CN117364323A - 一种用于纺纱设备的纱线整理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺纱设备的纱线整理装置,涉及纱线整理设备技术领域,解决不便于搓毛熨烫的技术问题,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支撑板和安装架,两个所述支撑板之间转动安装有放线辊,所述安装架上转动安装有收卷柱;所述底座上设置有搓毛组件,所述搓毛组件包括搓毛环,所述底座靠近安装架的一侧固定安装有两个安装板,两个所述安装板之间滑动安装有定型板,所述定型板上转动安装有熨烫板,所述定型板靠近放线辊的一侧固定安装有两个支撑杆;便于揉搓纱线上的毛絮头,有利于提高纱线的强韧性,方便揉搓定型操作,有利于提高纱线揉搓定型的能力,有利于提高装置整理纱线的工作效率。

Description

一种用于纺纱设备的纱线整理装置
技术领域
本发明涉及纱线整理设备技术领域,具体涉及一种用于纺纱设备的纱线整理装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在使用前需要进行整理,这就需要使用到纱线整理装置,现有技术中所利用的整理装置无法完成对纱线毛絮的消除收集,从而导致毛絮飞溅,影响周围的环境,且飞溅过程中会出现毛絮重新粘附在纱线上的情况,极大的影响对纱线的整理,降低工作效率,例如专利公开号为CN113862863A的中国发明专利,解决了毛絮重新沾附在纱线上的情况,极大的影响对纱线的整理,降低工作效率的问题。
但是上述装置是采用刮毛的方式,将纱线上的毛絮纤维刮掉,容易损失纱线,影响纱线的强韧性,不便于揉搓定型,影响纱线揉搓定型的能力,影响装置整理纱线的工作效率,为此我们根据技术的缺陷问题,提出了一种能够解决上述问题的用于纺纱设备的纱线整理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺纱设备的纱线整理装置,解决以下技术问题:
采用刮毛的方式,将纱线上的毛絮纤维刮掉,容易损失纱线,影响纱线的强韧性,不便于揉搓定型,影响纱线揉搓定型的能力,影响装置整理纱线的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于纺纱设备的纱线整理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支撑板和安装架,两个所述支撑板之间转动安装有放线辊,所述安装架上转动安装有收卷柱;
所述底座上设置有搓毛组件,所述搓毛组件包括搓毛环,所述底座靠近安装架的一侧固定安装有两个安装板,两个所述安装板之间滑动安装有定型板,所述定型板上转动安装有熨烫板,所述定型板靠近放线辊的一侧固定安装有两个支撑杆,所述搓毛环套设在两个支撑杆上,所述定型板远离底座的一侧固定安装有安装块,所述安装块靠近搓毛环的一侧转动安装有传送带。
作为本发明进一步的方案:两个所述安装板之间固定安装有连接板,所述连接板靠近安装架的一侧转动安装有椭圆,所述连接板远离椭圆的一侧固定安装有第二电机。
作为本发明进一步的方案:所述定型板上开设有定型槽,且定型槽的内底壁上固定安装有加热板,所述熨烫板转动安装在定型槽一侧的内壁上,所述支撑杆远离定型板的一端转动安装有旋转板。
作为本发明进一步的方案:两个所述安装板上开设有第一矩形通孔,所述第一矩形通孔内滑动贯穿安装有第一滑块,所述第一滑块上滑动贯穿安装有稳定杆,所述第一滑块靠近熨烫板的一端固定安装在定型板上。
作为本发明进一步的方案:所述底座上设置有断线收卷组件,所述断线收卷组件包括收卷圈,所述底座靠近支撑板的一侧固定安装有多个固定板,所述收卷圈设置在固定板上,所述固定板上转动安装有夹持辊,所述底座远离收卷圈的一侧固定安装有第三电机。
作为本发明进一步的方案:所述固定板远离底座的一端开设有第二矩形通孔,所述第二矩形通孔内滑动贯穿安装有第二滑块,所述第二滑块远离底座的一侧固定安装有弹簧,所述第二滑块上滑动贯穿安装有平衡杆,所述夹持辊转动安装在第二滑块靠近收卷圈的一侧上。
作为本发明进一步的方案:所述固定板靠近收卷圈的一侧转动安装有旋转柱,所述收卷圈卡合套设在旋转柱的外表面上,所述旋转柱远离固定板的一端转动安装有限位板。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板上设置有粘毛组件,所述粘毛组件包括粘毛圈,两个所述支撑板相对应的一侧设置有两个旋转轴,两个所述粘毛圈转动安装在旋转轴上,两个所述支撑板之间固定安装有分线板,所述分线板安装在放线辊和旋转轴之间。
作为本发明进一步的方案:两个所述支撑板靠近旋转轴的一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内滑动安装有限位块,所述旋转轴的两端转动安装在限位块上。
本发明的有益效果:
(1)搓毛组件通过搓毛环配合熨烫板,便于揉搓纱线上的毛絮头,尽量避免了刮毛对纱线的损伤,有利于提高纱线的强韧性,方便揉搓定型操作,有利于减少了毛絮屑飞散的情况,便于对纱线周围的毛絮进行揉搓缠绕在纱线上,有利于提高纱线揉搓定型的能力,有利于提高装置整理纱线的工作效率;
(2)断线收卷组件通过收卷圈便于收卷断线,尽量避免了断线飞扬影响其他纱线的整理情况,避免了影响使机器整体不用停机,等待工作人员进行维修操作,有利于提高装置及时收卷断线的能力,有利于提高装置的工作效率;
(3)粘毛组件通过纱线在两个旋转轴之间呈现Z字形,便于粘毛圈对纱线进行全面的粘毛操作,便于分线粘毛整理操作,有利于提高装置的收集能力,有利于提高装置整理的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种用于纺纱设备的纱线整理装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种用于纺纱设备的纱线整理装置的侧视结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图;
图4是图2中B处的放大结构示意图;
图5是本发明一种用于纺纱设备的纱线整理装置的俯视结构示意图;
图6是图5中C处的放大结构示意图;
图7是图5中D处的放大结构示意图;
图8是图5中E处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、放线辊;4、安装架;5、收卷柱;6、搓毛组件;61、安装板;62、椭圆;63、定型板;64、熨烫板;65、加热板;66、搓毛环;67、安装块;68、传送带;69、支撑杆;610、旋转板;611、第二电机;612、连接板;613、第一矩形通孔;614、稳定杆;615、第一滑块;7、断线收卷组件;71、固定板;72、旋转柱;73、收卷圈;74、限位板;75、夹持辊;76、第二矩形通孔;77、平衡杆;78、弹簧;79、第二滑块;710、第三电机;8、粘毛组件;81、分线板;82、旋转轴;83、粘毛圈;84、限位块;85、第一滑槽;86、第二滑槽;9、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图8所示,本发明为一种用于纺纱设备的纱线整理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个支撑板2和安装架4,两个支撑板2之间转动安装有放线辊3,安装架4上转动安装有收卷柱5,安装架4靠近底座1的一侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出端滑动贯穿安装架4且固定安装在安装架4上;
底座1上设置有搓毛组件6,搓毛组件6包括搓毛环66,底座1靠近安装架4的一侧固定安装有两个安装板61,两个安装板61之间滑动安装有定型板63,定型板63上转动安装有熨烫板64,熨烫板64起到了对纱线熨烫定型的作用,定型板63靠近放线辊3的一侧固定安装有两个支撑杆69,搓毛环66套设在两个支撑杆69上,搓毛环66在支撑杆69上转动,纱线贯穿在搓毛环66内,便于搓毛环66将纱线上分叉的毛絮限位揉搓在纱线上,然后在经过熨烫板64进行熨烫定型操作,定型板63远离底座1的一侧固定安装有安装块67,其中一个安装块67上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端滑动贯穿安装块67固定安装在传送带68的驱动轴上,安装块67靠近搓毛环66的一侧转动安装有传送带68,传送带68安装在搓毛环66上,传送带68在搓毛环66上摩擦运动,起到了带动搓毛环66在支撑杆69上转动的作用,便于对纱线周围的毛絮进行揉搓缠绕在纱线上,尽量避免了毛絮纤维不平整的情况,有利于提高纱线揉搓定型的能力,有利于提高装置整理纱线的工作效率。
两个安装板61之间固定安装有连接板612,连接板612靠近安装架4的一侧转动安装有椭圆62,连接板612远离椭圆62的一侧固定安装有第二电机611,第二电机611的输出端滑动贯穿连接板612且固定安装在椭圆62上,使椭圆62的侧面与定型板63的底面滑动贴合,椭圆62安装在定型板63和底座1之间,安装板61安装在支撑板2和安装架4之间,方便在整理分装之前揉搓定型纱线,有利于提高纱线的强韧性。
定型板63上开设有定型槽,且定型槽的内底壁上固定安装有加热板65,加热板65便于将对纱线定型熨烫,熨烫板64转动安装在定型槽一侧的内壁上,加热板65与熨烫板64连接有外界电源,支撑杆69远离定型板63的一端转动安装有旋转板610,旋转板610起到了限位稳定搓毛环66的作用。
两个安装板61上开设有第一矩形通孔613,第一矩形通孔613提高了定型板63上下运动的范围,第一矩形通孔613内滑动贯穿安装有第一滑块615,第一滑块615上滑动贯穿安装有稳定杆614,稳定杆614的两端固定安装在第一矩形通孔613的内壁上,起到了限位稳定第一滑块615的作用,第一滑块615靠近熨烫板64的一端固定安装在定型板63上,第一滑块615起到了限位定型板63的作用,便于第二电机611通过椭圆62带动定型板63上下运动,便于将揉搓熨烫定型后的纱线均匀缠绕在收卷柱5上。
使用装置时,首先将纱线的一端贯穿搓毛环66安装在定型槽内,使纱线放置在加热板65上,然后在将熨烫板64盖在纱线,然后对加热板65和熨烫板64进行供电加热,然后在将纱线的一端固定在收卷柱5上,然后在启动传送带68,使传送带68带动搓毛环66在支撑杆69上转动,同时使搓毛环66的内壁对纱线进行揉搓,然后再启动第一电机9,使第一电机9的输出端带动收卷柱5转动,便于收卷纱线,同时启动第二电机611,使第二电机611的输出端带动椭圆62在连接板612上转动,同时使椭圆62在定型板63上滑动,便于带动定型板63在安装板61上上下运动,同时使定型板63带动第一滑块615在第一矩形通孔613上滑动,同时使第一滑块615在稳定杆614上往复运动,便于定型板63带动纱线均匀的缠绕在收卷柱5上,方便操作使用,便于揉搓纱线上的毛絮头,尽量避免了刮毛对纱线的损伤,有利于提高纱线的强韧性,方便揉搓定型操作,有利于减少了毛絮屑飞散的情况,便于对纱线周围的毛絮进行揉搓缠绕在纱线上,尽量避免了毛絮纤维不平整的情况,有利于提高纱线揉搓定型的能力,有利于提高装置整理纱线的工作效率。
实施例二
请参阅图2-图6所示,在实施例一的基础上,底座1上设置有断线收卷组件7,断线收卷组件7包括收卷圈73,底座1靠近支撑板2的一侧固定安装有多个固定板71,收卷圈73设置在固定板71上,固定板71上转动安装有夹持辊75,夹持辊75起到了夹持收卷圈73上纱线的作用,纱线首先缠绕在收卷圈73上一圈,然后在固定在收卷柱5上,底座1远离收卷圈73的一侧固定安装有第三电机710,第三电机710的输出端滑动贯穿固定板71且固定安装在旋转柱72上,便于带动旋转柱72在固定板71上转动,第三电机710和第一电机9的转动速率相同。
固定板71远离底座1的一端开设有第二矩形通孔76,第二矩形通孔76内滑动贯穿安装有第二滑块79,第二滑块79远离底座1的一侧固定安装有弹簧78,弹簧78远离第二滑块79的一端固定安装在第二矩形通孔76的内壁上,第二滑块79上滑动贯穿安装有平衡杆77,弹簧78嵌套安装在平衡杆77的外表面上,弹簧78起到了带动第二滑块79弹性复位的作用,平衡杆77的两端固定安装在第二矩形通孔76的内壁上,夹持辊75转动安装在第二滑块79靠近收卷圈73的一侧上,便于夹持辊75夹持稳定收卷圈73上的纱线,方便操作使用,便于将断掉的纱线继续缠绕收卷,尽量避免了断线影响其他纱线整理的情况,收卷圈73缠绕的时间,使机器整体不用停机,便于等待工作人员进行维修操作。
固定板71靠近收卷圈73的一侧转动安装有旋转柱72,收卷圈73卡合套设在旋转柱72的外表面上,便于旋转柱72带动收卷圈73转动,旋转柱72远离固定板71的一端转动安装有限位板74,限位板74起到了限位稳定收卷圈73的作用,便于将收卷圈73限位在旋转柱72上,方便安装拆卸,及时更换收卷圈73。
使用装置时,首先向上拉动夹持辊75,使夹持辊75带动第二滑块79在第二矩形通孔76内向上运动,同时使第二滑块79在平衡杆77上滑动挤压弹簧78,使弹簧78处于压缩状态,然后在拿动收卷圈73,使收卷圈73套设在旋转柱72上,然后在转动限位板74,便于限位稳定收卷圈73,然后将纱线缠绕在收卷圈73上一圈,然后同时第一电机9和第三电机710,使第一电机9和第三电机710的转动频率相同,同时使第一电机9带动收卷柱5收卷纱线,同时使第三电机710带动旋转柱72转动,然后松开夹持辊75,使夹持辊75在收卷圈73的带动下转动,减少夹持辊75和收卷圈73之间的摩擦力,收卷圈73便于收卷断线,尽量避免了断线飞扬影响其他纱线的整理情况,避免了影响使机器整体不用停机,等待工作人员进行维修操作,有利于提高装置及时收卷断线的能力,有利于提高装置的工作效率。
实施例三
请参阅图6和图8所示,在实施例一和实施例二的基础上,支撑板2上设置有粘毛组件8,粘毛组件8包括粘毛圈83,两个支撑板2相对应的一侧设置有两个旋转轴82,两个粘毛圈83转动安装在旋转轴82上,纱线放置在粘毛圈83上便于将纱线上断开的纤维毛絮粘掉,两个支撑板2之间固定安装有分线板81,分线板81安装在放线辊3和旋转轴82之间,分线板81便于将放线辊3上的纱线分散开来,尽量避免了纱线缠绕在一起的情况。
两个支撑板2靠近旋转轴82的一侧分别开设有第一滑槽85和第二滑槽86,第一滑槽85和第二滑槽86内滑动安装有限位块84,旋转轴82的两端转动安装在限位块84上,方便安装拆卸,两个旋转轴82高低交错设置,使纱线Z字形的缠绕经过两个旋转轴82,方便全面粘毛操作,便于收集处理纱线上多的毛絮纤维,有利于提高装置的收集能力,有利于提高装置整理的工作效率。
使用装置时,首先将粘毛圈83套设在旋转轴82上,然后拿动旋转轴82带动限位块84,分别安装在第一滑槽85和第二滑槽86上,然后在将放线辊3上的纱线头放置在分线板81上,然后使纱线先经过第一滑槽85位置上粘毛圈83的顶部,再随着纱线的移动在绕过第二滑槽86位置上粘毛圈83的底部,然后在缠绕收卷圈73和收卷柱5上,使纱线在两个旋转轴82之间呈现Z字形,便于粘毛圈83对纱线进行全面的粘毛操作,便于分线粘毛整理操作,有利于提高装置的收集能力,有利于提高装置整理的工作效率。
实施例四
请参阅图1-图8所示,将实施例一、实施例二和实施例三结合得到本实施例,通过放线辊3上的纱线经过粘毛圈83的上下粘毛后,在上拉夹持辊75,将纱线缠绕在收卷圈73上一圈再贯穿搓毛环66和定型槽,在盖上熨烫板64对纱线熨烫定型,同时启动传送带68带动搓毛环66转动对纱线进行搓毛操作,最后安装在收卷柱5上,便于整理操作。
本发明的工作原理:使用装置时,首先将放线辊3上的纱线在粘毛圈83之间Z字形的缠绕,然后在操作断线收卷组件7,同时上拉夹持辊75将收卷圈73套设在旋转柱72上,然后在将纱线的一端缠绕在收卷圈73上一圈,然后在操作粘毛组件8,使纱线贯穿搓毛环66和定型槽,在盖上熨烫板64对纱线熨烫定型,同时启动传送带68带动搓毛环66转动对纱线进行搓毛操作,最后安装在收卷柱5上,便于整理操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于纺纱设备的纱线整理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)和安装架(4),两个所述支撑板(2)之间转动安装有放线辊(3),所述安装架(4)上转动安装有收卷柱(5);
所述底座(1)上设置有搓毛组件(6),所述搓毛组件(6)包括搓毛环(66),所述底座(1)靠近安装架(4)的一侧固定安装有两个安装板(61),两个所述安装板(61)之间滑动安装有定型板(63),所述定型板(63)上转动安装有熨烫板(64),所述定型板(63)靠近放线辊(3)的一侧固定安装有两个支撑杆(69),所述搓毛环(66)套设在两个支撑杆(69)上,所述定型板(63)远离底座(1)的一侧固定安装有安装块(67),所述安装块(67)靠近搓毛环(66)的一侧转动安装有传送带(68)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:两个所述安装板(61)之间固定安装有连接板(612),所述连接板(612)靠近安装架(4)的一侧转动安装有椭圆(62),所述连接板(612)远离椭圆(62)的一侧固定安装有第二电机(611)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:所述定型板(63)上开设有定型槽,且定型槽的内底壁上固定安装有加热板(65),所述熨烫板(64)转动安装在定型槽一侧的内壁上,所述支撑杆(69)远离定型板(63)的一端转动安装有旋转板(610)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:两个所述安装板(61)上开设有第一矩形通孔(613),所述第一矩形通孔(613)内滑动贯穿安装有第一滑块(615),所述第一滑块(615)上滑动贯穿安装有稳定杆(614),所述第一滑块(615)靠近熨烫板(64)的一端固定安装在定型板(63)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有断线收卷组件(7),所述断线收卷组件(7)包括收卷圈(73),所述底座(1)靠近支撑板(2)的一侧固定安装有多个固定板(71),所述收卷圈(73)设置在固定板(71)上,所述固定板(71)上转动安装有夹持辊(75),所述底座(1)远离收卷圈(73)的一侧固定安装有第三电机(710)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:所述固定板(71)远离底座(1)的一端开设有第二矩形通孔(76),所述第二矩形通孔(76)内滑动贯穿安装有第二滑块(79),所述第二滑块(79)远离底座(1)的一侧固定安装有弹簧(78),所述第二滑块(79)上滑动贯穿安装有平衡杆(77),所述夹持辊(75)转动安装在第二滑块(79)靠近收卷圈(73)的一侧上。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:所述固定板(71)靠近收卷圈(73)的一侧转动安装有旋转柱(72),所述收卷圈(73)卡合套设在旋转柱(72)的外表面上,所述旋转柱(72)远离固定板(71)的一端转动安装有限位板(74)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:所述支撑板(2)上设置有粘毛组件(8),所述粘毛组件(8)包括粘毛圈(83),两个所述支撑板(2)相对应的一侧设置有两个旋转轴(82),两个所述粘毛圈(83)转动安装在旋转轴(82)上,两个所述支撑板(2)之间固定安装有分线板(81),所述分线板(81)安装在放线辊(3)和旋转轴(82)之间。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺纱设备的纱线整理装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)靠近旋转轴(82)的一侧分别开设有第一滑槽(85)和第二滑槽(86),所述第一滑槽(85)和第二滑槽(86)内滑动安装有限位块(84),所述旋转轴(82)的两端转动安装在限位块(84)上。
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