CN117415543B - 一种控制柜外壳拼装焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接辅助设备领域，具体的是一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件，固定部件包括前后对称设置的T型架，两个T型架的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件，本发明采用四个夹管组件分别对四个支撑腿进行夹持固定，然后夹管组件在移动横架配合移动纵架的带动下将四个支撑腿统一对位至焊接位置，从而加快对位速度，提升焊接效率，且统一对位能够避免出现四个支撑腿互相错位的现象，从而确保支撑座的焊接效果；本发明采用夹座组件对支撑座进行对位夹持，使得支撑座能够始终对应至支撑腿的位置，较少了对位步骤，进一步提高了焊接的效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接辅助设备领域，具体的是一种控制柜外壳拼装焊接夹具。
背景技术
控制柜外壳一般由顶壁、底壁、两个侧壁组成，在一些特殊的应用场景中需要对控制柜外壳的底壁上焊接支撑腿，然后在左右两个支撑腿上焊接支撑座，从而便于控制柜外壳通过支撑座与外部进行连接。现有的焊接方式一般采用人工预先根据所需焊接位置在外壳的底壁上画线，之后通过人工扶直支撑腿与支撑座对位的方式进行焊接。
上述焊接方式在将支撑腿与支撑座依次与底壁焊接在一起时，需要人工一次次对支撑腿进行对位焊接，不同进行统一对位后统一焊接，使得焊接的效率不高，且依次对位焊接的方式易使得焊接误差增大，导致支撑腿焊接错位，从而使得支撑座的焊接较为困难，降低焊接质量，影响支撑腿、支撑座与控制柜外壳的连接牢固程度，甚至导致支撑座无法与支撑腿进行焊接，出现返工的现象，极大的降低了焊接速度。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件，固定部件包括前后对称设置的T型架，两个T型架的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件。
所述固定部件还包括左右对称且左右滑动设置在T型架水平段互相靠近的一侧上的L型夹板，L型夹板的横向段后部通过支板安装有吸附筒，吸附筒顶部内侧设置有电磁铁。
所述辅助部件包括上下滑动设置在T型架竖直段互相靠近的一侧上的辅助滑块，T型架中部之间的居中位置滑动连接有置中板，置中板外侧上下滑动套设有置中架，置中架的下部前后两侧分别辅助滑块靠近置中板的一侧之间设置有方形伸缩杆，前后两个方形伸缩杆上均前后滑动设置有移动横架，置中架的下部左侧安装有导向柱，置中架的下部右侧转动设置有螺纹杆，导向柱与螺纹杆的外侧均滑动套设有移动纵架，移动纵架的下侧面贴合放置在移动横架的上侧面上，移动横架的内部左右对称且左右滑动设置有夹管组件，夹管组件的下部设置有夹座组件，位于左侧的移动纵架与螺纹杆螺纹连接。
通过T型架与L型夹板的配合设置在控制柜外壳的四周，采用吸附筒内部的电磁铁将T型架与L型夹板的位置固定，之后通过移动横架与移动纵架的配合移动将夹持有支撑腿与底座的夹管组件与夹座组件移动至控制柜外壳底壁上的焊接位置，从而对支撑腿进行焊接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述T型架的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮，L型夹板的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条，左右位置的同步齿条分别啮合在对应位置的同步齿轮的上下两侧，位于前后同一侧的L型夹板之间设置有拉簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述T型架的竖直段下侧靠近置中板的一侧铰接有一号连杆，置中板的下部转动设置有一号同步杆，一号连杆分别与一号同步杆的两端铰接，辅助滑块上部靠近置中板的一侧与置中架的中部前后两侧均铰接有二号连杆，移动横架的上部居中位置转动设置有二号同步杆，二号同步杆的两端分别与其前后两侧的二号连杆铰接，移动纵架靠近置中板的一侧铰接有三号连杆，置中架的上部外侧转动设置有三号同步杆，三号同步杆的两端分别与其左右两侧的三号连杆铰接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹管组件包括左右滑动设置在移动横架内部的移动板，移动板中部安装有移动筒，移动筒与对应位置的移动纵架的内部槽口配合，移动筒的中部沿其周向等间距内外滑动设置有四个进给板，进给板内部设置有齿牙，移动筒上对应齿牙的位置转动设置有进给齿轮并与对应位置的齿牙啮合，进给板靠近移动筒中心的一侧安装有夹板，移动筒的上部外侧转动设置有转动套，转动套的下部通过齿轮与进给齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹座组件包括左右对称且左右滑动设置在移动板下侧的夹座板，设置在同一移动板上的夹座板的上侧螺纹连接有双向丝杆，位于左右两侧的前后两个夹座板上均前后滑动设置有对中板，前后两个对中板对称布置，位于同一侧的前后两个对中板内部共同螺纹连接有双向螺纹杆。
作为本发明的一种优选技术方案，位于前侧的所述T型架的竖直段前侧转动设置有丝杆，位于前侧的辅助滑块与丝杆螺纹连接。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用四个夹管组件分别对四个支撑腿进行夹持固定，然后夹管组件在移动横架配合移动纵架的带动下将四个支撑腿统一对位至焊接位置，从而加快对位速度，提升焊接效率，且统一对位能够避免出现四个支撑腿互相错位的现象，从而确保支撑座的焊接效果。
二、本发明采用设置在夹管组件下部的夹座组件对支撑座进行对位夹持，使得支撑座能够始终对应至支撑腿的位置，避免在对支撑座进行和焊接时，需要对其进行额外的对位操作，减少了对位步骤，进一步提高了焊接的效率，且因只需一次对位，使得支撑座与支撑腿的对位更加精确，保证了焊接的效果。
三、本发明采用一号连杆配合一号同步杆使得置中板能够自动的位于控制柜外壳底壁的中心位置，再通过二号连杆与二号同步杆的配合带动前后两侧的支撑腿自动对位至底壁上中部与前后两侧之间的居中位置，从而较少人工调整的步骤，使得对位速度更加快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明对控制柜外壳进行焊接时的整体结构示意图。
图2是本发明中固定部件的结构示意图。
图3是本发明中T型架、置中板、置中架与辅助滑块的结构示意图。
图4是本发明中置中板、置中架、辅助滑块、二号连杆与二号同步杆的结构示意图。
图5是本发明中置中板、置中架、移动纵架、移动横架、夹管组件、三号连杆与三号同步杆的结构示意图。
图6是本发明中位于左侧的两个夹管组件与夹座组件的结构示意图。
图7是本发明中夹管组件的局部剖视图。
图8是本发明中转动套的剖视图。
图9是本发明中位于左侧的两个移动板与夹座组件的结构示意图。
图中：1、固定部件；2、辅助部件；11、T型架；12、L型夹板；13、吸附筒；20、辅助滑块；21、移动横架；22、置中板；23、置中架；24、移动纵架；25、夹管组件；26、夹座组件；111、同步齿轮；112、同步齿条；113、一号连杆；114、丝杆；121、支板；122、拉簧；201、方形伸缩杆；202、二号连杆；211、二号同步杆；221、一号同步杆；231、导向柱；232、螺纹杆；233、三号同步杆；241、三号连杆；251、移动板；252、移动筒；253、进给板；254、进给齿轮；255、夹板；256、转动套；261、夹座板；262、双向丝杆；263、对中板；264、双向螺纹杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1，一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件1，固定部件1包括前后对称设置的T型架11，两个T型架11的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件2；当需要对控制柜外壳底壁上焊接支撑腿与支撑座上，首先将固定部件1锁定在控制柜外壳上，之后调整辅助部件2的位置对应至焊接位置处，随后将支撑腿夹持在辅助部件2的内部，通过辅助部件2将支撑腿带动至抵靠在外壳的底壁上，之后对支撑腿进行焊接，而后再次通过辅助部件2将支撑座夹持对位至支撑腿的上部，然后对支撑座进行焊接。
参阅图1和图2，固定部件1还包括左右对称且左右滑动设置在T型架11水平段互相靠近的一侧上的L型夹板12，L型夹板12的横向段后部通过支板121安装有吸附筒13，吸附筒13顶部内侧设置有电磁铁，T型架11的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮111，L型夹板12的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条112，左右位置的同步齿条112分别啮合在对应位置的同步齿轮111的上下两侧，位于前后同一侧的L型夹板12之间设置有拉簧122；当需要对支撑腿进行对位时，将两个T型架11水平段互相靠近的一侧分别移动至控制柜外壳的前后两侧处，使得前后位置的L型夹板12的横向段互相靠近的一侧贴合在控制柜外壳的前后两侧上，而后拉簧122通过其拉力将位于前后同一侧的两个L型夹板12向互相靠近的方向拉动，使得L型夹板12通过其纵向段贴合抵紧在控制柜外壳的左右侧面处，此外，前后同一侧的两个L型夹板12通过其上的同步齿条112与同步齿轮111的啮合而同步移动，使得T型架11始终位于两个L型夹板12的之间的中部位置，随后将吸附筒13的上侧面移动至抵靠在控制柜外壳的底壁上侧面处，接着通过电磁铁将吸附筒13与控制柜外壳固定连接在一起，从而将固定部件1固定连接在控制柜外壳上。
参阅图1、图2、图3和图4，辅助部件2包括上下滑动设置在T型架11竖直段互相靠近的一侧上的辅助滑块20，T型架11中部之间的居中位置滑动连接有置中板22，T型架11的竖直段下侧靠近置中板22的一侧铰接有一号连杆113，置中板22的下部转动设置有一号同步杆221，一号连杆113分别与一号同步杆221的两端铰接，置中板22外侧上下滑动套设有置中架23，置中架23的下部前后两侧分别辅助滑块20靠近置中板22的一侧之间设置有方形伸缩杆201，前后两个方形伸缩杆201上均前后滑动设置有移动横架21，辅助滑块20上部靠近置中板22的一侧与置中架23的中部前后两侧均铰接有二号连杆202，移动横架21的上部居中位置转动设置有二号同步杆211，二号同步杆211的两端分别与其前后两侧的二号连杆202铰接；当L型夹板12抵靠在控制柜外壳的侧面上时，L型夹板12带动前后两侧的T型架11互相靠近，T型架11通过一号连杆113与一号同步杆221的配合推动置中板22始终位于两个T型架11之间的居中位置，从而使得置中板22带动置中架23同样始终位于居中位置，此时，T型架11带动辅助滑块20同步移动，使得辅助滑块20与置中架23通过二号连杆202与二号同步杆211沿方形伸缩杆201的长度方向推动对应位置的移动横架21前后调节位置，使得移动横架21始终位于置中架23与辅助滑块20之间的居中位置，从而对移动横架21的前后位置进行自动的调节。
参阅图1、图3、图4和图5，置中架23的下部左侧安装有导向柱231，置中架23的下部右侧转动设置有螺纹杆232，导向柱231与螺纹杆232的外侧均滑动套设有移动纵架24，移动纵架24靠近置中板22的一侧铰接有三号连杆241，置中架23的上部外侧转动设置有三号同步杆233，三号同步杆233的两端分别与其左右两侧的三号连杆241铰接，移动纵架24的下侧面贴合放置在移动横架21的上侧面上，移动横架21的内部左右对称且左右滑动设置有夹管组件25，位于左侧的移动纵架24与螺纹杆232螺纹连接；当移动横架21的位置调节完成之后，转动螺纹杆232带动左侧的移动纵架24左右调节位置，左侧的移动纵架24带动位于左侧的两个夹管组件25沿移动横架21的长度方向左右移动的对应的焊接位置，左侧的移动纵架24在左右移动时通过三号连杆241与三号同步杆233的配合带动右侧的移动纵架24同步调节位置，使得两个移动纵架24同步相互向靠近或远离，从而使得四个夹管组件25均在移动横架21与移动纵架24的配合推动下移动至焊接位置。
参阅图1、图5、图6、图7和图8，夹管组件25包括左右滑动设置在移动横架21内部的移动板251，移动板251中部安装有移动筒252，移动筒252与对应位置的移动纵架24的内部槽口配合，移动筒252的中部沿其周向等间距内外滑动设置有四个进给板253，进给板253内部设置有齿牙，移动筒252上对应齿牙的位置转动设置有进给齿轮254并与对应位置的齿牙啮合，进给板253靠近移动筒252中心的一侧安装有夹板255，移动筒252的上部外侧转动设置有转动套256，转动套256的下部通过齿轮与进给齿轮254啮合；当夹管组件25移动至焊接位置后，将支撑腿插入至移动筒252的内部，使得支撑腿在重力的作用下其需要焊接的下端抵靠贴合在控制柜底壁的上侧面上，从而使得所有的支撑腿的下端面齐平，之后转动转动套256，转动套256带动进给齿轮254转动，进给齿轮254带动进给板253同步向移动筒252的内部移动，使得进给板253通过夹板255夹持锁定在支撑腿的四个棱角上，从而将支撑腿夹持固定。
参阅图1、图3、图4、图5、图6和图9，位于前侧的T型架11的竖直段前侧转动设置有丝杆114，位于前侧的辅助滑块20与丝杆114螺纹连接，夹管组件25的下部设置有夹座组件26，夹座组件26包括左右对称且左右滑动设置在移动板251下侧的夹座板261，设置在同一移动板251上的夹座板261的上侧螺纹连接有双向丝杆262，位于左右两侧的前后两个夹座板261上均前后滑动设置有对中板263，前后两个对中板263对称布置，位于同一侧的前后两个对中板263内部共同螺纹连接有双向螺纹杆264；当夹管组件25将支撑腿夹持固定之后，转动丝杆114带动位于前侧的辅助滑块20竖直向下移动，前侧的辅助滑块20通过对应位置的方形伸缩杆201置中架23同步向下移动，同时置中架23通过方形伸缩杆201带动前后两侧的移动横架21同步下移，移动横架21通过夹管组件25带动支撑腿的下端抵紧在控制柜的底壁上，然后将支撑腿焊接在控制柜的底壁上，随后反转转动套256使得夹板255不在对支撑腿进行夹持，而后反转丝杆114带动移动横架21移动至支撑腿的上侧，接着将支撑座放置在两个夹座板261之间，转动双向丝杆262带动对应位置的两个夹座板261互相靠近，同时转动双向螺纹杆264带动对应位置的两个对中板263互相靠近，使得两个夹座板261将支撑座夹持在支撑腿的正上方，两个对中板263将支撑座夹持在控制柜前后的居中位置，从而使得支撑腿与支撑座的焊接效果更好，使得支撑效果更加牢固，随后正转丝杆114通过夹座组件26带动支撑座抵紧在支撑腿的上侧，接着将支撑座与支撑腿焊接在一起。
本发明在将支撑座与支撑腿依次焊接在控制柜外壳上时，包括以下步骤：第一步，将L型夹板12的横向段互相靠近的一侧贴合在控制柜外壳的前后两侧上，而后拉簧122通过其拉力将L型夹板12的纵向段贴合抵紧在控制柜外壳的左右侧面处，后将吸附筒13的上侧面移动至抵靠在控制柜外壳的底壁上侧面处，接着通过电磁铁将吸附筒13与控制柜外壳固定连接在一起，从而将固定部件1固定连接在控制柜外壳上。
第二步，转动螺纹杆232带动左侧的移动纵架24左右调节位置，左侧的移动纵架24带动右侧的移动纵架24同步调节位置，使得两个移动纵架24同步相互向靠近或远离，从而使得四个夹管组件25均在移动横架21与移动纵架24的配合推动下移动至焊接位置。
第三步，将支撑腿插入至移动筒252的内部，使得支撑腿在重力的作用下其需要焊接的下端抵靠贴合在控制柜底壁的上侧面上，之后转动转动套256带动进给板253同步向移动筒252的内部移动，使得进给板253通过夹板255夹持锁定在支撑腿的四个棱角上，从而将支撑腿夹持固定。
第四步，转动丝杆114带动前后两侧的移动横架21同步下移，移动横架21通过夹管组件25带动支撑腿的下端抵紧在控制柜的底壁上，然后将支撑腿焊接在控制柜的底壁上，随后反转转动套256使得夹板255不在对支撑腿进行夹持，而后反转丝杆114带动移动横架21移动至支撑腿的上侧，接着将支撑座放置在两个夹座板261之间，转动双向丝杆262带动对应位置的两个夹座板261互相靠近，同时转动双向螺纹杆264带动两个夹座板261将支撑座夹持在支撑腿的正上方、两个对中板263将支撑座夹持在控制柜前后的居中位置，从而使得支撑腿与支撑座的焊接效果更好，使得支撑效果更加牢固，随后正转丝杆114通过夹座组件26带动支撑座抵紧在支撑腿的上侧，接着将支撑座与支撑腿焊接在一起。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种控制柜外壳拼装焊接夹具，包括用于锁定在控制柜外壳上的固定部件(1)，其特征在于，固定部件(1)包括前后对称设置的T型架(11)，两个T型架(11)的竖直段之间共同上下滑动设置有对支撑腿进行扶持的辅助部件(2)；
所述固定部件(1)还包括左右对称且左右滑动设置在T型架(11)水平段互相靠近的一侧上的L型夹板(12)，L型夹板(12)的横向段后部通过支板(121)安装有吸附筒(13)，吸附筒(13)顶部内侧设置有电磁铁；
所述辅助部件(2)包括上下滑动设置在T型架(11)竖直段互相靠近的一侧上的辅助滑块(20)，T型架(11)中部之间的居中位置滑动连接有置中板(22)，置中板(22)外侧上下滑动套设有置中架(23)，置中架(23)的下部前后两侧分别辅助滑块(20)靠近置中板(22)的一侧之间设置有方形伸缩杆(201)，前后两个方形伸缩杆(201)上均前后滑动设置有移动横架(21)，置中架(23)的下部左侧安装有导向柱(231)，置中架(23)的下部右侧转动设置有螺纹杆(232)，导向柱(231)与螺纹杆(232)的外侧均滑动套设有移动纵架(24)，移动纵架(24)的下侧面贴合放置在移动横架(21)的上侧面上，移动横架(21)的内部左右对称且左右滑动设置有夹管组件(25)，夹管组件(25)的下部设置有夹座组件(26)，位于左侧的移动纵架(24)与螺纹杆(232)螺纹连接；
通过T型架(11)与L型夹板(12)的配合设置在控制柜外壳的四周，采用吸附筒(13)内部的电磁铁将T型架(11)与L型夹板(12)的位置固定，之后通过移动横架(21)与移动纵架(24)的配合移动将夹持有支撑腿与底座的夹管组件(25)与夹座组件(26)移动至控制柜外壳底壁上的焊接位置，从而对支撑腿进行焊接；
所述T型架(11)的竖直段下侧靠近置中板(22)的一侧铰接有一号连杆(113)，置中板(22)的下部转动设置有一号同步杆(221)，一号连杆(113)分别与一号同步杆(221)的两端铰接，辅助滑块(20)上部靠近置中板(22)的一侧与置中架(23)的中部前后两侧均铰接有二号连杆(202)，移动横架(21)的上部居中位置转动设置有二号同步杆(211)，二号同步杆(211)的两端分别与其前后两侧的二号连杆(202)铰接，移动纵架(24)靠近置中板(22)的一侧铰接有三号连杆(241)，置中架(23)的上部外侧转动设置有三号同步杆(233)，三号同步杆(233)的两端分别与其左右两侧的三号连杆(241)铰接；
所述夹管组件(25)包括左右滑动设置在移动横架(21)内部的移动板(251)，移动板(251)中部安装有移动筒(252)，移动筒(252)与对应位置的移动纵架(24)的内部槽口配合，移动筒(252)的中部沿其周向等间距内外滑动设置有四个进给板(253)，进给板(253)内部设置有齿牙，移动筒(252)上对应齿牙的位置转动设置有进给齿轮(254)并与对应位置的齿牙啮合，进给板(253)靠近移动筒(252)中心的一侧安装有夹板(255)，移动筒(252)的上部外侧转动设置有转动套(256)，转动套(256)的下部通过齿轮与进给齿轮(254)啮合；
所述夹座组件(26)包括左右对称且左右滑动设置在移动板(251)下侧的夹座板(261)，设置在同一移动板(251)上的夹座板(261)的上侧螺纹连接有双向丝杆(262)，位于左右两侧的前后两个夹座板(261)上均前后滑动设置有对中板(263)，前后两个对中板(263)对称布置，位于同一侧的前后两个对中板(263)内部共同螺纹连接有双向螺纹杆(264)。
2.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，所述T型架(11)的竖直段内侧中部转动设置有同步齿轮(111)，L型夹板(12)的横向段互相靠近的一侧安装有同步齿条(112)，左右位置的同步齿条(112)分别啮合在对应位置的同步齿轮(111)的上下两侧，位于前后同一侧的L型夹板(12)之间设置有拉簧(122)。
3.根据权利要求1所述的一种控制柜外壳拼装焊接夹具，其特征在于，位于前侧的所述T型架(11)的竖直段前侧转动设置有丝杆(114)，位于前侧的辅助滑块(20)与丝杆(114)螺纹连接。
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