CN117444739A - 一种磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨床领域，更具体的说是一种磨床。包括定架，定架上转动连接有转架，定架和转架上均转动连接有驱动轴，两个驱动轴上均可拆卸连接有研磨辊。两个所述研磨辊的轴线相互垂直。两个所述驱动轴上均固接有相互啮合的锥形轮。所述定架上固接有收集两个研磨辊研磨出的碎屑的收集框，收集框的中部固接有收集管。所述收集框的两端均固接有立板，两个立板上均转动连接有推料架。能够快速的对相邻的垂直面进行快速的打磨。

Description

一种磨床
技术领域
本发明涉及磨床领域，更具体的说是一种磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，而现有技术在打磨具有相邻的垂直平面的零件时，不能够快速的对相邻的垂直面进行快速的打磨。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种磨床，能够快速的对相邻的垂直面进行快速的打磨。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磨床，包括定架，定架上转动连接有转架，定架和转架上均转动连接有驱动轴，两个驱动轴上均可拆卸连接有研磨辊。
进一步的，两个所述研磨辊的轴线相互垂直。
进一步的，两个所述驱动轴上均固接有锥形轮，两个锥形轮相互啮合。
进一步的，所述定架上固接有收集两个研磨辊研磨出的碎屑的收集框，收集框的中部固接有收集管。
进一步的，所述收集框的两端均固接有立板，两个立板上均转动连接有推料架。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为磨床结构图；
图2为转架的安装结构图；
图3为两个研磨辊的位置结构图；
图4为推动碎屑收集的结构图；
图5为驱动转架转动的结构图；
图6为转架上安装驱动轴的结构图；
图7为驱动升降架升降的结构图；
图8为驱动两个滑轴滑动的结构图。
定架11；转架12；驱动轴13；研磨辊14；锥形轮15；收集框16；立板17；推料架18；收集管19；调节轴21；丝杆Ⅰ22；横架23；滑轴24；升降架25；竖杆31；限位轴32；丝杆Ⅱ33。
具体实施方式
参考图1、2和3，详细说明打磨相邻的直角面的实施过程：
一种磨床，包括定架11，定架11起到安装零件以及固定磨床的作用，定架11上转动连接有转架12，转架12能够绕定架11的某条轴线进行转动，定架11和转架12上均转动连接有驱动轴13，转架12转动的轴线与定架11上转动安装的驱动轴13的轴线重合，从而能够实现转架12绕定架11上转动安装的驱动轴13的轴线转动，两个驱动轴13上均可拆卸连接有研磨辊14，从而能够在研磨辊14长期使用磨损后快速的进行研磨辊14更换，两个驱动轴13分别固定连接在两个减速电机Ⅰ的输出轴上，两个减速电机Ⅰ分别固定连接在定架11和转架12上，启动两个减速电机Ⅰ，两个减速电机Ⅰ带动两个驱动轴13转动，两个驱动轴13带动两个研磨辊14转动，从而能够通过两个研磨辊14同步实现对两个面的打磨。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、2和3，详细说明打磨相邻的直角面的实施过程：
两个所述研磨辊14的轴线相互垂直，从而能够确保在转架12转动的情况下，两个相互垂直的研磨辊14能够对相邻的两个直角面同步进行打磨，加快打磨相邻的直角面的速度，快速的进行零件的加工。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1和5，详细说明确保两个研磨辊14同步转动打磨零件的实施过程：
两个所述驱动轴13上均固定连接有锥形轮15，两个锥形轮15相互啮合，从而在两个驱动轴13中的一个驱动轴13获得动力转动时，该驱动轴13带动其上固定连接的锥形轮15转动，该锥形轮15啮合驱动另一个锥形轮15转动，从而实现另一个驱动轴13转动，从而实现两个研磨辊14同步转动，并且在转动的同时在打磨零件时，磨削下的碎屑同步向下掉落或者同步向上飞溅，从而实现两个研磨辊14对零件的充分研磨，并且便于碎屑的收集。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、2和4，详细说明收集碎屑的实施过程：
所述定架11上固定连接有收集两个研磨辊14研磨出的碎屑的收集框16，收集框16的中部固定连接有收集管19，两个研磨辊14研磨出的碎屑向下掉落后落在下端的收集框16上，收集框16的下部为圆弧形的形状，上部为敞口的导向板，便于对碎屑的收集，防止碎屑的掉落，而收集的物料可以从收集管19出料并进行收集进行回收利用。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1和4，详细说明推动碎屑进行收集的实施过程：
所述收集框16的两端均固定连接有立板17，两个立板17上均转动连接有推料架18，两个推料架18分别固定连接在两个减速电机Ⅱ的输出轴上，两个减速电机Ⅱ固定连接在对应的立板17上，启动两个减速电机Ⅱ，两个减速电机Ⅱ带动两个推料架18转动，两个推料架18转动下推动收集框16上的物料向收集管19的上端堆积，从而从收集管19进行碎屑的下料，便于进行碎屑的回收再利用。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、2和5，详细说明驱动转架12转动对平面进行扇形打磨的实施过程：
所述转架12转动连接在带动转架12升降的调节轴21上，调节轴21固定连接在升降组件上，升降组件能够驱动调节轴21进行升降，从而调节轴21带动转架12转动，从而实现转架12带动其上的研磨辊14绕另一个研磨辊14的轴线转动，从而能够实现对平面进行扇形的打磨。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、6和7，详细说明驱动调节轴21升降的实施过程：
所述升降组件包括带动调节轴21升降的升降架25，以及通过螺纹驱动升降架25升降的两个丝杆Ⅰ22，两个丝杆Ⅰ22转动连接在滑动组件上，滑动组件上固定连接有两个减速电机Ⅲ，两个减速电机Ⅲ的输出轴与两个丝杆Ⅰ22固定连接，启动两个减速电机Ⅲ，两个减速电机Ⅲ的输出轴带动两个丝杆Ⅰ22转动，两个丝杆Ⅰ22转动下通过螺纹驱动升降架25升降，升降架25升降下带动调节轴21升降，从而能够实现转架12转动，进而实现研磨辊14对平面进行扇形的打磨。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、7和8，详细说明驱动升降组件滑动防止转架12转动时出现运动干涉的实施过程：
所述滑动组件包括安装两个丝杆Ⅰ22的横架23，两个减速电机Ⅲ均固定连接在横架23上，两个横架23上均固定连接有滑轴24，两个滑轴24均滑动连接在对应的限位轴32上，多个限位轴32均固定连接在两个竖杆31上，两个竖杆31分别固定连接在定架11和收集框16上，从而在两个丝杆Ⅰ22驱动调节轴21升降时，驱动两个滑轴24在对应的限位轴32上滑动，从而能够实现转架12的平稳转动，收集框16与竖杆31的固定连接能够保证收集框16的平稳和固定，进而实现对碎屑的收集。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图8，详细说明驱动两个滑轴24滑动的实施过程：
所述两个竖杆31上转动连接有驱动两个滑轴24滑动的两个丝杆Ⅱ33，两个丝杆Ⅱ33分别固定连接在两个减速电机Ⅳ的输出轴上，两个减速电机Ⅳ固定连接在对应的竖杆31上，启动两个减速电机Ⅳ，两个减速电机Ⅳ的输出轴带动两个丝杆Ⅱ33转动，两个丝杆Ⅱ33通过螺纹驱动两个滑轴24在对应的限位轴32上滑动，从而能够实现转架12的平稳转动，确保该研磨辊14对平面进行扇形的打磨。
结合上述实施例，还可以实现以下功能；
参考图1、3和4，详细说明对相邻的垂直平面进行打磨的实施过程：
两个所述研磨辊14相互靠近的端面接触，从而在两个研磨辊14同步转动时能够对相邻的垂直平面进行充分的打磨，实现对相邻的垂直平面的快速加工。

Claims (10)

1.一种磨床，其特征在于：包括定架(11)，定架(11)上转动连接有转架(12)，定架(11)和转架(12)上均转动连接有驱动轴(13)，两个驱动轴(13)上均可拆卸连接有研磨辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：两个所述研磨辊(14)的轴线相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：两个所述驱动轴(13)上均固接有锥形轮(15)，两个锥形轮(15)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述定架(11)上固接有收集两个研磨辊(14)研磨出的碎屑的收集框(16)，收集框(16)的中部固接有收集管(19)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床，其特征在于：所述收集框(16)的两端均固接有立板(17)，两个立板(17)上均转动连接有推料架(18)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床，其特征在于：所述转架(12)转动连接在带动转架(12)升降的调节轴(21)上，调节轴(21)固接在升降组件上。
7.根据权利要求6所述的一种磨床，其特征在于：所述升降组件包括带动调节轴(21)升降的升降架(25)，以及通过螺纹驱动升降架(25)升降的两个丝杆Ⅰ(22)，两个丝杆Ⅰ(22)转动连接在滑动组件上。
8.根据权利要求7所述的一种磨床，其特征在于：所述滑动组件包括安装两个丝杆Ⅰ(22)的横架(23)，两个横架(23)上均固接有滑轴(24)，两个滑轴(24)均滑动连接在对应的限位轴(32)上，多个限位轴(32)均固接在两个竖杆(31)上，两个竖杆(31)分别固接在定架(11)和收集框(16)上。
9.根据权利要求8所述的一种磨床，其特征在于：所述两个竖杆(31)上转动连接有驱动两个滑轴(24)滑动的两个丝杆Ⅱ(33)。
10.根据权利要求4所述的一种磨床，其特征在于：两个所述研磨辊(14)相互靠近的端面接触。
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