CN117537953A - 温度计故障自动判别装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了温度计故障自动判别装置,涉及电力辅助工具技术领域,包含感应装置和故障判别装置,所述感应装置连接所述故障判别装置;所述感应装置包含角度传感器和电流采样单元,所述感应装置连接待测温度计;所述故障判别装置包含装备箱,所述装备箱内设置有接收模块、判别模块、数显模块和警示模块;所述接收模块连接所述判别模块,所述判别模块连接所述数显模块。本发明可远程智能判定温度计是否故障,将原有现场核查方式改为远程监测方式,可在终端查看设备状态是否正常,极大缩短设备检修周期,实时监测设备健康状态。

Description

温度计故障自动判别装置
技术领域
本发明涉及电力辅助工具技术领域,尤其涉及温度计故障自动判别装置。
背景技术
目前在运主变压器均配置温度计,用于实时监测主变压器温度,该类设备故障判定方式主要是由运行巡视人员结合定期巡视检查,发现故障后,再通知检修人员予以现场检查分析、判断、处理,由于该类设备故障发生的原因较多,如温度计本体温包故障、温度计PT100故障、温度变送器故障、温显仪故障等,检查过程中发现,巡视周期较长、设备健康状态无法实时监测,造成故障判定周期长、设备运维、检修维护手段滞后,设备健康状态无法实时监测。
目前无远程自动判别故障的手段,需检修人员接到运行人员设备缺陷故障通知后,上报抢修计划,再前往现场综合研究判断才能确定设备缺陷类型,在结合缺陷类型提供处置措施,但该类缺陷处置时,无法提前判断具体故障原因,一般需携带造成该类故障所有可能的备品备件,造成运输方面的不便,同时此方法处置方式处置周期过长,消缺速度过慢,导致设备“带病”运行时间较长;此外,由于温度计故障类型多,备品备件储备量需求极大,部分备品备件需待缺陷发现后再可以进行采购,由于运行常规站巡视周期较长,若该类缺陷未能及时发现上报,将造成备品备件采购滞后,设备消缺周期延长。
目前部分温度计本体故障大多数,需结合停电计划进行处置,且停电检修计划需提前一周上报,若故障发现、判断不及时,也将造成故障消缺周期长、速度慢。
因此急需设计一种新的温度计故障自动判别装置解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于解决现有技术中存在的不足,设计一种新的温度计故障自动判别装置,这个温度计故障自动判别装置结构完善,解决了现有温度计故障检测只能现场巡视,导致设备“带病”运行时间长的问题,本装置无需现场巡视、检查,仅从后台监控机信号,即可准确知晓现场变压器温度计状态是否正常。
本发明解决其技术问题所采用的方案为:
温度计故障自动判别装置,其特征在于,包含感应装置和故障判别装置,所述感应装置连接所述故障判别装置;
所述感应装置包含角度传感器和电流采样单元,所述感应装置连接待测温度计;
所述故障判别装置包含装备箱,所述装备箱内设置有接收模块、判别模块、数显模块和警示模块;所述接收模块连接所述判别模块,所述判别模块连接所述数显模块,所述数显模块连接所述警示模块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述接收模块包含角度传感器(10)接收模块和温度计PT100接收模块;所述判别模块包含温度计PT100判别模块、温显仪判别模块、温度变送器判别模块和温度计判别模块;所述数显模块包含角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块;
所述角度传感器接收模块连接角度传感器数显模块,所述温度计PT100接收模块连接温度计PT100数显模块;所述角度传感器数显模块连接温度计PT100判别模块、温显仪判别模块和温度变送器判别模块,所述温度计PT100数显模块连接温度计PT100判别模块;所述温度计PT100判别模块连接所述温度计PT100故障数显模块,所述温显仪判别模块连接所述温显仪数显模块,所述温度变送器判别模块连接所述温度变送器数显模块;所述温度计PT100故障数显模块、温显仪数显模块和温度变送器数显模块分别连接温度计判别模块;所述温度计判别模块连接所述警示模块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电流采样单元包含变送器输出端采样单元和温显仪输出端采样单元,所述角度传感器固定在待测温度计上,所述变送器输出端采样单元连接待测温度计的变送器,所述温显仪输出端采样单元连接待测温度计的温显仪。
作为本发明的一种优选实施方式,所述角度传感器连接角度传感器接收模块,所述变送器输出端采样单元连接温度变送器判别模块,所述温显仪输出端采样单元连接温显仪判别模块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述故障判别装置内设置有无线模块,所述故障判别装置通过无线模块连接终端。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装备箱外侧设置有显示屏,所述角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块分别连接所述显示屏。
作为本发明的一种优选实施方式,所述警示模块设置有指示灯,所述指示灯设置在所述装备箱外侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述装备箱包含箱体和箱盖,所述箱体和箱盖通过活页连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体设置有透视屏。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明可远程智能判定温度计是否故障,将原有现场核查方式改为远程监测方式,可在终端查看设备状态是否正常,极大缩短设备检修周期,实时监测设备健康状态。
(2)本发明改善设备状态检修模式,若现场设备的温度计发生故障,不需要运行、检修人员巡检发现,可由故障判别装置自动检测进行分析,判别是否上传信号,根据运行、检修经验精准判定该故障属于温度计本体故障、温度变送器或温显仪故障,进而提前准备相应检修计划、检修装备、备品备件,精准高效处置设备故障。
(2)本发明不改变设备温度计原有状态,仅在温度计上以卡扣嵌入方式设置角度传感器,在温度变送器、温显仪输出端装设电流采样单元,对温度计正常显示状态无影响。
(4)本装置安装完成后即可自行监测,将检测结果发送至终端,无需工作人员手动开启。
(5)本发明相对造价低廉,经济实惠,使用者更加容易接受。
附图说明
图1为本发明提出的温度计故障自动判别装置的整体示意图;
图2为本发明提出的温度计故障自动判别装置电流采样单元的安装结构示意图;
图3为本发明提出的温度计故障自动判别装置装备箱的后视图;
图4为本发明提出的温度计故障自动判别装置的判别逻辑示意图。
附图标记说明:
1-感应装置,2-故障判别装置,10-角度传感器,20-装备箱,21-显示屏,22-指示灯,23-箱体,24-箱盖,25-透视屏。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、颜色、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
同时,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“中部”“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图4所示,本发明温度计故障自动判别装置,包含感应装置1和故障判别装置2,感应装置1固定在待测温度计上,感应装置1连接故障判别装置2,感应装置1将监测到的数据传输至故障判别装置2,故障判别装置2则对传输过来的数据自动进行分析判别,无需工作人员手动开启,判别后将结果上传。
感应装置1包含角度传感器10和电流采样单元,感应装置连接待测温度计;故障判别装置2包含装备箱20,装备箱20内设置有接收模块、判别模块、数显模块和警示模块;接收模块连接判别模块,判别模块连接数显模块,数显模块连接警示模块;
将接收模块、判别模块、数显模块和警示模块放置在装备箱1内部,保证整洁的同时保护装置,接收模块接收来自感应装置1传输的数据,故障判别装置2对接收模块传送的数据进行分析判别,然后将判别结果传输至数显模块,数显模块连接警示模块,将温度计整体判别结果显示在装备箱20上,观察时只需查看装备箱20上显示的结果即可,无需检测其余部件,装置会自动进行检测判别。
接收模块包含角度传感器接收模块和温度计PT100接收模块;判别模块包含温度计PT100判别模块、温显仪判别模块、温度变送器判别模块和温度计判别模块;数显模块包含角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块;
角度传感器10安装于温度计指针旋转转轴处,将温度计现场指针实际温度以角度对应值上送至角度传感器接收模块,使用前需配合角度传感器接收模块进行角度定位;角度传感器接收模块,内置于故障判别装置2内部,由于温度计常规温度上下限为0~150℃/0~160℃,通过现场设置选择,将角度传感器10每一度所对应温度以数显方式显示,在内置故障判别装置2的装备箱20外侧设置的显示屏21上数显。
温度计本体PT100信号线,将温度计PT100实际电阻值上送至温度计PT100接收模块;温度计PT100信号接收模块,内置于故障判别装置2内部,将PT100信号转换为温度数值,同时将温度数值发送至温度计PT100数显模块,在内置故障判别装置2的装备箱20外侧设置的显示屏21上数显。
角度传感器接收模块连接角度传感器数显模块,温度计PT100接收模块连接温度计PT100数显模块;角度传感器数显模块连接温度计PT100判别模块、温显仪判别模块和温度变送器判别模块,温度计PT100数显模块连接温度计PT100判别模块;温度计PT100判别模块连接温度计PT100故障数显模块,温显仪判别模块连接温显仪数显模块,温度变送器判别模块连接温度变送器数显模块;温度计PT100故障数显模块、温显仪数显模块和温度变送器数显模块分别连接温度计判别模块;温度计判别模块连接警示模块。
角度传感器10连接角度传感器接收模块,将温度计指针旋转的角度发送至角度传感器接收模块,变送器输出端采样单元连接温度变送器判别模块,温显仪输出端采样单元连接温显仪判别模块,将相应的数据发送至判别模块,使判别模块根据数据进行判别。
警示模块设置有指示灯22,指示灯22设置在装备箱20外侧,无需打开装置即可看见结果。
在温度计指针转轴部位,安装角度传感器10,根据现场温度计测量的实际温度范围常规温度计出厂设置均为0~150℃/0~160℃,在角度传感器接收模块内选择为0~150℃/0~160℃选项,并进行角度定位,精准确定角度传感器数显模块显示的温度与温度计指针指示的温度一致,将温度计本体PT100电阻值通过线缆接入温度计PT100接收模块,并在温度计PT100数显模块以温度数值数显,将角度传感器数显模块显示的温度传输至温度计PT100判别模块,温度计PT100判别模块接收来自角度传感器数显模块和温度计PT100数显模块传输的数据,并对二者进行分析,以角度传感器数显模块显示的温度为基准,温度计PT100判别模块通过比对角度传感器数显模块显示的温度与温度计PT100数显模块显示的温度,在温度计PT100故障数显窗口处显示温差,若温差<5℃,则显示正常,若温差>5℃,则显示故障。
电流采样单元包含变送器输出端采样单元和温显仪输出端采样单元,角度传感器10固定在待测温度计上,变送器输出端采样单元连接待测温度计的变送器,温显仪输出端采样单元连接待测温度计的温显仪;
在温度变送器4-20ma电流输出端装设变送器输出端采样单元,将温度变送器电流输出值上送至温度变送器判别模块,将该输出值换算为温度值,若温度计PT100故障数显窗口显示正常,则以角度传感器数显模块显示的温度为基准,温度变送器判别模块通过比对角度传感器数显模块显示的温度与变送器输出端采样单元传输的温度,通过温度变送器数显模块显示温差,若温差<5℃,则显示正常,若温差>5℃,则显示故障。
之后在温显仪4-20ma输出端装设温显仪输出端采样单元,操作步骤同温度变送器一致,通过温显仪数显模块显示温差,若温差<5℃,则显示正常,若温差>5℃,则显示故障。
最后,故障判别装置2通过与逻辑,若温度计PT100故障数显模块、温度变送器数显模块、温显仪数显模块显示的三种信号均为正常,则向警示模块发送正常信号,指示灯22亮绿光,并向终端发送温度计正常信号,若温度计PT100故障数显模块、温度变送器数显模块、温显仪数显模块显示的三种信号中任何一个信号异常,则上送温度计故障信号,指示灯22亮红光,之后将温度计PT100故障数显窗口、温度变送器故障数显窗口、温显仪故障数显窗口故障状况上送至终端。
装置整体自行分析判别,无需工作人员手动操作,工作人员只需观察终端,即可远程监测温度计,实现实时监测。
故障判别装置2内设置有无线模块,故障判别装置2通过无线模块连接终端,通过无线传输的方式将数据发送至终端,实现远程监测工作,无线模块包含一个发射器和一个接收器,发射器将分析判别后的数据转换为无线电波,并将其发送到接收器,接收器则接收到这些无线电波,并将其转换为可用的电信号,发送过程中利用微处理器对分析判别后的数据进行处理,并将其格式化为可以发送的数据格式。
装备箱20外侧设置有显示屏21,角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块分别连接显示屏,角度传感器数显模块和温度计PT100故障数显模块将监测到的温度以数据的形式在显示屏21上显示,温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块将分析判别后的结果在显示屏21上显示,观测简单方便。
装备箱20包含箱体23和箱盖24,箱体23和箱盖24通过活页连接,装置出现故障时打开箱盖24即可监测,无需拆卸。
箱体23设置有透视屏25,在箱体23外部也可看见内部部件,防止箱体23内部出现漏电等故障,装置未及时显示。
作为本发明的另一种实施方式,所述角度传感器10可由磁感应传感器、姿态传感器替代。
作为本发明的另一种实施方式,所述温度计PT100信号接收装置也设置在故障判别装置2外部。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.温度计故障自动判别装置,其特征在于,包含感应装置(1)和故障判别装置(2),所述感应装置(1)连接所述故障判别装置(2);
所述感应装置(1)包含角度传感器(10)和电流采样单元,所述感应装置连接待测温度计;
所述故障判别装置(2)包含装备箱(20),所述装备箱(20)内设置有接收模块、判别模块、数显模块和警示模块;所述接收模块连接所述判别模块,所述判别模块连接所述数显模块。
2.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述接收模块包含角度传感器(10)接收模块和温度计PT100接收模块;所述判别模块包含温度计PT100判别模块、温显仪判别模块、温度变送器判别模块和温度计判别模块;所述数显模块包含角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块;
所述角度传感器接收模块连接角度传感器数显模块,所述温度计PT100接收模块连接温度计PT100数显模块;所述角度传感器数显模块连接温度计PT100判别模块、温显仪判别模块和温度变送器判别模块,所述温度计PT100数显模块连接温度计PT100判别模块;所述温度计PT100判别模块连接所述温度计PT100故障数显模块,所述温显仪判别模块连接所述温显仪数显模块,所述温度变送器判别模块连接所述温度变送器数显模块;所述温度计PT100故障数显模块、温显仪数显模块和温度变送器数显模块分别连接温度计判别模块;所述温度计判别模块连接所述警示模块。
3.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述电流采样单元包含变送器输出端采样单元和温显仪输出端采样单元,所述角度传感器(10)固定在待测温度计上,所述变送器输出端采样单元连接待测温度计的变送器,所述温显仪输出端采样单元连接待测温度计的温显仪。
4.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述角度传感器(10)连接角度传感器接收模块,所述变送器输出端采样单元连接温度变送器判别模块,所述温显仪输出端采样单元连接温显仪判别模块。
5.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述故障判别装置(2)内设置有无线模块,所述故障判别装置(2)通过无线模块连接终端。
6.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述装备箱(20)外侧设置有显示屏(21),所述角度传感器数显模块、温度计PT100数显模块、温显仪数显模块、温度变送器数显模块和温度计PT100故障数显模块分别连接所述显示屏(21)。
7.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述警示模块设置有指示灯(22),所述指示灯(22)设置在所述装备箱(20)外侧。
8.如权利要求1所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述装备箱(20)包含箱体(23)和箱盖(24),所述箱体(23)和箱盖(24)通过活页连接。
9.如权利要求8所述的温度计故障自动判别装置,其特征在于,所述箱体(23)设置有透视屏(25)。
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