CN117400133A - 一种工件抛光用夹紧回转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工件抛光技术领域的一种工件抛光用夹紧回转装置，包括工作台，工作台上开设有空腔，空腔内转动连接有第一螺杆，工作台一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端和第一螺杆固定连接，第一螺杆上螺纹连接有两个滑动架，滑动架上安装有固定架，固定架上转动连接有旋转柱，其中一个固定架上安装有第二驱动电机，夹紧杆上套有第一弹簧，外壳一端安装有多个固定壳，固定壳内设有上卡块，上卡块上转动连接有调节杆，调节杆滑动连接在固定壳上，调节杆上套设有第二弹簧，工作台上安装有抛光机构，有效对不同形状的材料进行夹持，进一步提高材料的夹持稳定性以及通用性。

Description

一种工件抛光用夹紧回转装置

技术领域

本发明涉及工件抛光技术领域，具体为一种工件抛光用夹紧回转装置。

背景技术

工件在生产时，由于工件在切割或者加工时其侧边会出现毛刺，所以人们在将毛刺去除时会使用抛光设备，而工件在抛光时，一般会使用夹持设备，对材料进行固定，随后进行抛光，但是由于有的工件形状并不是常见的形状，从而导致了工件在夹持时夹持工具并不能通用，夹持机构不能跟随产品的形状改变而改变所以影响了工件的夹持稳定性，且有的工件在抛光时还需要人们进行反转，导致了产品回转时比较的麻烦，继而影响了设备的使用。

基于此，本发明设计了一种工件抛光用夹紧回转装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件抛光用夹紧回转装置，以解决上述背景技术中提出的夹持机构不能跟随产品的形状改变而改变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工件抛光用夹紧回转装置，包括工作台，所述工作台上开设有空腔，所述空腔内转动连接有第一螺杆，所述工作台一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端和第一螺杆固定连接，所述第一螺杆上螺纹连接有两个滑动架，所述滑动架上安装有固定架，所述固定架上转动连接有旋转柱，其中一个所述固定架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接在其中一个旋转柱上，所述旋转柱一端安装有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接有外壳，所述外壳内安装有隔板，所述外壳内滑动连接有多个夹紧杆，所述夹紧杆另一端安装有下卡块，所述夹紧杆上套有第一弹簧，所述外壳一端安装有多个固定壳，所述固定壳内设有上卡块，所述上卡块上转动连接有调节杆，所述调节杆滑动连接在固定壳上，所述调节杆上套设有第二弹簧，所述工作台上安装有抛光机构。

优选的，所述第一螺杆上设有限位环，所述限位环两侧的螺纹方向相反，所述滑动架位于限位环两侧，所述调节杆上侧设有半段螺纹。

优选的，所述支撑架呈N形，所述丝杆另一端安装有转把，所述转把表面设有橡胶防滑层。

优选的，所述夹紧杆一端呈弧形，所述夹紧杆表面设有柔性橡胶层，所述下卡块和上卡块均呈L形，所述上卡块和下卡块活动连接。

优选的，所述第一弹簧一端固定连接在隔板上，另一端固定连接在夹紧杆上，所述第二弹簧一端固定连接在上卡块上，另一端固定连接在固定壳内壁。

优选的，所述抛光机构包括第二螺杆、第三驱动电机、伸缩架、第四驱动电机和抛光轮，所述工作台上转动连接有第二螺杆，所述工作台一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定连接在第二螺杆上，所述第二螺杆上螺纹连接有伸缩架，所述伸缩架上安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端安装有抛光轮。

优选的，所述工作台内设有收集槽，所述工作台一侧安装有吸风机，所述吸风机位于收集槽外侧，收集槽和空腔相互贯通，所述工作台上设有箱门，所述箱门位于收集槽外侧，所述箱门上设有握把，所述握把表面设有橡胶防滑层。

优选的，所述工作台底面安装有四个底座，四个所述底座位于工作台底面四个角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设备中的夹紧杆和第一弹簧的相互配合，使设备在使用时可根据材料的形状进行夹持，从而避免由于材料的形状不同，造成设备夹持不紧或者在抛光时抛光件飞溅，而设备中的上卡块、下卡块、第一弹簧和第二弹簧的相互配合，使夹紧杆可跟随材料的形状进行长短不同固定，使设备在对多个同种工件抛光时更加的方便，从而实现夹具的进准定位。

2.设备中的第二驱动电机和旋转柱以及支撑架的相互配合，使设备在使用时可充分进行回转，从而使设备在抛光时可进行多方位抛光，从而提高了设备的抛光效率以及抛光的品质，避免了多次手动反转，且设备中的吸风机有效的对废屑进行收集，避免废屑飞溅，从而污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明前侧视角结构示意图；

图2为本发明后侧视角结构示意图；

图3为本发明局部左侧视角结构示意图；

图4为本发明局部前侧视角结构剖视示意图；

图5为图4中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、空腔；3、第一螺杆；4、限位环；5、第一驱动电机；6、滑动架；7、固定架；8、旋转柱；9、第二驱动电机；10、支撑架；11、丝杆；12、外壳；13、转把；14、隔板；15、夹紧杆；16、第一弹簧；17、下卡块；18、固定壳；19、上卡块；20、调节杆；21、第二弹簧；22、抛光机构；23、第二螺杆；24、第三驱动电机；25、伸缩架；26、第四驱动电机；27、抛光轮；28、吸风机；29、箱门；30、握把；31、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种工件抛光用夹紧回转装置，包括工作台1，工作台1上开设有空腔2，空腔2内转动连接有第一螺杆3，工作台1一侧安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出端和第一螺杆3固定连接，第一螺杆3上螺纹连接有两个滑动架6，滑动架6上安装有固定架7，固定架7上转动连接有旋转柱8，其中一个固定架7上安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9输出端固定连接在其中一个旋转柱8上，旋转柱8一端安装有支撑架10，支撑架10上螺纹连接有丝杆11，丝杆11一端转动连接有外壳12，外壳12内安装有隔板14，外壳12内滑动连接有多个夹紧杆15，夹紧杆15另一端安装有下卡块17，夹紧杆15上套有第一弹簧16，外壳12一端安装有多个固定壳18，固定壳18内设有上卡块19，上卡块19上转动连接有调节杆20，调节杆20滑动连接在固定壳18上，调节杆20上套设有第二弹簧21，工作台1上安装有抛光机构22。

其中，第一螺杆3上设有限位环4，限位环4两侧的螺纹方向相反，滑动架6位于限位环4两侧，调节杆20上侧设有半段螺纹；便于两个滑动架6的相互靠近，便于工件的夹持。

其中，支撑架10呈N形，丝杆11另一端安装有转把13，转把13表面设有橡胶防滑层；便于调节外壳12的角度，便于对材料进行不同角度夹持。

其中，夹紧杆15一端呈弧形，夹紧杆15表面设有柔性橡胶层，下卡块17和上卡块19均呈L形，上卡块19和下卡块17活动连接；便于对夹紧杆15进行固定，便于对夹紧杆15形状定位。

其中，第一弹簧16一端固定连接在隔板14上，另一端固定连接在夹紧杆15上，第二弹簧21一端固定连接在上卡块19上，另一端固定连接在固定壳18内壁；便于夹紧杆15的复位和固定。

其中，抛光机构22包括第二螺杆23、第三驱动电机24、伸缩架25、第四驱动电机26和抛光轮27，工作台1上转动连接有第二螺杆23，工作台1一侧安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24输出端固定连接在第二螺杆23上，第二螺杆23上螺纹连接有伸缩架25，伸缩架25上安装有第四驱动电机26，第四驱动电机26输出端安装有抛光轮27；便于工件的抛光。

其中，工作台1内设有收集槽，工作台1一侧安装有吸风机28，吸风机28位于收集槽外侧，收集槽和空腔2相互贯通，工作台1上设有箱门29，箱门29位于收集槽外侧，箱门29上设有握把30，握把30表面设有橡胶防滑层；便于抛光废屑的收集，避免废屑飞溅。

其中，工作台1底面安装有四个底座31，四个底座31位于工作台1底面四个角；便于提高设备的稳定性。

工作原理：

打开第一驱动电机5，使第一驱动电机5工作，当第一驱动电机5工作时，第一驱动电机5动第一螺杆3转动，当第一螺杆3转动时，第一螺杆3上螺纹连接的两个滑动架6相互靠近，此时将需要抛光的工件放置在两个两个外壳12之间，且随着两个滑动架6的相互靠近，两个外壳12上的夹紧杆15将材料进行夹持，当夹紧杆15在将材料进行夹持时，多个夹紧杆15跟随材料的形状进行收缩，此时夹紧杆15挤压第一弹簧16，使第一弹簧16受到挤压，且随着夹紧杆15的滑动，夹紧杆15一端安装的下卡块17逐渐和上卡块19进行接触，随着夹紧杆15的移动，上卡块19挤压第二弹簧21，使第二弹簧21收缩，当夹紧杆15移动到合适的位置时，上卡块19和下卡块17进行活动卡接，此时多个夹紧杆15跟随材料的形状形成长短不一的情况，当人们不需要对夹紧杆15进行固定保持形状时，转动调节杆20，使调节杆20上移，此时上卡块19位于下卡块17上侧，当夹紧杆15移动时下卡块17则不在和上卡块19进行接触；

设备中的夹紧杆15和第一弹簧16的相互配合，使设备在使用时可根据材料的形状进行夹持，从而避免由于材料的形状不同，造成设备夹持不紧或者在抛光时抛光件飞溅，而设备中的上卡块19、下卡块17、第一弹簧16和第二弹簧21的相互配合，使夹紧杆15可跟随材料的形状进行长短不同固定，使设备在对多个同种工件抛光时更加的方便，从而实现夹具的进准定位；

当材料固定完成后，人们可转动转把13，使转把13带动丝杆11转动，从而改变两个外壳12的角度，从而使设备可对材料进行不同角度的夹持，而当材料固定后，可打开第二驱动电机9，使第二驱动电机9带动旋转柱8转动，此时支撑架10可跟随第二驱动电机9进行回转，随后打开抛光机构22，使第三驱动电机24和第四驱动电机26工作，第四驱动电机26带动抛光轮27对材料进行打磨，而第三驱动电机24则带动伸缩架25移动；

设备中的第二驱动电机9和旋转柱8以及支撑架10的相互配合，使设备在使用时可充分进行回转，从而使设备在抛光时可进行多方位抛光，从而提高了设备的抛光效率以及抛光的品质，避免了多次手动反转，且设备中的吸风机28有效的对废屑进行收集，避免废屑飞溅，从而污染环境。

Claims (8)

1.一种工件抛光用夹紧回转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有空腔(2)，所述空腔(2)内转动连接有第一螺杆(3)，所述工作台(1)一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)输出端和第一螺杆(3)固定连接，所述第一螺杆(3)上螺纹连接有两个滑动架(6)，所述滑动架(6)上安装有固定架(7)，所述固定架(7)上转动连接有旋转柱(8)，其中一个所述固定架(7)上安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)输出端固定连接在其中一个旋转柱(8)上，所述旋转柱(8)一端安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)上螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端转动连接有外壳(12)，所述外壳(12)内安装有隔板(14)，所述外壳(12)内滑动连接有多个夹紧杆(15)，所述夹紧杆(15)另一端安装有下卡块(17)，所述夹紧杆(15)上套有第一弹簧(16)，所述外壳(12)一端安装有多个固定壳(18)，所述固定壳(18)内设有上卡块(19)，所述上卡块(19)上转动连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)滑动连接在固定壳(18)上，所述调节杆(20)上套设有第二弹簧(21)，所述工作台(1)上安装有抛光机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)上设有限位环(4)，所述限位环(4)两侧的螺纹方向相反，所述滑动架(6)位于限位环(4)两侧，所述调节杆(20)上侧设有半段螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述支撑架(10)呈N形，所述丝杆(11)另一端安装有转把(13)，所述转把(13)表面设有橡胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述夹紧杆(15)一端呈弧形，所述夹紧杆(15)表面设有柔性橡胶层，所述下卡块(17)和上卡块(19)均呈L形，所述上卡块(19)和下卡块(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述第一弹簧(16)一端固定连接在隔板(14)上，另一端固定连接在夹紧杆(15)上，所述第二弹簧(21)一端固定连接在上卡块(19)上，另一端固定连接在固定壳(18)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述抛光机构(22)包括第二螺杆(23)、第三驱动电机(24)、伸缩架(25)、第四驱动电机(26)和抛光轮(27)，所述工作台(1)上转动连接有第二螺杆(23)，所述工作台(1)一侧安装有第三驱动电机(24)，所述第三驱动电机(24)输出端固定连接在第二螺杆(23)上，所述第二螺杆(23)上螺纹连接有伸缩架(25)，所述伸缩架(25)上安装有第四驱动电机(26)，所述第四驱动电机(26)输出端安装有抛光轮(27)。

7.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述工作台(1)内设有收集槽，所述工作台(1)一侧安装有吸风机(28)，所述吸风机(28)位于收集槽外侧，收集槽和空腔(2)相互贯通，所述工作台(1)上设有箱门(29)，所述箱门(29)位于收集槽外侧，所述箱门(29)上设有握把(30)，所述握把(30)表面设有橡胶防滑层。

8.根据权利要求1所述的一种工件抛光用夹紧回转装置，其特征在于：所述工作台(1)底面安装有四个底座(31)，四个所述底座(31)位于工作台(1)底面四个角。