；
所述安装底座（3）顶端对应两个机械臂支撑板（5）之间通过螺栓连接有U型架（1001），所述U型架（1001）内壁对称转动连接有主动轴（1002），两个所述主动轴（1002）相邻一端均卡接有旋转盘（1003），且两个旋转盘（1003）之间均卡接有凸杆（1004），所述连接块（7）底端卡接有摆动框（1005）；
所述U型架（1001）两端底部位置处均转动连接有从动轴（1006），所述从动轴（1006）外侧和主动轴（1002）外侧均套接有传动带（1007），两个所述从动轴（1006）相反一端均卡接有齿轮辊（1008）；
所述安装底座（3）顶端对应U型架（1001）两侧位置处均通过螺栓连接有滑轨（1009），两个所述滑轨（1009）内部均活动连接有滑框（1010），两个所述滑框（1010）顶端均等距活动连接有顶杆（1011），且顶杆（1011）顶端对应齿轮辊（1008）底部位置处卡接有齿板（1012），所述顶杆（1011）底端对应滑框（1010）内部位置处卡接有挡块（1013），所述挡块（1013）和滑框（1010）之间对应顶杆（1011）外侧位置处均卡接有张紧弹簧（1014）；
两个所述U型架（1001）之间底部位置处均卡接有定位板（1015），所述定位板（1015）内壁通过螺纹对称连接有调节杆（1016），两个所述调节杆（1016）另一端均转动连接有第二触控开关（1017），两个所述滑框（1010）之间一侧位置处卡接有触碰板（1018）；
机械摆臂（8）带动摆动框（1005）在U型架（1001）内部左右循环摆动，同时通过凸杆（1004）的配合，推动旋转盘（1003）转动，然后通过主动轴（1002）、从动轴（1006）和传动带（1007）的配合，对动力进行传递，带动齿轮辊（1008）旋转，方便齿轮辊（1008）推动齿板（1012）、滑框（1010）和触碰板（1018）沿着滑轨（1009）滑动；
所述储料斗（4）顶端设置有搅拌与防沉淀机构（11），所述搅拌与防沉淀机构（11）包括支板（1101）；
所述储料斗（4）顶端通过螺栓固定连接有支板（1101），两个所述支板（1101）内壁均卡接有混合筒（1102），所述混合筒（1102）顶端卡接有龙门架（1103），所述龙门架（1103）顶端通过螺栓连接有旋转电机（1104），所述旋转电机（1104）输出轴对应混合筒（1102）内部位置处卡接有搅拌杆（1105），且搅拌杆（1105）外侧对应混合筒（1102）内部位置处等距卡接有搅拌叶（1106），所述混合筒（1102）底端卡接有排料管（1107），所述搅拌杆（1105）外侧对应排料管（1107）内部位置处固定套接有输送绞龙（1108）；
所述龙门架（1103）两端均转动连接有传动杆（1109），两个所述传动杆（1109）一端对应搅拌杆（1105）一侧位置处均卡接有蜗轮（1110），且搅拌杆（1105）外侧对应两个蜗轮（1110）之间固定套接有蜗杆（1111），两个所述传动杆（1109）另一端对应龙门架（1103）外侧位置处均卡接有牵引盘（1112），两个所述牵引盘（1112）另一端均转动连接有提升板（1113），两个所述提升板（1113）底端均转动连接有横板（1114），两个所述横板（1114）相邻一端均卡接有套环（1115），所述套环（1115）底端等距卡接有捶捣板（1116），所述捶捣板（1116）外侧等距卡接有托料板（1117）；
启动旋转电机（1104）带动搅拌杆（1105）和搅拌叶（1106）在混合筒（1102）内部旋转搅拌，对涂料原料进行混合后，在输送绞龙（1108）排入储料斗（4）内部，此外通过蜗轮（1110）和蜗杆（1111）的配合，对动力进行传动，带动传动杆（1109）和牵引盘（1112）旋转，再通过提升板（1113）拉动横板（1114）、套环（1115）、捶捣板（1116）和托料板（1117）上下循环升降。
2.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述转动杆（902）两端分别贯穿固定架（901）两端，所述横杆（6）两端均贯穿机械臂支撑板（5）与跟随板（905）一端固定连接，所述液压顶杆（2）、双轴电机（906）和第一触控开关（910）均通过外部电源进行供电，所述第一触控开关（910）的信号输出端与双轴电机（906）的输入端相连接，位于同一侧的两个所述传动齿轮（907）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述活塞板（913）外侧与固定筒（911）内壁相贴合，所述支撑弹簧（921）的弹力小于复位弹簧（914）的弹力，所述连接软管（916）另一端与T型输送管（922）一端通过螺纹连接，所述连接软管（916）的内径小于进液管（924）的内径，所述进液管（924）另一端与储料斗（4）底端固定连接，所述烘干风机（927）通过外部电源进行供电。
4.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述凸杆（1004）一端贯穿摆动框（1005）一端，所述齿轮辊（1008）和齿板（1012）啮合，所述齿板（1012）上的齿凸一端开设有斜面，所述滑框（1010）两端均等距转动连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述触碰板（1018）的安装位置和定位板（1015）的安装位置相对应，所述第二触控开关（1017）和浆液泵（925）均通过外部电源进行供电，且第二触控开关（1017）的信号输出端与浆液泵（925）的输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述储料斗（4）的中心与混合筒（1102）的中心位于同一竖线上，所述搅拌杆（1105）底端的水平高度低于排料管（1107）底端的水平高度，所述输送绞龙（1108）的外侧与排料管（1107）的内壁相贴合，所述旋转电机（1104）通过外部电源进行供电。
7.根据权利要求1所述的一种用于墙面装修的大面积粉刷喷涂装置，其特征在于：所述传动杆（1109）一端贯穿龙门架（1103）一端，且两个所述传动杆（1109）交错分布，两个所述蜗轮（1110）均与蜗杆（1111）啮合，所述套环（1115）套接有排料管（1107）外侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xing Wenzheng Inventor after: Lv Yanming Inventor after: Liu Yanhua Inventor after: Wu Wenhai Inventor after: Li Jiaqi Inventor after: Li Peng Inventor after: Li Xia Inventor after: Wang Guoji Inventor after: Qiao Zaixiong Inventor after: Sun Jianfeng Inventor after: Yang Lin Inventor after: Wang Yongli Inventor after: Su Lei Inventor after: Jia Ruofei Inventor after: Yang Kai Inventor before: Xing Wenzheng Inventor before: Lv Yanming Inventor before: Liu Yanhua Inventor before: Wu Wenhai Inventor before: Li Jiaqi Inventor before: Li Peng Inventor before: Li Xia Inventor before: Wang Guoji Inventor before: Qiao Zaixiong Inventor before: Sun Jianfeng Inventor before: Yang Lin Inventor before: Wang Yongli Inventor before: Su Lei Inventor before: Jia Ruofei Inventor before: Yang Kai |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |