CN117385572A - 一种抗菌环保型校服面料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，依次包括织造的步骤、定型的步骤、浸轧的步骤和烘干的步骤，在浸轧的步骤中，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液，浸轧设备包括浸轧池、上料辊、下料辊和浸渍导辊，浸轧池的一侧顶端设有第一支撑板，第一支撑板的顶部设有第一支架，上料辊与第一支架转动连接，第一支撑板的顶部还设有清理箱，清理箱的内部设有上毛刷辊和下毛刷辊，上料辊与上毛刷辊传动连接，上毛刷辊与下毛刷辊传动连接。本发明一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液，且在浸轧前能够对面料坯布表面进行清理，从而防止面料坯布表面的杂质进入抗菌整理液中。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌环保型校服面料的制备工艺。
背景技术
校服是学校规定的统一样式的学生服饰，在学校的日常生活中，中小学生穿戴校服直接代表了学校的形象和精神面貌。目前，在抗菌环保型校服面料的制备过程中，通常包括织造、定型、浸轧和烘干的步骤；其中，浸轧是一个重要的环节，用于对面料坯布浸轧抗菌整理液，以使制得的校服面料具备抗菌功能。现有的浸轧设备使用时，将面料坯布直接导入浸轧池中，使面料坯布与浸轧池中的抗菌整理液接触。但是，面料坯布表面通常会粘附毛絮、短纤维等杂质，这些毛絮、短纤维等杂质会随面料坯布进入抗菌整理液中，导致对抗菌整理液造成污染，影响浸轧质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液，且在浸轧前能够对面料坯布表面进行清理，从而防止面料坯布表面的杂质进入抗菌整理液中。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，依次包括织造的步骤、定型的步骤、浸轧的步骤和烘干的步骤，在所述浸轧的步骤中，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液；
所述浸轧设备包括浸轧池、上料辊、下料辊和浸渍导辊，所述浸轧池的内部盛放有抗菌整理液，该浸轧池的一侧顶端设有第一支撑板，该第一支撑板的顶部设有第一支架，所述上料辊通过第一转轴与第一支架转动连接，所述第一支撑板的顶部还设有清理箱，且沿所述面料坯布的输送方向，所述清理箱位于第一支架的上游，该清理箱的侧壁上设有面料进口和面料出口，且该清理箱的内部设有上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊与面料坯布的上表面相接触，且上毛刷辊通过第二转轴与清理箱的侧壁转动连接，所述下毛刷辊与面料坯布的下表面相接触，且下毛刷辊通过第三转轴与清理箱的侧壁转动连接，所述第一转轴的一端设有主动带轮，所述第二转轴的一端贯穿清理箱的侧壁并设有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动皮带，所述第二转轴上设有位于从动带轮和清理箱之间的主动齿轮，所述第三转轴的一端贯穿清理箱的侧壁并设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动带轮相啮合。
优选的，所述清理箱的内部设有收集盒，该收集盒位于下毛刷辊的下方，所述清理箱的外部设有吸收管，该吸收管上设有抽风机，且该吸收管包括第一端部和第二端部，所述第一端部延伸至清理箱的内部，该第一端部位于面料坯布的上方，且沿所述面料坯布的输送方向，所述第一端部位于上毛刷辊的上游，所述第二端部延伸至清理箱的内部，该第二端部位于面料坯布的下方，且该第二端部与收集盒的顶部开口相对应。
优选的，所述清理箱的侧部与收集盒相对应的位置设有取放口，该取放口中设有可开启的门板，该门板的外侧设有手柄。
优选的，所述第一支撑板和浸轧池之间设有加强筋板。
优选的，所述浸轧池远离第一支撑板的一侧顶端设有第二支撑板，该第二支撑板的顶部设有第二支架，所述下料辊与第二支架转动连接；所述浸渍导辊转动连接在浸轧池的内部。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液，且在浸轧前能够对面料坯布表面进行清理，防止面料坯布表面的杂质进入抗菌整理液中，从而避免对抗菌整理液造成污染，有利于提升浸轧质量。并且，通过设置吸收管和收集盒，以便对清理出的杂质进行收集。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中清理箱的内部结构的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，依次包括织造的步骤、定型的步骤、浸轧的步骤和烘干的步骤，在所述浸轧的步骤中，通过浸轧设备对面料坯布100浸轧抗菌整理液；
所述浸轧设备包括浸轧池1、上料辊2、下料辊和浸渍导辊，所述浸轧池1的内部盛放有抗菌整理液，该浸轧池1的一侧顶端设有第一支撑板3，该第一支撑板3的顶部设有第一支架4，所述上料辊2通过第一转轴5与第一支架4转动连接，所述第一支撑板3的顶部还设有清理箱6，且沿所述面料坯布100的输送方向，所述清理箱6位于第一支架4的上游，该清理箱6的侧壁上设有面料进口7和面料出口8，且该清理箱6的内部设有上毛刷辊9和下毛刷辊10，所述上毛刷辊9与面料坯布100的上表面相接触，且上毛刷辊9通过第二转轴11与清理箱6的侧壁转动连接，所述下毛刷辊10与面料坯布100的下表面相接触，且下毛刷辊10通过第三转轴12与清理箱6的侧壁转动连接，所述第一转轴5的一端设有主动带轮13，所述第二转轴11的一端贯穿清理箱6的侧壁并设有从动带轮14，所述主动带轮13和从动带轮14之间连接有传动皮带15，所述第二转轴11上设有位于从动带轮14和清理箱6之间的主动齿轮16，所述第三转轴12的一端贯穿清理箱6的侧壁并设有从动齿轮17，所述主动齿轮16和从动带轮17相啮合。通过采取上述方案，本发明中的浸轧设备使用时，输送过程中的面料坯布100从面料进口7进入清理箱6，然后面料坯布100从上毛刷辊9和下毛刷辊10之间穿过，再通过面料出口8从清理箱6中移出，之后经上料辊2导入浸轧池1中进行浸轧处理。并且，输送过程中的面料坯布可带动上料辊2进行转动，上料辊2转动后则通过主动带轮13、传动皮带15以及从动带轮14带动上毛刷辊9进行转动，上毛刷辊9转动后则通过主动齿轮16和从动齿轮17带动下毛刷辊10进行转动，由于上毛刷辊9和下毛刷辊10分别与面料坯布100的上、下表面接触，因此转动的上毛刷辊9和下毛刷辊10可将粘附在面料坯布100表面的毛絮、短纤维等杂质刷落，以对面料坯布100表面进行清理。并且，上毛刷辊9的转动方向以及下毛刷辊10的转动方向均与面料坯布100的输送方向相反，从而有利于提升清理效果。
进一步的，所述清理箱6的内部设有收集盒18，该收集盒18位于下毛刷辊10的下方，所述清理箱6的外部设有吸收管19，该吸收管19上设有抽风机20，且该吸收管19包括第一端部和第二端部，所述第一端部延伸至清理箱6的内部，该第一端部位于面料坯布100的上方，且沿所述面料坯布100的输送方向，所述第一端部位于上毛刷辊9的上游，所述第二端部延伸至清理箱6的内部，该第二端部位于面料坯布100的下方，且该第二端部与收集盒18的顶部开口相对应。通过采取上述方案，由下毛刷辊10从面料坯布100下表面刷落的杂质可直接掉落至收集盒18中。由上毛刷辊9从面料坯布100上表面刷落的杂质则通过吸收管19吸入其内部，然后再排至收集盒18中，从而实现对杂质的收集。
进一步的，所述清理箱6的侧部与收集盒18相对应的位置设有取放口，该取放口中设有可开启的门板21，该门板21的外侧设有手柄22。通过采取上述方案，以便取放收集盒18。
进一步的，所述第一支撑板3和浸轧池1之间设有加强筋板23。通过采取上述方案，以提高第一支撑板3的支撑强度。
进一步的，所述浸轧池1远离第一支撑板3的一侧顶端设有第二支撑板，该第二支撑板的顶部设有第二支架，所述下料辊与第二支架转动连接；所述浸渍导辊转动连接在浸轧池1的内部。通过采取上述方案，由下料辊将完成浸轧处理的面料坯布100从浸轧池中导出。浸渍导辊则用于将面料坯布100压入浸轧池的抗菌整理液中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗菌环保型校服面料的制备工艺，依次包括织造的步骤、定型的步骤、浸轧的步骤和烘干的步骤，在所述浸轧的步骤中，通过浸轧设备对面料坯布浸轧抗菌整理液，其特征在于：
所述浸轧设备包括浸轧池、上料辊、下料辊和浸渍导辊，所述浸轧池的内部盛放有抗菌整理液，该浸轧池的一侧顶端设有第一支撑板，该第一支撑板的顶部设有第一支架，所述上料辊通过第一转轴与第一支架转动连接，所述第一支撑板的顶部还设有清理箱，且沿所述面料坯布的输送方向，所述清理箱位于第一支架的上游，该清理箱的侧壁上设有面料进口和面料出口，且该清理箱的内部设有上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊与面料坯布的上表面相接触，且上毛刷辊通过第二转轴与清理箱的侧壁转动连接，所述下毛刷辊与面料坯布的下表面相接触，且下毛刷辊通过第三转轴与清理箱的侧壁转动连接，所述第一转轴的一端设有主动带轮，所述第二转轴的一端贯穿清理箱的侧壁并设有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动皮带，所述第二转轴上设有位于从动带轮和清理箱之间的主动齿轮，所述第三转轴的一端贯穿清理箱的侧壁并设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动带轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的抗菌环保型校服面料的制备工艺，其特征在于，所述清理箱的内部设有收集盒，该收集盒位于下毛刷辊的下方，所述清理箱的外部设有吸收管，该吸收管上设有抽风机，且该吸收管包括第一端部和第二端部，所述第一端部延伸至清理箱的内部，该第一端部位于面料坯布的上方，且沿所述面料坯布的输送方向，所述第一端部位于上毛刷辊的上游，所述第二端部延伸至清理箱的内部，该第二端部位于面料坯布的下方，且该第二端部与收集盒的顶部开口相对应。
3.根据权利要求2所述的抗菌环保型校服面料的制备工艺，其特征在于，所述清理箱的侧部与收集盒相对应的位置设有取放口，该取放口中设有可开启的门板，该门板的外侧设有手柄。
4.根据权利要求3所述的抗菌环保型校服面料的制备工艺，其特征在于，所述第一支撑板和浸轧池之间设有加强筋板。
5.根据权利要求4所述的抗菌环保型校服面料的制备工艺，其特征在于，所述浸轧池远离第一支撑板的一侧顶端设有第二支撑板，该第二支撑板的顶部设有第二支架，所述下料辊与第二支架转动连接；所述浸渍导辊转动连接在浸轧池的内部。
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