CN117530231A - 一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施和方法，属于养殖设施技术领域，其包括养殖单元，养殖单元包括梯度设置的高水位流水养殖池、低水位流水养殖池，高水位流水养殖池的外围设置有水处理池，水处理池包括过滤槽和菌藻净化槽，过滤槽设置有弧形过滤筛，弧形过滤筛的上方设置有过滤腔，过滤腔通过两个水回收模块分别与高水位流水养殖池、低水位流水养殖池连通；弧形过滤筛的下方设置为储水腔，储水腔通过底部连通孔和直流泵与菌藻净化槽连通；菌藻净化槽通过顶部溢流孔与低水位流水养殖池连通。本发明能够通过养殖品种多元化、养殖水体重复利用、实施尾水综合利用实现鱼虾工厂化养殖模式的提质、降本、增效，降低养殖病害发生率。

Description

一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施和方法

技术领域

本发明属于养殖设施技术领域，具体涉及一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施和方法。

背景技术

凡纳滨对虾(Litopenaeus vannamei)具有生长速度快、饲料蛋白要求低和出肉率高等优点，加上适盐范围广，可适合淡水、半咸水、海水等养殖环境，其已经成为当今世界养殖产量最高的三大优良虾种之一。

但近几年，随着凡纳滨对虾的养殖面积不断扩大，养殖户片面地追求高密度和高产出，进而引起凡纳滨对虾疾病的爆发，各种病害层出不穷、广泛传播，严重影响了凡纳滨对虾的成活率(或者称为存活率)和生长速度，导致养殖难度加大、效益下降，这已成为妨碍凡纳滨对虾养殖业健康持续发展的主要瓶颈。为此，传统的凡纳滨对虾地下咸盐水工厂化养殖模式多采取底部增氧、定时排污、定时换水的管理方式，以改善养殖水体的水质，以及减少凡纳滨对虾疾病的爆发和泛滥。

不过，现有的凡纳滨对虾地下咸盐水工厂化养殖模式仍存在有一定的缺陷。具体地，一方面，由于大多数养殖池都是采用封闭的池体，其存在有集污排污能力差、养殖水体流动性差等问题，从而导致养殖水体内氨氮、亚硝酸盐含量大幅超标，并使得致病弧菌和病毒性疾病容易爆发，进而降低了凡纳滨对虾的生长速度和品质；另一方面，由于凡纳滨对虾工厂化养殖一般需要使用承压水中的地下咸水（矿化度3-10ɡ/L）、地下盐水（矿化度10-50ɡ/L），且使用前必须采取措施降低二价铁锰离子浓度，并添加氯化钾等调高钾离子浓度，以及将水温升高到30℃左右；传统的凡纳滨对虾地下咸盐水工厂化养殖模式在养殖中后期日换水量超过70%，且养殖尾水基本不经处理直接排入周围环境，故其还存在水资源重复利用率极低、尾水排放不达标等问题，并造成了资源浪费和环境污染。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有的凡纳滨对虾地下咸盐水工厂化养殖模式所存在的集污排污能力差、水资源重复利用率极低等问题，提出并设计一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施和方法，并使其能够通过养殖品种多元化、养殖水体重复利用、实施尾水综合利用实现鱼虾工厂化养殖模式的提质、降本、增效，以克服上述问题。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供了一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其包括至少一个养殖单元，所述养殖单元包括梯度设置的高水位流水养殖池、低水位流水养殖池，所述高水位流水养殖池的外围设置有水处理池，所述水处理池包括设置在高水位流水养殖池外围的过滤槽和菌藻净化槽，所述过滤槽的中上部设置有弧形过滤筛，所述弧形过滤筛的上方设置有过滤腔，所述过滤腔通过两个水回收模块分别与高水位流水养殖池、低水位流水养殖池连通；所述弧形过滤筛的下方设置为储水腔，储水腔通过底部连通孔和直流泵与菌藻净化槽连通；菌藻净化槽通过顶部溢流孔与低水位流水养殖池连通。

这样在使用本发明所提供的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施进行水产养殖时，其可先通过地下咸盐水处理系统将地下咸盐水处理达标，再在其升温至30℃左右后提水至高水位流水养殖池内进行石斑鱼流水养殖；而且在石斑鱼流水养殖的过程中，本发明可先通过对应的水回收模块将高水位流水养殖池内经过二级分离（鱼污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；而且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，一方面，本发明可先通过对应的水回收模块将低水位流水养殖池内经过二级分离（虾污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；另一方面，本发明可通过排污和换水管路将低水位流水养殖池内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘处进行生物净化利用，进而实现鱼虾工厂化养殖模式的提质、降本、增效。

进一步地，水回收模块包括建设在高水位流水养殖池或低水位流水养殖池的池底中央位置处的排污槽，排污槽上开设有回水管接口、排污换水管接口，回水管接口连通有回水管，所述回水管的出水端设置在弧形过滤筛的上方；排污换水管接口连通有排污换水管；排污槽上安装有杂质分离器，所述杂质分离器设置有进水口、回水口和排污口，且所述杂质分离器的回水口与回水管接口连通，所述杂质分离器的排污口与排污换水管接口连通。这样一方面，本发明可通过回水管将高水位流水养殖池和低水位流水养殖池中的水体回流至水处理池内，并对其进行净化和循环利用，以提高水体的利用率；另一方面，本发明可先通过排污换水管将高水位流水养殖池或低水位流水养殖池的尾水排入生物沟内依次进行沉淀过滤、生物净化、水体消毒等处理，再将处理后的尾水提水至外塘，并通过增氧机推水、跑道式设计等促进外塘内水体流动和水体交换，以及促进微藻繁殖、水体增氧；这时本发明可在该外塘内投放蜾蠃蜚、凡纳滨对虾、牙鲆等品种，开展多营养层次生态养殖，并在此过程中通过生物操纵技术实现养殖尾水的净化利用。此外，在高温季节，本发明还可利用自然温度对池塘水体加温，并使其重回工厂化养殖系统用于养殖，进一步提高养殖水体的利用率、降低养殖成本。

进一步地，回水管的出水端连通有大口径的洒水管，这样在回流过程中，本发明可以增大水与弧形过滤筛的接触面积，提高过滤效率，还可以对弧形过滤筛进行较大面积的冲洗。

进一步地，杂质分离器包括水污分离器，水污分离器的上端通过紧固件连接有鱼污分离器或虾污分离器，鱼污分离器和虾污分离器设置有进水口；水污分离器的下端安装在高水位流水养殖池或低水位流水养殖池底部的排污槽内，水污分离器的内部设置有水污过滤网，且水污分离器在水污过滤网的两侧分别设置有回水口和排污口。这样在水经过杂质分离器时，其可先通过鱼污分离器或虾污分离器上所设的条形网孔（即进水口）对鱼（虾）和水进行分离，且其可根据鱼、虾的规格调整进水口大小，使虾皮、残饵粪便等污物能排入水污分离器处，并能防止鱼（虾）逃逸；接着再通过水污过滤网把虾皮、粪便等大颗粒物从水中过滤分离，且这时水从回水口进入回水管后回流到水处理池，大颗粒物通过排污口、排污换水管排出。

进一步地，所述高水位流水养殖池的四侧沿顺时针或逆时针方向分别设置为第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边，所述菌藻净化槽包括依次连通的提水槽、厌氧菌生化槽、好氧菌生化槽，所述提水槽和厌氧菌生化槽设置在高水位流水养殖池的第一侧边，所述好氧菌生化槽设置在高水位流水养殖池的第二侧边和第三侧边，且位于第三侧边位置处的好氧菌生化槽与低水位流水养殖池连接处设置有顶部溢流孔；所述过滤槽设置在高水位流水养殖池的第四侧边，所述低水位流水养殖池设置在高水位流水养殖池的第二侧边。这时，由于本发明采用回形的水处理池结构，并将其设置在高水位流水养殖池的四周，其既延长了水处理的过程，即延长水体流动距离，促进水体中的溶解有机物、悬浮微小颗粒物降解吸收；又能对养殖系统进行保温，减少养殖水体热能的损耗。

进一步地，高水位流水养殖池的第一侧边设置有至少两个厌氧菌生化槽，高水位流水养殖池的第二侧边和第三侧边共设置有至少两个好氧菌生化槽，且相邻的厌氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽和厌氧菌生化槽之间均沿长方体对角线方向交替布置顶部溢流孔、底部连通孔，以实现相邻水体之间的充分交换、流通，并延长水体的运动距离，增强水体净化效果。

进一步地，高水位流水养殖池和/或低水位流水养殖池的底部设置有纳米气管，且其优选设置在池底对角位置处，以起到增氧推水作业。

进一步地，过滤槽的一端设置有集污槽，集污槽和弧形过滤筛之间连通有排污口，集污槽的槽底设置有排水口。这样弧形过滤筛分离出的大颗粒物经集污槽和弧形过滤筛之间所留的排污口进入集污槽，并在沉淀后经槽底排水口排出。

进一步地，储水腔内设置有纳米气管，这样在弧形过滤筛的筛孔堵塞时，本发明可增大水位来对其进行曝气反冲洗，且反冲洗的颗粒物可流入到集污槽内。

进一步地，其包括至少两个养殖单元，所有的养殖单元沿直线方向排布，相邻的两个养殖单元对称设置，并共用同一个厌氧菌生化槽或好氧菌生化槽，以进一步地降低建设成本。

另一方面，本发明还提供了一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖方法，采用上述可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，所述高水位流水养殖池内进行石斑鱼流水养殖，且在石斑鱼流水养殖的过程中，先通过对应的水回收模块将高水位流水养殖池内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，当低水位流水养殖池中的水体可以循环使用时，先通过对应的水回收模块将低水位流水养殖池内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；当低水位流水养殖池中的水体不可以循环使用时，通过排污和换水管路将低水位流水养殖池内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘处进行生物净化利用。

进一步地，在使用高水位流水养殖池进行石斑鱼流水养殖、低水位流水养殖池进行凡纳滨对虾微流水养殖时，通过单元化的配水池按先后顺序依次向高水位流水养殖池提水加水，抽完水的空余配水池及时加满水并调水后再依次向高水位流水养殖池提水加水，从而实现连续从配水池向养殖池提水加水的流（微流）水养殖模式。也就是说，其可按一段时间的用水量配备等体积单元化的配水池，按先后顺序依次从配水池向高水位流水养殖池提水加水，并及时将抽水后的空池加满水，调好水后再依次使用，从而提高配水池使用率，节约建设空间和成本。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：在使用本发明所提供的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施进行水产养殖时，其可先通过地下咸盐水处理系统将地下咸盐水处理达标，并在其升温至30℃左右后提水至高水位流水养殖池内进行石斑鱼流水养殖；然后在石斑鱼流水养殖的过程中，本发明可先通过对应的水回收模块将高水位流水养殖池内经过二级分离（鱼污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；而且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，一方面，本发明可先通过对应的水回收模块将低水位流水养殖池内经过二级分离（虾污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；另一方面，本发明可通过排污和换水管路将低水位流水养殖池内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘进行生物净化利用，进而实现鱼虾工厂化养殖模式的提质、降本、增效；此外，本发明采取流水养殖模式，通过依次使用单位化配水池向养殖池连续加水，并及时向抽水后的空池加水，提高配水池利用率，进一步节约建设空间和成本；此外，鱼、虾发病的病原病因差别大，本发明采取鱼虾梯度流水养殖，比单一品种养殖的病害传播率低，可有效降低养殖病害发生率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例二的结构示意图；

图2为本发明中单个养殖单元的结构示意图；

图3为本发明中鱼污分离器的结构示意图；

图4为本发明中水污分离器的结构示意图；

图5为本发明中回水管出水端处的结构示意图。

图中：1、低水位流水养殖池；2、高水位流水养殖池；3、过滤槽；4、纳米气管；5、排污换水管；6、杂质分离器；7、顶部溢流孔；8、好氧菌生化槽四；9、好氧菌生化槽三；10、厌氧菌生化槽二；11、厌氧菌生化槽一；12、集污槽；13、提水槽；14、排水口；15、储水腔；16、水回收模块；17、过滤腔；18、弧形过滤筛；19、鱼污分离器；20、水污分离器；21、水污过滤网；22、回水管；23、洒水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图2至图5所示，本实施例一提供了一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其包括一个养殖单元，所述养殖单元包括梯度设置的高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1，以及设置在高水位流水养殖池2外围的水处理池。其中，所述高水位流水养殖池2用来养殖石斑鱼，所述低水位流水养殖池1用来养殖凡纳滨对虾，所述水处理池用来对高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1中的水体进行净化处理，而且所述水处理池、高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1的面积优选设置为1：3：10左右，所述高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1的池底优选采用坡度为1％-2％的锅底型池底。另外，所述高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1的底部还设置有纳米气管4，所述纳米管的数量和增氧泵的功率根据养殖水体和养殖产量确定，且其优选设置在池底对角位置处，以起到增氧推水作业。这时本实施例一能够通过流（微流）水、纳米增氧、锅底型池底配合，形成涡流，达到充分增氧、固液分离、快速集污等效果，有效降低池中颗粒性有机物含量，避免有害菌占据生态位大量繁殖，将低氨氮、亚硝酸含量。

具体地，如图2所示，所述高水位流水养殖池2的四侧沿逆时针方向分别设置为第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边，且其中第二侧边为靠近低水位流水养殖池1的一边，所述第四侧边为远离低水位流水养殖池1的一边。所述水处理池包括过滤槽3和菌藻净化槽，且所述过滤槽3设置在高水位流水养殖池2第四侧边处，且所述过滤槽3的中上部设置有多层弧形过滤筛18，所述弧形过滤筛18的上方设置有过滤腔17，所述过滤腔17通过两个水回收模块16分别与高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1连通；所述弧形过滤筛18的下方设置为储水腔15，所述储水腔15通过底部连通孔和直流泵与菌藻净化槽连通。所述过滤槽3的一端设置有集污槽12，所述集污槽12和弧形过滤筛18之间连通有排污口，所述集污槽12的槽底设置有排水口14。这样当高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1中回收的水进入过滤槽3后，本实施例一会先通过弧形过滤筛18对其进行过滤，且经过过滤后的水可暂时存储在储水腔15内；定时或持续打开直流泵，使储水腔15内的水通过底部连通孔进入到菌藻净化槽中进行生物净化；经过弧形过滤筛18分离出的大颗粒物可经集污槽12和弧形过滤筛18之间所留的排污口进入集污槽12，并在沉淀后经槽底排水口14排出。

另外，作为优选，本实施例一还在储水腔15内设置有纳米气管4，这样在弧形过滤筛18的筛孔堵塞时，本实施例一可增大水位来对其进行曝气反冲洗，且反冲洗的颗粒物可流入到集污槽12内随污水排出。

所述菌藻净化槽包括依次连通的提水槽13、厌氧菌生化槽、好氧菌生化槽，其中，所述提水槽13和厌氧菌生化槽一11、厌氧菌生化槽二10设置在高水位流水养殖池2的第一侧边，且所述提水槽13的底部和过滤槽3的储水腔15之间设置有底部连通孔、直流泵；所述好氧菌生化槽三9、好氧菌生化槽四8分别设置在高水位流水养殖池2的第二侧边、第三侧边，且相邻的厌氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽和厌氧菌生化槽之间均通过沿长方体对角线方向交替布置的顶部溢流孔、底部连通孔连通，所述好氧菌生化槽四8上与低水位流水养殖池1对接的一侧设置有顶部溢流孔7。这样过滤后的水体可先进入到提水槽13中，随后再在直流泵的作用下或顶部溢流孔7的作用下依次进入到厌氧菌生化槽一11、厌氧菌生化槽二10、好氧菌生化槽三9、好氧菌生化槽四8，并在厌氧菌生化槽一11、厌氧菌生化槽二10中用厌氧菌流化床进行反硝化脱氮；在好氧菌生化槽三9、好氧菌生化槽四8中通过增氧、增加光源培养好氧菌、微藻，用好氧菌流化床、微藻吸收净化水体中的N、P营养物；最终再在顶部溢流孔7的作用下携带大量活化的有益菌进入低水位流水养殖池1内，从而为养虾水体补充有益菌，以及促进养殖水体的净化、有益菌占位、控制弧菌等病害发生，定期向养殖水体补充有益菌、糖蜜、氯化钾等促进有益菌和微藻繁殖，保持钾离子浓度在150毫克／升-200毫克／升之间。除此之外，本实施例一还可每周通过TCBS平板检测1-2次弧菌，通过泼洒弧菌噬菌体制剂等生物控菌手段，控制水体中绿弧菌含量在10²个菌落/毫升、弧菌总量在10³个菌落/毫升，提高养殖水体微生态系统的稳定性。

同时，基于上述布置方式，由于本实施例一采用回形的水处理池结构，并将其设置在高水位流水养殖池2的四周，其既延长了水处理的过程，即延长水体流动距离，促进水体中的溶解有机物、悬浮微小颗粒物降解吸收；又能对养殖系统进行保温，减少养殖水体热能的损耗。

如图2、图3、图4、图5所示，所述水回收模块16包括建设在高水位流水养殖池2和低水位流水养殖池1的池底中央位置处的排污槽，所述排污槽留有回水管接口和排污换水管接口，所述排污槽上安装有杂质分离器6，所述杂质分离器6包括水污分离器20，所述水污分离器20的上端通过紧固件连接有鱼污分离器19或虾污分离器，且所述鱼污分离器19和虾污分离器设置有进水口。所述水污分离器20的下端安装在高水位流水养殖池2或低水位流水养殖池1底部的排污槽内，且所述水污分离器20的内部设置有水污过滤网21，并在所述水污过滤网21的两侧分别设置有回水口和排污口，所述回水口连接排污槽上所设的回水管接口，且所述排污槽上所设的回水管接口连接有回水管22，所述回水管22的出水端设置在弧形过滤筛18的上方，且所述回水管22的出水端连通有大口径的洒水管23；所述排污口连接排污槽上所设的排污换水管接口，且所述排污槽上所设的排污换水管接口连通有排污换水管5，所述回水管22、排污换水管5安装在混凝土池底内，且所述排污换水管5通过车间内排水沟、车间外排水管与外塘、生物沟相连。

这样在水经过杂质分离器6时，其可先通过鱼污分离器19或虾污分离器上所设的条形网孔（即进水口）对鱼（虾）和水进行分离，且其可根据鱼、虾的规格调整进水口大小，使虾皮、残饵粪便等污物能排入水污分离器20处，并能防止鱼（虾）逃逸；接着再通过水污过滤网21把虾皮、粪便等大颗粒物从水中过滤分离，且这时水从回水口处回流到水处理池内，并进行净化和循环利用，以提高水体的利用率；大颗粒物先通过排污口、排污换水管5排入生物沟内依次进行沉淀过滤、生物净化、水体消毒等处理，再将处理后的尾水提水至外塘，并通过增氧机推水、跑道式设计等促进外塘内水体流动和水体交换，以及促进微藻繁殖、水体增氧；这时本实施例一可在该外塘内投放蜾蠃蜚、凡纳滨对虾、牙鲆等品种，开展多营养层次生态养殖，并在此过程中通过生物操纵技术实现养殖尾水的净化利用。此外，在高温季节，本实施例一还可利用自然温度对池塘水体加温，并使其重回工厂化养殖系统用于养殖，进一步提高养殖水体的利用率、降低养殖成本。

此外，作为优选，本实施例一还可采用设置在池壁外侧的垂直插管来作为排污换水管5的出口，这样本实施例一可通过垂直插管控制水位来进行自动排污、换水，即当高水位流水养殖池2中排污换水管5的出口高度略低于高水位流水养殖池2水位，低水位流水养殖池1的排污换水管5高度略低于低水位流水养殖池1水位时，其可以随水流自动排污。另外，本实施例一还可通过定期检测系统中水体氨氮、亚硝酸盐含量来判断是否换水，即当氨氮、亚硝酸盐含量过高时可加大低水位流水养殖池1向系统外的排水量。一般在虾体长达到7-8㎝后，每天可进行一次大换水，大换水在排出水体含氮物质的同时，可冲刷水污过滤网21，提高滤水效果。每天排污、换水排出工厂化养殖系统的水，累计约为养殖水体的60%左右。

因此，使用本实施例一所提供的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施进行水产养殖时，其可先通过地下咸盐水处理系统将地下咸盐水处理达标，并在其升温至30℃左右后提水至高水位流水养殖池2内进行石斑鱼流水养殖；然后在石斑鱼流水养殖的过程中，本实施例一可先通过对应的水回收模块16将高水位流水养殖池2内经过二级分离（鱼污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池1内进行凡纳滨对虾微流水养殖；而且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，一方面，本实施例一可先通过对应的水回收模块16将低水位流水养殖池1内经过二级分离（虾污分离、水污分离）处理后的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池1内进行凡纳滨对虾微流水养殖；另一方面，本实施例一可通过排污和换水管路将低水位流水养殖池1内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘进行生物净化利用，进而实现鱼虾工厂化养殖模式的提质、降本、增效。

实施例二

如图1所示，本实施例二提供了一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其包括至少两个实施例一中所述的养殖单元，所有的养殖单元沿直线方向排布，且相邻的两个养殖单元对称设置，并共用同一个厌氧菌生化槽或好氧菌生化槽，以进一步地降低建设成本。

实施例三

本实施例三提供了一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖方法，其采用实施例一中所提供的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，且其包括以下过程：首先，通过地下咸盐水处理系统将地下咸盐水处理达标，并在其升温至30℃左右后提水至高水位流水养殖池2内进行石斑鱼流水养殖，且在石斑鱼流水养殖的过程中，先通过对应的水回收模块16将高水位流水养殖池2内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池1内进行凡纳滨对虾微流水养殖；且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，当低水位流水养殖池1中的水体可以循环使用时，先通过对应的水回收模块16将低水位流水养殖池1内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池1内进行凡纳滨对虾微流水养殖；当低水位流水养殖池1中的水体不可以循环使用时，通过排污和换水管路将低水位流水养殖池1内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘处进行生物净化利用。

具体地，在通过地下咸盐水处理系统对地下咸盐水进行处理时，其包括以下步骤：首先将地下咸盐水兑至合适盐度，然后经曝气沉淀、锰砂过滤等措施降低二价铁锰离子含量，根据主要海水离子比例调整离子成分，使得水体中钙、镁离子比值为1：3-1：5，总量400毫克／升-1000毫克/升为宜；钠、钾比值为40:1-50:1，钾离子适宜浓度范围150毫克／升-200毫克／升为宜；以确保调整后的水质符合SC/T 9406 盐碱地水产养殖用水水质标准5.1规定的II类适宜广盐性虾蟹类养殖用水的要求。

在采用实施例一中所提供的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施对石斑鱼、凡纳滨对虾进行养殖时，用来养鱼的高水位流水养殖池2和菌藻净化槽的水位高于用于养虾的低水位流水养殖池10㎝，一般高水位流水养殖池2和菌藻净化槽水位1m、低水位流水养殖池1水位0.9m。以水处理池、高水位流水养殖池2、低水位流水养殖池1容积比1：3：10为例，石斑鱼换水量约200%，凡纳滨对虾排、换水量约60%，每千立方米水体每天添加新水约430立方米；且每立方水体投放体长4㎝凡纳滨对虾苗800-1000尾，每立方水体投放规格50ɡ/尾的鱼苗50尾。

另外，作为优选，本实施例三还优选采用连续从配水池向养殖池提水加水的流（微流）水养殖模式。具体地，其可按一段时间的用水量配备等体积单元化的配水池，按先后顺序依次从单元化的配水池向高水位流水养殖池内提水加水，并及时将抽水后的空池加满水，调好水后再依次使用。这样由于本实施例三通过从单元化的配水池依次向高水位流水养殖池内提水加水，可以提前空余出部分配水池，空余的配水池重新加满水后，再充分曝气、升温至30℃后，再按先后顺序依次向高水位养殖池提水加水，可以大副提高配水池使用率，节约建设空间和成本。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，包括至少一个养殖单元，所述养殖单元包括梯度设置的高水位流水养殖池、低水位流水养殖池，所述高水位流水养殖池的外围设置有水处理池，所述水处理池包括设置在高水位流水养殖池外围的过滤槽和菌藻净化槽，所述过滤槽的中上部设置有弧形过滤筛，所述弧形过滤筛的上方设置有过滤腔，所述过滤腔通过两个水回收模块分别与高水位流水养殖池、低水位流水养殖池连通；所述弧形过滤筛的下方设置为储水腔，储水腔通过底部连通孔和直流泵与菌藻净化槽连通；菌藻净化槽通过顶部溢流孔与低水位流水养殖池连通。

2.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，水回收模块包括建设在高水位流水养殖池或低水位流水养殖池的池底中央位置处的排污槽，排污槽上开设有回水管接口、排污换水管接口，回水管接口连通有回水管，所述回水管的出水端设置在弧形过滤筛的上方；排污换水管接口连通有排污换水管；排污槽上安装有杂质分离器，所述杂质分离器设置有进水口、回水口和排污口，且所述杂质分离器的回水口与回水管接口连通，所述杂质分离器的排污口与排污换水管接口连通。

3.根据权利要求2所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，杂质分离器包括水污分离器，水污分离器的上端通过紧固件连接有鱼污分离器或虾污分离器，鱼污分离器和虾污分离器设置有进水口；水污分离器的下端安装在高水位流水养殖池或低水位流水养殖池底部的排污槽内，水污分离器的内部设置有水污过滤网，且水污分离器在水污过滤网的两侧分别设置有回水口和排污口。

4.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，所述高水位流水养殖池的四侧沿顺时针或逆时针方向分别设置为第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边，所述菌藻净化槽包括依次连通的提水槽、厌氧菌生化槽、好氧菌生化槽，所述提水槽和厌氧菌生化槽设置在高水位流水养殖池的第一侧边，所述好氧菌生化槽设置在高水位流水养殖池的第二侧边和第三侧边，且位于第三侧边位置处的好氧菌生化槽与低水位流水养殖池连接处设置有顶部溢流孔；所述过滤槽设置在高水位流水养殖池的第四侧边，所述低水位流水养殖池设置在高水位流水养殖池的第二侧边。

5.根据权利要求4所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，高水位流水养殖池的第一侧边设置有至少两个厌氧菌生化槽，高水位流水养殖池的第二侧边和第三侧边共设置有至少两个好氧菌生化槽，且相邻的厌氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽之间或相邻的好氧菌生化槽和厌氧菌生化槽之间均沿长方体对角线方向交替布置顶部溢流孔、底部连通孔。

6.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，高水位流水养殖池和/或低水位流水养殖池的底部设置有纳米气管。

7.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，过滤槽的一端设置有集污槽，集污槽和弧形过滤筛之间连通有排污口，集污槽的槽底设置有排水口。

8.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，储水腔内设置有纳米气管。

9.根据权利要求1所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，其特征在于，包括至少两个养殖单元，所有的养殖单元沿直线方向排布，相邻的两个养殖单元对称设置。

10.一种可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖方法，其特征在于，采用根据权利要求1-9任一所述的可有效分离粪污的鱼虾工厂化梯度养殖设施，所述高水位流水养殖池内进行石斑鱼流水养殖，且在石斑鱼流水养殖的过程中，先通过对应的水回收模块将高水位流水养殖池内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；且在凡纳滨对虾微流水养殖过程中，当低水位流水养殖池中的水体可以循环使用时，先通过对应的水回收模块将低水位流水养殖池内的水回流至水处理池内，并对其依次进行物理过滤、生物净化处理，再将净化后的水二次溢流进入低水位流水养殖池内进行凡纳滨对虾微流水养殖；当低水位流水养殖池中的水体不可以循环使用时，通过排污和换水管路将低水位流水养殖池内无法重复利用的尾水流入生物沟、外塘处进行生物净化利用；使用高水位流水养殖池进行石斑鱼流水养殖、低水位流水养殖池进行凡纳滨对虾微流水养殖时，通过单元化的配水池按先后顺序依次向高水位流水养殖池提水加水，抽完水的空余配水池及时加满水并调水后再依次向高水位流水养殖池提水加水。