CN117466081B - 一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺丝机技术领域，尤其是一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构；本发明包括:机架；以及安装在机架上的收放线机构，收放线机构随丝线的松紧而自动收线和放线；丝线变松时，缠绕在收放线机构上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；丝线变紧时，缠绕在收放线机构上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态；本发明通过设有收放线机构，丝线变松时，缠绕在收放线机构上的丝线长度变长，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；丝线变紧时，缠绕在收放线机构上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态。
Description
技术领域
本发明涉及纺丝机技术领域，尤其涉及一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构。
背景技术
纺织布又叫无纺布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。纺织部通过纺丝线加工而成，熔体纺丝工艺主要包括：将熔体经喷丝板眼压出——熔体细流的形成；熔体细流被拉长变细并冷却凝固。固态丝条的上油和卷绕，具有卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短的特点。
然而，纺丝线在输送过程中通常处于悬空状态，若输送辊之间的距离过长，由于设备长时间使用后，各个输送辊润滑程度不及时、转动速度出现差异，导致纺丝线在输送过程中出现丝线松弛或者绷紧的现象，且牵引设备在牵引过程中无法调节纺丝的松紧度，绕卷筒子卷绕过程中容易出现纺丝绷断或线卷松弛的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，通过设有收放线机构能够自动对纺丝线收线和放线，克服了现有技术的丝线输送时过松或者过紧的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，包括:机架；以及安装在所述机架上的收放线机构，丝线至少缠绕在所述收放线机构上一圈，所述收放线机构随丝线的松紧而自动收线和放线；丝线变松时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；丝线变紧时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收放线机构包括：液压筒，其内部装满液压油；所述液压筒两侧对称连接有多对绕线组件，与丝线数量一一对应，且沿所述液压筒长度方向均匀设置，丝线一一缠绕在对应绕线组件上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述绕线组件包括：压杆，其一端转动连接有第一绕线轮，另一端通过连接杆转动连接在所述液压筒上；所述液压筒表面设有若干个活塞筒，其内部密封活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端转动连接在所述压杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收放线机构两侧对称连接设有一对压线辊，丝线均从两个所述压线辊下方绕过，所述压线辊连接在所述机架上且可上下移动，两个所述压线辊高度齐平且均低于所述收放线机构高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上安装有油缸，所述油缸与所述液压筒之间连接通过油管连接，所述油缸内密封连接有可移动的缸柱，两所述压线辊上连接有连接架，所述缸柱与所述连接架固定连接；丝线过紧时，丝线对活塞杆压力增大，带动同一对绕线组件上的两个压杆相互靠近转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度减小，对丝线放松，且压杆转动时带动活塞杆向活塞筒内收缩，带动液压油流动，液压油顶升缸柱上升，带动两个压线辊上升，减小对丝线的压紧程度；丝线过松时，丝线对活塞杆压力减小，缸柱受到两个压线辊重力作用下降，对丝线压紧，且缸柱下降带动液压油流动，液压油带动活塞杆向外伸长，使得同一对绕线组件上的两个压杆相互远离转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度增加，对丝线拉紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上设有与所述压线辊一一对应的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述压线辊转动连接在所述滑块上，且所述滑块与所述连接架固定连接，且所述滑孔内连接有导向柱，与所述滑块滑动连接，且所述导向柱上连接有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压筒底部固定连接有支架，与所述绕线组件一一对应；所述支架上对称连接有一对第二绕线轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压筒上设有一调节筒，所述调节筒内密封连接有可移动的调节柱，所述调节柱上连接有杆体，所述杆体表面固定连接有蜗杆；所述机架上固定连接有支架，所述支架上转动连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮，且所述蜗轮上连接有同轴转动的转盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缸柱上固定连接有螺纹杆，所述连接架上转动连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一绕线轮表面至少设有两个绕线槽。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设有收放线机构，丝线变松时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；丝线变紧时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态，从而避免了丝线过紧或者松弛的问题。
2、本发明通过在液压筒两侧设有压线辊，丝线变松时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，且通过液压油带动压线辊下降，增大对丝线的压紧程度；丝线变紧时，缠绕在所述收放线机构上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，且通过液压油带动压线辊上升，减小对丝线的压紧程度，通过压线辊的升降进一步对丝线的松紧程度进行调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构的结构另一角度示意图。
图3为本发明收放线机构的结构示意图。
图4为本发明收放线机构的另一角度示意图。
图5为图3的正视示意图。
图6为图1中A处的局部放大图。
图7为图2中B处的局部放大图。
图8为图2中C处的局部放大图。
图中：1、机架；101、滑孔；2、收放线机构；21、液压筒；22、压杆；23、第一绕线轮；231、绕线槽；24、活塞筒；25、活塞杆；26、连接杆；27、支架；28、第二绕线轮；29、调节筒；210、调节柱；211、杆体；212、蜗杆；3、压线辊；4、滑块；5、连接架；6、导向柱；7、弹簧；8、油管；9、油缸；10、缸柱；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、支架；14、蜗轮；15、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一实施方式：
本发明为一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，包括:机架1；以及安装在机架1上的收放线机构2，丝线至少缠绕在收放线机构2上一圈，收放线机构2随丝线的松紧而自动收线和放线；具体实施时，丝线变松时，缠绕在收放线机构2上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；丝线变紧时，缠绕在收放线机构2上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态，达到自动松紧的功能。
如图3-图5所示，收放线机构2包括：液压筒21，其内部装满液压油；液压筒21两侧对称连接有多对绕线组件，与丝线数量一一对应，且沿液压筒21长度方向均匀设置，丝线一一缠绕在对应绕线组件上，且丝线缠绕在绕线组件上的数量至少为一圈，圈数越多时，其收放线的程度越大；绕线组件包括：压杆22，其一端转动连接有第一绕线轮23，另一端通过连接杆26转动连接在液压筒21上，连接杆26与压杆22、液压筒21均转动连接；液压筒21表面设有若干个活塞筒24，活塞筒24与绕线组件一一对应，其内部密封活动连接有活塞杆25，活塞杆25的一端转动连接在压杆22上，压杆22转动时带动活塞杆25在活塞筒24内收缩，带动液压油流动。
如图2所示，收放线机构2两侧对称连接设有一对压线辊3，丝线均从两个压线辊3下方绕过，通过两个压线辊3对丝线压紧，压线辊3连接在机架1上且可上下移动，本实施例中两个压线辊3高度齐平且均低于收放线机构2高度；机架1上安装有油缸9，油缸9与液压筒21之间连接通过油管8连接，油缸9内密封连接有可移动的缸柱10，两压线辊3上连接有连接架5，缸柱10与连接架5固定连接；其油缸的内径大于活塞筒24的内径，根据帕斯卡定律和液体的不可压缩原理，液压油两端压力相同，缸柱10截面积大于活塞杆25的截面积，由于丝线受力程度有限，使得活塞杆25受到微小的力即可带动缸柱10的移动，增大了丝线松紧度调节的灵敏度。
具体实施时，当丝线过紧时，丝线对活塞杆25压力增大，带动同一对绕线组件上的两个压杆22相互靠近转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度减小，对丝线放松，且压杆22转动时带动活塞杆25向活塞筒24内收缩，带动液压油流动，根据液体的不可压缩原理，液压油顶升缸柱10上升，带动两个压线辊3上升，减小对丝线的压紧程度，进一步使得丝线放松；当丝线过松时，丝线对活塞杆25压力减小，缸柱10受到两个压线辊3重力作用下降，压线辊3下降对丝线压紧，且缸柱10下降带动液压油流动，液压油带动活塞杆25向外伸长，使得同一对绕线组件上的两个压杆22相互远离转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度增加，进一步对丝线拉紧，本实施例通过压线辊3的升降和压杆22的转动，在对丝线收放的同时，自动调节对丝线的压紧程度，两个调节动作保证了丝线避免被绷断的问题，且提高了丝线自动调节的灵敏度。
优选的，如图1和图8所示，缸柱10上固定连接有螺纹杆11，连接架5上转动连接有与螺纹杆11螺纹连接的螺纹套12，转动螺纹套12可调节连接架5和压线辊3的高度，对丝线的压紧程度进行调节。
优选的，液压筒21底部固定连接有支架27，与绕线组件一一对应；支架27上对称连接有一对第二绕线轮28，第二绕线轮28位置固定，起到对丝线撑紧的作用，使得丝线能够顺利缠绕在绕线组件上。
优选的，第一绕线轮23表面至少设有两个绕线槽231，本实施例中由于丝线缠绕在绕线组件一圈，丝线两次绕过第一绕线轮23，第一绕线轮23上的绕线槽231数量设有两个，避免了丝线之间输送发生摩擦。
另一实施方式：
如图1和6所示，液压筒21上设有一调节筒29，液压油同样充满调节筒29，调节筒29内密封连接有可移动的调节柱210，调节柱210上连接有杆体211，杆体211表面固定连接有蜗杆212；机架1上固定连接有支架13，支架13上转动连接有与蜗杆212啮合的蜗轮14，且蜗轮14上连接有同轴转动的转盘15,，通过转动转盘15带动蜗轮14转动，进而带动蜗杆212转动，从而带动调节柱210升降，调节柱210升降时可调节液压筒21内部压力，例如当调节柱210下降时，推动液压筒21内液压油流动，液压油推动活塞杆25向外侧移动、缸柱10上升，从而增大绕线组件上的丝线长度，缸柱10上升时带动压线辊3上升，减小对丝线的压紧程度，达到对丝线松紧度手动调节的目的。
优选的，如图7所示，机架1上设有与压线辊3一一对应的滑孔101，滑孔101内滑动连接有滑块4，压线辊3转动连接在滑块4上，且滑块4与连接架5固定连接，且滑孔101内连接有导向柱6，与滑块4滑动连接，且导向柱6上连接有弹簧7，弹簧7起到对压线辊3支撑的作用，减小压线辊3的重力，使得缸柱10能够顶升压线辊3上升。
工作原理如下：丝线如图1所示分别绕在两个压线辊和收放线机构上，当丝线过紧时，丝线对活塞杆25压力增大，带动同一对绕线组件上的两个压杆22相互靠近转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度减小，对丝线放松，且压杆22转动时带动活塞杆25向活塞筒24内收缩，带动液压油流动，液压油顶升缸柱10上升，带动两个压线辊3上升，减小对丝线的压紧程度，进一步使得丝线放松；当丝线过松时，丝线对活塞杆25压力减小，缸柱10受到两个压线辊3重力作用下降，压线辊3下降对丝线压紧，且缸柱10下降带动液压油流动，液压油带动活塞杆25向外伸长，使得同一对绕线组件上的两个压杆22相互远离转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度增加，进一步对丝线拉紧，达到对丝线自动收放张紧的目的。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，包括:
机架（1）；
以及安装在所述机架（1）上的收放线机构（2），丝线至少缠绕在所述收放线机构（2）上一圈，所述收放线机构（2）随丝线的松紧而自动收线和放线；
丝线变松时，缠绕在所述收放线机构（2）上的丝线长度变长，增大丝线的拉力，使得丝线从松弛状态转换为撑紧状态；
丝线变紧时，缠绕在所述收放线机构（2）上的丝线长度变短，减小丝线的拉力，使得丝线从过紧状态转换为撑紧状态；
所述收放线机构（2）包括：液压筒（21），其内部装满液压油；所述液压筒（21）两侧对称连接有多对绕线组件，与丝线数量一一对应，且沿所述液压筒（21）长度方向均匀设置，丝线一一缠绕在对应绕线组件上；
所述绕线组件包括：压杆（22），其一端转动连接有第一绕线轮（23），另一端通过连接杆（26）转动连接在所述液压筒（21）上；所述液压筒（21）表面设有若干个活塞筒（24），其内部密封活动连接有活塞杆（25），所述活塞杆（25）的一端转动连接在所述压杆（22）上；
所述收放线机构（2）两侧对称连接设有一对压线辊（3），丝线均从两个所述压线辊（3）下方绕过，所述压线辊（3）连接在所述机架（1）上且可上下移动，两个所述压线辊（3）高度齐平且均低于所述收放线机构（2）高度；
所述机架（1）上安装有油缸（9），所述油缸（9）与所述液压筒（21）之间连接通过油管（8）连接，所述油缸（9）内密封连接有可移动的缸柱（10），两所述压线辊（3）上连接有连接架（5），所述缸柱（10）与所述连接架（5）固定连接；丝线过紧时，丝线对活塞杆（25）压力增大，带动同一对绕线组件上的两个压杆（22）相互靠近转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度减小，对丝线放松，且压杆（22）转动时带动活塞杆（25）向活塞筒（24）内收缩，带动液压油流动，液压油顶升缸柱（10）上升，带动两个压线辊（3）上升，减小对丝线的压紧程度；丝线过松时，丝线对活塞杆（25）压力减小，缸柱（10）受到两个压线辊（3）重力作用下降，对丝线压紧，且缸柱（10）下降带动液压油流动，液压油带动活塞杆（25）向外伸长，使得同一对绕线组件上的两个压杆（22）相互远离转动，使得丝线缠绕在绕线组件上的长度增加，对丝线拉紧。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，所述机架（1）上设有与所述压线辊（3）一一对应的滑孔（101），所述滑孔（101）内滑动连接有滑块（4），所述压线辊（3）转动连接在所述滑块（4）上，且所述滑块（4）与所述连接架（5）固定连接，且所述滑孔（101）内连接有导向柱（6），与所述滑块（4）滑动连接，且所述导向柱（6）上连接有弹簧（7）。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，所述液压筒（21）底部固定连接有支撑架（27），与所述绕线组件一一对应；所述支撑架（27）上对称连接有一对第二绕线轮（28）。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，所述液压筒（21）上设有一调节筒（29），所述调节筒（29）内密封连接有可移动的调节柱（210），所述调节柱（210）上连接有杆体（211），所述杆体（211）表面固定连接有蜗杆（212）；所述机架（1）上固定连接有支架（13），所述支架（13）上转动连接有与所述蜗杆（212）啮合的蜗轮（14），且所述蜗轮（14）上连接有同轴转动的转盘（15）。
5.根据权利要求4所述的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，所述缸柱（10）上固定连接有螺纹杆（11），所述连接架（5）上转动连接有与螺纹杆（11）螺纹连接的螺纹套（12）。
6.据权利要求1或5所述的一种纺丝机用的丝线牵引拉伸机构，其特征在于，所述第一绕线轮（23）表面至少设有两个绕线槽（231）。
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