CN117505932A - 一种摇臂座油孔钻孔用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于摇臂座油孔加工设备技术领域,具体为一种摇臂座油孔钻孔用设备,包括底座、钻孔组件,还包括用于带动待加工的摇臂座进行移动的移动组件、用于带动摇臂座旋转角度以便于进行加工的旋转组件,首先将待加工摇臂座放置在工作台上,启动气缸带动压料板移动,将摇臂座固定,通过启动第二伺服电机带动第二丝杆旋转,使移动座沿着第二光轴移动至合适位置,通过钻孔组件进行钻孔处理,当需要对其它面的油孔进行加工时,利用第一步进电机通过齿轮箱带动旋转轴旋转,使摇臂座进行角度的调整,同时配合第二步进电机带动工作台进行角度调整即可,如此便可减少装夹的次数,从而提高效率和加工精度。
Description
技术领域
本发明属于摇臂座油孔加工设备技术领域,具体是涉及一种摇臂座油孔钻孔用设备。
背景技术
摇臂座是用以支承摇臂轴及轴上摇臂的零件,油孔用来在装配时向内部注入润滑油脂,现有公开号为:CN203565901U一种摇臂座油孔钻孔用工具,包括底板,所述底板上设有工装架,所述工装架上安装有固定板,所述固定板上设有摇臂座卡槽,所述固定板上位于所述摇臂座卡槽周侧设有垂直压紧机构和水平夹紧机构;所述底板上位于所述摇臂座卡槽的周侧设有与摇臂座油孔对应的钻孔装置。将工件放在所述摇臂座卡槽里,调紧所述水平夹紧机构和所述垂直压紧机构,然后各所述钻孔装置同时进给在所述摇臂座上钻孔,加工完成后,所述垂直压紧机构自动泄压松开工件,取出工件,平均每个工件钻孔用时25秒/件。本实用新型可以用来同时加工三个油孔,提高生产效率达15%,大大改善了产品质量和性能,成品误差小,符合生产设计要求;
此装置在使用过程中通过水平夹紧机构和垂直夹紧机构进行工件夹紧,然后采用多个钻孔装置进行钻孔的方式进行钻孔,虽提高了生产效率,但是仍需要进行多次装夹,才能将各个方位的油孔进行加工,使用不便,二次装夹影响加工精度。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种摇臂座油孔钻孔用设备。
本发明所采用的技术方案如下:
一种摇臂座油孔钻孔用设备,包括底座、钻孔组件,还包括用于带动待加工的摇臂座进行移动的移动组件、用于带动摇臂座旋转角度以便于进行加工的旋转组件、用于固定摇臂座并带动摇臂座进行角度调节的角度调节组件;
钻孔组件设置在底座上方,移动组件安装在底座内部,旋转组件安装在移动组件输出端,角度调节组件安装在旋转组件上方;
旋转组件包括齿轮箱,齿轮箱的外壳固定安装在移动组件的输出端,齿轮箱的外部固定连接有第一步进电机,齿轮箱的上方活动安装有旋转轴,旋转轴的上方固定安装有旋转平台;
角度调节组件包括支座,支座固定安装在旋转平台上方,支座的内部通过轴承安装有工作台,工作台的输入端联轴器连接有第二步进电机,工作台的上方固定安装有两个气缸。
优选地:旋转轴通过齿轮箱与第一步进电机的输出端连接,气缸的输出端固定连接有压料板。
优选地:移动组件包括第二光轴,第二光轴设置为两个,且固定安装在底座内部,第二光轴之间设置有第二丝杆,且第二丝杆通过轴承安装在底座内部,第二丝杆的输入端联轴器连接有第二伺服电机,第二光轴和第二丝杆的外部活动安装有移动座。
优选地:移动座与第二光轴滑动连接,移动座与第二丝杆螺纹连接,齿轮箱外壳与移动座螺栓连接。
优选地:钻孔组件包括机架,机架固定设置在底座上方,机架内部固定安装有两个第一光轴,第一光轴之间设置有第一丝杆,且第一丝杆通过轴承安装在机架内部,第一丝杆的输入端联轴器连接有第一伺服电机,第一光轴和第一丝杆的外部活动安装有移动架,移动架的外部固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定设置有机箱,机箱内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端穿过机箱,驱动电机的输出端联轴器连接有刀具。
优选地:移动架与第一光轴滑动连接,移动架与第一丝杆螺纹连接。
本发明的有益效果为:首先将待加工摇臂座放置在工作台上,启动气缸带动压料板移动,将摇臂座固定,通过启动第二伺服电机带动第二丝杆旋转,使移动座沿着第二光轴移动至合适位置,通过钻孔组件进行钻孔处理,当需要对其它面的油孔进行加工时,利用第一步进电机通过齿轮箱带动旋转轴旋转,使摇臂座进行角度的调整,同时配合第二步进电机带动工作台进行角度调整即可,如此便可减少装夹的次数,从而提高效率和加工精度。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述一种摇臂座油孔钻孔用设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种摇臂座油孔钻孔用设备的俯视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图2中B-B的剖视图;
图5是本发明所述一种摇臂座油孔钻孔用设备的钻孔组件示意图;
图6是本发明所述一种摇臂座油孔钻孔用设备的隐去钻孔组件示意图;
图7是本发明所述一种摇臂座油孔钻孔用设备的旋转组件、角度调节组件与移动座的连接结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、钻孔组件;3、移动组件;4、旋转组件;5、角度调节组件;21、机架;22、第一光轴;23、第一丝杆;24、第一伺服电机;25、移动架;26、液压缸;27、机箱;28、驱动电机;29、刀具;31、第二光轴;32、第二丝杆;33、第二伺服电机;34、移动座;41、齿轮箱;42、第一步进电机;43、旋转轴;44、旋转平台;51、支座;52、工作台;53、第二步进电机;54、气缸。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。
实施例
如图1-图7所示,一种摇臂座油孔钻孔用设备,包括底座1、钻孔组件2,还包括用于带动待加工的摇臂座进行移动的移动组件3、用于带动摇臂座旋转角度以便于进行加工的旋转组件4、用于固定摇臂座并带动摇臂座进行角度调节的角度调节组件5。
钻孔组件2设置在底座1上方,移动组件3安装在底座1内部,旋转组件4安装在移动组件3输出端,角度调节组件5安装在旋转组件4上方;
在本实施例中,移动组件3包括第二光轴31,第二光轴31设置为两个,且通过螺栓固定安装在底座1内部,第二光轴31之间设置有第二丝杆32,且第二丝杆32通过轴承安装在底座1内部,第二丝杆32的输入端联轴器连接有第二伺服电机33,第二光轴31和第二丝杆32的外部活动安装有移动座34,移动座34与第二光轴31滑动连接,移动座34与第二丝杆32螺纹连接,第二伺服电机33带动第二丝杆32旋转,使移动座34沿着第二光轴31移动。
在本实施例中,旋转组件4包括齿轮箱41,齿轮箱41的外壳通过螺栓固定安装在移动座34上方,齿轮箱41的外部固定连接有第一步进电机42,齿轮箱41的上方活动安装有旋转轴43,旋转轴43的上方通过螺栓固定安装有旋转平台44,旋转轴43通过齿轮箱41与第一步进电机42的输出端连接,第一步进电机42通过齿轮箱41带动旋转轴43旋转,使旋转平台44旋转,齿轮箱41起到连接作用。
在本实施例中,角度调节组件5包括支座51,支座51通过螺栓固定安装在旋转平台44上方,支座51的内部通过轴承安装有工作台52,工作台52的输入端联轴器连接有第二步进电机53,工作台52的上方通过螺栓固定安装有两个气缸54,气缸54的输出端通过螺栓固定连接有压料板,第二步进电机53带动工作台52旋转,进行角度调整,气缸54带动压料板将摇臂座固定。
在本实施例中,钻孔组件2包括机架21,机架21通过螺栓固定设置在底座1上方,机架21内部通过螺栓固定安装有两个第一光轴22,第一光轴22之间设置有第一丝杆23,且第一丝杆23通过轴承安装在机架21内部,第一丝杆23的输入端联轴器连接有第一伺服电机24,第一光轴22和第一丝杆23的外部活动安装有移动架25,移动架25与第一光轴22滑动连接,移动架25与第一丝杆23螺纹连接,移动架25的外部通过螺栓固定连接有液压缸26,液压缸26的输出端通过螺栓固定设置有机箱27,机箱27内部通过螺栓固定安装有驱动电机28,且驱动电机28的输出端穿过机箱27,驱动电机28的输出端联轴器连接有刀具29,第一伺服电机24带动第一丝杆23旋转,使移动架25沿着第一光轴22移动,液压缸26带动机箱27移动,驱动电机28带动刀具29移动进行钻油孔。
工作原理:首先使用时,将摇臂座放置在工作台52上,启动气缸54带动压料板移动,将摇臂座固定,然后启动第二伺服电机33带动第二丝杆32旋转,使移动座34沿着第二光轴31移动至合适位置,启动第一伺服电机24带动第一丝杆23旋转,使移动架25沿着第一光轴22移动至合适位置,启动驱动电机28带动刀具29旋转,配合液压缸26带动刀具29移动,进行钻孔处理,当需要对其它面的油孔进行加工时,利用第一步进电机42通过齿轮箱41带动旋转轴43旋转,使摇臂座进行角度的调整,同时配合第二步进电机53带动工作台52进行角度调整即可,加工完成后,刀具29复位、移动座34复位、工作台52复位,收回气缸54,松开摇臂座,取下零件即可。
以上结合附图对本发明的优选实施方式做了详细说明,但本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种摇臂座油孔钻孔用设备,包括底座(1)、钻孔组件(2),其特征在于:还包括用于带动待加工的摇臂座进行移动的移动组件(3)、用于带动摇臂座旋转角度以便于进行加工的旋转组件(4)、用于固定摇臂座并带动摇臂座进行角度调节的角度调节组件(5);
钻孔组件(2)设置在底座(1)上方,移动组件(3)安装在底座(1)内部,旋转组件(4)安装在移动组件(3)输出端,角度调节组件(5)安装在旋转组件(4)上方;
旋转组件(4)包括齿轮箱(41),齿轮箱(41)的外壳固定安装在移动组件(3)的输出端,齿轮箱(41)的外部固定连接有第一步进电机(42),齿轮箱(41)的上方活动安装有旋转轴(43),旋转轴(43)的上方固定安装有旋转平台(44);
角度调节组件(5)包括支座(51),支座(51)固定安装在旋转平台(44)上方,支座(51)的内部通过轴承安装有工作台(52),工作台(52)的输入端联轴器连接有第二步进电机(53),工作台(52)的上方固定安装有两个气缸(54)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂座油孔钻孔用设备,其特征在于:旋转轴(43)通过齿轮箱(41)与第一步进电机(42)的输出端连接,气缸(54)的输出端固定连接有压料板。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂座油孔钻孔用设备,其特征在于:移动组件(3)包括第二光轴(31),第二光轴(31)设置为两个,且固定安装在底座(1)内部,第二光轴(31)之间设置有第二丝杆(32),且第二丝杆(32)通过轴承安装在底座(1)内部,第二丝杆(32)的输入端联轴器连接有第二伺服电机(33),第二光轴(31)和第二丝杆(32)的外部活动安装有移动座(34)。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂座油孔钻孔用设备,其特征在于:移动座(34)与第二光轴(31)滑动连接,移动座(34)与第二丝杆(32)螺纹连接,齿轮箱(41)外壳与移动座(34)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂座油孔钻孔用设备,其特征在于:钻孔组件(2)包括机架(21),机架(21)固定设置在底座(1)上方,机架(21)内部固定安装有两个第一光轴(22),第一光轴(22)之间设置有第一丝杆(23),且第一丝杆(23)通过轴承安装在机架(21)内部,第一丝杆(23)的输入端联轴器连接有第一伺服电机(24),第一光轴(22)和第一丝杆(23)的外部活动安装有移动架(25),移动架(25)的外部固定连接有液压缸(26),液压缸(26)的输出端固定设置有机箱(27),机箱(27)内部固定安装有驱动电机(28),且驱动电机(28)的输出端穿过机箱(27),驱动电机(28)的输出端联轴器连接有刀具(29)。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂座油孔钻孔用设备,其特征在于:移动架(25)与第一光轴(22)滑动连接,移动架(25)与第一丝杆(23)螺纹连接。
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CN118752302A (zh) * | 2024-08-21 | 2024-10-11 | 湖南晶隆智造科技有限公司 | 一种电机生产用钻孔设备 |
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- 2024-01-02 CN CN202410001856.4A patent/CN117505932A/zh active Pending
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