CN117463028A - 一种机械加工用冷却液过滤装置 - Google Patents

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CN117463028A CN202311385148.7A CN202311385148A CN117463028A CN 117463028 A CN117463028 A CN 117463028A CN 202311385148 A CN202311385148 A CN 202311385148A CN 117463028 A CN117463028 A CN 117463028A
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Abstract

本发明涉及冷却液处理设备技术领域,且公开了一种机械加工用冷却液过滤装置,包括:壳体,所述壳体顶部固定连接有两个用于进入冷却液的进水管,所述壳体前侧固定连接有用于控制装置运作的控制盒,所述壳体底部固定连接有用于支撑的底座。该机械加工用冷却液过滤装置,通过设置磁吸板、叶轮和传动杆,在使用过程中可以对冷却液中的铁屑进行处理,通过设置过滤网可以对冷却液中的灰尘进行过滤,经过除杂和过滤后的冷却液在壳体内底部沉淀,通过对使用后的冷却液进行除杂、过滤和沉淀的处理,从而可以极大的去除冷却液中所携带的灰尘和铁屑等杂质,从而使处理后的冷却液非常的干净,方便后续冷却液的重复使用。

Description

一种机械加工用冷却液过滤装置
技术领域
本发明涉及冷却液处理设备技术领域,具体为一种机械加工用冷却液过滤装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程;在机械加工的过程中为了防止工件以及设备过热出现损坏的现象,在进行机械加工的过程中常常会使用到冷却液对工件加工处进行降温,对设备进行保护,使用后的冷却液中会携带着加工时产生的灰尘和铁屑。
国家专利公开号为:CN216571778U的专利,公开了一种机械加工用冷却液过滤装置,该申请提出:“在导入冷却液时,易出现进液速率过大损坏过滤网的现象,且过滤后杂质附着在过滤网上难以清除,也不能在过滤后方便地将冷却液导出”,该申请虽然解决了这一问题,但存在以下缺陷:该申请中的机械加工用冷却液过滤装置在对冷却液进行处理时仅通过单一的过滤网对冷却液中的灰尘和铁屑进行处理,这就导致其在对冷却液处理的效果差,冷却液中携带的灰尘和铁屑无法清理干净,重复使用容易造成机械的损坏,影响工件的加工精度,为此,我们提出一种机械加工用冷却液过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用冷却液过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用冷却液过滤装置,包括:
壳体,所述壳体顶部固定连接有两个用于进入冷却液的进水管,所述壳体前侧固定连接有用于控制装置运作的控制盒,所述壳体底部固定连接有用于支撑的底座;
除杂机构,所述除杂机构固定连接在壳体顶部,用于对进入到壳体内部的冷却液进行初步处理;
过滤机构,所述过滤机构固定连接在壳体内侧,用于对经过除杂机构初步处理后的冷却液进行过滤处理;
制冷机构,所述制冷机构固定连接在壳体外侧,用于对处理后的冷却液进行制冷。
优选的,所述除杂机构包括安装架,所述安装架固定连接在壳体顶部,所述安装架内侧固定连接有电机,所述电机安装有输出轴,所述电机通过输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆外侧固定连接有叶轮,所述壳体内部设置有磁吸板,所述壳体内侧固定连接有固定板。
优选的,所述传动杆底端贯穿于壳体顶部并与壳体顶部通过轴承活动连接,所述传动杆底端贯穿于固定板顶部并与固定板顶部通过轴承活动连接。
优选的,所述固定板顶部开设有通孔,所述通孔呈环形分布在固定板顶部,所述壳体顶部开设有安装槽,所述安装槽内侧滑动连接有密封块,所述密封块固定连接在磁吸板顶部。
优选的,所述密封块顶部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有顶杆,所述磁吸板呈圆弧状设置,所述磁吸板设置有两块,两块所述磁吸板对称分布在壳体内前后两侧。
优选的,所述过滤机构包括固定环,所述固定环固定连接在壳体内侧,所述固定环内侧设置有收集斗,所述收集斗内侧设置有过滤网,所述壳体内侧固定连接有盒体,所述盒体左右两侧分别贯穿于壳体的左右两侧,所述盒体内左侧通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有刮板。
优选的,所述收集斗底部固定连接有连接管,所述收集斗内底部开设有通槽,所述通槽呈环形分布在收集斗内底部,所述连接管底端贯穿于盒体顶部并与盒体顶部固定连接。
优选的,所述螺纹杆右端贯穿于盒体右侧并与盒体右侧通过轴承活动连接,所述螺纹杆右端固定连接有旋转盘,所述底座顶部设置有收集盒,所述盒体内底部靠左开设有出料槽,所述出料槽位于收集盒的上方。
优选的,所述盒体内前后两侧均开设有滑槽,所述刮板前后两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内侧,所述刮板外侧与盒体内侧相适配,所述壳体内侧固定连接有导流斗,所述导流斗底部固定连接有排污管,所述排污管底端贯穿于壳体底部并延伸至壳体外,所述排污管中间设置有阀门。
优选的,所述制冷机构包括导流管,所述导流管固定连接在壳体右侧,所述导流管右端固定连接有制冷盒,所述制冷盒右侧固定连接有出水管,所述制冷盒前侧固定连接有半导体制冷器,所述制冷盒内侧固定连接有冷却板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该机械加工用冷却液过滤装置,通过设置磁吸板、叶轮和传动杆,在使用过程中可以对冷却液中的铁屑进行处理,通过设置过滤网可以对冷却液中的灰尘进行过滤,经过除杂和过滤后的冷却液在壳体内底部沉淀,通过对使用后的冷却液进行除杂、过滤和沉淀的处理,从而可以极大的去除冷却液中所携带的灰尘和铁屑等杂质,从而使处理后的冷却液非常的干净,方便后续冷却液的重复使用,避免出现冷却液中的杂物因为清理不彻底重复使用时造成机械损坏的现象。
该机械加工用冷却液过滤装置,通过设置刮板和盒体以及螺纹杆,可以对过滤产生的灰尘和铁屑进行出料,方便该过滤装置对冷却液进行连续性的过滤,具有良好的工作效率。
该机械加工用冷却液过滤装置,通过设置半导体制冷器可以对制冷盒内的冷却液进行冷却处理,在冷却板的作用下进一步提高对冷却液的制冷效果,通过对冷却液进行制冷,从而确保冷却液对机械加工时的冷却效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正面一侧示意图;
图2为本发明整体结构背面一侧示意图;
图3为本发明壳体内部部分剖面示意图;
图4为本发明除杂机构部分结构示意图;
图5为本发明固定板处部分结构示意图;
图6为本发明收集斗处部分结构示意图;
图7为本发明盒体俯视部分剖面示意图;
图8为本发明制冷盒部分剖面示意图。
图中:
1、壳体;
2、进水管;
3、除杂机构;301、顶杆;302、电机;303、固定杆;304、安装架;305、密封块;306、传动杆;307、安装槽;308、磁吸板;309、叶轮;310、固定板;311、通孔;
4、过滤机构;401、盒体;402、出料槽;403、旋转盘;404、收集盒;405、排污管;406、螺纹杆;407、刮板;408、过滤网;409、收集斗;410、固定环;411、连接管;412、导流斗;413、通槽;414、滑槽;415、滑块;
5、制冷机构;501、出水管;502、制冷盒;503、半导体制冷器;504、导流管;505、冷却板;
6、控制盒;
7、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-8,一种机械加工用冷却液过滤装置,包括:
壳体1,壳体1顶部固定连接有两个用于进入冷却液的进水管2,壳体1前侧固定连接有用于控制装置运作的控制盒6,壳体1底部固定连接有用于支撑的底座7;
除杂机构3,除杂机构3固定连接在壳体1顶部,用于对进入到壳体1内部的冷却液进行初步处理;
过滤机构4,过滤机构4固定连接在壳体1内侧,用于对经过除杂机构3初步处理后的冷却液进行过滤处理;
制冷机构5,制冷机构5固定连接在壳体1外侧,用于对处理后的冷却液进行制冷。
综上,通过设置磁吸板308、叶轮309和传动杆306,在使用过程中可以对冷却液中的铁屑进行处理,通过设置过滤网408可以对冷却液中的灰尘进行过滤,经过除杂和过滤后的冷却液在壳体1内底部沉淀,通过对使用后的冷却液进行除杂、过滤和沉淀的处理,从而可以极大的去除冷却液中所携带的灰尘和铁屑等杂质,从而使处理后的冷却液非常的干净。
请参阅图1-5,除杂机构3包括安装架304,安装架304固定连接在壳体1顶部,安装架304内侧固定连接有电机302,电机302安装有输出轴,电机302通过输出轴固定连接有传动杆306,传动杆306外侧固定连接有叶轮309,壳体1内部设置有磁吸板308,壳体1内侧固定连接有固定板310。
在安装架304的作用下对电机302进行固定,在电机302的作用下带动传动杆306转动,传动杆306转动带动叶轮309转动,叶轮309转动带动固定板310上方的冷却液转动,从而产生离心力,将冷却液中的铁屑甩向壳体1内壁,在磁吸板308的作用下对铁屑进行吸附。
请参阅图3-5,传动杆306底端贯穿于壳体1顶部并与壳体1顶部通过轴承活动连接,传动杆306底端贯穿于固定板310顶部并与固定板310顶部通过轴承活动连接。
在轴承的作用下传动杆306可以在壳体1内转动,在固定板310的作用下从传动杆306底端对其进行支撑,确保其转动使的稳定性。
请参阅图3-5,固定板310顶部开设有通孔311,通孔311呈环形分布在固定板310顶部,壳体1顶部开设有安装槽307,安装槽307内侧滑动连接有密封块305,密封块305固定连接在磁吸板308顶部。
在通孔311的作用下方便冷却液进入到下方的收集斗409内的过滤网408处,在安装槽307的作用下方便磁吸板308的放入和取出,在密封块305和密封槽的作用下对磁吸板308进行限位。
请参阅图1-3,密封块305顶部固定连接有固定杆303,固定杆303顶部固定连接有顶杆301,磁吸板308呈圆弧状设置,磁吸板308设置有两块,两块磁吸板308对称分布在壳体1内前后两侧。
在固定杆303和顶杆301的作用下方便拿起或者放入磁吸板308,在弧形状的设计下方便吸附更多的铁屑,提高对冷却液中铁屑的清理效果。
实施例二
结合图1-4,在实施例一的基础上进一步得到过滤机构4包括固定环410,固定环410固定连接在壳体1内侧,固定环410内侧设置有收集斗409,收集斗409内侧设置有过滤网408,壳体1内侧固定连接有盒体401,盒体401左右两侧分别贯穿于壳体1的左右两侧,盒体401内左侧通过轴承活动连接有螺纹杆406,螺纹杆406外侧螺纹连接有刮板407。
请参阅图4-5,收集斗409底部固定连接有连接管411,收集斗409内底部开设有通槽413,通槽413呈环形分布在收集斗409内底部,连接管411底端贯穿于盒体401顶部并与盒体401顶部固定连接。
收集斗409内侧呈漏斗状,经过过滤后的灰尘和铁屑会向收集斗409内底部滚动,进入到下方的连接管411内,最后通过连接管411进入到盒体401内。
请参阅图2和图7,螺纹杆406右端贯穿于盒体401右侧并与盒体401右侧通过轴承活动连接,螺纹杆406右端固定连接有旋转盘403,底座7顶部设置有收集盒404,盒体401内底部靠左开设有出料槽402,出料槽402位于收集盒404的上方。
在轴承的作用下螺纹杆406可以在盒体401内转动,在旋转块的作用下方便转动螺纹杆406,在收集盒404的作用下可以对出料槽402排出的灰尘和铁屑进行收集。
请参阅图2和图7,盒体401内前后两侧均开设有滑槽414,刮板407前后两侧均固定连接有滑块415,滑块415滑动连接在滑槽414内侧,刮板407外侧与盒体401内侧相适配,壳体1内侧固定连接有导流斗412,导流斗412底部固定连接有排污管405,排污管405底端贯穿于壳体1底部并延伸至壳体1外,排污管405中间设置有阀门。
在滑槽414和滑块415的作用下对刮板407的移动轨迹进行限位,在导流斗412的作用下对沉淀的杂物进行收集使其向导流斗412内底部堆积,通过打开阀门可以控制排污管405的开启,对其内部的杂物进行清理。
实施例三
结合图1-8,在实施例一和实施例二的基础上更进一步得到制冷机构5包括导流管504,导流管504固定连接在壳体1右侧,导流管504右端固定连接有制冷盒502,制冷盒502右侧固定连接有出水管501,制冷盒502前侧固定连接有半导体制冷器503,制冷盒502内侧固定连接有冷却板505。
通过设置半导体制冷器503可以对制冷盒502内的冷却液进行冷却处理,在冷却板505的作用下进一步提高对冷却液的制冷效果,通过对冷却液进行制冷,从而确保冷却液对机械加工时的冷却效果。
在实际操作过程中,当此装置使用时,机械加工时使用后的冷却液通过进水管2进入到壳体1内部,电机302通过输出轴带动传动杆306转动,传动杆306转动带动叶轮309转动,叶轮309转动带动壳体1内的冷却液转动,在离心力的作用下使冷却液中的铁屑吸附在两块磁吸板308外侧,定期通过顶杆301和固定杆303取出磁吸板308对其表面吸附的铁屑进行收集处理;
经过除杂机构3过滤铁屑处理后的冷却液通过通孔311进入到收集斗409中,在过滤网408的作用下将冷却液中未能对除杂机构3吸附的灰尘和少量铁屑进行过滤,过滤后的冷却液进入到壳体1内底部,灰尘和部分铁屑通过通槽413进入到连接管411内,再通过连接管411进入到盒体401内,定期通过旋转盘403转动螺纹杆406,螺纹杆406转动带动刮板407向左移动,从而将盒体401内收集的灰尘和铁屑通过出料槽402排出盒体401,进入到收集盒404内;
经过除杂和过滤后的冷却液进入到壳体1内底部,由于流速的减缓,水中未能被处理的少量杂物会沉淀在壳体1内底部,定期打开阀门通过排污管405对其进行处理;
经过处理后的冷却液通过导流管504进入到制冷盒502内,在制冷盒502内的半导体制冷器503和冷却板505的作用下对流经制冷盒502内的冷却液进行冷却,经过冷却后的冷却液可以直接在机械加工的过程中使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)顶部固定连接有两个用于进入冷却液的进水管(2),所述壳体(1)前侧固定连接有用于控制装置运作的控制盒(6),所述壳体(1)底部固定连接有用于支撑的底座(7);
除杂机构(3),所述除杂机构(3)固定连接在壳体(1)顶部,用于对进入到壳体(1)内部的冷却液进行初步处理;
过滤机构(4),所述过滤机构(4)固定连接在壳体(1)内侧,用于对经过除杂机构(3)初步处理后的冷却液进行过滤处理;
制冷机构(5),所述制冷机构(5)固定连接在壳体(1)外侧,用于对处理后的冷却液进行制冷。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述除杂机构(3)包括安装架(304),所述安装架(304)固定连接在壳体(1)顶部,所述安装架(304)内侧固定连接有电机(302),所述电机(302)安装有输出轴,所述电机(302)通过输出轴固定连接有传动杆(306),所述传动杆(306)外侧固定连接有叶轮(309),所述壳体(1)内部设置有磁吸板(308),所述壳体(1)内侧固定连接有固定板(310)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述传动杆(306)底端贯穿于壳体(1)顶部并与壳体(1)顶部通过轴承活动连接,所述传动杆(306)底端贯穿于固定板(310)顶部并与固定板(310)顶部通过轴承活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述固定板(310)顶部开设有通孔(311),所述通孔(311)呈环形分布在固定板(310)顶部,所述壳体(1)顶部开设有安装槽(307),所述安装槽(307)内侧滑动连接有密封块(305),所述密封块(305)固定连接在磁吸板(308)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述密封块(305)顶部固定连接有固定杆(303),所述固定杆(303)顶部固定连接有顶杆(301),所述磁吸板(308)呈圆弧状设置,所述磁吸板(308)设置有两块,两块所述磁吸板(308)对称分布在壳体(1)内前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括固定环(410),所述固定环(410)固定连接在壳体(1)内侧,所述固定环(410)内侧设置有收集斗(409),所述收集斗(409)内侧设置有过滤网(408),所述壳体(1)内侧固定连接有盒体(401),所述盒体(401)左右两侧分别贯穿于壳体(1)的左右两侧,所述盒体(401)内左侧通过轴承活动连接有螺纹杆(406),所述螺纹杆(406)外侧螺纹连接有刮板(407)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述收集斗(409)底部固定连接有连接管(411),所述收集斗(409)内底部开设有通槽(413),所述通槽(413)呈环形分布在收集斗(409)内底部,所述连接管(411)底端贯穿于盒体(401)顶部并与盒体(401)顶部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述螺纹杆(406)右端贯穿于盒体(401)右侧并与盒体(401)右侧通过轴承活动连接,所述螺纹杆(406)右端固定连接有旋转盘(403),所述底座(7)顶部设置有收集盒(404),所述盒体(401)内底部靠左开设有出料槽(402),所述出料槽(402)位于收集盒(404)的上方。
9.根据权利要求6所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述盒体(401)内前后两侧均开设有滑槽(414),所述刮板(407)前后两侧均固定连接有滑块(415),所述滑块(415)滑动连接在滑槽(414)内侧,所述刮板(407)外侧与盒体(401)内侧相适配,所述壳体(1)内侧固定连接有导流斗(412),所述导流斗(412)底部固定连接有排污管(405),所述排污管(405)底端贯穿于壳体(1)底部并延伸至壳体(1)外,所述排污管(405)中间设置有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液过滤装置,其特征在于:所述制冷机构(5)包括导流管(504),所述导流管(504)固定连接在壳体(1)右侧,所述导流管(504)右端固定连接有制冷盒(502),所述制冷盒(502)右侧固定连接有出水管(501),所述制冷盒(502)前侧固定连接有半导体制冷器(503),所述制冷盒(502)内侧固定连接有冷却板(505)。
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CN118875807A (zh) * 2024-09-25 2024-11-01 浙江永力达数控科技股份有限公司 一种用于智能数控机床的冷却液循环过滤装置
CN119858061A (zh) * 2025-03-24 2025-04-22 南通骏捷智能科技有限公司 一种机械加工用安全防护结构

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