CN117381297A - 一种钢结构安装焊接操作架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种钢结构安装焊接操作架,解决了现有技术中由于结构操作较为复杂,同时结构的损耗较大,长时间使用,费时费力,降低了定位操作的便捷性和效率的问题。一种钢结构安装焊接操作架,包括底板和设置在底板顶部的焊接台,焊接台的底部两侧均设置有与底板顶部连接的升降机构;焊接台的顶部两侧均设置有定位板,两个定位板的一侧均设置有与焊接台顶部滑动连接的夹持板,焊接台的顶部两侧均开设有若干个贯穿焊接台顶部的滑动槽,焊接台的底部两侧均设置有调节组件。本发明结构合理,便于实现快速对钢结构进行定位夹持,提高了操作的便捷性,同时可以对焊接台进行升降,提高了实用性。

Description

一种钢结构安装焊接操作架
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种钢结构安装焊接操作架。
背景技术
伴随着社会的快速发展,钢结构的使用频率也越来越多,但若想让钢结构发挥出较大的使用价值,则需要进行焊接,焊接是一种基本且实用的方法,但需要使用到焊接操作架,焊接操作架可以放置钢结构,使得工作人员方便进行焊接。
现有技术可参考授权公告号为CN 215091688 U的中国实用新型专利公开的一种钢结构安装焊接操作架,包括放置板,放置板的上端开设有两个空心槽,四个伸缩支撑柱,四个伸缩支撑柱的上端均固定连接于放置板的下端以及蜗轮丝杆机构,蜗轮丝杆机构设于固定板的上端,蜗轮丝杆机构可用于实现放置板的升降,通过设置的空心槽,可用于放置夹紧机构,使得夹紧机构不影响钢结构在放置板上侧的放置,通过设置的伸缩支撑柱,可用于支撑放置板。
采用上述焊接操作架对钢结构进行定位的时候,由于结构操作较为复杂,同时结构的损耗较大,长时间使用,费时费力,降低了定位操作的便捷性和效率,所以我们提出了便于对钢结构进行快速定位和快速操作的一种钢结构安装焊接操作架,用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢结构安装焊接操作架,解决了现有技术中由于结构操作较为复杂,同时结构的损耗较大,长时间使用,费时费力,降低了定位操作的便捷性和效率的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钢结构安装焊接操作架,包括底板和设置在底板顶部的焊接台,所述焊接台的底部两侧均设置有与底板顶部连接的升降机构;
所述焊接台的顶部两侧均设置有定位板,两个所述定位板的一侧均设置有与焊接台顶部滑动连接的夹持板,所述焊接台的顶部两侧均开设有若干个贯穿焊接台顶部的滑动槽,所述焊接台的底部两侧均设置有调节组件,所述调节组件的输出端穿过滑动槽与夹持板连接。
优选的,所述调节组件包含有连接板和安装板,所述连接板的顶部两侧均连接有与滑动槽滑动连接的滑动杆,所述滑动杆的顶端部与相邻的夹持板的底部连接,所述安装板的顶部与焊接台的底部连接,所述连接板的一侧通过若干个弹性件与安装板的一侧弹性连接。
优选的,所述安装板的一侧安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端通过滑套贯穿安装板,所述推动气缸的输出端的一端连接有接触板,所述接触板的一侧与连接板的侧壁接触。
优选的,弹性件为复位弹簧,所述复位弹簧的一端与连接板的侧壁弹性连接,另一端与安装板的一侧弹性连接。
优选的,所述升降机构包含有举升组件和防护外罩,所述举升组件设置在防护外罩的内部,所述防护外罩的顶部与焊接台的底部连接,底部与底板的顶部连接。
优选的,所述举升组件包含有与底板顶部连接的安装架和设置在安装架内部的电机,所述电机的输出轴传动连接有一端通过轴套贯穿安装架顶部的升降螺套,所述升降螺套的内部螺纹连接有一端与焊接台底部连接的升降螺杆,所述安装架的顶部两侧均竖直设置有导杆,所述导杆的一端与焊接台的底部连接,另一端通过滑套贯穿安装架的顶部。
优选的,所述夹持板和所述定位板相对应的一侧均连接有防护板,防护板采用柔性材质制成。
本发明至少具备以下有益效果:
通过升降机构和调节组件的设置,便于实现将钢结构放置在焊接台的顶部位置,通过调节组件的输出端带动夹持板进行移动,从而使得夹持板和定位板的配合将钢结构进行夹持定位,升降机构即可带动焊接台进行升降移动,结构合理,便于实现快速对钢结构进行定位夹持,提高了操作的便捷性,同时可以对焊接台进行升降,提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明焊接台结构示意图;
图3为本发明底板结构示意图;
图4为本发明举升组件结构示意图;
图5为本发明调节组件结构示意图。
图中:1、底板;2、升降机构;3、焊接台;4、调节组件;5、定位板;6、夹持板;7、滑动槽;8、防护外罩;9、举升组件;401、推动气缸;402、安装板;403、复位弹簧;404、滑动杆;405、接触板;406、连接板;901、电机;902、安装架;903、导杆;904、升降螺杆;905、升降螺套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-5,一种钢结构安装焊接操作架,包括底板1和设置在底板1顶部的焊接台3,焊接台3的底部两侧均设置有与底板1顶部连接的升降机构2;
焊接台3的顶部两侧均设置有定位板5,两个定位板5的一侧均设置有与焊接台3顶部滑动连接的夹持板6,焊接台3的顶部两侧均开设有若干个贯穿焊接台3顶部的滑动槽7,焊接台3的底部两侧均设置有调节组件4,调节组件4的输出端穿过滑动槽7与夹持板6连接,具体的,通过升降机构2和调节组件4的设置,便于实现将钢结构放置在焊接台3的顶部位置,通过调节组件4的输出端带动夹持板6进行移动,从而使得夹持板6和定位板5的配合将钢结构进行夹持定位,升降机构2即可带动焊接台3进行升降移动,结构合理,便于实现快速对钢结构进行定位夹持,提高了操作的便捷性,同时可以对焊接台3进行升降,提高了实用性。
实施例二
参照图1-5,调节组件4包含有连接板406和安装板402,连接板406的顶部两侧均连接有与滑动槽7滑动连接的滑动杆404,滑动杆404的顶端部与相邻的夹持板6的底部连接,安装板402的顶部与焊接台3的底部连接,连接板406的一侧通过若干个弹性件与安装板402的一侧弹性连接,安装板402的一侧安装有推动气缸401,推动气缸401的输出端通过滑套贯穿安装板402,推动气缸401的输出端的一端连接有接触板405,接触板405的一侧与连接板406的侧壁接触,弹性件为复位弹簧403,复位弹簧403的一端与连接板406的侧壁弹性连接,另一端与安装板402的一侧弹性连接,升降机构2包含有举升组件9和防护外罩8,举升组件9设置在防护外罩8的内部,防护外罩8的顶部与焊接台3的底部连接,底部与底板1的顶部连接,举升组件9包含有与底板1顶部连接的安装架902和设置在安装架902内部的电机901,电机901的输出轴传动连接有一端通过轴套贯穿安装架902顶部的升降螺套905,升降螺套905的内部螺纹连接有一端与焊接台3底部连接的升降螺杆904,安装架902的顶部两侧均竖直设置有导杆903,导杆903的一端与焊接台3的底部连接,另一端通过滑套贯穿安装架902的顶部,夹持板6和定位板5相对应的一侧均连接有防护板,防护板采用柔性材质制成。
综上所述:便于实现将钢结构放置在焊接台3的顶部位置,通过调节组件4的输出端带动夹持板6进行移动,从而使得夹持板6和定位板5的配合将钢结构进行夹持定位,升降机构2即可带动焊接台3进行升降移动,结构合理,便于实现快速对钢结构进行定位夹持,提高了操作的便捷性,同时可以对焊接台3进行升降,提高了实用性,进行操作时:
夹持定位时,推动气缸401的输出端带动接触板405进行移动,接触板405带动连接板406和滑动杆404进行同步移动,从而带动夹持板6远离定位板5,此时的复位弹簧403被拉开,将钢结构放在焊接台3的顶部,也就是定位板5和夹持板6之间的位置,此时的推动气缸401输出端进行回缩,连接板406在复位弹簧403的回缩下进行移动,带动夹持板6向定位板5位置进行靠近,从而将钢结构进行夹持;
调节高度时,电机901的输出轴带动升降螺套905进行转动,从而升降螺套905带动内部的升降螺杆904在两个导杆903的配合下进行升降移动,从而使得焊接台3的高度进行同步升降移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,包括:
底板(1)和设置在底板(1)顶部的焊接台(3),所述焊接台(3)的底部两侧均设置有与底板(1)顶部连接的升降机构(2);
所述焊接台(3)的顶部两侧均设置有定位板(5),两个所述定位板(5)的一侧均设置有与焊接台(3)顶部滑动连接的夹持板(6),所述焊接台(3)的顶部两侧均开设有若干个贯穿焊接台(3)顶部的滑动槽(7),所述焊接台(3)的底部两侧均设置有调节组件(4),所述调节组件(4)的输出端穿过滑动槽(7)与夹持板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,所述调节组件(4)包含有连接板(406)和安装板(402),所述连接板(406)的顶部两侧均连接有与滑动槽(7)滑动连接的滑动杆(404),所述滑动杆(404)的顶端部与相邻的夹持板(6)的底部连接,所述安装板(402)的顶部与焊接台(3)的底部连接,所述连接板(406)的一侧通过若干个弹性件与安装板(402)的一侧弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,所述安装板(402)的一侧安装有推动气缸(401),所述推动气缸(401)的输出端通过滑套贯穿安装板(402),所述推动气缸(401)的输出端的一端连接有接触板(405),所述接触板(405)的一侧与连接板(406)的侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,弹性件为复位弹簧(403),所述复位弹簧(403)的一端与连接板(406)的侧壁弹性连接,另一端与安装板(402)的一侧弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,所述升降机构(2)包含有举升组件(9)和防护外罩(8),所述举升组件(9)设置在防护外罩(8)的内部,所述防护外罩(8)的顶部与焊接台(3)的底部连接,底部与底板(1)的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,所述举升组件(9)包含有与底板(1)顶部连接的安装架(902)和设置在安装架(902)内部的电机(901),所述电机(901)的输出轴传动连接有一端通过轴套贯穿安装架(902)顶部的升降螺套(905),所述升降螺套(905)的内部螺纹连接有一端与焊接台(3)底部连接的升降螺杆(904),所述安装架(902)的顶部两侧均竖直设置有导杆(903),所述导杆(903)的一端与焊接台(3)的底部连接,另一端通过滑套贯穿安装架(902)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构安装焊接操作架,其特征在于,所述夹持板(6)和所述定位板(5)相对应的一侧均连接有防护板,防护板采用柔性材质制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118768843A (zh) * 2024-08-22 2024-10-15 中国十七冶集团有限公司 一种模块化钢结构焊接工装及其施工方法

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