CN117547882B - 一种篮式过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及过滤器的技术领域，尤其是涉及一种篮式过滤器，包括筒体、密封座、滤篮及锁定组件。其中，筒体的底部开设有通槽；密封座的一端插设在通槽内；滤篮设置在密封座上并插设在筒体内；锁定组件包括锁定块及锁定套筒，锁定块设置在密封座上，锁定套筒设置在筒体的周向内壁上，旋转密封座带动锁定块转动，使锁定块插设至锁定套筒内，以实现密封座与筒体的连接。本申请具有便于对滤篮进行清洗的效果。

Description

一种篮式过滤器

技术领域

本申请涉及过滤器的技术领域，尤其是涉及一种篮式过滤器。

背景技术

目前，篮式过滤器是指用于油或其它液体管道上，以过滤管道中的杂物，且过滤孔面积比通径管面积大2-3倍，滤网形状像篮子的过滤器。篮式过滤器主要由进出口的接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的液体则从过滤器的出口排出。当需要清洗时，旋开筒体底部的螺塞，排尽液体，再拆卸法兰盖，将滤篮从筒体内取出进行清洗后重新装入即可。

针对上述中的相关技术：法兰盖通常采用多个螺栓固定在筒体上，拆卸和安装较为麻烦，从而不便于将滤篮取出进行清洗。

发明内容

为了便于对滤篮进行清洗，本申请提供一种篮式过滤器。

本申请提供的一种篮式过滤器，采用如下的技术方案：

一种篮式过滤器，包括：

筒体，所述筒体的底部开设有通槽；

密封座，所述密封座的一端插设在所述通槽内；

滤篮，设置在所述密封座上并插设在所述筒体内；

锁定组件，所述锁定组件包括锁定块及锁定套筒，所述锁定块设置在所述密封座上，所述锁定套筒设置在所述筒体的周向内壁上，旋转所述密封座带动所述锁定块转动，使所述锁定块插设至所述锁定套筒内，以实现所述密封座与所述筒体的连接。

通过采用上述技术方案，当需要对滤篮进行清洗时，转动密封座，密封座带动锁定块转动，使得锁定块从锁定套筒内脱离，从而便于将密封座从筒体内取出，密封座带动滤篮脱离筒体，进而便于对滤篮进行清洗。

可选的，所述密封座包括同轴设置的外座体及内座体，所述锁定块、所述滤篮分别设置在所述内座体背离所述外座体的一侧，所述外座体的直径大于所述筒体的直径，所述内座体插设在所述通槽内并与所述通槽内壁抵触，所述内座体与所述通槽的横截面均呈阶梯型设置。

通过采用上述技术方案，内座体与通槽的横截面均呈阶梯型设置，从而一定程度上减小了筒体内的液体从内座体与通槽之间的间隙流出的可能性，进而有利于增强内座体与筒体之间的密封性能。

可选的，所述通槽内壁与所述内座体之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，一方面进一步减小了筒体内的液体从内座体与通槽之间的间隙流出的可能性；另一方面减小了内座体在通槽内发生转动的可能性，从而有利于减小内座体带动锁定块转动，使得锁定块脱离锁定套筒的可能性，进而有利于提高内座体与筒体的连接稳定性。

可选的，还包括导向组件，所述导向组件包括导轨及滑块，所述导轨设置在所述筒体的周向外壁上，所述外座体上绕自身轴线方向开设有转动槽，所述转动槽的横截面呈燕尾形设置，所述滑块的一端滑移插设在所述导轨内，所述滑块的另一端限位于所述转动槽内。

通过采用上述技术方案，滑块限位于转动槽内，且滑块能够在导轨内稳定滑动，使得滑块能够对外座体进行限位，从而使得外座体能够沿滑块的滑动方向稳定发生移动，进而有利于减小外座体通过内座体带动滤篮移动时，滤篮与筒体的内壁发生碰撞的可能性，一定程度上减小了滤篮与筒体因碰撞而发生损坏的可能性。

可选的，所述导轨内设置有弹性件，所述弹性件与所述滑块远离所述外座体的一端连接。

通过采用上述技术方案，当锁定块插设在锁定套筒内时，弹性件处于压缩状态，使得弹性件能够通过滑块对外座体施加作用力，以使外座体能够具有向远离筒体的方向移动的趋势，外座体通过内座体带动锁定块移动，使得锁定块能够与锁定套筒紧密贴合，从而有利于减小锁定块与锁定套筒发生相对滑动，导致锁定块脱离锁定套筒的可能性，进而有利于提高内座体与筒体的连接稳定性。

可选的，所述内座体上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座及支撑件，所述支撑座设置在所述内座体上，所述支撑件设置在所述支撑座上，所述滤篮设置在所述支撑件远离所述支撑座的一端，所述滤篮与所述支撑座间隔设置。

通过采用上述技术方案，支撑座与支撑件相互配合，能够稳定地对滤篮进行支撑，并使得滤篮与支撑座之间存在间隙，从而使得液体内的杂质不易聚集在滤篮与支撑座之间，以减小杂质聚集过多导致出现堵塞现象的可能性，进而有利于保证滤篮的过滤效果。

可选的，所述支撑座包括支撑环及承台部，所述承台部可拆卸连接在所述内座体上，所述支撑环同轴套设在所述承台部上，所述支撑件设置在所述支撑环上，所述支撑环的周向内壁上设置有限位块，所述承台部的周向侧壁上开设有限位槽，所述限位槽远离所述内座体的一端封闭，所述限位块插设在所述限位槽内，当所述支撑环与所述承台部分别脱离所述内座体时，所述支撑环与所述承台部之间形成有集水槽。

通过采用上述技术方案，当支撑座放置在内座体上时，支撑环与承台部之间未形成有集水槽；当需要对滤篮进行清洗时，利用内座体带动支撑座、支撑件及滤篮脱离筒体，再移动滤篮，滤篮通过支撑件带动支撑环脱离内座体，且支撑环带动限位块移动，使得限位块与限位槽远离内座体的内壁贴合。此时，限位块带动承台部脱离内座体，且支撑环与承台部之间形成有集水槽，从而当滤篮上沾染的部分杂质及液体受重力作用而滴落时，滴落的杂质及液体能够被收集在集水槽内，进而有利于减小滴落的杂质及液体对外界造成污染的可能性。

可选的，所述内座体上设置有定位柱，所述承台部上开设有定位槽，所述定位柱插设在所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位柱的设置，便于使承台部与内座体之间的相对位置固定，从而有利于提高承台部与内座体之间连接的便捷性。

可选的，所述支撑件远离所述支撑座的一端设置有连接件，所述连接件上开设有插接槽，所述滤篮的周向外壁上设置有插接件，所述插接件插设在所述插接槽内。

通过采用上述技术方案，插接件插设在插接槽内，使得连接件能够对插接件进行限位，从而便于将滤篮稳定连接在连接件上。

可选的，所述筒体上分别开设有进液口及排液口，所述筒体内壁上设置有导流板，所述导流板周缘与所述筒体内壁相抵，所述进液口及所述排液口位于所述导流板的两侧，所述滤篮远离所述支撑座的一端与所述导流板抵触。

通过采用上述技术方案，当液体通过进液口进入筒体内时，导流板能够将液体导流至滤篮内，从而便于利用滤篮对液体内的杂质进行过滤，进而有利于提高过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过密封座、锁定块及锁定套筒的相互配合，使得密封座能够通过转动的方式与筒体进行连接或拆卸，从而便于利用密封座将滤篮安装在筒体内或从筒体内取出，进而便于对滤篮进行清洗；

通过外座体、内座体、导轨、滑块及弹性件的相互配合，使得外座体能够沿导轨的长度方向稳定发生滑动，从而有利于减小外座体通过内座体带动滤篮移动时，滤篮与筒体内壁发生碰撞的可能性，进而有利于减小滤篮与筒体因碰撞而发生损坏的可能性；

通过内座体、支撑环、承台部、支撑件、限位块及定位柱的相互配合，使得承台部能够稳定连接在内座体上，并使得承台部脱离内座体时，承台部与支撑环之间能够形成集水槽，从而便于对受重力作用而从滤篮上滴落的杂质及液体进行收集，进而有利于减小滴落的杂质及液体对外界造成污染的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种篮式过滤器的正视图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是本申请实施例的一种篮式过滤器的侧视图。

图4是沿图3中B-B线的剖视图。

图5是图4中C处的局部放大图。

图6是本申请实施例的锁定组件的结构示意图。

图7是本申请实施例中存在集水槽的支撑组件及滤篮的结构示意图。

附图标记说明：

1、筒体；11、通槽；12、密封圈；13、进液口；14、排液口；15、导流板；16、排污口；161、排污阀；2、密封座；21、外座体；211、转动槽；22、内座体；221、定位柱；3、滤篮；31、插接件；4、锁定组件；41、锁定块；42、锁定套筒；5、支撑组件；51、支撑座；511、承台部；5111、定位槽；5112、限位槽；512、支撑环；5121、限位块；513、集水槽；52、支撑件；521、连接件；5211、插接槽；6、导向组件；61、导轨；62、滑块；63、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种篮式过滤器。

需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1和图2，篮式过滤器包括筒体1、密封座2、滤篮3及锁定组件4。其中，筒体1的底部开设有通槽11，密封座2的一端插设在通槽11内，滤篮3、锁定组件4分别设置在密封座2靠近筒体1的一侧，锁定组件4用于将密封座2可拆卸连接在筒体1上，从而使得密封座2能够带动滤篮3插设至筒体1内，或从筒体1内脱离，进而便于对滤篮3进行清洗。

参照图3和图4，密封座2包括同轴设置的外座体21及内座体22。其中，外座体21的直径大于筒体1的直径，且内座体22插设在通槽11内并与通槽11内壁抵触。

参照图5，本实施例中，内座体22与通槽11的横截面均呈阶梯型设置。且内座体22与通槽11内壁之间设置有密封圈12，从而一定程度上减小了筒体1内的液体从内座体22与通槽11之间的间隙流出的可能性，进而有利于增强内座体22与筒体1之间的密封性能。

参照图4和图6，锁定组件4包括锁定块41及锁定套筒42。其中，锁定块41固定连接在内座体22上，锁定套筒42固定连接在筒体1的周向内壁上。当内座体22插设至通槽11内后，转动内座体22，内座体22带动锁定块41移动，使得锁定块41插设至锁定套筒42内并与锁定套筒42的内壁贴合，从而便于将内座体22连接在筒体1上。

本实施例中，锁定组件4设置有两个，两个锁定组件4对称且间隔设置，从而有利于提高内座体22与筒体1之间的连接稳定性。

参照图4，内座体22上设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑座51及支撑件52。其中，支撑座51活动设置在内座体22上，且支撑座51包括承台部511及同轴套设在承台部511上的支撑环512。

内座体22上固定连接有定位柱221，承台部511上开设有定位槽5111，定位柱221适配定位槽5111设置。当承台部511放置在内座体22上时，定位柱221插设在定位槽5111内，从而使得承台部511与内座体22之间的相对位置固定，进而有利于提高承台部511与内座体22之间连接的便捷性。

本实施例中，定位柱221的横截面呈圆形设置，且定位柱221与内座体22同轴设置，从而使得内座体22与承台部511之间能够发生相对转动。

参照图5，承台部511的周向侧壁上开设有限位槽5112，且本实施例中，限位槽5112沿承台部511的轴线的两端封闭。其他实施例中，也可仅封闭限位槽5112远离内座体22的一端。

支撑环512的周向内壁上固定连接有限位块5121，限位块5121插设在限位槽5112内。且本实施例中，沿承台部511的轴线方向，限位块5121的高度小于限位槽5112的高度，从而使得限位块5121能够在限位槽5112内滑动。

参照图5和图7，当限位块5121位于限位槽5112靠近内座体22的一侧时，支撑环512与承台部511背离内座体22的一侧表面平齐；当限位块5121位于限位槽5112远离内座体22的一侧时，支撑环512背离内座体22的一侧表面高于承台部511，从而使得支撑环512与承台部511之间形成有集水槽513。

参照图4，本实施例中，支撑件52设置有两个，两个支撑件52相对设置且分别固定连接在支撑环512上。且支撑件52远离支撑环512的一端固定连接有连接件521，连接件521上开设有插接槽5211，插接槽5211贯穿连接件521设置。

滤篮3的周向外壁上固定连接有插接件31，且插接件31适配插接槽5211设计，从而使得插接件31能够插设至插接槽5211内并与插接槽5211的内壁贴合，进而便于使滤篮3稳定连接在连接件521上。此时，滤篮3与承台部511间隔设置，使得筒体1内的液体中所携带的杂质不易聚集在滤篮3与承台部511之间，以减小杂质聚集过多导致出现堵塞现象的可能性，进而有利于保证滤篮3的过滤效果。

本实施例中，两个连接件521之间的间距不小于滤篮3的直径，从而使得滤篮3能够带动插接件31移动，使得插接件31插入或抽出插接槽5211，以便于将滤篮3连接在连接件521上，或将滤篮3与连接件521分离。

当滤篮3与连接件521连接并插设至筒体1内时，滤篮3与支撑件52能够共同对支撑环512施加压力，使得支撑环512不易因筒体1内液体的浮力而发生移动。

参照图4和图5，当需要对滤篮3进行清洗时，先转动外座体21，外座体21通过内座体22带动锁定块41移动，使得锁定块41脱离锁定套筒42，从而便于将内座体22从通槽11内抽出，内座体22带动承台部511、支撑环512、支撑件52及滤篮3脱离筒体1。再向远离内座体22的方向移动滤篮3，滤篮3通过插接件31带动连接件521移动，连接件521通过支撑件52带动支撑环512移动，使得支撑环512带动限位块5121在限位槽5112内移动，并使得限位块5121带动承台部511脱离内座体22。此时，定位柱221脱离定位槽5111，支撑环512与承台部511之间形成集水槽513（参照图7），从而便于对受重力作用而从滤篮3上滴落的杂质及液体进行收集，以减小滴落的杂质及液体对外界造成污染的可能性。

参照图1和图4，筒体1上分别开设有进液口13及排液口14。当液体从进液口13进入筒体1内后，液体会经过滤篮3过滤，过滤完成的液体再从排液口14排出。

筒体1的内壁上固定连接有导流板15，导流板15的周缘与筒体1内壁相抵，进液口13及排液口14位于导流板15的两侧，且导流板15的形状适配滤篮3远离承台部511的一端的形状设计。当滤篮3插设在筒体1内时，滤篮3远离承台部511的一端与导流板15抵触，从而使得液体通过进液口13进入筒体1内时，导流板15能够将液体导流至滤篮3内，以便于利用滤篮3对液体内的杂质进行过滤，进而有利于提高过滤效果。

本实施例中，导流板15倾斜设置，从而当滤篮3与导流板15抵触时，导流板15能够对滤篮3进行限位，使得滤篮3不易发生转动。

筒体1的底部设置有排污口16，排污口16上设置有排污阀161。在需要对滤篮3进行清洗前，开启排污阀161，以便于排出筒体1内的液体。

参照图2，外座体21上绕自身轴线方向开设有转动槽211，且转动槽211的横截面呈燕尾形设计。其他实施例中，转动槽211的横截面也可呈T形设计。

篮式过滤器还包括导向组件6，导向组件6包括导轨61、滑块62及弹性件63。其中，导轨61固定连接在筒体1的周向外壁上，滑块62的一端插设在导轨61内，滑块62的另一端延伸出导轨61并插设至转动槽211内，且滑块62插设至转动槽211内的一端适配转动槽211的形状设计，从而使得滑块62不易脱离转动槽211。

本实施例中，导轨61能够对滑块62进行限位，使得滑块62沿导轨61的长度方向稳定滑动，从而使得滑块62能够对外座体21进行限位，使得外座体21能够沿自身轴线方向稳定移动，进而有利于减小外座体21通过内座体22带动滤篮3移动时，滤篮3与筒体1的内壁发生碰撞的可能性，一定程度上减小了滤篮3与筒体1因碰撞而发生损坏的可能性。

参照图2和图5，弹性件63设置在导轨61内并位于滑块62远离外座体21的一端。当锁定块41插设在锁定套筒42内时，弹性件63处于压缩状态，使得弹性件63能够通过滑块62对外座体21施加作用力，以使外座体21具有向远离筒体1的方向移动的趋势，外座体21通过内座体22带动锁定块41移动，使得锁定块41能够与锁定套筒42紧密贴合，从而有利于减小锁定块41与锁定套筒42发生相对滑动，导致锁定块41脱离锁定套筒42的可能性，进而有利于提高内座体22与筒体1的连接稳定性。

本申请实施例一种篮式过滤器的实施原理为：当需要对滤篮3进行清洗时，先开启排污阀161，将筒体1内的液体通过排污口16排净。再转动外座体21，外座体21通过内座体22带动锁定块41移动，使得锁定块41脱离锁定套筒42，以便于将内座体22从通槽11内抽出，内座体22带动承台部511、支撑环512、支撑件52及滤篮3脱离筒体1。

接着，向远离内座体22的方向移动滤篮3，滤篮3通过插接件31及连接件521带动支撑件52移动，支撑件52带动支撑环512移动，支撑环512带动限位块5121移动，使得限位块5121带动承台部511脱离内座体22。此时，定位柱221脱离定位槽5111，支撑环512与承台部511之间形成集水槽513。

最后，再次移动滤篮3，使得滤篮3带动插接件31脱离插接槽5211，以便于对滤篮3进行清洗。

本申请实施例中，采用从筒体1的底部将滤篮3取出的方式，使得取出滤篮3时，不需要克服滤篮3及滤篮3内的杂质自身所受到的重力作用，一定程度上起到了省力的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种篮式过滤器，其特征在于，包括：

筒体（1），所述筒体（1）的底部开设有通槽（11）；

密封座（2），所述密封座（2）的一端插设在所述通槽（11）内；

滤篮（3），设置在所述密封座（2）上并插设在所述筒体（1）内；

锁定组件（4），所述锁定组件（4）包括锁定块（41）及锁定套筒（42），所述锁定块（41）设置在所述密封座（2）上，所述锁定套筒（42）设置在所述筒体（1）的周向内壁上，旋转所述密封座（2）带动所述锁定块（41）转动，使所述锁定块（41）插设至所述锁定套筒（42）内，以实现所述密封座（2）与所述筒体（1）的连接；

所述密封座（2）包括同轴设置的外座体（21）及内座体（22），所述锁定块（41）、所述滤篮（3）分别设置在所述内座体（22）背离所述外座体（21）的一侧，所述外座体（21）的直径大于所述筒体（1）的直径，所述内座体（22）插设在所述通槽（11）内并与所述通槽（11）内壁抵触；

还包括导向组件（6），所述导向组件（6）包括导轨（61）及滑块（62），所述导轨（61）设置在所述筒体（1）的周向外壁上，所述外座体（21）上绕自身轴线方向开设有转动槽（211），所述转动槽（211）的横截面呈燕尾形设置，所述滑块（62）的一端滑移插设在所述导轨（61）内，所述滑块（62）的另一端限位于所述转动槽（211）内；

所述内座体（22）上设置有支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括支撑座（51）及支撑件（52），所述支撑座（51）设置在所述内座体（22）上，所述支撑件（52）设置在所述支撑座（51）上，所述滤篮（3）设置在所述支撑件（52）远离所述支撑座（51）的一端，所述滤篮（3）与所述支撑座（51）间隔设置；

所述支撑座（51）包括支撑环（512）及承台部（511），所述承台部（511）可拆卸连接在所述内座体（22）上，所述支撑环（512）同轴套设在所述承台部（511）上，所述支撑件（52）设置在所述支撑环（512）上，所述支撑环（512）的周向内壁上设置有限位块（5121），所述承台部（511）的周向侧壁上开设有限位槽（5112），所述限位槽（5112）远离所述内座体（22）的一端封闭，所述限位块（5121）插设在所述限位槽（5112）内，当所述支撑环（512）与所述承台部（511）分别脱离所述内座体（22）时，所述支撑环（512）与所述承台部（511）之间形成有集水槽（513）；

所述内座体（22）上设置有定位柱（221），所述承台部（511）上开设有定位槽（5111），所述定位柱（221）插设在所述定位槽（5111）内。

2.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于：所述内座体（22）与所述通槽（11）的横截面均呈阶梯型设置。

3.根据权利要求2所述的篮式过滤器，其特征在于：所述通槽（11）内壁与所述内座体（22）之间设置有密封圈（12）。

4.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于：所述导轨（61）内设置有弹性件（63），所述弹性件（63）与所述滑块（62）远离所述外座体（21）的一端连接。

5.根据权利要求2所述的篮式过滤器，其特征在于：所述支撑件（52）远离所述支撑座（51）的一端设置有连接件（521），所述连接件（521）上开设有插接槽（5211），所述滤篮（3）的周向外壁上设置有插接件（31），所述插接件（31）插设在所述插接槽（5211）内。

6.根据权利要求2所述的篮式过滤器，其特征在于：所述筒体（1）上分别开设有进液口（13）及排液口（14），所述筒体（1）内壁上设置有导流板（15），所述导流板（15）周缘与所述筒体（1）内壁相抵，所述进液口（13）及所述排液口（14）位于所述导流板（15）的两侧，所述滤篮（3）远离所述支撑座（51）的一端与所述导流板（15）抵触。