CN117486154A - 一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 - Google Patents
一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117486154A CN117486154A CN202311618347.8A CN202311618347A CN117486154A CN 117486154 A CN117486154 A CN 117486154A CN 202311618347 A CN202311618347 A CN 202311618347A CN 117486154 A CN117486154 A CN 117486154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- bottle
- screw rod
- fixing plate
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 127
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 47
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 241000227287 Elliottia pyroliflora Species 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/0026—Conveying; Synchronising the containers travelling along a linear path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本发明涉及膏霜灌装输送设备技术领域，且公开了一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法，该输送线夹瓶过渡装置包括升降调节机构升降调节机构、夹瓶宽度调节机构瓶宽调节机构、传送机构、电气控制系统、框架，所述升降调节机构安装于框架上部，瓶宽调节机构安装于升降调节机构的下端，所述传送机构安装于升降调节机构的下端。该输送线夹瓶过渡装置及使用方法，通过框架对升降调节机构进行固定支撑，通过电气控制系统对装置进行电路控制，通过升降调节机构调节夹瓶宽度调节机构和传送机构的高度，通过夹瓶宽度调节机构对两组传送机构进行调距，从而实现对不同高度以及不同宽度的灌装瓶进行夹持和过度传送，提高生产效率，防止其从转盘到输送线的转移。
Description
技术领域
本发明涉及膏霜灌装输送设备技术领域，具体为一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法。
背景技术
膏霜灌装系统是化妆品生产厂家必备的生产装置，目前化妆品生产厂家会采用膏霜灌装旋盖一体机对灌装的膏霜灌装瓶进行旋盖封装，在对膏霜灌装瓶旋盖封装过程中需要对其进行输送，其中包括将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的过度设备。
传统的输送线夹瓶过渡装置存在一些问题，例如夹持高度调节、瓶子宽度调节、瓶子的水平传送等方面存在一定的不便之处。
发明内容
针对上述技术不足，本发明的目的在于提供输送线夹瓶过渡装置，便于将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线，同时方便进行夹持高度调节、瓶子宽度调节、有利于瓶子的水平高效传送。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种输送线夹瓶过渡装置，包括升降调节机构升降调节机构、夹瓶宽度调节机构瓶宽调节机构、传送机构、电气控制系统、框架，所述升降调节机构安装于框架上部，瓶宽调节机构安装于升降调节机构的下端，所述传送机构安装于升降调节机构的下端；
所述升降调节机构包括升降下固定座、平面轴承一、升降丝杆、升降铜套、平面轴承二、链轮、升降上固定板、升降侧固定板、升降下固定板、收紧块一、双辐条手轮，所述升降下固定座内部安装有平面轴承一，所述平面轴承一上端内部安装有升降丝杆，所述升降丝杆外部安装有升降铜套，所述升降丝杆上端外部安装有平面轴承二，所述平面轴承二上部安装有链轮，所述链轮与升降丝杆的上端外部固定连接，所述链轮上方设置有升降上固定板，所述升降上固定板两侧底部固定连接有升降侧固定板，所述升降侧固定板下端固定连接有升降下固定板，所述升降丝杆的顶端安装有双辐条手轮，所述双辐条手轮的下端安装有位置显示器一，所述位置显示器一和升降上固定板之间设置有收紧块一；
所述夹瓶宽度调节机构包括固定板、平面轴承三、滑套一、滑动轴、滑套二、正反螺杆、平面轴承四、收紧块二、位置显示器二、双柄手轮、固定臂、中间连接板，所述固定臂下端固定连接有中间连接板，所述固定臂有两个，两个所述固定臂外侧安装有固定板，所述固定臂上端设置有三个安装孔，中部的所述安装孔内部设置有滑套二，两个所述滑套二内部螺纹连接有正反螺杆，所述正反螺杆两端分别安装有平面轴承三和平面轴承四，上下两个安装孔内部分别安装有滑套一，所述滑套一内部套接有滑动轴，一侧所述固定板外部设置有双柄手轮，所述双柄手轮内侧一端安装有位置显示器二，所述位置显示器二与固定板之间设置有收紧块二，所述正反螺杆一端穿过平面轴承四内部与双柄手轮内侧一端固定连接；
所述传送机构包括伺服驱动电机、行星减速机、固定板A、主动轮、固定板B、同步带、被动轮、同步带双头过度板，所述伺服驱动电机内侧安装有行星减速机，所述行星减速机内侧固定连接有固定板A，所述固定板A的驱动轴与主动轮固定连接，所述主动轮另一侧设置有固定板B，所述主动轮外部安装有同步带，所述同步带另一端内部安装有被动轮，所述固定板A和固定板B之间安装有铝型材，所述铝型材上部固定连接有同步带双头过度板。
通过上述技术方案，通过框架对升降调节机构进行固定支撑，通过电气控制系统对装置进行电路控制，通过升降调节机构调节夹瓶宽度调节机构和传送机构的高度，通过夹瓶宽度调节机构对两组传送机构进行调距，从而实现对不同高度以及不同宽度的灌装瓶进行夹持和过度传送，提高生产效率，防止其从转盘到输送线的转移；
通过转动双辐条手轮使升降丝杆转动，通过升降丝杆转动伸缩，通过两端的平面轴承二和平面轴承一，使升降丝杆转动更顺滑稳定，通过升降铜套使升降丝杆可以上下滑动，使其下端的升降下固定座升降移动，升降下固定座带动直线滑轨安装板上下移动，通过直线滑轨安装板带动瓶宽调节机构升降，调节夹瓶高度，直线滑轨安装板通过两侧的滑块在直线导轨的导轨上升降，从而使瓶宽调节机构升降调节更顺畅稳定。
通过转动双柄手轮使正反螺杆转动伸缩，从而调节两个固定臂之间的距离，两个固定臂带动底部的中间连接板移动，通过两个中间连接板带动两侧的传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度，通过上下两个滑动轴在滑套一内部伸缩，从而使两个固定臂之间间距调节更稳定；
通过伺服驱动电机带动行星减速机，通过行星减速机减速驱动主动轮，通过主动轮带动同步带传送，两条同步带在进行宽距调节后可对灌装瓶两侧夹持，两条同步带对灌装瓶两侧摩擦传动，使灌装瓶水平过度传送，将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的全自动设备。
优选的，所述传送机构有两组且对称安装，所述传送机构穿过框架内部且可上下移动。
通过上述技术方案，传送机构穿过框架内部且可上下移动，方便夹瓶的高度调节，便于对瓶子输送。
优选的，所述升降调节机构内侧安装有升降固定板B，所述升降固定板B的两侧固定连接有直线滑块垫板，所述直线滑块垫板的外侧安装有直线导轨，所述直线导轨滑块外侧固定连接有直线滑轨安装板，所述瓶宽调节机构与直线滑轨安装板固定连接，所述升降下固定座与直线滑轨安装板固定连接。
通过上述技术方案，通过升降固定板B与框架连接，直线导轨通过直线滑块垫板与升降固定板B固定连接，从而使直线导轨外侧的直线滑轨安装板可稳定升降移动。
优选的，所述瓶宽调节机构有两组且分布在框架两侧，两组所述瓶宽调节机构安装于传送机构的两端。
通过上述技术方案，通过两组瓶宽调节机构对传送机构的两端进行支撑和调节，保证装置的稳定性。
优选的，所述框架底部固定连接有电箱控制柜，所述电气控制系统安装于电箱控制柜内部，所述电箱控制柜包括启动按钮、停止按钮、复位按钮、调速旋钮。
通过上述技术方案，通过电箱控制柜方便对装置的电路控制，既便于操作，且保证安全性。
优选的，两组所述瓶宽调节机构之间安装有传动槽板，所述传动槽板内部安装有链条，所述链条两端与两个链轮啮合。
通过上述技术方案，通过传动槽板对链条进行保护，通过链条两端与两个链轮啮合，从而使两个链轮之间可同步转动，方便调节操作，保证装置的同步和稳定。
优选的，两条所述同步带竖直安装，两组所述伺服驱动电机和行星减速机带动两条同步带同向转动。
通过上述技术方案，通过两条所述同步带竖直安装，方便对瓶身的夹持，同时对其水平传送。
优选的，所述伺服驱动电机一侧安装有接线座，所述接线座连接电源线。
通过上述技术方案，通过接线座方便伺服驱动电机的电路连接。
一种输送线夹瓶过渡装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过转动双辐条手轮使升降丝杆转动，通过升降丝杆转动伸缩，使其下端的升降下固定座升降移动，升降下固定座带动直线滑轨安装板上下移动，通过直线滑轨安装板带动瓶宽调节机构升降，调节夹瓶高度；
S2、通过转动双柄手轮使正反螺杆转动伸缩，从而调节两个固定臂之间的距离，通过两个固定臂带动传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度；
S3、通过伺服驱动电机带动行星减速机，通过行星减速机减速驱动主动轮，通过主动轮带动同步带传送，两条同步带对灌装瓶两侧夹持，并带动其水平过度传送。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
第一、本发明通过框架对升降调节机构进行固定支撑，通过电气控制系统对装置进行电路控制，通过升降调节机构调节夹瓶宽度调节机构和传送机构的高度，通过夹瓶宽度调节机构对两组传送机构进行调距，从而实现对不同高度以及不同宽度的灌装瓶进行夹持和过度传送，提高生产效率，防止其从转盘到输送线的转移。
第二、本发明通过转动双辐条手轮使升降丝杆转动，通过升降丝杆转动伸缩，通过两端的平面轴承二和平面轴承一，使升降丝杆转动更顺滑稳定，通过升降铜套使升降丝杆可以上下滑动，使其下端的升降下固定座升降移动，升降下固定座带动直线滑轨安装板上下移动，通过直线滑轨安装板带动瓶宽调节机构升降，调节夹瓶高度，直线滑轨安装板通过两侧的滑块在直线导轨的导轨上升降，从而使瓶宽调节机构升降调节更顺畅稳定。
第三、本发明通过转动双柄手轮使正反螺杆转动伸缩，从而调节两个固定臂之间的距离，两个固定臂带动底部的中间连接板移动，通过两个中间连接板带动两侧的传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度，通过上下两个滑动轴在滑套一内部伸缩，从而使两个固定臂之间间距调节更稳定。
第四、本发明通过伺服驱动电机带动行星减速机，通过行星减速机减速驱动主动轮，通过主动轮带动同步带传送，两条同步带在进行宽距调节后可对灌装瓶两侧夹持，两条同步带对灌装瓶两侧摩擦传动，使灌装瓶水平过度传送，将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的全自动设备。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的升降调节机构连接示意图；
图3为本发明的升降调节机构爆炸图；
图4为本发明的瓶宽调节机构结构示意图；
图5为本发明的传送机构结构示意图。
其中：1、升降调节机构；2、瓶宽调节机构；3、升降固定板B；4、直线滑块垫板；5、直线导轨；6、直线滑轨安装板；101、升降下固定座；102、平面轴承一；103、升降丝杆；104、升降铜套；105、平面轴承二；106、链轮；107、升降上固定板；108、升降侧固定板；109、升降下固定板；110、收紧块一；111、位置显示器一；112、双辐条手轮；201、固定板；202、平面轴承三；203、滑套一；204、滑动轴；205、滑套二；206、正反螺杆；207、平面轴承四；208、收紧块二；209、位置显示器二；210、双柄手轮；211、固定臂；212、中间连接板；301、伺服驱动电机；302、行星减速机；303、固定板A；304、主动轮；305、固定板B；306、同步带；307、被动轮；308、同步带双头过度板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式一
以下是一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法的具体实施方式。
请参阅图1-5。
一种输送线夹瓶过渡装置，包括升降调节机构升降调节机构1、夹瓶宽度调节机构瓶宽调节机构2、传送机构、电气控制系统、框架，所述升降调节机构1安装于框架上部，瓶宽调节机构2安装于升降调节机构1的下端，所述传送机构安装于升降调节机构1的下端；
所述升降调节机构包括升降下固定座101、平面轴承一102、升降丝杆103、升降铜套104、平面轴承二105、链轮106、升降上固定板107、升降侧固定板108、升降下固定板109、收紧块一110、双辐条手轮112，所述升降下固定座101内部安装有平面轴承一102，所述平面轴承一102上端内部安装有升降丝杆103，所述升降丝杆103外部安装有升降铜套104，所述升降丝杆103上端外部安装有平面轴承二105，所述平面轴承二105上部安装有链轮106，所述链轮106与升降丝杆103的上端外部固定连接，所述链轮106上方设置有升降上固定板107，所述升降上固定板107两侧底部固定连接有升降侧固定板108，所述升降侧固定板108下端固定连接有升降下固定板109，所述升降丝杆103的顶端安装有双辐条手轮112，所述双辐条手轮112的下端安装有位置显示器一111，所述位置显示器一111和升降上固定板107之间设置有收紧块一110；
所述夹瓶宽度调节机构包括固定板201、平面轴承三202、滑套一203、滑动轴204、滑套二205、正反螺杆206、平面轴承四207、收紧块二208、位置显示器二209、双柄手轮210、固定臂211、中间连接板212，所述固定臂211下端固定连接有中间连接板212，所述固定臂211有两个，两个所述固定臂211外侧安装有固定板201，所述固定臂211上端设置有三个安装孔，中部的所述安装孔内部设置有滑套二205，两个所述滑套二205内部螺纹连接有正反螺杆206，所述正反螺杆206两端分别安装有平面轴承三202和平面轴承四207，上下两个安装孔内部分别安装有滑套一203，所述滑套一203内部套接有滑动轴204，一侧所述固定板201外部设置有双柄手轮210，所述双柄手轮210内侧一端安装有位置显示器二209，所述位置显示器二209与固定板201之间设置有收紧块二208，所述正反螺杆206一端穿过平面轴承四207内部与双柄手轮210内侧一端固定连接；
所述传送机构包括伺服驱动电机301、行星减速机302、固定板A303、主动轮304、固定板B305、同步带306、被动轮307、同步带双头过度板308，所述伺服驱动电机301内侧安装有行星减速机302，所述行星减速机302内侧固定连接有固定板A303，所述固定板A303的驱动轴与主动轮304固定连接，所述主动轮304另一侧设置有固定板B305，所述主动轮304外部安装有同步带306，所述同步带306另一端内部安装有被动轮307，所述固定板A303和固定板B305之间安装有铝型材，所述铝型材上部固定连接有同步带双头过度板308。
通过上述技术方案，通过框架对升降调节机构1进行固定支撑，通过电气控制系统对装置进行电路控制，通过升降调节机构1调节夹瓶宽度调节机构和传送机构的高度，通过夹瓶宽度调节机构对两组传送机构进行调距，从而实现对不同高度以及不同宽度的灌装瓶进行夹持和过度传送，提高生产效率，防止其从转盘到输送线的转移，
通过转动双辐条手轮112使升降丝杆103转动，通过升降丝杆103转动伸缩，通过两端的平面轴承二105和平面轴承一102，使升降丝杆103转动更顺滑稳定，通过升降铜套104使升降丝杆103可以上下滑动，使其下端的升降下固定座101升降移动，升降下固定座101带动直线滑轨安装板6上下移动，通过直线滑轨安装板6带动瓶宽调节机构2升降，调节夹瓶高度，直线滑轨安装板6通过两侧的滑块在直线导轨5的导轨上升降，从而使瓶宽调节机构2升降调节更顺畅稳定。
通过转动双柄手轮210使正反螺杆206转动伸缩，从而调节两个固定臂211之间的距离，两个固定臂211带动底部的中间连接板212移动，通过两个中间连接板212带动两侧的传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度，通过上下两个滑动轴204在滑套一203内部伸缩，从而使两个固定臂211之间间距调节更稳定；
通过伺服驱动电机301带动行星减速机302，通过行星减速机302减速驱动主动轮304，通过主动轮304带动同步带306传送，两条同步带306在进行宽距调节后可对灌装瓶两侧夹持，两条同步带306对灌装瓶两侧摩擦传动，使灌装瓶水平过度传送，将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的全自动设备。
具体的，所述传送机构有两组且对称安装，所述传送机构穿过框架内部且可上下移动。
通过上述技术方案，传送机构穿过框架内部且可上下移动，方便夹瓶的高度调节，便于对瓶子输送。
具体的，所述升降调节机构1内侧安装有升降固定板B3，所述升降固定板B3的两侧固定连接有直线滑块垫板4，所述直线滑块垫板4的外侧安装有直线导轨5，所述直线导轨5滑块外侧固定连接有直线滑轨安装板6，所述瓶宽调节机构2与直线滑轨安装板6固定连接，所述升降下固定座101与直线滑轨安装板6固定连接。
通过上述技术方案，通过升降固定板B3与框架连接，直线导轨5通过直线滑块垫板4与升降固定板B3固定连接，从而使直线导轨5外侧的直线滑轨安装板6可稳定升降移动。
具体的，所述瓶宽调节机构2有两组且分布在框架两侧，两组所述瓶宽调节机构2安装于传送机构的两端。
通过上述技术方案，通过两组瓶宽调节机构2对传送机构的两端进行支撑和调节，保证装置的稳定性。
具体的，所述框架底部固定连接有电箱控制柜，所述电气控制系统安装于电箱控制柜内部，所述电箱控制柜包括启动按钮、停止按钮、复位按钮、调速旋钮。
通过上述技术方案，通过电箱控制柜方便对装置的电路控制，既便于操作，且保证安全性。
具体的，两组所述瓶宽调节机构2之间安装有传动槽板，所述传动槽板内部安装有链条，所述链条两端与两个链轮106啮合。
通过上述技术方案，通过传动槽板对链条进行保护，通过链条两端与两个链轮106啮合，从而使两个链轮106之间可同步转动，方便调节操作，保证装置的同步和稳定。
具体的，两条所述同步带306竖直安装，两组所述伺服驱动电机301和行星减速机302带动两条同步带306同向转动。
通过上述技术方案，通过两条所述同步带306竖直安装，方便对瓶身的夹持，同时对其水平传送。
具体的，所述伺服驱动电机301一侧安装有接线座，所述接线座连接电源线。
通过上述技术方案，通过接线座方便伺服驱动电机301的电路连接。
一种输送线夹瓶过渡装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过转动双辐条手轮112使升降丝杆103转动，通过升降丝杆103转动伸缩，使其下端的升降下固定座101升降移动，升降下固定座101带动直线滑轨安装板6上下移动，通过直线滑轨安装板6带动瓶宽调节机构2升降，调节夹瓶高度；
S2、通过转动双柄手轮210使正反螺杆206转动伸缩，从而调节两个固定臂211之间的距离，通过两个固定臂211带动传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度；
S3、通过伺服驱动电机301带动行星减速机302，通过行星减速机302减速驱动主动轮304，通过主动轮304带动同步带306传送，两条同步带306对灌装瓶两侧夹持，并带动其水平过度传送。
在使用时，通过框架对升降调节机构1进行固定支撑，通过电气控制系统对装置进行电路控制，通过升降调节机构1调节夹瓶宽度调节机构和传送机构的高度，通过夹瓶宽度调节机构对两组传送机构进行调距，从而实现对不同高度以及不同宽度的灌装瓶进行夹持和过度传送，提高生产效率，防止其从转盘到输送线的转移，
通过转动双辐条手轮112使升降丝杆103转动，通过升降丝杆103转动伸缩，通过两端的平面轴承二105和平面轴承一102，使升降丝杆103转动更顺滑稳定，通过升降铜套104使升降固定板B3可以上下滑动，使其下端的升降下固定座101升降移动，升降下固定座101带动直线滑轨安装板6上下移动，通过直线滑轨安装板6带动瓶宽调节机构2升降，调节夹瓶高度，直线滑轨安装板6通过两侧的滑块在直线导轨5的导轨上升降，从而使瓶宽调节机构2升降调节更顺畅稳定。
通过转动双柄手轮210使正反螺杆206转动伸缩，从而调节两个固定臂211之间的距离，两个固定臂211带动底部的中间连接板212移动，通过两个中间连接板212带动两侧的传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度，通过上下两个滑动轴204在滑套一203内部伸缩，从而使两个固定臂211之间间距调节更稳定；
通过伺服驱动电机301带动行星减速机302，通过行星减速机302减速驱动主动轮304，通过主动轮304带动同步带306传送，两条同步带306在进行宽距调节后可对灌装瓶两侧夹持，两条同步带306对灌装瓶两侧摩擦传动，使灌装瓶水平过度传送，将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的全自动设备。
具体实施方式二
以下是一种输送线夹瓶过渡装置的升降调节机构具体实施方式。
本实施方式下的一种输送线夹瓶过渡装置的升降调节机构包括升降下固定座、平面轴承一、升降丝杆、升降铜套、平面轴承二、链轮、升降上固定板、升降侧固定板、升降下固定板、收紧块一、双辐条手轮，所述升降下固定座内部安装有平面轴承一，所述平面轴承一上端内部安装有升降丝杆，所述升降丝杆外部安装有升降铜套，所述升降丝杆上端外部安装有平面轴承二，所述平面轴承二上部安装有链轮，所述链轮与升降丝杆的上端外部固定连接，所述链轮上方设置有升降上固定板，所述升降上固定板两侧底部固定连接有升降侧固定板，所述升降侧固定板下端固定连接有升降下固定板，所述升降丝杆的顶端安装有双辐条手轮，所述双辐条手轮的下端安装有位置显示器一，所述位置显示器一和升降上固定板之间设置有收紧块一。
通过转动双辐条手轮使升降丝杆转动，通过升降丝杆转动伸缩，通过两端的平面轴承二和平面轴承一，使升降丝杆转动更顺滑稳定，通过升降铜套使升降丝杆可以上下滑动，使其下端的升降下固定座升降移动，升降下固定座带动直线滑轨安装板上下移动，通过直线滑轨安装板带动瓶宽调节机构升降，调节夹瓶高度，直线滑轨安装板通过两侧的滑块在直线导轨的导轨上升降，从而使瓶宽调节机构升降调节更顺畅稳定。
具体实施方式三
以下是一种输送线夹瓶过渡装置的夹瓶宽度调节机构具体实施方式。
本实施方式下的一种输送线夹瓶过渡装置的夹瓶宽度调节机构包括固定板、平面轴承三、滑套一、滑动轴、滑套二、正反螺杆、平面轴承四、收紧块二、位置显示器二、双柄手轮、固定臂、中间连接板，所述固定臂下端固定连接有中间连接板，所述固定臂有两个，两个所述固定臂外侧安装有固定板，所述固定臂上端设置有三个安装孔，中部的所述安装孔内部设置有滑套二，两个所述滑套二内部螺纹连接有正反螺杆，所述正反螺杆两端分别安装有平面轴承三和平面轴承四，上下两个安装孔内部分别安装有滑套一，所述滑套一内部套接有滑动轴，一侧所述固定板外部设置有双柄手轮，所述双柄手轮内侧一端安装有位置显示器二，所述位置显示器二与固定板之间设置有收紧块二，所述正反螺杆一端穿过平面轴承四内部与双柄手轮内侧一端固定连接。
通过转动双柄手轮使正反螺杆转动伸缩，从而调节两个固定臂之间的距离，两个固定臂带动底部的中间连接板移动，通过两个中间连接板带动两侧的传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度，通过上下两个滑动轴在滑套一内部伸缩，从而使两个固定臂之间间距调节更稳定。
具体实施方式四
以下是一种输送线夹瓶过渡装置的传送机构具体实施方式。
本实施方式下的一种输送线夹瓶过渡装置的传送机构包括伺服驱动电机、行星减速机、固定板A、主动轮、固定板B、同步带、被动轮、同步带双头过度板，所述伺服驱动电机内侧安装有行星减速机，所述行星减速机内侧固定连接有固定板A，所述固定板A的驱动轴与主动轮固定连接，所述主动轮另一侧设置有固定板B，所述主动轮外部安装有同步带，所述同步带另一端内部安装有被动轮，所述固定板A和固定板B之间安装有铝型材，所述铝型材上部固定连接有同步带双头过度板。
伺服驱动电机带动行星减速机，通过行星减速机减速驱动主动轮，通过主动轮带动同步带传送，两条同步带在进行宽距调节后可对灌装瓶两侧夹持，两条同步带对灌装瓶两侧摩擦传动，使灌装瓶水平过度传送，将环形输送线瓶模内的瓶子转移至皮带输送线或者其他输送线上的全自动设备。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种输送线夹瓶过渡装置，包括升降调节机构(1)、瓶宽调节机构(2)、传送机构、电气控制系统、框架，其特征在于：所述升降调节机构(1)安装于框架上部，瓶宽调节机构(2)安装于升降调节机构(1)的下端，所述传送机构安装于升降调节机构(1)的下端；
所述升降调节机构包括升降下固定座(101)、平面轴承一(102)、升降丝杆(103)、升降铜套(104)、平面轴承二(105)、链轮(106)、升降上固定板(107)、升降侧固定板(108)、升降下固定板(109)、收紧块一(110)、双辐条手轮(112)，所述升降下固定座(101)内部安装有平面轴承一(102)，所述平面轴承一(102)上端内部安装有升降丝杆(103)，所述升降丝杆(103)外部安装有升降铜套(104)，所述升降丝杆(103)上端外部安装有平面轴承二(105)，所述平面轴承二(105)上部安装有链轮(106)，所述链轮(106)与升降丝杆(103)的上端外部固定连接，所述链轮(106)上方设置有升降上固定板(107)，所述升降上固定板(107)两侧底部固定连接有升降侧固定板(108)，所述升降侧固定板(108)下端固定连接有升降下固定板(109)，所述升降丝杆(103)的顶端安装有双辐条手轮(112)，所述双辐条手轮(112)的下端安装有位置显示器一(111)，所述位置显示器一(111)和升降上固定板(107)之间设置有收紧块一(110)；
所述夹瓶宽度调节机构包括固定板(201)、平面轴承三(202)、滑套一(203)、滑动轴(204)、滑套二(205)、正反螺杆(206)、平面轴承四(207)、收紧块二(208)、位置显示器二(209)、双柄手轮(210)、固定臂(211)、中间连接板(212)，所述固定臂(211)下端固定连接有中间连接板(212)，所述固定臂(211)有两个，两个所述固定臂(211)外侧安装有固定板(201)，所述固定臂(211)上端设置有三个安装孔，中部的所述安装孔内部设置有滑套二(205)，两个所述滑套二(205)内部螺纹连接有正反螺杆(206)，所述正反螺杆(206)两端分别安装有平面轴承三(202)和平面轴承四(207)，上下两个安装孔内部分别安装有滑套一(203)，所述滑套一(203)内部套接有滑动轴(204)，一侧所述固定板(201)外部设置有双柄手轮(210)，所述双柄手轮(210)内侧一端安装有位置显示器二(209)，所述位置显示器二(209)与固定板(201)之间设置有收紧块二(208)，所述正反螺杆(206)一端穿过平面轴承四(207)内部与双柄手轮(210)内侧一端固定连接；
所述传送机构包括伺服驱动电机(301)、行星减速机(302)、固定板A(303)、主动轮(304)、固定板B(305)、同步带(306)、被动轮(307)、同步带双头过度板(308)，所述伺服驱动电机(301)内侧安装有行星减速机(302)，所述行星减速机(302)内侧固定连接有固定板A(303)，所述固定板A(303)的驱动轴与主动轮(304)固定连接，所述主动轮(304)另一侧设置有固定板B(305)，所述主动轮(304)外部安装有同步带(306)，所述同步带(306)另一端内部安装有被动轮(307)，所述固定板A(303)和固定板B(305)之间安装有铝型材，所述铝型材上部固定连接有同步带双头过度板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：所述传送机构有两组且对称安装，所述传送机构穿过框架内部且可上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：所述升降调节机构(1)内侧安装有升降固定板B(3)，所述升降固定板B(3)的两侧固定连接有直线滑块垫板(4)，所述直线滑块垫板(4)的外侧安装有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)滑块外侧固定连接有直线滑轨安装板(6)，所述瓶宽调节机构(2)与直线滑轨安装板(6)固定连接，所述升降下固定座(101)与直线滑轨安装板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：所述瓶宽调节机构(2)有两组且分布在框架两侧，两组所述瓶宽调节机构(2)安装于传送机构的两端。
5.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：所述框架底部固定连接有电箱控制柜，所述电气控制系统安装于电箱控制柜内部，所述电箱控制柜包括启动按钮、停止按钮、复位按钮、调速旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：两组所述瓶宽调节机构(2)之间安装有传动槽板，所述传动槽板内部安装有链条，所述链条两端与两个链轮(106)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：两条所述同步带(306)竖直安装，两组所述伺服驱动电机(301)和行星减速机(302)带动两条同步带(306)同向转动。
8.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置，其特征在于：所述伺服驱动电机(301)一侧安装有接线座，所述接线座连接电源线。
9.根据权利要求1所述的一种输送线夹瓶过渡装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过转动双辐条手轮(112)使升降丝杆(103)转动，通过升降丝杆(103)转动伸缩，使其下端的升降下固定座(101)升降移动，升降下固定座(101)带动直线滑轨安装板(6)上下移动，通过直线滑轨安装板(6)带动瓶宽调节机构(2)升降，调节夹瓶高度；
S2、通过转动双柄手轮(210)使正反螺杆(206)转动伸缩，从而调节两个固定臂(211)之间的距离，通过两个固定臂(211)带动传送机构水平移动，调节其夹瓶宽度；
S3、通过伺服驱动电机(301)带动行星减速机(302)，通过行星减速机(302)减速驱动主动轮(304)，通过主动轮(304)带动同步带(306)传送，两条同步带(306)对灌装瓶两侧夹持，并带动其水平过度传送。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311618347.8A CN117486154A (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311618347.8A CN117486154A (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117486154A true CN117486154A (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89680086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311618347.8A Pending CN117486154A (zh) | 2023-11-30 | 2023-11-30 | 一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117486154A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118603883A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-06 | 潍坊天恒检测科技有限公司 | 一种双夹瓶吊装检测玻璃瓶瓶口瓶底机构 |
-
2023
- 2023-11-30 CN CN202311618347.8A patent/CN117486154A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118603883A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-06 | 潍坊天恒检测科技有限公司 | 一种双夹瓶吊装检测玻璃瓶瓶口瓶底机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117486154A (zh) | 一种输送线夹瓶过渡装置及使用方法 | |
| CN209143054U (zh) | 一种应用于自动包装平移输送机的自动升降装置 | |
| CN209970754U (zh) | 一种基于机械手夹取结构的自动取放装置 | |
| CN112490328A (zh) | 高速电池串排版机 | |
| CN215401566U (zh) | 板材热压生产线 | |
| CN215202828U (zh) | 一种下料机构 | |
| CN105058769A (zh) | 一种圆筒卷边机 | |
| CN214309338U (zh) | 一种白醋生产中的封盖机用密封度检测结构 | |
| CN213536529U (zh) | 一种玻璃生产用夹持上料装置 | |
| CN212558473U (zh) | 一种包装机的自动上料机构 | |
| CN114604591A (zh) | 一种葡萄酒生产用储液桶转运升降机 | |
| CN208699937U (zh) | 一种下料翻转单元 | |
| CN220316399U (zh) | 一种塑料饮料瓶送料装置 | |
| CN214693221U (zh) | 一种可适用不同瓶子大小的旋盖机 | |
| CN221587045U (zh) | 一种伺服热转印机自动上下料装置 | |
| CN220838285U (zh) | 转向器齿条双面攻丝机床 | |
| CN219447579U (zh) | 一种容器贴标设备 | |
| CN221116936U (zh) | 一种润滑剂封装设备 | |
| CN219009018U (zh) | 一种可转向轮毂输送机构 | |
| CN220976531U (zh) | 一种盖子自动定位装置 | |
| CN111531668A (zh) | 一种竹制品生产用自动上料装置 | |
| CN221290598U (zh) | 一种酒瓶盖修边装置 | |
| CN204914555U (zh) | 一种圆筒卷边机 | |
| CN221116955U (zh) | 一种桶装液体自动灌装机 | |
| CN219363129U (zh) | 一种设有复位校正的搬运机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |