CN117482638A - 一种便于清淤的沉沙池及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于清淤的沉沙池及其使用方法，属于沉沙池技术领域。包括池体；螺旋输送机，螺旋输送机安装在池体的一侧内壁上；处理箱，处理箱固定安装在池体的外壁上，且处理箱的顶部通过管道连接螺旋输送机的顶部出口端；送料机构，处理箱的内腔顶部安装有送料机构；压滤机构，压滤机构安装在处理箱的内腔底部；下料机构，处理箱的中部安装有下料机构，且下料机构连接送料机构和压滤机构，通过螺旋输送机将池体底部的淤泥螺旋输送到处理箱内，然后通过送料机构转输，通过下料机构的间歇下料与压滤机构的联动，使得淤泥间歇落入压滤机构内，实现向压滤机构内下料，然后压滤的过程，使得淤泥直接清理并且滤除水分，便于运输。

Description

一种便于清淤的沉沙池及其使用方法

技术领域

本申请涉及沉沙池技术领域，更具体地说，涉及一种便于清淤的沉沙池及其使用方法。

背景技术

一般设在水的含沙量和粒径还不能完全满足用水的要求时，需要先将水流入沉沙池中沉淀，使得杂质沉到池底，沉沙池使用一段时间后需要进行清淤。

现有技术公开号为CN211215560U的文献提供一种便于清淤的沉沙池，该装置包括：沉沙单元和清淤单元,沉沙单元包括沉沙池和设在沉沙池池内的泥沙挡板，沉沙池的池底为倾斜的平面结构，沉沙池池底沿水流方向最低点一侧的池壁设有排沙口，泥沙挡板可拆卸连接沉沙池的池底；清淤单元包括排污通道和设于排污通道口处的阀门，排污通道与沉沙单元中的水流同向设置，排污通道水平设置且与排沙口贯通连接，排污通道与排沙口的连接处设有闸门。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

1、清淤时将闸门打开，则此时需要先将沉沙池内的水排掉，然后进行清淤，无法直接清淤，导致沉沙池的内的水浪费；

2、排出的淤泥含有大量的水分，导致淤泥重量和体积非常大，不利于淤泥的运输。

针对上述中的相关技术中，发明人认为清淤时将闸门打开，则此时需要先将沉沙池内的水排掉，然后进行清淤，无法直接清淤，导致沉沙池的内的水浪费，排出的淤泥含有大量的水分，导致淤泥重量和体积非常大，不利于淤泥的运输。

鉴于此，我们提出一种便于清淤的沉沙池及其使用方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种便于清淤的沉沙池及其使用方法，解决了上述背景技术中的清淤时将闸门打开，则此时需要先将沉沙池内的水排掉，然后进行清淤，无法直接清淤，导致沉沙池的内的水浪费，排出的淤泥含有大量的水分，导致淤泥重量和体积非常大，不利于淤泥的运输的技术问题，实现了技术效果。

2.技术方案

本申请技术方案提供了一种便于清淤的沉沙池，包含：

池体；

螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在池体的一侧内壁上；

处理箱，所述处理箱固定安装在池体的外壁上，且处理箱的顶部通过管道连接螺旋输送机的顶部出口端；

送料机构，所述处理箱的内腔顶部安装有送料机构；

压滤机构，所述压滤机构安装在处理箱的内腔底部；

下料机构，所述处理箱的中部安装有下料机构，且下料机构连接送料机构和压滤机构，所述池体的内腔底部为倾斜结构，所述螺旋输送机的入口端位于池体的底部，所述池体上固定套接有进水管和出水管。

通过上述方案，通过螺旋输送机将池体底部的淤泥螺旋输送到处理箱内，然后通过送料机构转输，通过下料机构的间歇下料与压滤机构的联动，使得淤泥间歇落入压滤机构内，实现向压滤机构内下料，然后压滤的过程，使得淤泥直接清理并且滤除水分，便于运输。

可选的，所述送料机构包括输送网带，所述处理箱的内壁间安装有输送网带，所述输送网带远离螺旋输送机的一端顶部的处理箱内壁间固定安装有隔板，所述处理箱远离螺旋输送机的一端内壁固定安装有储料斗，所述储料斗的一侧紧密贴合输送网带的外壁，所述储料斗和处理箱间固定安装有接水板，所述接水板位于输送网带的底部，所述输送网带的表面固定贴附有滤布，所述储料斗的底部为漏斗状结构，且储料斗的底部连接下料机构，所述接水板的底部固定套接有回流管。

通过上述方案，螺旋输送机将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱内，淤泥落到输送网带上堆积，输送网带对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗内输送，初步过滤的水分通过接水板收集回流。

可选的，所述下料机构包括封板，所述封板滑动贯穿设在处理箱的侧壁上，且封板紧密贴合储料斗的底部，所述封板和储料斗的底面开有下料口，所述接水板的底部通过连杆安装有导轨，所述导轨间滑动卡接有滑动框，所述滑动框的一端外壁通过连杆连接封板，所述处理箱的底板转动套接有转轴，所述处理箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴的顶部固定套接有半齿轮，所述半齿轮位于滑动框的内腔，所述滑动框的两侧内壁均固定安装有齿条。

通过上述方案，电机带动转轴连续转动，转轴带动半齿轮连续转动，半齿轮交替啮合两个齿条，从而带动滑动框往复移动，则滑动框带动封板往复移动，当封板往复移动到离螺旋输送机最远处时，此时封板和储料斗间的下料口相连通，封板移动的其余时间段下料口均错开，则实现储料斗内存储一段时间的淤泥后下料口连通，将存储的淤泥下落到压滤机构处，实现间歇下料。

可选的，所述转轴连接压滤机构，所述压滤机构包括压滤腔，所述处理箱的一侧底部设有压滤腔，所述压滤腔的底部固定安装有滤板，所述滤板底部的处理箱底面固定安装有接水盒，所述压滤腔内滑动卡接有压板，所述压板的顶部滑动卡接有挡板，所述处理箱的底板上固定安装有固定板，所述固定板上滑动贯穿设有推杆，所述推杆的一端固定连接压板，所述推杆的另一端固定安装推板，所述推板和固定板间的推杆上套接有第一弹簧，所述转轴上固定套接有凸轮，所述凸轮滑动贴合推板，所述处理箱的侧壁上开有连通压滤腔的出料口。

通过上述方案，转轴同步带动凸轮转动，当凸轮的偏心端转向推板会推动推杆，使得压板向出料口移动，当凸轮的偏心端远离推板时，第一弹簧弹力使得压板远离出料口，则通过压板和封板的错位移动，使得压板远离出料口时下料口连通，则淤泥落入压板与出料口间的压滤腔内，压板移动对淤泥挤压时，封板将储料斗底部封堵。

可选的，所述第一弹簧始终处于压缩状态，所述挡板的底面固定安装有导向块，所述导向块滑动卡接在压板的顶部，所述挡板靠近凸轮的一端固定安装有拉板，所述拉板与压板的外壁间安装有拉簧，所述出料口为“凸”字型结构，且出料口的小径端连通压滤腔，所述出料口的大径端内壁固定安装有固定环，所述固定环的边缘开有多个挤出孔，所述固定环的中部滑动套接有滑杆，所述滑杆靠近压滤腔的一端固定安装有堵块，所述堵块活动卡接出料口的小径端，所述堵块与固定环间的滑杆上套接有第二弹簧，所述压板上固定安装有正对出料口的顶杆。

通过上述方案，压板向出料口处移动时，压板逐渐挤压淤泥，水分通过滤板滤出，挡板先接触处理箱内壁，从而对压滤腔顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆逐渐插入出料口内，从而逐渐将堵块推入出料口的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆和堵块的外壁与出料口的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输。

本申请还公开了前述一种便于清淤的沉沙池的使用方法，包括以下步骤：

S1、进水管将水流入池体内进行沉淀，淤泥堆积在池体底部并通过倾斜结构落向螺旋输送机，清淤时，螺旋输送机将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱内，淤泥落到输送网带上堆积，输送网带对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗内输送；

S2、电机带动转轴连续转动，转轴带动半齿轮连续转动，半齿轮交替啮合两个齿条，从而带动滑动框往复移动，则滑动框带动封板往复移动，当封板往复移动到离螺旋输送机最远处时，此时封板和储料斗间的下料口相连通，封板移动的其余时间段下料口均错开，则实现储料斗内存储一段时间的淤泥后下料口连通，将存储的淤泥下落到压滤机构处，实现间歇下料；

S3、转轴同步带动凸轮转动，当凸轮的偏心端转向推板会推动推杆，使得压板向出料口移动，当凸轮的偏心端远离推板时，第一弹簧弹力使得压板远离出料口，则通过压板和封板的错位移动，使得压板远离出料口时下料口连通，则淤泥落入压板与出料口间的压滤腔内，压板移动对淤泥挤压时，封板将储料斗底部封堵；

S4、当压板向出料口处移动时，压板逐渐挤压淤泥，水分通过滤板滤出，挡板先接触处理箱内壁，从而对压滤腔顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆逐渐插入出料口内，从而逐渐将堵块推入出料口的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆和堵块的外壁与出料口的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输；

S5、淤泥挤出后，压板远离出料口，顶杆远离堵块，堵块在第二弹簧的弹力下再次将出料口封堵，便于下次压滤，然后压板继续远离出料口，拉簧的拉力释放后，挡板跟随压板远离处理箱内壁，使得压滤腔顶部开启，便于下一阶段淤泥下料，实现下料、压滤的循环过程。

3.有益效果

本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过淤泥堆积在池体底部并通过倾斜结构落向螺旋输送机，清淤时，螺旋输送机将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱内，淤泥落到输送网带上堆积，输送网带对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗内输送，无需将沉沙池内的水排掉即可进行清淤；

2.电机带动转轴连续转动，转轴带动半齿轮连续转动，半齿轮交替啮合两个齿条，从而带动滑动框往复移动，则滑动框带动封板往复移动，当封板往复移动到离螺旋输送机最远处时，此时封板和储料斗间的下料口相连通，封板移动的其余时间段下料口均错开，则实现储料斗内存储一段时间的淤泥后下料口连通，将存储的淤泥下落到压滤机构处，实现间歇下料，转轴同步带动凸轮转动，当凸轮的偏心端转向推板会推动推杆，使得压板向出料口移动，当凸轮的偏心端远离推板时，第一弹簧弹力使得压板远离出料口，则通过压板和封板的错位移动，使得压板远离出料口时下料口连通，则淤泥落入压板与出料口间的压滤腔内，压板移动对淤泥挤压时，封板将储料斗底部封堵，实现下料、压滤的循环，同步减小淤泥内的水分，便于运输。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的一种便于清淤的沉沙池的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的一种便于清淤的沉沙池的剖面结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的图2中B处放大结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的图4中C处放大结构示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的图4中D处放大结构示意图；

图中标号说明：1、池体；2、螺旋输送机；3、处理箱；4、送料机构；41、输送网带；42、隔板；43、接水板；44、储料斗；5、下料机构；51、封板；52、下料口；53、导轨；54、滑动框；55、齿条；56、半齿轮；57、转轴；58、电机；6、压滤机构；61、压滤腔；62、压板；63、固定板；64、推杆；65、第一弹簧；66、推板；67、凸轮；68、挡板；681、导向块；682、拉板；683、拉簧；69、出料口；691、固定环；692、堵块；693、滑杆；694、第二弹簧；695、挤出孔；696、顶杆；610、滤板；611、接水盒；7、进水管；8、出水管

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例提供了一种便于清淤的沉沙池，包含：池体1；螺旋输送机2，螺旋输送机2安装在池体1的一侧内壁上；处理箱3，处理箱3固定安装在池体1的外壁上，且处理箱3的顶部通过管道连接螺旋输送机2的顶部出口端；送料机构4，处理箱3的内腔顶部安装有送料机构4；压滤机构6，压滤机构6安装在处理箱3的内腔底部；下料机构5，处理箱3的中部安装有下料机构5，且下料机构5连接送料机构4和压滤机构6，通过螺旋输送机2将池体1底部的淤泥螺旋输送到处理箱3内，然后通过送料机构4转输，通过下料机构5的间歇下料与压滤机构6的联动，使得淤泥间歇落入压滤机构6内，实现向压滤机构6内下料，然后压滤的过程，使得淤泥直接清理并且滤除水分，便于运输。

参照图1，池体1的内腔底部为倾斜结构，螺旋输送机2的入口端位于池体1的底部，池体1上固定套接有进水管7和出水管8。

参照图2和图3，送料机构4包括输送网带41，处理箱3的内壁间安装有输送网带41，输送网带41远离螺旋输送机2的一端顶部的处理箱3内壁间固定安装有隔板42，处理箱3远离螺旋输送机2的一端内壁固定安装有储料斗44，储料斗44的一侧紧密贴合输送网带41的外壁，储料斗44和处理箱3间固定安装有接水板43，接水板43位于输送网带41的底部，输送网带41的表面固定贴附有滤布，储料斗44的底部为漏斗状结构，且储料斗44的底部连接下料机构5，接水板43的底部固定套接有回流管，螺旋输送机2将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱3内，淤泥落到输送网带41上堆积，输送网带41对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗44内输送，初步过滤的水分通过接水板43收集回流。

参照图2和图4，下料机构5包括封板51，封板51滑动贯穿设在处理箱3的侧壁上，且封板51紧密贴合储料斗44的底部，封板51和储料斗44的底面开有下料口52，接水板43的底部通过连杆安装有导轨53，导轨53间滑动卡接有滑动框54，滑动框54的一端外壁通过连杆连接封板51，处理箱3的底板转动套接有转轴57，处理箱3的底部固定安装有电机58，电机58的输出轴固定连接转轴57，转轴57的顶部固定套接有半齿轮56，半齿轮56位于滑动框54的内腔，滑动框54的两侧内壁均固定安装有齿条55，电机58带动转轴57连续转动，转轴57带动半齿轮56连续转动，半齿轮56交替啮合两个齿条55，从而带动滑动框54往复移动，则滑动框54带动封板51往复移动，当封板51往复移动到离螺旋输送机2最远处时，此时封板51和储料斗44间的下料口52相连通，封板51移动的其余时间段下料口52均错开，则实现储料斗44内存储一段时间的淤泥后下料口52连通，将存储的淤泥下落到压滤机构6处，实现间歇下料。

参照图2和图4，转轴57连接压滤机构6，压滤机构6包括压滤腔61，处理箱3的一侧底部设有压滤腔61，压滤腔61的底部固定安装有滤板610，滤板610底部的处理箱3底面固定安装有接水盒611，压滤腔61内滑动卡接有压板62，压板62的顶部滑动卡接有挡板68，处理箱3的底板上固定安装有固定板63，固定板63上滑动贯穿设有推杆64，推杆64的一端固定连接压板62，推杆64的另一端固定安装推板66，推板66和固定板63间的推杆64上套接有第一弹簧65，转轴57上固定套接有凸轮67，凸轮67滑动贴合推板66，处理箱3的侧壁上开有连通压滤腔61的出料口69，转轴57同步带动凸轮67转动，当凸轮67的偏心端转向推板66会推动推杆64，使得压板62向出料口69移动，当凸轮67的偏心端远离推板66时，第一弹簧65弹力使得压板62远离出料口69，则通过压板62和封板51的错位移动，使得压板62远离出料口69时下料口52连通，则淤泥落入压板62与出料口69间的压滤腔61内，压板62移动对淤泥挤压时，封板51将储料斗44底部封堵。

参照图4-6，第一弹簧65始终处于压缩状态，挡板68的底面固定安装有导向块681，导向块681滑动卡接在压板62的顶部，挡板68靠近凸轮67的一端固定安装有拉板682，拉板682与压板62的外壁间安装有拉簧683，出料口69为“凸”字型结构，且出料口69的小径端连通压滤腔61，出料口69的大径端内壁固定安装有固定环691，固定环691的边缘开有多个挤出孔695，固定环691的中部滑动套接有滑杆693，滑杆693靠近压滤腔61的一端固定安装有堵块692，堵块692活动卡接出料口69的小径端，堵块692与固定环691间的滑杆693上套接有第二弹簧694，压板62上固定安装有正对出料口69的顶杆696，当压板62向出料口69处移动时，压板62逐渐挤压淤泥，水分通过滤板610滤出，挡板68先接触处理箱3内壁，从而对压滤腔61顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆696逐渐插入出料口69内，从而逐渐将堵块692推入出料口69的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆696和堵块692的外壁与出料口69的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔695挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输。

本申请实施例提供了一种便于清淤的沉沙池的使用方法，包括以下步骤：

S1、进水管7将水流入池体1内进行沉淀，淤泥堆积在池体1底部并通过倾斜结构落向螺旋输送机2，清淤时，螺旋输送机2将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱3内，淤泥落到输送网带41上堆积，输送网带41对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗44内输送；

S2、电机58带动转轴57连续转动，转轴57带动半齿轮56连续转动，半齿轮56交替啮合两个齿条55，从而带动滑动框54往复移动，则滑动框54带动封板51往复移动，当封板51往复移动到离螺旋输送机2最远处时，此时封板51和储料斗44间的下料口52相连通，封板51移动的其余时间段下料口52均错开，则实现储料斗44内存储一段时间的淤泥后下料口52连通，将存储的淤泥下落到压滤机构6处，实现间歇下料；

S3、转轴57同步带动凸轮67转动，当凸轮67的偏心端转向推板66会推动推杆64，使得压板62向出料口69移动，当凸轮67的偏心端远离推板66时，第一弹簧65弹力使得压板62远离出料口69，则通过压板62和封板51的错位移动，使得压板62远离出料口69时下料口52连通，则淤泥落入压板62与出料口69间的压滤腔61内，压板62移动对淤泥挤压时，封板51将储料斗44底部封堵；

S4、当压板62向出料口69处移动时，压板62逐渐挤压淤泥，水分通过滤板610滤出，挡板68先接触处理箱3内壁，从而对压滤腔61顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆696逐渐插入出料口69内，从而逐渐将堵块692推入出料口69的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆696和堵块692的外壁与出料口69的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔695挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输；

S5、淤泥挤出后，压板62远离出料口69，顶杆696远离堵块692，堵块692在第二弹簧694的弹力下再次将出料口69封堵，便于下次压滤，然后压板62继续远离出料口69，拉簧683的拉力释放后，挡板68跟随压板62远离处理箱3内壁，使得压滤腔61顶部开启，便于下一阶段淤泥下料，实现下料、压滤的循环过程。

工作原理：进水管7将水流入池体1内进行沉淀，淤泥堆积在池体1底部并通过倾斜结构落向螺旋输送机2，清淤时，螺旋输送机2将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱3内，淤泥落到输送网带41上堆积，输送网带41对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗44内输送，电机58带动转轴57连续转动，转轴57带动半齿轮56连续转动，半齿轮56交替啮合两个齿条55，从而带动滑动框54往复移动，则滑动框54带动封板51往复移动，当封板51往复移动到离螺旋输送机2最远处时，此时封板51和储料斗44间的下料口52相连通，封板51移动的其余时间段下料口52均错开，则实现储料斗44内存储一段时间的淤泥后下料口52连通，将存储的淤泥下落到压滤机构6处，实现间歇下料，转轴57同步带动凸轮67转动，当凸轮67的偏心端转向推板66会推动推杆64，使得压板62向出料口69移动，当凸轮67的偏心端远离推板66时，第一弹簧65弹力使得压板62远离出料口69，则通过压板62和封板51的错位移动，使得压板62远离出料口69时下料口52连通，则淤泥落入压板62与出料口69间的压滤腔61内，压板62移动对淤泥挤压时，封板51将储料斗44底部封堵，当压板62向出料口69处移动时，压板62逐渐挤压淤泥，水分通过滤板610滤出，挡板68先接触处理箱3内壁，从而对压滤腔61顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆696逐渐插入出料口69内，从而逐渐将堵块692推入出料口69的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆696和堵块692的外壁与出料口69的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔695挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输，淤泥挤出后，压板62远离出料口69，顶杆696远离堵块692，堵块692在第二弹簧694的弹力下再次将出料口69封堵，便于下次压滤，然后压板62继续远离出料口69，拉簧683的拉力释放后，挡板68跟随压板62远离处理箱3内壁，使得压滤腔61顶部开启，便于下一阶段淤泥下料，实现下料、压滤的循环过程。

Claims (9)

1.一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：包含：

池体；

螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在池体的一侧内壁上；

处理箱，所述处理箱固定安装在池体的外壁上，且处理箱的顶部通过管道连接螺旋输送机的顶部出口端；

送料机构，所述处理箱的内腔顶部安装有送料机构；

压滤机构，所述压滤机构安装在处理箱的内腔底部；

下料机构，所述处理箱的中部安装有下料机构，且下料机构连接送料机构和压滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述池体的内腔底部为倾斜结构，所述螺旋输送机的入口端位于池体的底部，所述池体上固定套接有进水管和出水管。

3.根据权利要求1所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述送料机构包括输送网带，所述处理箱的内壁间安装有输送网带，所述输送网带远离螺旋输送机的一端顶部的处理箱内壁间固定安装有隔板，所述处理箱远离螺旋输送机的一端内壁固定安装有储料斗，所述储料斗的一侧紧密贴合输送网带的外壁，所述储料斗和处理箱间固定安装有接水板，所述接水板位于输送网带的底部。

4.根据权利要求3所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述输送网带的表面固定贴附有滤布，所述储料斗的底部为漏斗状结构，且储料斗的底部连接下料机构，所述接水板的底部固定套接有回流管。

5.根据权利要求4所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述下料机构包括封板，所述封板滑动贯穿设在处理箱的侧壁上，且封板紧密贴合储料斗的底部，所述封板和储料斗的底面开有下料口，所述接水板的底部通过连杆安装有导轨，所述导轨间滑动卡接有滑动框，所述滑动框的一端外壁通过连杆连接封板，所述处理箱的底板转动套接有转轴，所述处理箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴的顶部固定套接有半齿轮，所述半齿轮位于滑动框的内腔，所述滑动框的两侧内壁均固定安装有齿条。

6.根据权利要求5所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述转轴连接压滤机构，所述压滤机构包括压滤腔，所述处理箱的一侧底部设有压滤腔，所述压滤腔的底部固定安装有滤板，所述滤板底部的处理箱底面固定安装有接水盒，所述压滤腔内滑动卡接有压板，所述压板的顶部滑动卡接有挡板，所述处理箱的底板上固定安装有固定板，所述固定板上滑动贯穿设有推杆，所述推杆的一端固定连接压板，所述推杆的另一端固定安装推板，所述推板和固定板间的推杆上套接有第一弹簧，所述转轴上固定套接有凸轮，所述凸轮滑动贴合推板，所述处理箱的侧壁上开有连通压滤腔的出料口。

7.根据权利要求6所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述第一弹簧始终处于压缩状态，所述挡板的底面固定安装有导向块，所述导向块滑动卡接在压板的顶部，所述挡板靠近凸轮的一端固定安装有拉板，所述拉板与压板的外壁间安装有拉簧。

8.根据权利要求6所述的一种便于清淤的沉沙池，其特征在于：所述出料口为“凸”字型结构，且出料口的小径端连通压滤腔，所述出料口的大径端内壁固定安装有固定环，所述固定环的边缘开有多个挤出孔，所述固定环的中部滑动套接有滑杆，所述滑杆靠近压滤腔的一端固定安装有堵块，所述堵块活动卡接出料口的小径端，所述堵块与固定环间的滑杆上套接有第二弹簧，所述压板上固定安装有正对出料口的顶杆。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种便于清淤的沉沙池的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、进水管将水流入池体内进行沉淀，淤泥堆积在池体底部并通过倾斜结构落向螺旋输送机，清淤时，螺旋输送机将淤泥螺旋向上输送，然后通过管道落入处理箱内，淤泥落到输送网带上堆积，输送网带对淤泥进行初步过滤，并且将淤泥向储料斗内输送；

S2、电机带动转轴连续转动，转轴带动半齿轮连续转动，半齿轮交替啮合两个齿条，从而带动滑动框往复移动，则滑动框带动封板往复移动，当封板往复移动到离螺旋输送机最远处时，此时封板和储料斗间的下料口相连通，封板移动的其余时间段下料口均错开，则实现储料斗内存储一段时间的淤泥后下料口连通，将存储的淤泥下落到压滤机构处，实现间歇下料；

S3、转轴同步带动凸轮转动，当凸轮的偏心端转向推板会推动推杆，使得压板向出料口移动，当凸轮的偏心端远离推板时，第一弹簧弹力使得压板远离出料口，则通过压板和封板的错位移动，使得压板远离出料口时下料口连通，则淤泥落入压板与出料口间的压滤腔内，压板移动对淤泥挤压时，封板将储料斗底部封堵；

S4、当压板向出料口处移动时，压板逐渐挤压淤泥，水分通过滤板滤出，挡板先接触处理箱内壁，从而对压滤腔顶部封堵，则随着淤泥逐渐被挤压，顶杆逐渐插入出料口内，从而逐渐将堵块推入出料口的大径端，此时压滤后的淤泥从顶杆和堵块的外壁与出料口的内壁间隙挤出，然后通过挤出孔挤出，实现淤泥水分的压滤，减小淤泥体积，便于运输；

S5、淤泥挤出后，压板远离出料口，顶杆远离堵块，堵块在第二弹簧的弹力下再次将出料口封堵，便于下次压滤，然后压板继续远离出料口，拉簧的拉力释放后，挡板跟随压板远离处理箱内壁，使得压滤腔顶部开启，便于下一阶段淤泥下料，实现下料、压滤的循环过程。