CN117515707B - 一种新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新风模块及空调器，涉及空调技术领域。该新风模块包括壳体、风机、净化滤网及新风滤网，壳体内分别设置有进风腔及风机腔，壳体上分别开设有净化进风口、新风进风口及室内出风口，风机安装在风机腔内，室内出风口与风机腔连通；净化滤网与新风滤网均安装于进风腔内，并将进风腔分隔成净化进风腔、新风进风腔及过渡风腔，净化滤网用于净化由净化进风腔流入过渡风腔的气流，新风滤网用于净化由新风进风腔流入过渡风腔的气流，过渡风腔与风机腔连通，净化进风口与净化进风腔连通，新风进风口与新风进风腔连通。本发明提供的新风模块同时具备新风功能及净化功能，能够显著提升用户体验。

Description

一种新风模块及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种新风模块及空调器。

背景技术

目前，市面上的空调器配置的新风模块功能单一，仅能够在新风模式下将室外空气引入室内，用户体验较差。

发明内容

本发明解决的问题是现有新风模块功能单一、用户体验较差。

为解决上述问题，本发明提供一种新风模块，其同时具备新风功能及净化功能，能够显著提升用户体验。

本发明的实施例提供一种技术方案：

一种新风模块，包括壳体、风机、净化滤网及新风滤网，所述壳体内分别设置有进风腔及风机腔，所述壳体上分别开设有净化进风口、新风进风口及室内出风口，所述风机安装在所述风机腔内，所述室内出风口与所述风机腔连通；

所述净化滤网与所述新风滤网均安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔、新风进风腔及过渡风腔，所述净化滤网用于净化由所述净化进风腔流入所述过渡风腔的气流，所述新风滤网用于净化由所述新风进风腔流入所述过渡风腔的气流，所述过渡风腔与所述风机腔连通，所述净化进风口与所述净化进风腔连通，所述新风进风口与所述新风进风腔连通。

本发明实施例提供的新风模块，在实际应用中，能够运行新风模式和/或净化模式，在新风模式下，风机工作，将室外新风由新风进风口吸入新风进风腔，并经过新风滤网过滤后进入过渡风腔，最后由过渡风腔吸入风机腔，并由室内出风口排入室内。在净化模式下，风机工作，将室内空气由净化进风口吸入净化进风腔，并经过净化滤网过滤净化后进入过渡风腔，最后由过渡风腔吸入风机腔，并由室内出风口排入室内，实现对室内空气的净化。因此，本发明实施例提供的新风模块，同时具备新风功能与室内空气净化功能，用户体验更佳。

在可选的实施方式中，所述净化滤网的进风面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，所述净化滤网的左侧壁作为限定所述净化进风腔的部分侧壁，所述净化滤网的右侧壁作为限定所述过渡风腔的部分侧壁。

本实施例中净化滤网呈板状结构，则净化滤网的进风面即指净化滤网所在的平面，与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，即净化滤网倾斜设置，增大过流面积，提升净化效果。

在可选的实施方式中，所述新风滤网的进风面与水平面平行，所述新风滤网的上侧壁作为限定所述过渡风腔的部分侧壁，所述新风滤网的下侧壁作为限定所述新风进风腔的部分侧壁。

在可选的实施方式中，所述净化滤网的进风面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，所述新风滤网的进风面与水平面平行，所述净化滤网的左侧壁作为限定所述净化进风腔的部分侧壁，所述净化滤网的右侧壁与所述新风滤网的上侧壁均作为限定所述过渡风腔的部分侧壁，所述新风滤网的下侧壁作为限定所述新风进风腔的部分侧壁。

净化滤网倾斜设置于新风滤网的上方，节约壳体内部空间，且净化滤网不遮挡新风滤网，避免阻碍新风的净化。并且，新风滤网的下侧壁作为限定新风进风腔的部分侧壁，限定出的新风进风腔相对处于壳体的下方，从而开设新风进风口处于壳体下方，能够方便连接新风管。

在可选的实施方式中，所述净化进风腔处于所述新风进风腔的上方，所述净化滤网在所述新风滤网的进风面上的垂直投影至少部分与所述新风滤网重合。

净化进风腔处于新风进风腔的上方，通过倾斜设置净化滤网，实现室内空气净化与新风净化互不干涉，提升了壳体内部空间利用率的同时保证了净化效果。

在可选的实施方式中，所述净化进风口开设于所述壳体的顶壁，且所述净化进风口设置有活动挡板，所述活动挡板用于在外力作用下打开或关闭所述净化进风口。

壳体的顶壁与室内机的顶壁对应，净化进风口设置于壳体的顶壁，在实际应用中，能够将室内机顶壁的灰尘吸走，实现对室内机顶壁的清洁。并且，通过活动挡板在水平方向上的滑动，能够实现对净化进风口的打开或关闭，从而实现对净化功能的启停控制。

在可选的实施方式中，所述壳体的侧壁上开设有第一安装孔，且所述壳体的内侧壁上设置有第一导滑组件，所述净化滤网由所述第一安装孔伸入所述进风腔，并与所述第一导滑组件滑动配合。

净化滤网通过第一安装孔沿第一导滑组件滑入或滑出壳体，拆装方便快捷，易于清洁与更换。

在可选的实施方式中，所述壳体的侧壁上开设有第二安装孔，且所述壳体的内侧壁上设置有第二导滑组件，所述新风滤网由所述第二安装孔伸入所述进风腔，并与所述第二导滑组件滑动配合。

同样的，新风滤网通过第二安装孔沿第二导滑组件滑入或滑出壳体，拆装方便快捷，易于清洁与更换。

在可选的实施方式中，所述新风进风口设置有转动挡板，所述转动挡板用于在外力作用下转动，以打开或关闭所述新风进风口。

转动挡板在竖直平面内转动，能够打开或关闭新风进风口，从而实现对新风模式的启停控制。

本发明的实施例还提供一种空调器，包括所述的新风模块，所述新风模块包括壳体、风机、净化滤网及新风滤网，所述壳体内分别设置有进风腔及风机腔，所述壳体上分别开设有净化进风口、新风进风口及室内出风口，所述风机安装在所述风机腔内，所述室内出风口与所述风机腔连通；所述净化滤网与所述新风滤网均安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔、新风进风腔及过渡风腔，所述净化滤网用于净化由所述净化进风腔流入所述过渡风腔的气流，所述新风滤网用于净化由所述新风进风腔流入所述过渡风腔的气流，所述净化进风口与所述净化进风腔连通，所述新风进风口与所述新风进风腔连通；所述机壳上对应所述净化进风口开设有第一开口，对应所述室内出风口开设有第二开口，所述第一开口处于所述机壳的顶壁，所述第二开口与所述机壳上开设的换热出风口相邻设置。

本发明实施例提供的空调器，在实际应用中，能够运行新风模式和/或净化模式，在新风模式下，风机工作，将室外新风由新风进风口吸入新风进风腔，并经过新风滤网过滤后进入过渡风腔，最后由过渡风腔吸入风机，并由室内出风口排入室内。在净化模式下，风机工作，将室内空气由净化进风口吸入净化进风腔，并经过净化滤网过滤净化后进入过渡风腔，最后由过渡风腔吸入风机，并由室内出风口排入室内，实现对室内空气的净化。因此，本发明实施例提供的空调器，同时具备新风功能与室内空气净化功能，用户体验更佳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的新风模块在新风模式下的剖视图；

图2为本发明实施例提供的新风模块在净化模式下的剖视图；

图3为本发明实施例提供的新风模块在排污模式下的剖视图；

图4为图1中出风切换组件的结构示意图；

图5为新风模式或净化模式下出风切换组件与壳体的连接结构示意图；

图6为排污模式下出风切换组件与壳体的连接结构示意图；

图7为本发明的实施例提供的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

100-新风模块；110-壳体；111-风机腔；1111-进风端；1112-出风端；112-净化进风口；113-新风进风口；114-污风进风口；115-室内出风口；116-净化进风腔；117-新风进风腔；118-过渡风腔；119-室外排风口；120-风机；130-净化滤网；140-新风滤网；150-活动挡板；160-第一导滑组件；170-第二导滑组件；180-出风切换组件；181-第一导风腔；182-第二导风腔；183-第一转动挡板；184-第二转动挡板；200-空调器；210-机壳；211-换热出风口；212-第一开口；213-第二开口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的新风模块100在新风模式下的剖视图。

本实施例提供的新风模块100应用于空调器200，该新风模块100包括壳体110、风机120、净化滤网130、新风滤网140及出风切换组件180。壳体110内部分别设置有进风腔及风机腔111，壳体110上分别开设有净化进风口112、新风进风口113、污风进风口114、室内出风口115及室外排风口119，风机120安装于风机腔111内。

风机腔111设置有进风端1111及出风端1112，进风端1111与进风腔连通，出风切换组件180设置于壳体110上，用于将新风进风口113与进风腔选择性导通，并用于将风机腔111的出风端1112与室外排风口119或室内出风口115连通，并用于在将出风端1112与室外排风口119连通时阻断新风进风口113与进风腔的连通。

净化滤网130与新风滤网140均安装于进风腔内，并将进风腔分隔成净化进风腔116、新风进风腔117及过渡风腔118，净化进风腔116通过净化滤网130与过渡风腔118连通，新风进风腔117通过新风滤网140与过渡风腔118连通，过渡风腔118与风机腔111连通，净化进风口112与净化进风腔116连通，新风进风口113与新风进风腔117连通，污风进风口114与过渡风腔118连通。

在实际应用中，当空调器200运行新风模式时，净化进风口112与污风进风口114关闭，出风切换组件180将新风进风口113与新风进风腔117导通，并将风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通。在此状态下，风机120转动，通过新风进风口113将室外新风吸入新风进风腔117，进入新风进风腔117的室外新风经新风滤网140过滤净化后流入过渡风腔118，再由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112流出风机腔111，并由室内出风口115流入室内，从而完成对室外新风的引入。

请结合参阅图2，图2所示为本实施例提供的新风模块100在净化模式下的剖视图。

当空调器200运行净化模式时，污风进风口114关闭，净化进风口112打开，出风切换组件180阻断新风进风口113与新风进风腔117的连通，并将风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通。在此状态下，风机120转动，将室内空气由净化进风口112吸入净化进风腔116，室内空气进入净化进风腔116内后，经净化滤网130过滤净化流入过渡风腔118，再由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112流出风机腔111，并由室内出风口115流入室内，从而完成对室内空气的净化。

请结合参阅图3，图3所示为本实施例提供的新风模块100在排污模式下的剖视图。

当空调器200运行排污模式时，净化进风口112关闭，污风进风口114打开，出风切换组件180阻断新风进风口113与新风进风腔117的连通，并将风机腔111的出风端1112与室外排风口119导通。在此状态下，风机120转动，将室内空气由污风进风口114吸入过渡风腔118，并由风机腔111的进风端1111流入风机腔111，之后由风机腔111的出风端1112经室外排风口119流出至室外，实现对室内污浊空气的排放。

可见，本实施例提供的新风模块100，同时具备新风功能、净化功能及排污功能，能够满足多种功能需求，用户体验更佳。

本实施例中，净化滤网130设置于新风滤网140的竖直上方，净化滤网130在新风滤网140的进风面上的垂直投影至少部分与新风滤网140重合，且净化滤网130的进风面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，新风滤网140的进风面与水平面平行。由于本实施例中的净化滤网130与新风滤网140均呈板状结构，因此，新风滤网140所在的平面与水平面平行，净化滤网130所在的平面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°。净化滤网130的左侧壁为围成净化进风腔116的部分侧壁，净化滤网130的右侧壁与新风滤网140的上侧壁均为围成过渡风腔118的部分侧壁，新风滤网140的下侧壁为围成新风进风腔117的部分侧壁。

可见，本实施中，净化进风腔116与过渡风腔118大致在同一水平方向上左右排布，新风进风腔117处于净化风腔与过渡风腔118的竖直下方。因此，通过净化滤网130的倾斜设置以及新风滤网140的水平设置，提升了对壳体110进风腔的空间利用率。并且，净化滤网130在新风滤网140上方倾斜设置，大大提升有限空间内的过流面积，从而对室内空气的净化效果，且不遮挡新风滤网140，避免阻碍新风的净化。

本实施例中，新风进风口113设置于壳体110的下方与新风进风腔117连通，以方便连接新风管。净化进风口112与污风进风口114均开设于壳体110的顶壁，在净化模式或排污模式下均能够吸走壳体110顶壁的灰尘，实现对壳体110顶壁的自动清洁。

并且，壳体110的顶壁上可滑动的设置有活动挡板150，活动挡板150用于在外力作用下相对壳体110在水平方向上滑动，以打开净化进风口112与污风进风口114的二者之一，或同时封闭净化进风口112与污风进风口114。

本实施例中，净化进风口112相对设置于污风进风口114的左侧，在新风模式下，活动挡板150同时封闭净化进风口112与污风进风口114；在净化模式下，活动挡板150向右侧滑动，从而打开净化进风口112，并保持对污风进风口114的封闭；在排污模式下，活动挡板150向左侧滑动，从而打开污风进风口114，并封闭净化进风口112。

在实际应用中，空调器200内配置驱动装置驱动活动挡板150的左右滑动，该驱动装置响应空调器200的控制，从而在空调器200切换不同模式时，控制活动挡板150运行至不同位置。可以理解的是，在其他实施例中，净化进风口112与污风进风口114的启闭控制还可以采用其他装置或结构，例如，可以采用两个单独的控制阀实现对净化进风口112与污风进风口114的单独控制。

考虑到在实际应用中，净化滤网130与新风滤网140需要定期进行清洁或更换，需要重新拆装。为了方便净化滤网130与新风滤网140在壳体110上的拆装，本实施例中，净化滤网130与新风滤网140均采用抽插的方式与壳体110配合。

实际上，壳体110的侧壁上开设有第一安装孔，且壳体110的内侧壁设置有第一导滑组件160，第一导滑组件160与第一安装孔位置对应，由第一安装孔延伸至壳体110内壁。净化滤网130由第一安装孔伸入壳体110内部并与第一导滑组件160滑动配合，净化滤网130在外力作用下，能够沿第一导滑组件160经第一安装孔滑出壳体110，以对净化滤网130进行清洁或更换，并能够经第一安装孔沿第一导滑组件160重新滑入壳体110，实现对净化滤网130的快速安装。

同样的，壳体110的侧壁上还开设有第二安装孔，且壳体110的内侧壁设置有第二导滑组件170，第二导滑组件170与第二安装孔位置对应，由第二安装孔延伸至壳体110内壁。新风滤网140由第二安装孔伸入壳体110内部并与第二导滑组件170滑动配合，新风滤网140在外力作用下，能够沿第二导滑组件170经第二安装孔滑出壳体110，以对新风滤网140进行清洁或更换，并能够经第二安装孔沿第二导滑组件170重新滑入壳体110，实现对新风滤网140的快速安装。

请结合参阅图4、图5及图6，图4所示为出风切换组件180的结构示意图，图5为新风模式或净化模式下出风切换组件180与壳体110的连接结构示意图，图6为排污模式下出风切换组件180与壳体110的连接结构示意图。

出风切换组件180上设置有第一导风腔181及第二导风腔182，第一导风腔181与第二导风腔182在出风切换组件180的内部连通，且出风切换组件180上对应第一导风腔181设置有第一转动挡板183，第一转动挡板183能够转动至封盖或打开第一导风腔181的位置。出风切换组件180上对应第二导风腔182设置有第二转动挡板184，第二转动挡板184能够转动至封盖或打开第二导风腔182的位置，第二导风腔182的腔壁上开设有接管连通室外的开口。

通过配置出风切换组件180在壳体110上的位置，使得第一导风腔181与室外排风口119对应，第二导风腔182与新风进风口113对应。在第一转动挡板183转动至打开第一导风腔181的位置时，第一转动挡板183实现对室内出风口115的封盖，从而将风机腔111的出风端1112通过室外排风口119与第一导风腔181导通；第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置时，实现对出风端1112与室内出风口115的导通。第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置时，实现对新风进风口113与新风进风腔117的阻断；第二转动挡板184转动至打开第二导风腔182的位置时，实现对新风进风口113与新风进风腔117的导通。

请结合参阅图1、图2及图3，在新风模式下，第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置，即封盖室外排风口119，第二转动挡板184转动至打开第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通，新风进风口113与新风进风腔117导通；在净化模式下，第一转动挡板183转动至封盖第一导风腔181的位置，第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112与室内出风口115导通，新风进风口113与新风进风腔117不导通；在排污模式下，第一转动挡板183转动至打开第一导风腔181的位置，第二转动挡板184转动至封盖第二导风腔182的位置，此时，风机腔111的出风端1112通过室外排风口119与第一导风腔181导通，第二导风腔182侧壁上的开口经第二导风腔182与第一导风腔181导通，与新风进风口113不导通。

可以理解的是，在其他实施例中，出风切换组件180的结构还可以根据实际应用条件进行调整替换。例如，在仅具有净化模式与新风模式的实施例中，仅需要对室内进行排气，因此，可以仅在新风进风口113设置转动挡板，单独控制新风进风口113与新风进风腔117的选择性导通即可。

综上，本实施例提供的新风模块100，除新风功能外，还具有对室内空气进行净化的功能以及将室内污浊空气排出至室外的功能，适用场景更广。在实际应用中能够快速提升室内空气质量，用户体验更佳。

另外，本实施例还提供一种空调器200，请参阅图7，图7所示为该空调器200的结构示意图。

本实施例提供的空调器200配置有前述的新风模块100，实际上，新风模块100设置于空调器200的机壳210的一端，机壳210的顶壁上对应净化进风口112设置有第一开口212，能够在净化模式下实现对机壳210顶壁灰尘的自动清理。第一安装孔与第二安装孔对应安装于机壳210的侧壁上，能够实现不拆机的情况下对净化滤网130与新风滤网140的快速拆装。机壳210上对应室内出风口115开设的第二开口213处于机壳210开设的换热出风口211的一侧，且第二开口213与换热出风口211相邻设置，使得净化后的排风或新风排风能够与换热出风口211的排风快速混合，由于换热出风口211用于将空调器200换热后的气流吹入室内以调节室内温度，将净化后的排风或新风排风与换热气流混合吹入室内，能够提升用户体感舒适度。

综上，本实施例提供的空调器200，除新风功能外，还具有对室内空气进行净化的功能以及将室内污浊空气排出至室外的功能，适用场景更广。在实际应用中能够快速提升室内空气质量，用户体验更佳。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括壳体（110）、风机（120）、净化滤网（130）、新风滤网（140）及出风切换组件（180），所述壳体（110）内分别设置有进风腔及风机腔（111），所述壳体（110）上分别开设有净化进风口（112）、新风进风口（113）、污风进风口（114）、室内出风口（115）及室外排风口（119），所述风机（120）安装在所述风机腔（111）内，所述室内出风口（115）与所述风机腔（111）连通；

所述净化滤网（130）与所述新风滤网（140）均安装于所述进风腔内，并将所述进风腔分隔成净化进风腔（116）、新风进风腔（117）及过渡风腔（118），所述净化滤网（130）用于净化由所述净化进风腔（116）流入所述过渡风腔（118）的气流，所述新风滤网（140）用于净化由所述新风进风腔（117）流入所述过渡风腔（118）的气流，所述过渡风腔（118）与所述风机腔（111）连通，所述净化进风口（112）与所述净化进风腔（116）连通，所述新风进风口（113）与所述新风进风腔（117）连通，所述污风进风口（114）与所述过渡风腔（118）连通；

所述出风切换组件（180）上设置有第一导风腔（181）及第二导风腔（182），所述第一导风腔（181）与所述第二导风腔（182）在所述出风切换组件（180）的内部连通，所述第一导风腔（181）与所述室外排风口（119）对应，所述第二导风腔（182）与所述新风进风口（113）对应，所述第二导风腔（182）的腔壁上开设有接管连通室外的开口；

所述出风切换组件（180）上对应所述第一导风腔（181）设置有第一转动挡板（183），所述第一转动挡板（183）能够转动至打开所述第一导风腔（181）的位置，以封盖所述室内出风口（115），并将所述风机腔（111）的出风端（1112）通过所述室外排风口（119）与所述第一导风腔（181）导通；所述第一转动挡板（183）还能够转动至封盖所述第一导风腔（181）的位置，以将所述出风端（1112）与所述室内出风口（115）导通；

所述出风切换组件（180）上对应所述第二导风腔（182）设置有第二转动挡板（184），所述第二转动挡板（184）能够转动至封盖所述第二导风腔（182）的位置，以将所述新风进风口（113）与所述新风进风腔（117）阻断；所述第二转动挡板（184）还能够转动至打开所述第二导风腔（182）的位置，以将所述新风进风口（113）与所述新风进风腔（117）导通。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述净化滤网（130）的进风面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，所述净化滤网（130）的左侧壁作为限定所述净化进风腔（116）的部分侧壁，所述净化滤网（130）的右侧壁作为限定所述过渡风腔（118）的部分侧壁。

3.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述新风滤网（140）的进风面与水平面平行，所述新风滤网（140）的上侧壁作为限定所述过渡风腔（118）的部分侧壁，所述新风滤网（140）的下侧壁作为限定所述新风进风腔（117）的部分侧壁。

4.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述净化滤网（130）的进风面与水平面之间的夹角大于0°且小于90°，所述新风滤网（140）的进风面与水平面平行，所述净化滤网（130）的左侧壁作为限定所述净化进风腔（116）的部分侧壁，所述净化滤网（130）的右侧壁与所述新风滤网（140）的上侧壁均作为限定所述过渡风腔（118）的部分侧壁，所述新风滤网（140）的下侧壁作为限定所述新风进风腔（117）的部分侧壁。

5.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述净化进风腔（116）处于所述新风进风腔（117）的上方，所述净化滤网（130）在所述新风滤网（140）的进风面上的垂直投影至少部分与所述新风滤网（140）重合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新风模块，其特征在于，所述净化进风口（112）开设于所述壳体（110）的顶壁，且所述净化进风口（112）设置有活动挡板（150），所述活动挡板（150）用于在外力作用下打开或关闭所述净化进风口（112）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的新风模块，其特征在于，所述壳体（110）的侧壁上开设有第一安装孔，且所述壳体（110）的内侧壁上设置有第一导滑组件（160），所述净化滤网（130）由所述第一安装孔伸入所述进风腔，并与所述第一导滑组件（160）滑动配合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的新风模块，其特征在于，所述壳体（110）的侧壁上开设有第二安装孔，且所述壳体（110）的内侧壁上设置有第二导滑组件（170），所述新风滤网（140）由所述第二安装孔伸入所述进风腔，并与所述第二导滑组件（170）滑动配合。

9.根据权利要求1-5任一项所述的新风模块，其特征在于，所述新风进风口（113）设置有转动挡板，所述转动挡板用于在外力作用下转动，以打开或关闭所述新风进风口（113）。

10.一种空调器，其特征在于，包括机壳（210）及如权利要求1-9任一项所述的新风模块（100），所述机壳（210）上对应所述净化进风口（112）开设有第一开口（212），对应所述室内出风口（115）开设有第二开口（213），所述第一开口（212）处于所述机壳（210）的顶壁，所述第二开口（213）与所述机壳（210）上开设的换热出风口（211）相邻设置。