CN117427760A - 一种土木工程用集料粉碎机 - Google Patents

一种土木工程用集料粉碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN117427760A
CN117427760A CN202311710179.5A CN202311710179A CN117427760A CN 117427760 A CN117427760 A CN 117427760A CN 202311710179 A CN202311710179 A CN 202311710179A CN 117427760 A CN117427760 A CN 117427760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
crushing
civil engineering
crushing bin
trailer body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311710179.5A
Other languages
English (en)
Inventor
贾栋梁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Fukang Real Estate Development Co ltd
Original Assignee
Hebei Fukang Real Estate Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Fukang Real Estate Development Co ltd filed Critical Hebei Fukang Real Estate Development Co ltd
Priority to CN202311710179.5A priority Critical patent/CN117427760A/zh
Publication of CN117427760A publication Critical patent/CN117427760A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • B02C21/026Transportable disintegrating plant self-propelled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/40Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy with more than one means for adding fluid to the material being crushed or disintegrated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种土木工程用集料粉碎机,包括破碎仓和破碎仓内部的破碎机构,破碎仓整体安装于拖挂车体上,拖挂车体的尾部通过液压驱动臂活动安装有集料斗,破碎仓的顶部开设有进料口,且集料斗和进料口开口相互吻合,集料斗的侧壁环绕设置有降尘喷孔,且破碎仓和蓄水箱的顶部侧壁之间开设有溢流口,并且溢流口的下方设置有轻质废料回收篮,破碎仓的底部为金属回收仓,且破碎仓的前方为碎石回收仓。该土木工程用集料粉碎机,配合液压驱动臂驱动的集料斗使用灵活,集料斗可作为封盖板使用配合喷淋降尘,在进行上料破碎整个流程中有效减少粉尘污染,水体还可以配合进行破碎物料的浮选,具有良好的联动性和实用性,便于分类回收,节能环保。

Description

一种土木工程用集料粉碎机
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程用集料粉碎机。
背景技术
在土木工程作业的过程中通常会产生大量的建筑废料,包括建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、混凝土料、板材碎片及其他废弃物,土木工程作业中每一次建筑施工都会出现许多被废弃的废料,如采取简单的堆放方式处理,随着建筑行业的发展,新增的建筑垃圾垃圾会越来越多,对后面的清理工作造成巨大困扰。
大量的建筑废料若是不及时处理,会对周边环境造成污染和不利影响,同时不作处理直接丢弃也会造成资源浪费,因此对建筑废料处理再利用很有必要,一般土木工程作业后,需要通过粉碎机对废料进行粉碎处理,现有如中国专利公开号为CN218189897U的一种土木工程建筑废料处理装置,通过第二旋转电机配合粉碎机构,使得第一传动轴带动传动机构,让第一齿轮和第三齿轮对向旋转,达到粉碎更彻底的效果,还可以通过传动杆配合第一旋转电机,使得传动杆上的吸铁板转动,吸铁板在磁性作用下将废料中的铁质废料进行吸取,整体达到了便于分类处理的目的,但是该类设备在实用时仍存在如下一些问题:
现有的破碎设备大多为固定机体不便于移动,部分设备还需要在地面固定进行使用,这使得在土木工程作业的场地施工时收集物料的过程较为不便,有时需要通过小推车等人工转运将建筑粉料转移至破碎设备处,再进行上料破碎,费事费力影响处理效率;
同时在实际处理废料的过程中,普遍都是将废料直接放入开放式的粉碎装置中通过破碎机构进行破碎,但这种功能简单的破碎处理装置,不仅无法进行有效的分类利用,而且在处理过程中还容易产生大量粉尘,造成大量扬尘逸散,影响周边作业环境,现有的部分喷淋降尘结构通常也仅仅针对破碎位置,在集料过程中仍会产生大量扬尘;
现有的建筑废料集料粉碎机对建筑垃圾处理不均匀、分类不完全,通常仅通过永磁体或电磁铁对部分铁质杂物进行回收,部分电磁铁设备使用不便,且土木工程建筑废料中还有部分木材和轻质塑料等可回收部分,如不得到利用将会造成一定损失,还容易造成环境污染;
鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
针对上述问题,在原有土木工程用集料粉碎机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土木工程用集料粉碎机,以解决上述背景技术中提出土木工程集料粉碎机实用不灵活,分离处理不完善,容易产生扬尘影响周边环境等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土木工程用集料粉碎机,包括破碎仓和破碎仓内部的破碎机构;
所述破碎仓整体安装于拖挂车体上,且拖挂车体的底部安装有移动轮;
所述拖挂车体的尾部设置有集料斗,且集料斗和拖挂车体之间通过液压驱动臂活动安装;
所述破碎仓的顶部开设有进料口,且集料斗通过液压驱动臂驱动在拖挂车体尾部和进料口之间活动送料,并且集料斗和进料口开口相互吻合;
所述集料斗的侧壁环绕设置有给水管,且给水管的表面均匀分布有降尘喷孔;
破碎仓的后方设置有蓄水箱,且蓄水箱和给水管之间安装有喷淋水泵;
所述破碎仓底部为封闭蓄水结构,且破碎仓和蓄水箱的顶部侧壁之间开设有溢流口,并且溢流口的下方设置有轻质废料回收篮;
所述破碎仓的底部为金属回收仓,且破碎仓的前方为碎石回收仓,并且碎石回收仓的后方对应安装有输送带。
优选的,所述液压驱动臂包括活动臂、固定轴、连接轴、第一液压驱动杆和第二液压驱动杆,且活动臂和拖挂车体之间通过固定轴构成旋转结构,并且活动臂和集料斗之间通过连接轴构成旋转结构,固定轴和连接轴相互平行。
采用上述技术方案,通过液压驱动臂配合集料斗构成可主动驱动的前铲架构,配合拖挂车体的安装方式,使得设备可在作业场合灵活移动并自行将收集物料送入立式破碎仓内部,使用更加灵活,有助于加快作业效率。
优选的,所述第一液压驱动杆的前后端分别在活动臂和拖挂车体处构成旋转结构,且第一液压驱动杆的前后端点和固定轴之间构成三角支撑结构。
采用上述技术方案,活动臂和拖挂车体之间的第一液压驱动杆主要控制活动臂整体相对拖挂车体活动旋转,从而方便下移收集物料和上移给料作业。
优选的,所述第二液压驱动杆的前后端分别在集料斗和活动臂处构成旋转结构,且第二液压驱动杆的前后端点和连接轴之间构成三角支撑结构。
采用上述技术方案,集料斗和活动臂之间的第二液压驱动杆主要控制集料斗在活动臂活动时的倾斜翻转,减少物料洒落,方便稳定上料,同时在上料后可以将集料斗覆盖于进料口上方,减少破碎时碎屑粉尘扩散,同时降尘喷孔可继续进行喷雾降尘,有效减少场地扬尘。
优选的,所述破碎仓和碎石回收仓之间安装有活动闸板,且金属回收仓的侧面安装有侧闸板,并且活动闸板和侧闸板的侧边均设置有密封垫片。
采用上述技术方案,活动闸板和侧闸板关闭时可保持破碎仓的封闭状态,在进行破碎时可进行暂时蓄水一方面减少碎料碰撞和扬尘,同时可对收集物料中的部分漂浮木料等材料进行浮选,便于进行分类回收。
优选的,所述输送带位于破碎机构的正下方,且输送带的前后两侧分别为从动辊和驱动辊,并且输送带整体高度低于溢流口水平高度。
采用上述技术方案,破碎后的物料落在输送带表面,可通过输送带将内部的破碎物料转移至前方的碎石回收仓。
优选的,所述从动辊为磁铁制成,且输送带和金属回收仓之间设置有贴合刮板,并且贴合刮板的上端和从动辊下方的输送带倾斜贴合。
采用上述技术方案,物料通过输送带转移至碎石回收仓时,都会经过磁铁制从动辊,其中可吸附金属在磁性吸附下不会直接落到碎石回收仓,会保持贴附于输送带随从动辊转动移动至输送带下方,在贴合刮板配合下落入金属回收仓进行分类回收。
优选的,所述驱动辊的上方安装有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有驱动轴,并且驱动轴和驱动辊的轴端之间通过传动带构成同步传动结构;
所述驱动电机的安装高度高于溢流口水平高度。
采用上述技术方案,通过高于液面的驱动电机对驱动轴和驱动辊进行驱动,减少电动部件的防水需求。
优选的,所述驱动轴的轴端安装有活动转筒,且活动转筒的外侧铰接有贴合拨片,并且贴合拨片和活动转筒之间通过复位扭簧的弹性支撑保持向外展开;
所述贴合拨片随活动转筒以驱动轴为轴线构成旋转结构,且贴合拨片的最低点高度低于溢流口水平高度。
采用上述技术方案,通过驱动电机可对输送带进行驱动的同时,驱动电机还可以对活动转筒进行驱动,通过活动转筒外围的贴合拨片在溢流口处液面进行拨动,便于将漂浮木料等拨入蓄水箱上的轻质废料回收篮进行收集。
优选的,所述金属回收仓和破碎仓为一体化结构,且金属回收仓的侧下方连接有排水管;
所述蓄水箱的上端为敞口结构,且轻质废料回收篮放置于蓄水箱的上端开口内侧。
采用上述技术方案,排水管可用于排出破碎仓内多余的水和调节水位,轻质废料回收篮可直接从蓄水箱上方取出,方便转移,也可以从蓄水箱上方开口直接进行快速补充注水。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该土木工程用集料粉碎机,
1、通过拖挂车体装载移动,可在土木工程作业场地内灵活转移集料,同时配合液压驱动臂驱动的集料斗,可构成类似铲斗的活动机构,液压驱动臂的双液压杆驱动可进行多角度大范围调整活动,配合拖挂车体的灵活转移,使得可用于物料堆积点的废料直接铲取,或配合施工人员集料后快速上料进行破碎处理;
2、同样是利用了液压驱动臂驱动的集料斗结构,集料斗可在集料上移进行破碎仓给料后,直接将集料斗当做盖板覆盖于进料口上方,对敞口的进料口进行大致封闭,减少扬尘和碎屑溅出,同时通过在集料斗内环绕设置降尘喷孔不仅可以在集料时进行辅助降尘,上料破碎时,降尘喷孔同样可以在进料口上方进行给料破碎时进行同步降尘喷淋,同时可以对破碎仓下方进行灌水,在进行上料破碎和废料下落时有效减少粉尘污染;
3、进一步利用喷淋降尘的水体配合进行破碎物料的浮选,在通过输送带将渣土混凝土等废料送往碎石回收仓的同时,除了通过将刮板设置在输送带的从动辊之处,将传送带表面上粘附的铁质杂物刮落通过金属回收仓对铁质杂物进行收集外,还可以通过活动转筒和贴合拨片在溢流口处将漂浮的木屑塑料等收集至蓄水箱上的轻质废料回收篮,从而整体达到了便于分类处理的目的,同时输送带和活动转筒可通过驱动电机单电机驱动,无需额外驱动设备,降低成本更加节能,具有良好的联动性和实用性。
附图说明
图1为本发明集料时侧面结构示意图;
图2为本发明集料时破碎仓侧面剖视结构示意图;
图3为本发明图2中a处放大结构示意图;
图4为本发明集料斗立体结构示意图;
图5为本发明集料斗俯剖结构示意图;
图6为本发明破碎时侧面结构示意图;
图7为本发明破碎时破碎仓侧面剖视结构示意图;
图8为本发明图7中b处放大结构示意图;
图9为本发明活动转筒和贴合拨片结构示意图。
图中:1、破碎仓;2、破碎机构;3、拖挂车体;4、移动轮;5、集料斗;6、液压驱动臂;61、活动臂;62、固定轴;63、连接轴;64、第一液压驱动杆;65、第二液压驱动杆;7、进料口;8、给水管;9、降尘喷孔;10、蓄水箱;11、喷淋水泵;12、溢流口;13、轻质废料回收篮;14、金属回收仓;15、碎石回收仓;16、输送带;161、从动辊;162、驱动辊;17、活动闸板;18、侧闸板;19、密封垫片;20、贴合刮板;21、驱动电机;22、驱动轴;23、传动带;24、活动转筒;25、贴合拨片;26、复位扭簧;27、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供以下技术方案:
实施例1
一种土木工程用集料粉碎机,包括破碎仓1和破碎仓1内部的破碎机构2,破碎机构2采用对辊破碎机构,适用于部分大块混杂废料或板材等进行破碎,破碎仓1整体安装于拖挂车体3上,且拖挂车体3的底部安装有移动轮4,通过拖挂车体3装载移动,可在土木工程作业场地内灵活转移集料,结合图1和图4-5所示,拖挂车体3的尾部设置有集料斗5,且集料斗5和拖挂车体3之间通过液压驱动臂6活动安装,破碎仓1的顶部开设有进料口7,且集料斗5通过液压驱动臂6驱动在拖挂车体3尾部和进料口7之间活动送料,集料斗5上端整体为敞口结构,主要通过施工人员配合进行集料,并且集料斗5和进料口7开口相互吻合,集料斗5的侧壁环绕设置有给水管8,且给水管8的表面均匀分布有降尘喷孔9,破碎仓1的后方设置有蓄水箱10,且蓄水箱10和给水管8之间安装有喷淋水泵11;
结合图1和图6所示,液压驱动臂6包括活动臂61、固定轴62、连接轴63、第一液压驱动杆64和第二液压驱动杆65,且活动臂61和拖挂车体3之间通过固定轴62构成旋转结构,并且活动臂61和集料斗5之间通过连接轴63构成旋转结构,固定轴62和连接轴63相互平行,通过液压驱动臂6配合集料斗5构成可主动驱动的前铲架构,配合拖挂车体3的安装方式,使得设备可在作业场合灵活移动并自行将收集物料送入立式破碎仓1内部,使用更加灵活,有助于加快作业效率,第一液压驱动杆64的前后端分别在活动臂61和拖挂车体3处构成旋转结构,且第一液压驱动杆64的前后端点和固定轴62之间构成三角支撑结构,活动臂61和拖挂车体3之间的第一液压驱动杆64主要控制活动臂61整体相对拖挂车体3活动旋转,从而方便下移收集物料和上移给料作业,第二液压驱动杆65的前后端分别在集料斗5和活动臂61处构成旋转结构,且第二液压驱动杆65的前后端点和连接轴63之间构成三角支撑结构,集料斗5和活动臂61之间的第二液压驱动杆65主要控制集料斗5在活动臂61活动时的倾斜翻转,减少物料洒落,方便稳定上料,同时在上料后可以将集料斗5覆盖于进料口7上方,减少破碎时碎屑粉尘扩散,同时降尘喷孔9可继续进行喷雾降尘,有效减少场地扬尘;
破碎仓1底部为封闭蓄水结构,且破碎仓1和蓄水箱10的顶部侧壁之间开设有溢流口12,并且溢流口12的下方设置有轻质废料回收篮13,破碎仓1的底部为金属回收仓14,且破碎仓1的前方为碎石回收仓15,并且碎石回收仓15的后方对应安装有输送带16,破碎仓1和碎石回收仓15之间安装有活动闸板17,且金属回收仓14的侧面安装有侧闸板18,并且活动闸板17和侧闸板18的侧边均设置有密封垫片19,活动闸板17和侧闸板18关闭时可保持破碎仓1的封闭状态,在进行破碎时可进行暂时蓄水一方面减少碎料碰撞和扬尘,同时可对收集物料中的部分漂浮木料等材料进行浮选,便于进行分类回收。
金属回收仓14和破碎仓1为一体化结构,且金属回收仓14的侧下方连接有排水管27,蓄水箱10的上端为敞口结构,且轻质废料回收篮13放置于蓄水箱10的上端开口内侧,排水管27可用于排出破碎仓1内多余的水和调节水位,轻质废料回收篮13可直接从蓄水箱10上方取出,方便转移,也可以从蓄水箱10上方开口直接进行快速补充注水。
通过给水管8配合排水管27控制水位,启闭活动闸板17和侧闸板18,以及驱动电机21的控制驱动可进行破碎物料的分类收集,具体包括:
A.碎石回收仓15收集渣土和混凝土料,结合图2和图7所示,输送带16位于破碎机构2的正下方,且输送带16的前后两侧分别为从动辊161和驱动辊162,并且输送带16整体高度低于溢流口12水平高度,破碎后的物料落在输送带16表面,可通过输送带16将内部的破碎物料转移至前方的碎石回收仓15。驱动辊162的上方安装有驱动电机21,且驱动电机21的输出端设置有驱动轴22,并且驱动轴22和驱动辊162的轴端之间通过传动带23构成同步传动结构,驱动电机21的安装高度高于溢流口12水平高度,通过高于液面的驱动电机21对驱动轴22和驱动辊162进行驱动,减少电动部件的防水需求。
B.金属回收仓14收集金属碎料,结合图2-3所示,从动辊161为磁铁制成,且输送带16和金属回收仓14之间设置有贴合刮板20,并且贴合刮板20的上端和从动辊161下方的输送带16倾斜贴合,物料通过输送带16转移至碎石回收仓15时,都会经过磁铁制从动辊161,其中可吸附金属在磁性吸附下不会直接落到碎石回收仓15,会保持贴附于输送带16随从动辊161转动移动至输送带16下方,在贴合刮板20配合下落入金属回收仓14进行分类回收。
C.轻质废料回收篮13收集木料和塑料碎片等,结合图7-9所示,驱动轴22的轴端安装有活动转筒24,且活动转筒24的外侧铰接有贴合拨片25,并且贴合拨片25和活动转筒24之间通过复位扭簧26的弹性支撑保持向外展开,贴合拨片25随活动转筒24以驱动轴22为轴线构成旋转结构,且贴合拨片25的最低点高度低于溢流口12水平高度,通过驱动电机21可对输送带16进行驱动的同时,驱动电机21还可以对活动转筒24进行驱动,通过活动转筒24外围的贴合拨片25在溢流口12处液面进行拨动,便于将漂浮木料等拨入蓄水箱10上的轻质废料回收篮13进行收集。
通过该实施例设备方案,可快速对构筑物铺设和建筑装修混等作业产生的混杂土木工程作业废料进行破碎处理,在集料过程和给料破碎过程中保持作业喷淋具有良好的降尘效果,可对破碎金属废料进行吸附收集的同时,配合,驱动电机21同步驱动的活动转筒24和贴合拨片25结构还可以在溢流口12处配合波动漂浮的木渣塑料等漂浮废料进行浮选分离,方便分类回收和减少污染。
实施例2
一种土木工程用集料粉碎机,包括破碎仓1和破碎仓1内部的破碎机构2,破碎机构2采用颚式破碎机构,适用于钢筋混凝土块废料较多时进行破碎使用,破碎仓1整体安装于拖挂车体3上,且拖挂车体3的底部安装有移动轮4,通过拖挂车体3装载移动,可在土木工程作业场地内灵活转移集料,结合图1和图4-5所示,拖挂车体3的尾部设置有集料斗5,且集料斗5和拖挂车体3之间通过液压驱动臂6活动安装,破碎仓1的顶部开设有进料口7,且集料斗5通过液压驱动臂6驱动在拖挂车体3尾部和进料口7之间活动送料,集料斗5采用前铲式设计,如图4后端封闭,并且集料斗5前段开口和进料口7颚式破碎机构开口处相互吻合,集料斗5的侧壁环绕设置有给水管8,此处集料斗5前段未设给水管8,方便直接通过集料斗5铲取堆积物料,给水管8的表面均匀分布有降尘喷孔9,破碎仓1的后方设置有蓄水箱10,且蓄水箱10和给水管8之间安装有喷淋水泵11;
结合图1和图6所示,液压驱动臂6包括活动臂61、固定轴62、连接轴63、第一液压驱动杆64和第二液压驱动杆65,且活动臂61和拖挂车体3之间通过固定轴62构成旋转结构,并且活动臂61和集料斗5之间通过连接轴63构成旋转结构,固定轴62和连接轴63相互平行,通过液压驱动臂6配合集料斗5构成可主动驱动的前铲架构,配合拖挂车体3的安装方式,使得设备可在作业场合灵活移动并自行将收集物料送入立式破碎仓1内部,使用更加灵活,有助于加快作业效率,第一液压驱动杆64的前后端分别在活动臂61和拖挂车体3处构成旋转结构,且第一液压驱动杆64的前后端点和固定轴62之间构成三角支撑结构,活动臂61和拖挂车体3之间的第一液压驱动杆64主要控制活动臂61整体相对拖挂车体3活动旋转,从而方便下移收集物料和上移给料作业,第二液压驱动杆65的前后端分别在集料斗5和活动臂61处构成旋转结构,且第二液压驱动杆65的前后端点和连接轴63之间构成三角支撑结构,集料斗5和活动臂61之间的第二液压驱动杆65主要控制集料斗5在活动臂61活动时的倾斜翻转,减少物料洒落,方便稳定上料,同时在上料后可以将集料斗5覆盖于进料口7上方,减少破碎时碎屑粉尘扩散,同时降尘喷孔9可继续进行喷雾降尘,有效减少场地扬尘;
破碎仓1底部为封闭蓄水结构,且破碎仓1和蓄水箱10的顶部侧壁之间开设有溢流口12,破碎仓1的底部为金属回收仓14,且破碎仓1的前方为碎石回收仓15,并且碎石回收仓15的后方对应安装有输送带16,破碎仓1和碎石回收仓15之间安装有活动闸板17,且金属回收仓14的侧面安装有侧闸板18,并且活动闸板17和侧闸板18的侧边均设置有密封垫片19,活动闸板17和侧闸板18关闭时可保持破碎仓1的封闭状态,在进行破碎时可进行暂时蓄水减少碎料碰撞和扬尘。
金属回收仓14和破碎仓1为一体化结构,且金属回收仓14的侧下方连接有排水管27,蓄水箱10的上端为敞口结构,且轻质废料回收篮13放置于蓄水箱10的上端开口内侧,排水管27可用于排出破碎仓1内多余的水和调节水位,轻质废料回收篮13可直接从蓄水箱10上方取出,方便转移,也可以从蓄水箱10上方开口直接进行快速补充注水。
通过给水管8配合排水管27控制水位,启闭活动闸板17和侧闸板18,以及驱动电机21的控制驱动可进行破碎物料的分类收集,具体包括:
A.碎石回收仓15收集渣土和混凝土料,结合图2和图7所示,输送带16位于破碎机构2的正下方,且输送带16的前后两侧分别为从动辊161和驱动辊162,并且输送带16整体高度低于溢流口12水平高度,破碎后的物料落在输送带16表面,可通过输送带16将内部的破碎物料转移至前方的碎石回收仓15。驱动辊162的上方安装有驱动电机21,且驱动电机21的输出端设置有驱动轴22,并且驱动轴22和驱动辊162的轴端之间通过传动带23构成同步传动结构,驱动电机21的安装高度高于溢流口12水平高度,通过高于液面的驱动电机21对驱动轴22和驱动辊162进行驱动,减少电动部件的防水需求。
B.金属回收仓14收集金属碎料,结合图2-3所示,从动辊161为磁铁制成,且输送带16和金属回收仓14之间设置有贴合刮板20,并且贴合刮板20的上端和从动辊161下方的输送带16倾斜贴合,物料通过输送带16转移至碎石回收仓15时,都会经过磁铁制从动辊161,其中可吸附金属在磁性吸附下不会直接落到碎石回收仓15,会保持贴附于输送带16随从动辊161转动移动至输送带16下方,在贴合刮板20配合下落入金属回收仓14进行分类回收。
通过该实施例设备方案,可快速对混凝土建筑拆除等作业产生的大量钢筋混凝土废料进行快速破碎处理颚式破碎下料相对较快处理效率较高,通过快速铲取集料提高作业效率,保持作业喷淋具有良好的降尘效果,同时可便于对破碎后内部钢筋材料进行分类收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种土木工程用集料粉碎机,包括破碎仓(1)和破碎仓(1)内部的破碎机构(2),其特征在于:
所述破碎仓(1)整体安装于拖挂车体(3)上,且拖挂车体(3)的底部安装有移动轮(4);
所述拖挂车体(3)的尾部设置有集料斗(5),且集料斗(5)和拖挂车体(3)之间通过液压驱动臂(6)活动安装;
所述破碎仓(1)的顶部开设有进料口(7),且集料斗(5)通过液压驱动臂(6)驱动在拖挂车体(3)尾部和进料口(7)之间活动送料,并且集料斗(5)和进料口(7)开口相互吻合;
所述集料斗(5)的侧壁环绕设置有给水管(8),且给水管(8)的表面均匀分布有降尘喷孔(9);
破碎仓(1)的后方设置有蓄水箱(10),且蓄水箱(10)和给水管(8)之间安装有喷淋水泵(11);
所述破碎仓(1)底部为封闭蓄水结构,且破碎仓(1)和蓄水箱(10)的顶部侧壁之间开设有溢流口(12),并且溢流口(12)的下方设置有轻质废料回收篮(13);
所述破碎仓(1)的底部为金属回收仓(14),且破碎仓(1)的前方为碎石回收仓(15),并且碎石回收仓(15)的后方对应安装有输送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述液压驱动臂(6)包括活动臂(61)、固定轴(62)、连接轴(63)、第一液压驱动杆(64)和第二液压驱动杆(65),且活动臂(61)和拖挂车体(3)之间通过固定轴(62)构成旋转结构,并且活动臂(61)和集料斗(5)之间通过连接轴(63)构成旋转结构,固定轴(62)和连接轴(63)相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述第一液压驱动杆(64)的前后端分别在活动臂(61)和拖挂车体(3)处构成旋转结构,且第一液压驱动杆(64)的前后端点和固定轴(62)之间构成三角支撑结构。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述第二液压驱动杆(65)的前后端分别在集料斗(5)和活动臂(61)处构成旋转结构,且第二液压驱动杆(65)的前后端点和连接轴(63)之间构成三角支撑结构。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述破碎仓(1)和碎石回收仓(15)之间安装有活动闸板(17),且金属回收仓(14)的侧面安装有侧闸板(18),并且活动闸板(17)和侧闸板(18)的侧边均设置有密封垫片(19)。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述输送带(16)位于破碎机构(2)的正下方,且输送带(16)的前后两侧分别为从动辊(161)和驱动辊(162),并且输送带(16)整体高度低于溢流口(12)水平高度。
7.根据权利要求6所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述从动辊(161)为磁铁制成,且输送带(16)和金属回收仓(14)之间设置有贴合刮板(20),并且贴合刮板(20)的上端和从动辊(161)下方的输送带(16)倾斜贴合。
8.根据权利要求7所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述驱动辊(162)的上方安装有驱动电机(21),且驱动电机(21)的输出端设置有驱动轴(22),并且驱动轴(22)和驱动辊(162)的轴端之间通过传动带(23)构成同步传动结构;
所述驱动电机(21)的安装高度高于溢流口(12)水平高度。
9.根据权利要求8所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述驱动轴(22)的轴端安装有活动转筒(24),且活动转筒(24)的外侧铰接有贴合拨片(25),并且贴合拨片(25)和活动转筒(24)之间通过复位扭簧(26)的弹性支撑保持向外展开;
所述贴合拨片(25)随活动转筒(24)以驱动轴(22)为轴线构成旋转结构,且贴合拨片(25)的最低点高度低于溢流口(12)水平高度。
10.根据权利要求1所述的一种土木工程用集料粉碎机,其特征在于:所述金属回收仓(14)和破碎仓(1)为一体化结构,且金属回收仓(14)的侧下方连接有排水管(27);
所述蓄水箱(10)的上端为敞口结构,且轻质废料回收篮(13)放置于蓄水箱(10)的上端开口内侧。
CN202311710179.5A 2023-12-13 2023-12-13 一种土木工程用集料粉碎机 Pending CN117427760A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311710179.5A CN117427760A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种土木工程用集料粉碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311710179.5A CN117427760A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种土木工程用集料粉碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117427760A true CN117427760A (zh) 2024-01-23

Family

ID=89546377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311710179.5A Pending CN117427760A (zh) 2023-12-13 2023-12-13 一种土木工程用集料粉碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117427760A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119819450A (zh) * 2025-02-14 2025-04-15 常州智砼绿色建筑科技有限公司 一种分体式建筑混凝土废料用回收分离装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11303132A (ja) * 1998-04-17 1999-11-02 Yutani Heavy Ind Ltd 移動式処理プラント
CN213792107U (zh) * 2020-10-19 2021-07-27 长春工程学院 建筑垃圾回收分类利用车
CN114768936A (zh) * 2022-04-22 2022-07-22 合肥蓝川生态科技有限公司 一种建筑施工用砂浆回收处理方法
CN219377295U (zh) * 2022-11-21 2023-07-21 苏州城亿通生态资源发展有限公司 用于建筑渣土的剔除分类装置
CN117138926A (zh) * 2023-10-31 2023-12-01 中国水利水电第四工程局有限公司 一种建筑废料回收处理设备及处理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11303132A (ja) * 1998-04-17 1999-11-02 Yutani Heavy Ind Ltd 移動式処理プラント
CN213792107U (zh) * 2020-10-19 2021-07-27 长春工程学院 建筑垃圾回收分类利用车
CN114768936A (zh) * 2022-04-22 2022-07-22 合肥蓝川生态科技有限公司 一种建筑施工用砂浆回收处理方法
CN219377295U (zh) * 2022-11-21 2023-07-21 苏州城亿通生态资源发展有限公司 用于建筑渣土的剔除分类装置
CN117138926A (zh) * 2023-10-31 2023-12-01 中国水利水电第四工程局有限公司 一种建筑废料回收处理设备及处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119819450A (zh) * 2025-02-14 2025-04-15 常州智砼绿色建筑科技有限公司 一种分体式建筑混凝土废料用回收分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210700317U (zh) 一种建筑基础工程废弃物回收处理装置
CN211463296U (zh) 一种建筑垃圾粉碎筛选装置
CN211274957U (zh) 一种环保建筑垃圾粉碎处理装置
CN107401106B (zh) 一种可分离沥青和石子的铣刨机
CN116078462A (zh) 一种废弃混凝土回收用高效破碎装置
CN112206865A (zh) 一种建筑垃圾处理装置
CN113426809A (zh) 一种建筑垃圾回收再利用装置
CN110711646A (zh) 一种建筑垃圾分拣回收装置
CN117427760A (zh) 一种土木工程用集料粉碎机
CN214131826U (zh) 一种建筑垃圾处理装置
CN117324104A (zh) 一种建筑垃圾再回收处理装置
CN120038039B (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN116273368A (zh) 一种建筑垃圾回收利用系统与方法
CN213557337U (zh) 一种建筑垃圾处理装置
CN221619696U (zh) 一种矿化垃圾开采破碎分选输送机
CN211515525U (zh) 建筑垃圾回收分拣装置
CN211865195U (zh) 一种建筑垃圾粉碎及除铁装置
CN210496587U (zh) 一种高强混凝土用再生骨粉粉碎过程中防尘设备
CN212493140U (zh) 一种用于建筑垃圾回收的处理装置
CN108787691A (zh) 一种封闭式建筑垃圾再生处理系统
CN213967125U (zh) 一种轮式建筑垃圾再生砂洗选机
CN216440805U (zh) 一种带有往复拨动功能的建筑废料收集装置
CN218796513U (zh) 建筑垃圾铁石分离器
CN219559746U (zh) 一种建筑废弃材料制备细骨料的装置
CN113695001A (zh) 一种露天采矿用高效节能矿石处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination