CN117358011A - 一种基于气体浓缩的voc气体处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，涉及气体过滤装置技术领域。本发明包括箱体，箱体内设置有两组气体处理组件，位于两气体处理组件的箱体上连通设置有排气管，箱体的两端连通设置有进气管；排气管连通沸石转轮吸附浓缩装置，进气管端部接通供入VOC气体；箱体的底部连通一形成的空腔，且箱体底侧面均布有通孔A；空腔内设置有活动板，活动板上设置有通孔B。本发明通过在箱体底部设置有接收过滤颗粒杂质的空腔进行过滤颗粒杂质回收，使用时控制活动板活动至通孔B和通孔A呈同心，则此时位于箱体内底侧面的过滤颗粒杂质会通过通过通孔B和通孔A进入到空腔内部，然后从空腔底部的清理口可完成过滤颗粒杂质的清理。

Description

一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置
技术领域
本发明属于气体过滤装置技术领域，特别是涉及一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置。
背景技术
挥发性有机物(VOCs，Volatile Organic Compounds)与空气中的其他污染物结合，在太阳光的照射下生成的二次有机颗粒物，或二次有机气溶胶(SOA)，属于二次污染源。它能直接进入并沉积于上、下呼吸道和肺泡中，引起鼻炎、支气管炎等多种呼吸系统疾病，长期处于这种环境还会诱发癌症。有机废气的净化分为回收型技术和销毁型技术。回收型技术包括吸收、吸附、冷凝、分离等；而销毁型技术包括燃烧、生物降解、光催化等，沸石转轮吸附浓缩装置属于两者的结合。
沸石转轮可以将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理；沸石转轮吸附浓缩装置内部隔有吸附区和脱附区，沸石转轮持续转动经过该吸附区与该脱附区，大流量低浓度的废气进入该吸附区中，通过沸石转轮吸附废气中的有机物质，再通过引入的脱附气流将吸附于沸石转轮上的有机物质脱附下来，形成小流量高浓度的废气并引入焚化炉进行焚化处理。如此，通过沸石转轮的旋转运作，使沸石转轮不断地重复吸附及脱附的步骤，使通过该沸石转轮吸附浓缩装置的废气中所含的有机物质减少到排放标准后，再排出至大气中。由于voc废气多为化石燃料或者其他燃烧产生的废气，废气中不仅包含气体成分，同时还包含有颗粒杂质。
基于此，如CN213077964U一种有机废气分子筛吸附浓缩净化装置，包括左墙壁，所述左墙壁下段连接有有机废气输入管，所述有机废气输入管左端连接有前置过滤器，所述有机废气输入管右端连接有VOC浓缩转轮，所述VOC浓缩转轮另一侧相对位置连接有废气输出管；该技术方案公开在有机废气输入管左端连接有前置过滤器；但在实际使用时，过滤器过滤后产生的颗粒杂物回存留在过滤器内部，若长时间得不到清理，则会影响过滤器过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，通过在箱体底部设置有接收过滤颗粒杂质的空腔进行过滤颗粒杂质回收，使用时控制活动板活动至通孔B和通孔A呈同心，解决了现有过滤器内颗粒杂物不方便清理的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，包括箱体，所述箱体内设置有两组气体处理组件；位于两所述气体处理组件的箱体上连通设置有进气管，所述箱体的两端连通设置有排气管；或位于两所述气体处理组件的箱体上连通设置有排气管，所述箱体的两端连通设置有进气管；所述排气管连通沸石转轮吸附浓缩装置，所述进气管端部接通供入VOC气体；所述箱体的底部连通一形成的空腔，且所述箱体底侧面均布有通孔A；所述空腔内沿水平方向可活动的设置有活动板，所述活动板上表面设置有与通孔A配合的封堵结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板还设置有与通孔A一一配合的通孔B，所述通孔A的孔径小于等于通孔B的孔径；还包括有用于驱动活动板沿水平方向移动的驱动结构A；所述封堵结构包括一活动柱、以及设置在活动柱端部的半球体，所述半球体上设置橡胶密封层；所述活动板上表面设置有用于安装活动柱的柱塞腔，若干所述柱塞腔相连通，所述活动板的底部还设置有与柱塞腔连通的软管；所述软管连通有驱动活动柱沿柱塞腔内壁活动的驱动模块，所述驱动模块包括一活塞腔A、设置在活塞腔A内的活塞A、连接在活塞A上且与驱动结构B连接的活塞杆A；所述空腔的相对两侧壁之间连接有支撑滑杆，所述活动板的底侧面连接有沿支撑滑杆长度方向滑动的滑套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动结构A和驱动结构B结构相同，所述驱动结构A和驱动结构B均连通有一高压供气机构；所述高压供气机构包括一活塞腔B，设置在所述活塞腔B内的活塞A、连接在活塞A上与伸缩电机连接的活塞杆B；所述驱动结构A包括相互密封套接的内套筒A和外套筒A、以及连接在内套筒A和外套筒A之间的弹簧A；当驱动结构A完成最大伸出后，此时通孔A对准通孔B；高压供气机构继续供气致驱动结构B继续伸出。
作为本发明的一种优选技术方案，任一组所述气体处理组件均包括有多个孔径依次增大的过滤网、以及一干燥网；气体从进气管进入，经孔径依次减小的的过滤网过滤，再经干燥网干燥后通过排气管排入沸石转轮吸附浓缩装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体包括一呈矩形管体状的箱本体，所述箱本体的两端配合安装有端盖；所述端盖上设置有进气管，所述箱本体的中部上表面设置有排气管；所述过滤网和干燥网结构相同，均包括一矩形框以及安装在矩形框上的过滤网本体或干燥网本体；所述箱体内部设置有用于配合安装矩形框的安装凸环；所述安装凸环和矩形框上分别设置有相互配合的安装孔A和安装孔B；所述安装凸环和矩形框之间还设置有密封圈，所述矩形框一侧设置有安装密封圈的环形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，位于任一所述安装凸环一侧的箱本体顶部设置有用于过滤网和干燥网穿过的矩形开孔A，所述矩形开孔A上设置有密封盖A；
还包括一U型把手，所述U型把手的两端分别设置贯穿的通孔C，所述通孔C的端部设置内螺纹，所述通孔C贯穿设置有螺杆；所述矩形框的一侧壁上设置有用于U型把手端部插入的定位槽，所述定位槽底侧面设置有与螺杆配合的螺孔。
作为本发明的一种优选技术方案，位于两所述气体处理组件之间的箱体内设置有一对隔板组件；一对隔板组件分别设置在两所述排气管的两侧；所述隔板组件包括平时设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设置有若干通气孔，所述第一隔板周侧密封安装在箱体内侧壁；所述第二隔板上设置有与通气孔一一配合且用于封堵通气孔的封堵凸台；所述第二隔板和第一隔板之间连通有弹性伸缩件；所述弹性伸缩件包括相互套接的内套筒B和外套筒B、以及设置在二者之间的弹簧B；两所述第二隔板位于两所述第一隔板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体内通过过滤网和干燥网分割形成多个处理空间，位于任一所述处理空间处的箱体顶部开设有一矩形开孔B；还包括一贯穿矩形开孔B并伸入处理空间内部的清理器；所述清理器包括一端部设置握柄的杆体，所述杆体的一侧设置有毛刷结构A，所述杆体的端部设置毛刷结构B；所述矩形开孔B上配合设置密封盖B。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的外部还设置有用于固定密封盖B和密封盖A的固定机构；所述箱体的两侧分别设置有T型滑轨，所述T型滑轨上设置滑块；所述固定机构包括一两端连接在滑块上的U型架，所述U型架上螺纹贯穿设置有端部抵在密封盖B和/或密封盖A上的锁紧螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，两所述端盖上还分别连通一竖直设置的呼吸结构；所述呼吸结构包括相互密封套接的内套筒A和外套筒A；所述外套筒A的底部设置有连端盖的接头A以及一安装有阀门A的接头B；所述端盖和接头A接通的管路上设置有阀门B。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在箱体底部设置有接收过滤颗粒杂质的空腔进行过滤颗粒杂质回收，使用时控制活动板活动至通孔B和通孔A呈同心，则此时位于箱体内底侧面的过滤颗粒杂质会通过通过通孔B和通孔A进入到空腔内部，然后从空腔底部的清理口可完成过滤颗粒杂质的清理。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明处理装置结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的侧视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为本发明活动板安装状态图；
图6为本发明封堵结构结构示意图；
图7为本发明过滤网结构示意图；
图8为本发明隔板组件结构示意图；
图9为图8的主视图；
图10为本发明驱动模块结构示意图；
图11为本发明高压供气机构结构示意图；
图12为本发明U型把手结构示意图；
图13为本发明弹性伸缩件结构示意图；
图14为本发明驱动结构A结构示意图；
图15本发明呼吸结构为结构示意图；
图16为本发明清理器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
发明提供一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其目的是完成对送入沸石转轮吸附浓缩装置内的废气进行前置处理，去除废气还有的颗粒杂质和水分，避免颗粒杂质和水分的存在影响转轮吸附浓缩装置对废气中VOC成分的吸收浓缩，同时提高转轮吸附浓缩装置的使用寿命。
如图1-4，该处理装置包括箱体，箱体1内设置有两组气体处理组件；位于两气体处理组件的箱体1上连通设置有进气管11，箱体1的两端连通设置有排气管12；或位于两气体处理组件的箱体1上连通设置有排气管11，箱体1的两端连通设置有进气管12；使用时VOC气体从进气管11引入，并从排气管11排出。
在本发明提供的实施例中，如图1-4，主要描述的箱体1包括一呈矩形管体状的箱本体1a，箱本体1a的两端配合安装有端盖1b；端盖1b上设置有进气管11，箱本体1a的中部上表面设置有排气管12，且在箱体1的底部连通一形成的空腔10，且箱体1底侧面均布有通孔A101；空腔10内沿水平方向可活动的设置有活动板13，如图5，活动板13上表面设置有与通孔A101配合的封堵结构16；活动板13还设置有与通孔A101一一配合的通孔B131，使用时，当需要将位于箱体1内底侧面的过滤颗粒杂质会通过通过通孔B131和通孔A101进入到空腔10内部时，此时先控制封堵结构16收缩至封堵结构16从通孔A101处脱离，再控制活动板13活动至通孔A101和通孔B131重合，然后再活动板13活动恢复初始位置至封堵结构16位于通孔A101下方，控制封堵结构16伸出至封堵住通孔A101即可。
同时通孔A101的孔径小于通孔B131的孔径；采用上小下大的设计，方便颗粒灰尘通过通孔B131和通孔A101进入到空腔10内部。
可以理解的是，在本发明中，为了方便控制活动板13沿水平方向移动，在空腔10的一内侧壁上设置有驱动结构A，驱动结构A的一端连接在活动板13的端面上；
可以理解的是，在本发明中，为了方便控制封堵结构16伸缩，如图6，本发明中封堵结构16包括一活动柱161、以及设置在活动柱161端部的半球体162，半球体162上设置橡胶密封层；活动板13上表面设置有用于安装活动柱161的柱塞腔130，若干柱塞腔130相连通；当然，为了驱动活动柱161活动，本发明中活动板13的底部还设置有与柱塞腔130连通的软管；软管连通有驱动活动柱161沿柱塞腔130内壁活动的驱动模块，如图10，驱动模块包括一活塞腔A17、设置在活塞腔A17内的活塞A171，连接在活塞A171上且与驱动结构B连接的活塞杆A172；使用时通过驱动结构B控制活塞A171在活塞腔A17内活动，进而控制封堵结构16伸缩。
在本发明中，为了保证活动板13稳定的活动，本发明提供的空腔10内设置一对支撑滑杆103，支撑滑杆103的两端分别固定在空腔10的相对两侧壁上，且活动板13的底侧面连接有沿支撑滑杆103长度方向滑动的滑套102。
基于上述的，如下提供一种实施方式，该实施方式中驱动结构A和驱动结构B结构相同、且均连通有一高压供气机构；如图14，驱动结构A包括相互密封套接的内套筒A180和外套筒A181、以及连接在内套筒A180和外套筒A181之间的弹簧A182；使用时，驱动结构A完成最大伸出后，此时通孔A101对准通孔B131，此时活动板13的一端部抵在空腔10的一内侧壁上；当通过高压供气机构继续供气时，此时驱动结构B继续伸出，则造成活塞A171在活塞腔A17内继续活动，在气压作用下控制活动柱161向上继续顶出；当控制高压供气机构泄气时，此时驱动结构B先行收缩，则活动柱161向下活动至半球体162从通孔A101处脱离，然后驱动结构B和驱动结构A再同步收缩至初始位置，则封堵结构16和活动板13均恢复至初始状态的位置。
同时，本发明提供一种高压供气机构的实施方式，该实施方式中高压供气机构包括一活塞腔B19，如图11，设置在活塞腔B19内的活塞A191、连接在活塞A191上与伸缩电机连接的活塞杆B192；当然，在一些其他的实施方式中，高压供气机构可采用气泵等替代。
同时本发明提供的气体处理组件均包括有三个孔径依次增大的过滤网14、以及一干燥网15组成；使用时气体从进气管12进入，经孔径依次减小的的过滤网14过滤后，再经干燥网15干燥后通过排气管12排入沸石转轮吸附浓缩装置，利用三个过滤网14完成三级过滤，整体上提升气体处理组件的使用寿命和处理效果。
在本发明中，需要在实际中定期进行干燥网15和过滤网14的更换维修等，基于此的，如图7，过滤网14和干燥网15设置为结构相同，均包括一矩形框140以及安装在矩形框140上的过滤网本体141或干燥网本体；且在箱体1内部设置有用于配合安装矩形框140的安装凸环104；安装凸环104和矩形框140上分别设置有相互配合的安装孔A和安装孔B142；同时在箱本体1a的顶部设置有矩形开孔A10a，更换安装时，控制过滤网14和干燥网15穿过的矩形开孔A10a，并在矩形开孔A10a上设置有密封盖A1c。
且安装凸环104和矩形框140之间还设置有密封圈，矩形框140一侧设置有安装密封圈的环形槽。
在该实施方式中，如图12，为了方便控制过滤网14和干燥网15穿过矩形开孔A10a，本发明还在矩形框140上连接有一U型把手2，U型把手2的两端分别设置贯穿的通孔C21，通孔C21的端部设置内螺纹，通孔C21贯穿设置有螺杆22；矩形框140的一侧壁上设置有用于U型把手2端部插入的定位槽146，定位槽146底侧面设置有与螺杆22配合的螺孔147；使用时控制型把手2端部插入的定位槽146，转动螺杆22至螺杆22端部与螺孔147螺纹连接，从而实现U型把手2和矩形框140连接。
可以理解的是，在一些可能的实施方式中，为了做到不停机的进行过滤网14和干燥网15的维修更换等，在位于两气体处理组件之间的箱体1内设置有一对隔板组件3；如图8和9，一对隔板组件3分别设置在两排气管12的两侧；隔板组件3包括平时设置的第一隔板31和第二隔板32，第一隔板31上设置有若干通气孔311，第一隔板31周侧密封安装在箱体1内侧壁；第二隔板32上设置有与通气孔311一一配合且用于封堵通气孔311的封堵凸台321；第二隔板32和第一隔板31之间连通有弹性伸缩件33；如图13，弹性伸缩件33包括相互套接的内套筒B330和外套筒B331、以及设置在二者之间的弹簧B332；两第二隔板32位于两第一隔板31之间；当如图4所示，从左侧进气时，此时位于右侧的第二隔板32上的封堵凸台321在气压以及弹性伸缩件33作用下贴合到通气孔311上进行封堵，同时位于左侧的第二隔板32上的封堵凸台321在气压作用下从通气孔311处脱离；则此时可方便将位于右侧的过滤网14和干燥网15等进行清理。
当然，箱体1内通过过滤网14和干燥网15分割形成多个处理空间，在实际中，过滤网14过滤下来的杂质会堆积在箱体1内底侧面，因此需要进行清理；也即在一些可能的实施方式中，位于任一处理空间处的箱体1顶部开设有一矩形开孔B10b；还包括一贯穿矩形开孔B10b并伸入处理空间内部的清理器；如图16，清理器包括一端部设置握柄4的杆体41，杆体41的端部设置毛刷结构B43；当然当需要简单的对附着在过滤网14上的颗粒等进行清理时，可在杆体41的一侧设置有毛刷结构A42，使用时通过毛刷结构A42对附着在过滤网14上的颗粒等进行清理，矩形开孔B10b上配合设置密封盖B1d。
在本发明的技术上，如图1-4，在箱体1的外部还设置有用于固定密封盖B1d和密封盖A1c的固定机构；箱体1的两侧分别设置有T型滑轨6，T型滑轨6上设置滑块61；固定机构包括一两端连接在滑块61上的U型架7，U型架7上螺纹贯穿设置有端部抵在密封盖B1d和/或密封盖A1c上的锁紧螺栓71，使用时根据需要控制U型架7沿T型滑轨6长度方向活动，然后将密封盖A1c放入到矩形开孔B10b处，控制U型架7沿T型滑轨6长度方向活动至U型架7位于该密封盖A1c上方，然后转动锁紧螺栓71即可完成对密封盖A1c的固定。
可以理解的是，在一些可能的实施方式中，可采用反吹的方式来将附着在过滤网14上的颗粒等进行清理，基于此可在两端盖1b上还分别连通一竖直设置的呼吸结构；如图15，呼吸结构包括相互密封套接的内套筒A5和外套筒A51；外套筒A51的底部设置有连端盖1b的接头A52以及一安装有阀门A54的接头B53；端盖1b和接头A52接通的管路上设置有阀门B55，且在内套筒B330和外套筒B331之间设置阻尼结构；当如图4和15所示，从左侧进气时，此时打开右侧的端盖1b上的阀门B55，则此时气体会通过第一隔板31和第二隔板32的间隙吹送到气体处理组件上，进而完成将附着在过滤网14上的颗粒等进行清理；当持续一端时间后，此时在气压以及弹性伸缩件33作用下第二隔板32向第一隔板31一侧移动、并封堵凸台321贴合到通气孔311上进行封堵；然后控制位于右侧阀门A54进行排气，则在自重力作用下内套筒A5和外套筒A51恢复至初始位置；利用内套筒A5和外套筒A51伸缩进行呼吸，避免反吹水气体直接逸散到空气中，且接头B53处设置可拆卸的设置过滤结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有两组气体处理组件；
位于两所述气体处理组件的箱体(1)上连通设置有进气管(11)，所述箱体(1)的两端连通设置有排气管(12)；
或位于两所述气体处理组件的箱体(1)上连通设置有排气管(11)，所述箱体(1)的两端连通设置有进气管(12)；
所述排气管(11)连通沸石转轮吸附浓缩装置，所述进气管(12)端部接通供入VOC气体；
所述箱体(1)的底部连通一形成的空腔(10)，且所述箱体(1)底侧面均布有通孔A(101)；
所述空腔(10)内沿水平方向可活动的设置有活动板(13)，所述活动板(13)上表面设置有与通孔A(101)配合的封堵结构(16)；活动板(13)还设置有与通孔A(101)一一配合的通孔B(131)，所述通孔A(101)的孔径小于等于通孔B(131)的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，还包括有用于驱动活动板(13)沿水平方向移动的驱动结构A；
所述封堵结构(16)包括一活动柱(161)、以及设置在活动柱(161)端部的半球体(162)，所述半球体(162)上设置橡胶密封层；
所述活动板(13)上表面设置有用于安装活动柱(161)的柱塞腔(130)，若干所述柱塞腔(130)相连通，所述活动板(13)的底部还设置有与柱塞腔(130)连通的软管；
所述软管连通有驱动活动柱(161)沿柱塞腔(130)内壁活动的驱动模块，所述驱动模块包括一活塞腔A(17)、设置在活塞腔A(17)内的活塞A(171)、连接在活塞A(171)上且与驱动结构B连接的活塞杆A(172)；
所述空腔(10)的相对两侧壁之间连接有支撑滑杆(103)，所述活动板(13)的底侧面连接有沿支撑滑杆(103)长度方向滑动的滑套(102)。
3.根据权利要求3所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，所述驱动结构A和驱动结构B结构相同，所述驱动结构A和驱动结构B均连通有一高压供气机构；
所述高压供气机构包括一活塞腔B(19)，设置在所述活塞腔B(19)内的活塞A(191)、连接在活塞A(191)上与伸缩电机连接的活塞杆B(192)；
所述驱动结构A包括相互密封套接的内套筒A(180)和外套筒A(181)、以及连接在内套筒A(180)和外套筒A(181)之间的弹簧A(182)；
当驱动结构A完成最大伸出后，此时通孔A(101)对准通孔B(131)；高压供气机构继续供气致驱动结构B继续伸出。
4.根据权利要求1所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，任一组所述气体处理组件均包括有多个孔径依次增大的过滤网(14)、以及一干燥网(15)；
气体从进气管(12)进入，经孔径依次减小的的过滤网(14)过滤，再经干燥网(15)干燥后通过排气管(12)排入沸石转轮吸附浓缩装置。
5.根据权利要求4所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，所述箱体(1)包括一呈矩形管体状的箱本体(1a)，所述箱本体(1a)的两端配合安装有端盖(1b)；所述端盖(1b)上设置有进气管(11)，所述箱本体(1a)的中部上表面设置有排气管(12)；
所述过滤网(14)和干燥网(15)结构相同，均包括一矩形框(140)以及安装在矩形框(140)上的过滤网本体(141)或干燥网本体；
所述箱体(1)内部设置有用于配合安装矩形框(140)的安装凸环(104)；所述安装凸环(104)和矩形框(140)上分别设置有相互配合的安装孔A()和安装孔B(142)；
所述安装凸环(104)和矩形框(140)之间还设置有密封圈()，所述矩形框(140)一侧设置有安装密封圈()的环形槽()。
6.根据权利要求5所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，位于任一所述安装凸环(104)一侧的箱本体(1a)顶部设置有用于过滤网(14)和干燥网(15)穿过的矩形开孔A(10a)，所述矩形开孔A(10a)上设置有密封盖A(1c)；
还包括一U型把手(2)，所述U型把手(2)的两端分别设置贯穿的通孔C(21)，所述通孔C(21)的端部设置内螺纹，所述通孔C(21)贯穿设置有螺杆(22)；所述矩形框(140)的一侧壁上设置有用于U型把手(2)端部插入的定位槽(146)，所述定位槽(146)底侧面设置有与螺杆(22)配合的螺孔(147)。
7.根据权利要求6所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，位于两所述气体处理组件之间的箱体(1)内设置有一对隔板组件(3)；一对隔板组件(3)分别设置在两所述排气管(12)的两侧；
所述隔板组件(3)包括平时设置的第一隔板(31)和第二隔板(32)，所述第一隔板(31)上设置有若干通气孔(311)，所述第一隔板(31)周侧密封安装在箱体(1)内侧壁；所述第二隔板(32)上设置有与通气孔(311)一一配合且用于封堵通气孔(311)的封堵凸台(321)；
所述第二隔板(32)和第一隔板(31)之间连通有弹性伸缩件(33)；所述弹性伸缩件(33)包括相互套接的内套筒B(330)和外套筒B(331)、以及设置在二者之间的弹簧B(332)；
两所述第二隔板(32)位于两所述第一隔板(31)之间。
8.根据权利要求6所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内通过过滤网(14)和干燥网(15)分割形成多个处理空间，位于任一所述处理空间处的箱体(1)顶部开设有一矩形开孔B(10b)；还包括一贯穿矩形开孔B(10b)并伸入处理空间内部的清理器；所述清理器包括一端部设置握柄(4)的杆体(41)，所述杆体(41)的一侧设置有毛刷结构A(42)，所述杆体(41)的端部设置毛刷结构B(43)；所述矩形开孔B(10b)上配合设置密封盖B(1d)。
9.根据权利要求8所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的外部还设置有用于固定密封盖B(1d)和密封盖A(1c)的固定机构；
所述箱体(1)的两侧分别设置有T型滑轨(6)，所述T型滑轨(6)上设置滑块(61)；所述固定机构包括一两端连接在滑块(61)上的U型架(7)，所述U型架(7)上螺纹贯穿设置有端部抵在密封盖B(1d)和/或密封盖A(1c)上的锁紧螺栓(71)。
10.根据权利要求5或6所述的一种基于气体浓缩的VOC气体处理装置，其特征在于，两所述端盖(1b)上还分别连通一竖直设置的呼吸结构；所述呼吸结构包括相互密封套接的内套筒A(5)和外套筒A(51)；所述外套筒A(51)的底部设置有连端盖(1b)的接头A(52)以及一安装有阀门A(54)的接头B(53)；所述端盖(1b)和接头A(52)接通的管路上设置有阀门B(55)。
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