CN117357976A - 一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉尘处理技术领域,且公开了一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,包括外壳、粉尘浓度监测仪,所述外壳内部的底部固定连接有电机,所述电机的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合有齿环,所述齿环的外侧环形等角度固定连接有限位器,所述限位器的另一侧抵接有活动块。本发明通过电机、齿环、限位器、活动块、活动杆、活动套杆等结构使得装置吸尘效果好,齿轮带动齿环旋转,齿环带动限位器旋转,活动块通过活动杆带动活动套杆旋转,限位杆能够拉动引导板向下旋转,通过抽风机能够吸气,使得引导板能够将上、下两端的粉尘进行吸收,通过电机、齿环、限位器、活动块、活动杆、活动套杆等结构使得装置吸尘效果好。
Description
技术领域
本发明属于粉尘处理技术领域,具体是一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,煤炭开采时容易产生较多粉尘,煤炭粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称,而为了保证煤矿开采的安全性以及良好的施工环境,往往需要对粉尘浓度进行监测处理,粉尘浓度监测仪器可通过电容法、β射线法光吸收法、光吸收法、摩擦电法等方式进行粉尘浓度测量。
例如公开号为CN110420509B的专利,公开了一种粉尘污染处理装置,包括集尘箱和滑槽,所述集尘箱的下方设置有灰斗,所述集尘箱靠近灰斗的拐角位置设置有支架,其中,所述灰斗的下方安装有排灰阀,所述集尘箱内侧的上方安装有挡板,所述挡板的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部连接有除尘滤袋的一端,所述挡板的顶部靠近集尘箱的两侧表面设置有固定块,所述滑槽开设在集尘箱两侧靠近固定块的位置。该粉尘污染处理装置设置有固定块,抽出箱门上滑轨内的卡板来将箱门打开,将固定块上的旋钮螺栓拧松,再拉动固定块上的拉环将挡板抽出集尘箱,通过除尘滤袋的一端和螺纹孔之间的螺纹连接,将除尘滤袋从挡板上拆卸下来,从而方便对除尘滤袋进行清理。
现有技术中在进行粉尘处理时需要通过风力将粉尘从进气管吸入,能够将空气中的粉尘进行吸附处理,但由于粉尘分布范围较大,而现有的粉尘吸附口角度固定,难以对不同角度处的粉尘进出吸附处理,使得装置的粉尘吸附处理效果较差,现提出一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,解决了吸附角度固定,导致粉尘吸附效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,包括外壳、粉尘浓度监测仪,所述外壳内部的底部固定连接有电机,所述电机的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合有齿环,所述齿环的外侧环形等角度固定连接有限位器,所述限位器的另一侧抵接有活动块,所述活动块中部的前后两侧均固定连接有波纹板,所述活动块远离限位器的一侧铰接有活动杆,所述活动杆的外侧活动卡接有活动套杆,所述活动套杆的顶部铰接有连接杆,所述连接杆的顶部铰接有限位杆,所述限位杆的顶部等距铰接有引导板,所述齿环的中部固定连接有过滤管,所述过滤管的底部螺纹连接有收集袋,所述过滤管底部的外侧固定连接有固定壳,所述固定壳的后端固定连通有抽风机,所述活动块靠近限位器的一侧固定连接有弹簧伸缩杆。
优选地,所述齿环一侧的顶部固定连接有固定架,所述固定架靠近过滤管的一侧铰接有活动板,所述活动板的另一侧活动连接有滚轮,所述活动板的中部固定连接有第二弹簧,所述固定架远离活动板的一侧固定连接有喷头,所述喷头的另一侧固定连接有进水软管,所述进水软管的顶部固定连接有进水管。
优选地,所述限位器包括固定管,所述固定管内部靠近齿环的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一侧固定连接有限位块,所述固定管的内部与限位块活动卡接。
优选地,所述齿环的底部与外壳轴承连接,所述外壳的底部与固定壳固定连接,所述外壳的后侧与抽风机固定连接,所述外壳的顶侧与粉尘浓度监测仪固定连接。
优选地,所述活动块的中部与外壳活动卡接,所述波纹板的上下两侧与外壳活动卡接,所述波纹板远离活动块的一侧与外壳固定连接。
优选地,所述引导板远离限位杆的一侧与外壳铰接,所述活动套杆的中部与外壳活动连接,所述弹簧伸缩杆的另一侧与外壳固定连接。
优选地,所述过滤管为波纹状,所述过滤管的底部为漏斗形结构,所述收集袋包括顶部的连接环与底部的存储袋,所述连接环的内环与过滤管螺纹连接,所述外壳的后侧设有安装块。
优选地,所述固定架为C字形结构,所述固定架远离齿环的一侧位于过滤管的中部。
优选地,所述第二弹簧包括中部的弹力管和外部的弹簧,所述第二弹簧的另一侧与固定架固定连接。
优选地,所述进水管的底部与外壳固定连通,所述滚轮的外侧与过滤管抵接,所述喷头的喷孔位于滚轮的吸附且正对过滤管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过电机、齿环、限位器、活动块、活动杆、活动套杆等结构使得装置吸尘效果好,通过电机带动齿轮旋转,齿轮带动齿环旋转,齿环带动限位器旋转,使得限位器与活动块抵接,限位器带动活动块移动,活动块通过活动杆带动活动套杆旋转,活动套杆通过连接杆拉动限位杆向下移动,限位杆能够拉动引导板向下旋转,当限位器不与活动块抵接时,通过弹簧伸缩杆的弹力能够拉动活动块复位,使得向上引导板旋转,通过抽风机能够吸气,使得引导板能够将上、下两端的粉尘进行吸收,通过过滤管能够对粉尘进行过滤,通过电机、齿环、限位器、活动块、活动杆、活动套杆等结构使得装置吸尘效果好;
本发明通过齿环、收集袋、固定架、活动板、第二弹簧、滚轮等结构配合使得装置便于煤粉收集,通过齿环带动固定架旋转,固定架能够带动活动板旋转,活动板带动滚轮旋转,滚轮与过滤管的波纹抵接时,第二弹簧能够被拉长,当滚轮滚动不与过滤管的波纹抵接时,通过第二弹簧的弹力拉动,使得滚轮能够撞击在下一波纹处,使得过滤管能够发生震动,使得过滤管表面附着的煤粉被敲击震落至收集袋内部,通过齿环、收集袋、固定架、活动板、第二弹簧、滚轮等结构配合使得装置便于煤粉收集;
本发明通过齿环、固定架、喷头、进水软管、进水管等结构配合使得装置降尘效果好,通过固定架带动喷头旋转,通过进水管与进水软管能够将水输送至喷头,通过喷头能够将煤粉进行湿润,湿润的煤粉进入收集袋后,能够通过收集袋渗漏排出,通过齿环、固定架、喷头、进水软管、进水管等结构配合使得装置降尘效果好;
综上所述,本申请提出的一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,能够解决因为粉尘分布范围较大,而现有的粉尘吸附口角度固定,难以对不同角度处的粉尘进出吸附处理的问题,使得装置的粉尘吸附处理效果更佳。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图;
图2为本发明正剖示意图;
图3为本发明图2的A处放大示意图;
图4为本发明侧剖示意图;
图5为本发明俯剖示意图;
图6为本发明图5的A处放大示意图;
图7为本发明齿环、限位器、活动板、第二弹簧、滚轮拆解示意图;
图8为本发明过滤管、固定架、活动板、第二弹簧、滚轮位置关系示意图。
图中:1、外壳;2、电机;3、齿轮;4、齿环;5、限位器;501、固定管;502、限位块;503、第一弹簧;6、活动块;7、波纹板;8、活动杆;9、活动套杆;10、连接杆;11、限位杆;12、引导板;13、过滤管;14、收集袋;15、固定壳;16、固定架;17、活动板;18、第二弹簧;19、滚轮;20、喷头;21、进水软管;22、进水管;23、抽风机;24、弹簧伸缩杆;25、粉尘浓度监测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示,本发明提供一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,包括外壳1、粉尘浓度监测仪25,外壳1内部的底部固定连接有电机2,电机2的顶部固定连接有齿轮3,齿轮3的外侧啮合有齿环4,齿环4的外侧环形等角度固定连接有限位器5,限位器5的另一侧抵接有活动块6,活动块6中部的前后两侧均固定连接有波纹板7,活动块6远离限位器5的一侧铰接有活动杆8,活动杆8的外侧活动卡接有活动套杆9,活动套杆9的顶部铰接有连接杆10,连接杆10的顶部铰接有限位杆11,限位杆11的顶部等距铰接有引导板12,齿环4的中部固定连接有过滤管13,过滤管13的底部螺纹连接有收集袋14,过滤管13底部的外侧固定连接有固定壳15,固定壳15的后端固定连通有抽风机23,活动块6靠近限位器5的一侧固定连接有弹簧伸缩杆24;通过电机2带动齿轮3旋转,齿轮3带动齿环4旋转,齿环4带动限位器5旋转,使得限位器5与活动块6抵接,限位器5带动活动块6移动,活动块6通过活动杆8带动活动套杆9旋转,活动套杆9通过连接杆10拉动限位杆11向下移动,限位杆11能够拉动引导板12向下旋转,当限位器5不与活动块6抵接时,通过弹簧伸缩杆24的弹力能够拉动活动块6复位,使得向上引导板12旋转,通过抽风机23能够吸气,使得引导板12能够将上、下两端的粉尘进行吸收,通过过滤管13能够对粉尘进行过滤,使得装置吸尘效果好,值得说明的是,粉尘浓度监测仪25为现有技术,可通过电容法、β射线法光吸收法、光吸收法、摩擦电法等方式进行粉尘浓度测量,不多赘述。
如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示,齿环4一侧的顶部固定连接有固定架16,固定架16靠近过滤管13的一侧铰接有活动板17,活动板17的另一侧活动连接有滚轮19,活动板17的中部固定连接有第二弹簧18,固定架16远离活动板17的一侧固定连接有喷头20,喷头20的另一侧固定连接有进水软管21,进水软管21的顶部固定连接有进水管22;固定架16为C字形结构,固定架16远离齿环4的一侧位于过滤管13的中部,第二弹簧18包括中部的弹力管和外部的弹簧,第二弹簧18的另一侧与固定架16固定连接,进水管22的底部与外壳1固定连通,滚轮19的外侧与过滤管13抵接,喷头20的喷孔位于滚轮19的吸附且正对过滤管13;通过齿环4带动固定架16旋转,固定架16能够带动活动板17旋转,活动板17带动滚轮19旋转,滚轮19与过滤管13的波纹抵接时,第二弹簧18能够被拉长,当滚轮19滚动不与过滤管13的波纹抵接时,通过第二弹簧18的弹力拉动,使得滚轮19能够撞击在下一波纹处,使得过滤管13能够发生震动,使得过滤管13表面附着的煤粉被敲击震落至收集袋14内部,使得装置便于煤粉收集,通过固定架16带动喷头20旋转,通过进水管22与进水软管21能够将水输送至喷头20,通过喷头20能够将煤粉进行湿润,湿润的煤粉进入收集袋14后,能够通过收集袋14渗漏排出,使得装置降尘效果好。
如图1、图2、图3、图4所示,限位器5包括固定管501,固定管501内部靠近齿环4的一侧固定连接有第一弹簧503,第一弹簧503的另一侧固定连接有限位块502,固定管501的内部与限位块502活动卡接,齿环4的底部与外壳1轴承连接,外壳1的底部与固定壳15固定连接,外壳1的后侧与抽风机23固定连接,所述外壳1的顶侧与粉尘浓度监测仪25固定连接,活动块6的中部与外壳1活动卡接,波纹板7的上下两侧与外壳1活动卡接,波纹板7远离活动块6的一侧与外壳1固定连接,引导板12远离限位杆11的一侧与外壳1铰接,活动套杆9的中部与外壳1活动连接,弹簧伸缩杆24的另一侧与外壳1固定连接,过滤管13为波纹状,过滤管13的底部为漏斗形结构,收集袋14包括顶部的连接环与底部的存储袋,连接环的内环与过滤管13螺纹连接,外壳1的后侧设有安装块;通过齿环4带动固定管501旋转,固定管501能够对限位块502进行限位,限位块502与活动块6抵接,能够收缩进固定管501的内部,使得第一弹簧503收缩,通过外壳1能够齿环4进行支撑限位,通过外壳1能够对固定壳15进行支撑固定,通过外壳1能够对抽风机23进行支撑固定,抽风机23能够将固定壳15内部的气体抽出,使得外部含有粉尘的气体能够通过引导板12之间吸入,通过外壳1能够对波纹板7进行限位,通过连接环能够便于收集袋14进行安装更换,通过存储袋能够对煤粉进行收集,通过安装块,使得外壳1能够通过螺栓固定安装在矿道内壁,便于装置的安装。
本发明的工作原理及使用流程:
首先操作人员将外壳1通过螺栓固定安装在矿道内壁,通过电机2带动齿轮3旋转,齿轮3带动齿环4旋转,齿环4带动限位器5旋转,使得限位器5与活动块6抵接,限位器5带动活动块6移动,活动块6通过活动杆8带动活动套杆9旋转,活动套杆9通过连接杆10拉动限位杆11向下移动,限位杆11能够拉动引导板12向下旋转,当限位器5不与活动块6抵接时,通过弹簧伸缩杆24的弹力能够拉动活动块6复位,使得向上引导板12旋转,通过抽风机23能够吸气,使得引导板12能够将上、下两端的粉尘进行吸收,通过过滤管13能够对粉尘进行过滤,通过齿环4带动固定架16旋转,固定架16能够带动活动板17旋转,活动板17带动滚轮19旋转,滚轮19与过滤管13的波纹抵接时,第二弹簧18能够被拉长,当滚轮19滚动不与过滤管13的波纹抵接时,通过第二弹簧18的弹力拉动,使得滚轮19能够撞击在下一波纹处,使得过滤管13能够发生震动,使得过滤管13表面附着的煤粉被敲击震落至收集袋14内部,通过固定架16带动喷头20旋转,通过进水管22与进水软管21能够将水输送至喷头20,通过喷头20能够将煤粉进行湿润,湿润的煤粉进入收集袋14后,能够通过收集袋14渗漏排出,完成操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,包括外壳(1)、粉尘浓度监测仪(25),其特征在于:所述外壳(1)内部的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的顶部固定连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的外侧啮合有齿环(4),所述齿环(4)的外侧环形等角度固定连接有限位器(5),所述限位器(5)的另一侧抵接有活动块(6),所述活动块(6)中部的前后两侧均固定连接有波纹板(7),所述活动块(6)远离限位器(5)的一侧铰接有活动杆(8),所述活动杆(8)的外侧活动卡接有活动套杆(9),所述活动套杆(9)的顶部铰接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部铰接有限位杆(11),所述限位杆(11)的顶部等距铰接有引导板(12),所述齿环(4)的中部固定连接有过滤管(13),所述过滤管(13)的底部螺纹连接有收集袋(14),所述过滤管(13)底部的外侧固定连接有固定壳(15),所述固定壳(15)的后端固定连通有抽风机(23),所述活动块(6)靠近限位器(5)的一侧固定连接有弹簧伸缩杆(24)。
2.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述齿环(4)一侧的顶部固定连接有固定架(16),所述固定架(16)靠近过滤管(13)的一侧铰接有活动板(17),所述活动板(17)的另一侧活动连接有滚轮(19),所述活动板(17)的中部固定连接有第二弹簧(18),所述固定架(16)远离活动板(17)的一侧固定连接有喷头(20),所述喷头(20)的另一侧固定连接有进水软管(21),所述进水软管(21)的顶部固定连接有进水管(22)。
3.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述限位器(5)包括固定管(501),所述固定管(501)内部靠近齿环(4)的一侧固定连接有第一弹簧(503),所述第一弹簧(503)的另一侧固定连接有限位块(502),所述固定管(501)的内部与限位块(502)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述齿环(4)的底部与外壳(1)轴承连接,所述外壳(1)的底部与固定壳(15)固定连接,所述外壳(1)的后侧与抽风机(23)固定连接,所述外壳(1)的顶侧与粉尘浓度监测仪(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述活动块(6)的中部与外壳(1)活动卡接,所述波纹板(7)的上下两侧与外壳(1)活动卡接,所述波纹板(7)远离活动块(6)的一侧与外壳(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述引导板(12)远离限位杆(11)的一侧与外壳(1)铰接,所述活动套杆(9)的中部与外壳(1)活动连接,所述弹簧伸缩杆(24)的另一侧与外壳(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述过滤管(13)为波纹状,所述过滤管(13)的底部为漏斗形结构,所述收集袋(14)包括顶部的连接环与底部的存储袋,所述连接环的内环与过滤管(13)螺纹连接,所述外壳(1)的后侧设有安装块。
8.根据权利要求2所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述固定架(16)为C字形结构,所述固定架(16)远离齿环(4)的一侧位于过滤管(13)的中部。
9.根据权利要求2所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述第二弹簧(18)包括中部的弹力管和外部的弹簧,所述第二弹簧(18)的另一侧与固定架(16)固定连接。
10.根据权利要求2所述的可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备,其特征在于:所述进水管(22)的底部与外壳(1)固定连通,所述滚轮(19)的外侧与过滤管(13)抵接,所述喷头(20)的喷孔位于滚轮(19)的吸附且正对过滤管(13)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311357978.9A CN117357976A (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备 |
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| CN202311357978.9A CN117357976A (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种可监测粉尘浓度的煤矿粉尘处理设备 |
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| CN117357976A true CN117357976A (zh) | 2024-01-09 |
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| CN (1) | CN117357976A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118090559A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-28 | 抚顺天成环保科技有限公司 | 一种除尘滤袋用过滤测试设备 |
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2023
- 2023-10-19 CN CN202311357978.9A patent/CN117357976A/zh active Pending
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