CN117428490A - 一种漏斗高效冲裁成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种漏斗高效冲裁成型设备,主要涉及漏斗冲裁技术领域,包括转动机构、夹持机构、半圆底板机构、切割机构和焊接装置,转动机构包括支架,支架上固定设有圆形滑槽板,圆形滑槽板上转动设有滑动基座,滑动基座的侧面设有电机,电机的转动轴上设有齿轮一,齿轮一与齿轮二形成齿轮啮合,齿轮二固定设于圆形滑槽板的侧面,双轨滑板滑动设于滑动基座上,液压缸的缸体转动设于滑动基座上,液压缸的伸缩轴转动设于双轨滑板上;调整转动机构的滑动基座在圆形滑槽板位置,即能调整切割钢板的扇形形状,即可调整最终漏斗的规格。

Description

一种漏斗高效冲裁成型设备
技术领域
本发明主要涉及漏斗冲裁技术领域,具体涉及一种漏斗高效冲裁成型设备。
背景技术
漏斗的作用是将液体或固体放入到入口较细的容器内,金属漏斗的制造过程分为两种,第一种是直接铸造形成的,但是铸造需要高温设备,同时对原料要求较高,制造工艺复杂;第二种是将金属板材裁剪成扇形形状,再将扇形的金属板材卷成漏斗形状,最后进行焊接。
现有技术中,使用的切刀对钢板进行切割,将钢板切割成扇形形状,在人工卷材漏斗形状,再使用焊接机进行焊接,这种制作方法费时费力;使用磨具将钢板压成漏斗形状,只能制作单规格的漏斗,效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种漏斗高效冲裁成型设备,切割不能规格的扇形钢板,制作成不同规格漏斗。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种漏斗高效冲裁成型设备,包括转动机构、夹持机构、半圆底板机构、切割机构和焊接装置,转动机构包括支架,支架上固定设有圆形滑槽板,圆形滑槽板上转动设有滑动基座,滑动基座的侧面设有电机,电机的转动轴上设有齿轮一,齿轮一与齿轮二形成齿轮啮合,齿轮二固定设于圆形滑槽板的侧面,双轨滑板滑动设于滑动基座上,液压缸的缸体转动设于滑动基座上,液压缸的伸缩轴转动设于双轨滑板上。
进一步地,所述的夹持机构有两组,第一组夹持机构的夹持座设于支架上,第二组夹持机构的夹持座设于双轨滑板上,切边台滑动设于夹持座上,切边台上设有弹簧柱,弹簧柱穿过夹持座,弹簧分别与夹持座和弹簧柱固定连接,切边台的侧面设有按压块。
进一步地,夹紧转动台设于夹持座上,电缸固定设于夹紧转动台,电缸的伸缩轴与滑转柱转动连接,夹紧转动台上设有圆孔,夹紧转动台的圆孔侧壁设有转动凸台,滑转柱侧面设有转动滑槽,转动凸台与转动滑槽形成滑动配合,滑转柱的上部设有夹紧条。
进一步地,所述的固定圆弧座设于支架上,固定圆弧座上部为半圆板,滑动圆弧座与固定圆弧座形成滑动配合,滑动圆弧座的端部与滑动基座固定连接,顶出条固定设于滑动圆弧座上,顶出条上设有顶上斜面。
进一步地,所述的固定圆弧座均匀设有多个补充孔,补充孔内滑动设有补圆板,直角滑头的侧面设有水平滑杆,水平滑杆滑动设于补圆板上,水平弹簧的两端分别与补圆板和直角滑头固定连接,直角滑头的底部设有竖直滑杆,竖直滑杆滑动滑头滑座上,竖直弹簧的两端分别与直角滑头与滑头滑座固定连接,滑头滑座固定设于支架上。
进一步地,所述的切割机构包括切割压夜缸,切割压夜缸的伸缩轴上设有环切刀,调节刀刃的一端与环切刀的中心铰接,调节刀刃的另一端与切刀滑杆固定连接,切刀滑杆滑动设于切刀滑座上,切刀滑座固定设于滑动基座上。
进一步地,所述的焊接装置包括平移机构和焊接机,平移机构固定设于支架上,焊接机固定设于平移机构的移动轴上。
进一步地,中间筒设置于支架上,中间筒的上表面与固定圆弧座的上表面平齐。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明调整转动机构的滑动基座在圆形滑槽板位置,即能调整切割钢板的扇形形状,即可调整最终漏斗的规格;(2)本发明的夹持机构将扇形钢板直边夹紧,并将扇形钢板直边靠拢,即能将扇形钢板卷成漏斗形状,使用焊接装置将待焊缝焊接完成,组装成完整的漏斗;(3)本发明的双轨滑板和液压缸,在扇形钢板卷成漏斗过程中,将扇形钢板移动直边先抬起在放下,避免扇形钢板被撕裂。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明无钢板整体结构示意图。
图3为本发明双轨滑板安装结构示意图。
图4为本发明夹持机构结构示意图。
图5为本发明夹持座安装爆炸结构示意图。
图6为本发明夹紧条安装爆炸结构示意图。
图7为本发明半圆底板机构结构示意图。
图8为图7中A处局部放大图。
图9为本发明固定圆弧座结构示意图。
图10为本发明半圆底板机构背部结构示意图。
图11为本发明滑动圆弧座和顶出条结构示意图。
图12为本发明补圆板安装结构示意图。
附图标记:1-转动机构;2-夹持机构;3-半圆底板机构;4-切割机构;5-焊接装置;6-中间筒;7-钢板;101-支架;102-圆形滑槽板;103-滑动基座;104-电机;105-齿轮一;106-齿轮二;107-双轨滑板;108-液压缸;201-夹持座;202-切边台;203-弹簧柱;204-按压块;205-弹簧;206-夹紧转动台;2061-转动凸台;207-电缸;208-滑转柱;2081-转动滑槽;209-夹紧条;301-固定圆弧座;3011-补充孔;302-滑动圆弧座;303-顶出条;3031-顶上斜面;304-滑头滑座;305-补圆板;306-直角滑头;307-水平滑杆;308-水平弹簧;309-竖直滑杆;310-竖直弹簧;401-切割压夜缸;402-环切刀;403-调节刀刃;404-切刀滑杆;405-切刀滑座;501-平移机构;502-焊接机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1至图12所示,一种漏斗高效冲裁成型设备,包括转动机构1、夹持机构2、半圆底板机构3、切割机构4和焊接装置5,转动机构1包括支架101,支架101上固定设有圆形滑槽板102,圆形滑槽板102上转动设有滑动基座103,滑动基座103的侧面设有电机104,电机104的转动轴上设有齿轮一105,齿轮一105与齿轮二106形成齿轮啮合,齿轮二106固定设于圆形滑槽板102的侧面,双轨滑板107滑动设于滑动基座103上,双轨滑板107的滑杆为圆弧形状,圆弧形状的圆心在钢板7的中心,液压缸108的缸体转动设于滑动基座103上,液压缸108的伸缩轴转动设于双轨滑板107上。
具体地,电机104提供动力,驱动齿轮一105转动,由于齿轮一105和齿轮二106的啮合,滑动基座103沿着圆形滑槽板102的圆弧滑动;液压缸108提供动力,使双轨滑板107在滑动基座103上转动,且双轨滑板107转动的圆心为钢板7的中心。
所述的夹持机构2有两组,第一组夹持机构2的夹持座201设于支架101上,第二组夹持机构2的夹持座201设于双轨滑板107上,切边台202滑动设于夹持座201上,切边台202上设有弹簧柱203,弹簧柱203穿过夹持座201,弹簧205分别与夹持座201和弹簧柱203固定连接,切边台202的侧面设有按压块204,按压块204高出夹持座201的表面。
具体地,两组夹持机构2的安装方向相对,当两组夹持机构2相碰时,按压块204相接触,切边台202在夹持座201上滑动,弹簧205拉伸。
夹紧转动台206设于夹持座201上,电缸207固定设于夹紧转动台206,电缸207的伸缩轴与滑转柱208转动连接,夹紧转动台206上设有圆孔,夹紧转动台206的圆孔侧壁设有转动凸台2061,滑转柱208侧面设有转动滑槽2081,转动凸台2061与转动滑槽2081形成滑动配合,滑转柱208的上部设有夹紧条209。
具体地,电缸207提供动力,驱动滑转柱208上下移动,在滑转柱208的移动过程中,转动凸台2061作用转动滑槽2081,使滑转柱208转动,夹紧条209随着滑转柱208同步转动,当滑转柱208下降到极限位置时,夹紧条209与夹持座201平行,夹紧条209和夹持座201将钢板7夹紧。
所述的固定圆弧座301设于支架101上,固定圆弧座301上部为半圆板,滑动圆弧座302与固定圆弧座301形成滑动配合,滑动圆弧座302的端部与滑动基座103固定连接,顶出条303固定设于滑动圆弧座302上,顶出条303上设有顶上斜面3031。
所述的固定圆弧座301均匀设有多个补充孔3011,补充孔3011内滑动设有补圆板305,直角滑头306的侧面设有水平滑杆307,水平滑杆307滑动设于补圆板305上,水平弹簧308的两端分别与补圆板305和直角滑头306固定连接,直角滑头306的底部设有竖直滑杆309,竖直滑杆309滑动滑头滑座304上,竖直弹簧310的两端分别与直角滑头306与滑头滑座304固定连接,滑头滑座304固定设于支架101上。
具体地,在原始状态下,由于水平弹簧308和竖直弹簧310的作用,补圆板305收回到补充孔3011中,滑动圆弧座302能顺利转动;滑动圆弧座302带着顶出条303转动,顶出条303的顶上斜面3031作用补圆板305,使补圆板305向上移动,补充孔3011的上表面为斜面,在补圆板305向上的移动过程中,补充孔3011的斜面作用补圆板305,使补圆板305向补充孔3011的外侧移动,由于水平滑杆307和竖直滑杆309的作用,补圆板305在移动过程中只能是平移,由于水平弹簧308的作用,补圆板305在移动到上部时,补圆板305的内侧紧贴固定圆弧座301;当补圆板305移动的上部时,补圆板305的上表面与固定圆弧座301的上表面平齐,且补圆板305的弧度与固定圆弧座301的半圆板弧度一致。
所述的切割机构4包括切割压夜缸401,切割压夜缸401的伸缩轴上设有环切刀402,调节刀刃403的一端与环切刀402的中心铰接,调节刀刃403的另一端与切刀滑杆404固定连接,切刀滑杆404滑动设于切刀滑座405上,切刀滑座405固定设于滑动基座103上。
具体地,当滑动基座103转动时,切刀滑座405随着滑动基座103转动,调节刀刃403也同步转动,调节刀刃403的与第二组夹持机构2的夹持座201平行。
所述的焊接装置5包括平移机构501和焊接机502,平移机构501固定设于支架101上,焊接机502固定设于平移机构501的移动轴上,平移机构501的移动轴左右移动,焊接机502的焊接头可上下移动,所述平移机构501位于第一组夹持机构2的下方。
具体地,当两个按压块204相接触,切边台202移动空出了空间,焊接机502进行焊接。
中间筒6设置于支架101上,中间筒6的上表面与固定圆弧座301的上表面平齐。
工作原理:根据对漏斗入口直径大小的需求,启动电机104,电机104驱动齿轮一105转动,由于齿轮一105和齿轮二106的啮合,滑动基座103沿着圆形滑槽板102的圆弧滑动。
如图2所示,当滑动基座103顺时针转动时,滑动基座103带着滑动圆弧座302顺时针转动,滑动圆弧座302带着顶出条303顺时针转动,顶出条303的顶上斜面3031作用补圆板305,使补圆板305向上移动,补充孔3011的上表面为斜面,在补圆板305向上的移动过程中,补充孔3011的斜面作用补圆板305,使补圆板305向补充孔3011的外侧移动;当补圆板305移动的上部时,补圆板305的上表面与固定圆弧座301的上表面平齐,且补圆板305的弧度与固定圆弧座301的半圆板弧度一致,补圆板305可以避免钢板7在切割时卷边。
如图2所示,当滑动基座103逆时针转动时,滑动基座103带着滑动圆弧座302逆时针转动,滑动圆弧座302带着顶出条303逆时针转动,补圆板305离开顶出条303,由于水平弹簧308和竖直弹簧310的作用,补圆板305重新收回到补充孔3011中,滑动圆弧座302能顺利逆时针转动。
调整好滑动基座103的位置后,将钢板7放置在两组夹持机构2的夹持座201、固定圆弧座301、滑动圆弧座302、补圆板305和中间筒6的平面上,两组夹持机构2的夹持座201、固定圆弧座301、滑动圆弧座302、补圆板305和中间筒6构成平面是扇形平面;当滑动基座103转动时,切刀滑座405随着滑动基座103转动,调节刀刃403也同步转动,调节刀刃403的与第二组夹持机构2的夹持座201平行,环切刀402和调节刀刃403的下面为刀刃,环切刀402和调节刀刃403构成的刀刃轮廓为扇形,扇形刀刃与扇形平面轮廓一致,启动切割压夜缸401,使环切刀402和调节刀刃403向下移动,扇形刀刃对钢板7进行切割,将钢板7切割成具有中心孔的扇形形状。
电缸207提供动力,驱动滑转柱208上下移动,在滑转柱208的移动过程中,转动凸台2061作用转动滑槽2081,使滑转柱208转动,夹紧条209随着滑转柱208同步转动,当滑转柱208下降到极限位置时,夹紧条209与夹持座201平行,夹紧条209和夹持座201将扇形钢板7直边夹紧。
继续启动电机104,滑动基座103持续转动,两组夹持机构2相碰,故扇形钢板7的两条直边相接触,钢板7卷成漏斗;在此过程中,按压块204相接触,切边台202在夹持座201上滑动,切边台202移动空出了空间,焊接机502的焊接头向上移动,焊接机502的焊接头对准扇形钢板7直边构成的待焊缝,平移机构501移动轴沿着待焊缝移动,焊接机502的焊接头在待焊缝进行焊接,将钢板7焊接成漏斗。
在滑动基座103持续转动中,液压缸108拉伸,双轨滑板107沿着滑动基座103滑动,双轨滑板107的滑孔为圆弧形状,滑动基座103的滑动轨迹为圆弧形状,滑动圆弧的中心为钢板7的中心;在第二组夹持机构2就位之前,液压缸108重新收回到原始转态;在钢板7卷成漏斗过程中,液压缸108的拉伸和收回,可以避免钢板7被撕裂。
本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (8)

1.一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:包括转动机构(1)、夹持机构(2)、半圆底板机构(3)、切割机构(4)和焊接装置(5),转动机构(1)包括支架(101),支架(101)上固定设有圆形滑槽板(102),圆形滑槽板(102)上转动设有滑动基座(103),滑动基座(103)的侧面设有电机(104),电机(104)的转动轴上设有齿轮一(105),齿轮一(105)与齿轮二(106)形成齿轮啮合,齿轮二(106)固定设于圆形滑槽板(102)的侧面,双轨滑板(107)滑动设于滑动基座(103)上,液压缸(108)的缸体转动设于滑动基座(103)上,液压缸(108)的伸缩轴转动设于双轨滑板(107)上。
2.根据权利要求1所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:所述的夹持机构(2)有两组,第一组夹持机构(2)的夹持座(201)设于支架(101)上,第二组夹持机构(2)的夹持座(201)设于双轨滑板(107)上,切边台(202)滑动设于夹持座(201)上,切边台(202)上设有弹簧柱(203),弹簧柱(203)穿过夹持座(201),弹簧(205)分别与夹持座(201)和弹簧柱(203)固定连接,切边台(202)的侧面设有按压块(204)。
3.根据权利要求2所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:夹紧转动台(206)设于夹持座(201)上,电缸(207)固定设于夹紧转动台(206),电缸(207)的伸缩轴与滑转柱(208)转动连接,夹紧转动台(206)上设有圆孔,夹紧转动台(206)的圆孔侧壁设有转动凸台(2061),滑转柱(208)侧面设有转动滑槽(2081),转动凸台(2061)与转动滑槽(2081)形成滑动配合,滑转柱(208)的上部设有夹紧条(209)。
4.根据权利要求1所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:所述的固定圆弧座(301)设于支架(101)上,固定圆弧座(301)上部为半圆板,滑动圆弧座(302)与固定圆弧座(301)形成滑动配合,滑动圆弧座(302)的端部与滑动基座(103)固定连接,顶出条(303)固定设于滑动圆弧座(302)上,顶出条(303)上设有顶上斜面(3031)。
5.根据权利要求4所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:所述的固定圆弧座(301)均匀设有多个补充孔(3011),补充孔(3011)内滑动设有补圆板(305),直角滑头(306)的侧面设有水平滑杆(307),水平滑杆(307)滑动设于补圆板(305)上,水平弹簧(308)的两端分别与补圆板(305)和直角滑头(306)固定连接,直角滑头(306)的底部设有竖直滑杆(309),竖直滑杆(309)滑动滑头滑座(304)上,竖直弹簧(310)的两端分别与直角滑头(306)与滑头滑座(304)固定连接,滑头滑座(304)固定设于支架(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:所述的切割机构(4)包括切割压夜缸(401),切割压夜缸(401)的伸缩轴上设有环切刀(402),调节刀刃(403)的一端与环切刀(402)的中心铰接,调节刀刃(403)的另一端与切刀滑杆(404)固定连接,切刀滑杆(404)滑动设于切刀滑座(405)上,切刀滑座(405)固定设于滑动基座(103)上。
7.根据权利要求1所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:所述的焊接装置(5)包括平移机构(501)和焊接机(502),平移机构(501)固定设于支架(101)上,焊接机(502)固定设于平移机构(501)的移动轴上。
8.根据权利要求5所述的一种漏斗高效冲裁成型设备,其特征在于:中间筒(6)设置于支架(101)上,中间筒(6)的上表面与固定圆弧座(301)的上表面平齐。
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