CN117352311A - 一种滤波器模块生产工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器模块生产工艺及其设备，包括机箱、送料件和安装件，机箱包括箱体，箱体的顶面两侧对称设置有两块托框，且两块托框的底端两侧水平设置有滑条，且滑条的两端竖直滑动安装在两块托框之间，送料件设置在箱体的上方，且送料件水平可移动安装在滑条上，且送料件用于输送电容元件。本发明克服现有滤波器模块焊接电容元件时，只能对单一的电容元件进行引脚的焊接，但是对多个串联电容元件进行焊接组装时，不能一体对多个电容元件进行焊接组装，后期还需要人力对多个电容元件进行组装焊接引脚锡线，增加了滤波器模块多个电容元件焊接的效率的问题。

Description

一种滤波器模块生产工艺及其设备

技术领域

本发明涉及滤波器模块生产设备技术领域，尤其涉及一种滤波器模块生产工艺及其设备。

背景技术

滤波器是最基本的微波电子器件，是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器形式主要有平面微带形式和腔体滤波器，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，滤波器模块中设置有多个电容元件，多个电容元件通过锡线焊接在电容元件两端，多个电容元件连接从而形成连接用于形成滤波电路。

公告号为CN218193292U，名称为一种电容器焊接设备，包括工作台、转动装置、元件夹具组件和焊接装置；工作台上设有焊接位和取放位；转动装置设于工作台上；元件夹具组件设于转动装置上，元件夹具组件的数量至少为两个，转动装置可带动元件夹具组件在焊接位和取放位上交替变换位置；焊接装置设于工作台上，焊接装置位于焊接位的旁侧，焊接装置用于对位于焊接位上的元件夹具组件所夹持的电容元件进行焊接，多个电容元件进行装夹和焊接。在一部分电容元件在焊接位上进行焊接的过程中，同时操作人员或相关设备可以在取放位上将已焊接的电容元件从元件夹具组件中取出后用元件夹具组件夹持固定住待焊接的电容元件，以准备焊接待焊接的电容元件，提高了电容器焊接的时间利用率，使得电容器焊接的效率提高。

但是上述对滤波器模块进行生产时，滤波器模块上设置有多个电容元件，多个电容元件需要通过引脚锡线焊接连接在一起，形成一个滤波处理电路，上述滤波器模块焊接电容元件时，只能对单一的电容元件进行引脚的焊接，但是对多个串联电容元件进行焊接组装时，不能一体对多个电容元件进行焊接组装，后期还需要人力对多个电容元件进行组装焊接引脚锡线，增加了滤波器模块多个电容元件焊接的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤波器模块生产工艺及其设备，旨在改善上述多个串联电容元件进行焊接组装时，不能一体对多个电容元件进行焊接组装，后期还需要人力对多个电容元件进行组装焊接引脚锡线，增加了滤波器模块多个电容元件焊接的效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种滤波器模块生产设备，包括机箱、送料件和安装件，机箱包括箱体，箱体的顶面两侧对称设置有两块托框，且两块托框的底端两侧水平设置有滑条，且滑条的两端竖直滑动安装在两块托框之间，送料件设置在箱体的上方，且送料件水平可移动安装在滑条上，且送料件用于输送电容元件，安装件包括安装板，安装板竖直设置在两块托框之间，且安装板的两端固定在托框的竖直端面顶部，安装板上横向滑动安装有多个焊接件，且多个焊接件用于焊装电容件端部的引脚。

进一步的，托框的底面上竖直固定有滑框，且滑框的底端固定在箱体的顶面上，滑条的两端均水平固定有滑板，且滑板的两端滑动安装在滑框上，箱体的两端竖直固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定在滑条的底面上，滑条的顶面一端水平固定有第二电动伸缩杆，托框的竖直端面上水平设置有组装螺筒，且组装螺筒固定在托框的竖直端面上。

进一步的，送料件包括夹持件和导料框，夹持件包括滑槽板，滑槽板滑动安装在滑条上，且滑槽板的一端与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，且滑槽板的顶面上水平设置有偏转板，偏转板的一侧竖直设置有夹框，滑槽板的前端面上水平固定有托架，且托架的端部水平固定有推料框，导料框竖直固定在推料框的顶面上，且导料框的上下两端均贯通设置。

进一步的，滑槽板的顶面上竖直设置有转轴，且转轴的底端转动连接在滑槽板的顶面上，转轴的顶端固定在偏转板的底面上，且转轴上竖直套设固定有从动齿轮，滑槽板的前端面上竖直固定有偏转电机，且偏转电机的顶部输出端竖直固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，偏转板的顶面上水平固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端竖直设置有夹框，夹框一侧竖直端面与第三电动伸缩杆的输出端固定连接，且夹框的另一侧竖直端面底部水平固定有下夹板，夹框的竖直端面两侧竖直开设有滑槽，且夹框的另一侧竖直端面上部水平设置有上夹板，上夹板的一端部竖直滑动安装在夹框的滑槽中，夹框的顶面上竖直固定有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的输出端固定在上夹板的顶面上。

进一步的，推料框的两端开口设置，且推料框远离滑槽板的一端水平固定有横板，推料框中水平插接有推板，且推板为U型结构，横板上水平固定有第七电动伸缩杆，且第七电动伸缩杆的输出端固定在推板上。

进一步的，安装件包括安装板和焊接件，安装板竖直设置在箱体的上方，且安装板的两端均水平贯通安装有固定螺栓，安装板两端的固定螺栓固定安装在托框的组装螺筒中，且安装板的前侧竖直端面上水平固定有安装卡条，且安装卡条的前端面上横向水平开设有多个定位螺孔，焊接件安装在安装卡条上。进一步的，焊接件包括第一竖板，第一竖板竖直设置在安装板的前部，且第一竖板的顶端水平固定有卡框，卡框滑动安装在安装卡条上，且卡框的前端面上水平螺纹贯通安装有螺杆，且螺杆螺纹安装在安装卡条的定位螺孔中，第一竖板的底端水平固定有下槽块，且第一竖板的前端面上竖直固定有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的底端面输出端上水平固定有连条，且连条的底端面上设置有上槽块，上槽块包括下压槽块，下压槽块的正上方竖直设置有孔座，且孔座顶端固定在连条的底端面上，下压槽块的顶面上竖直固定有导柱，且导柱竖直贯穿插接在孔座上，导柱的上部竖直套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在导柱的顶端和孔座上。

进一步的，连条的两端均水平转动连接有螺柱，且螺柱上均水平螺纹安装有螺筒，螺筒远离螺柱的端面上竖直固定有第二竖板，且第二竖板的底面上水平固定有第六电动伸缩杆，第六电动伸缩杆靠近下压槽块的输出端上水平固定有焊接头。

一种滤波器模块生产工艺，具体步骤如下：

S1：制作电容元件：通过卷绕、热压、包裹、喷金、赋能、焊接的方式制备电容元件；

S2：制备电感元件：通过绕线、焊接的方式制备电感元件；

S3：组装：将步骤S1中制备的电容元件和步骤S中制备的电感元件进行组装，为组装件；

S4：封装：将步骤S3中的组装件进行封装，为滤波器；

S5：测试：将步骤S4中的滤波器进行测试；

S6：包装：将步骤S5经过测试合格的滤波器进行包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

使用中将根据滤波器模块生产的多个电容器元件串联焊接引线需求，在安装件的安装板上横向组装多个焊接件，第一竖板顶端的卡框滑动安装在安装卡条上，并且卡框通过螺杆固定组装在安装卡条上，灵活根据多个电容器元件串联焊接选择合适数量的焊接件进行组装连接，满足不同数量的电容器元件串联焊接引线需求，同时焊接时启动第五电动伸缩杆带动下压槽块向下运动，下压槽块抵压电容元件在下槽块上，同时下压导柱在孔座上，挤压弹簧形变，弹簧形变力压持电容元件在下槽块上，然后根据电容元件的长度，转动连条端部的螺柱螺纹驱动螺筒向外滑动，带动第二竖板运动，然后利用第六电动伸缩杆带动焊接头焊接引线在电容元件的端部，完成多个电容元件的串联焊接，进而依次焊接对相邻的多个电容器元件串联端部进行焊接，一次焊装完成，避免重复单次焊接多个电容器元件串联端部导致步骤繁琐，耗时长的问题，利用送料时电容元件堆叠放置在导料框中，在夹持电容元件方向和切换送料方向时，夹持电容元件时启动偏转电机带动主动齿轮正向转动，啮合滑槽板上的转轴上的从动齿轮正向转动，带动转轴在滑槽板上转动，从而带动偏转板转动在朝向夹持电容元件的方向，送料时电容元件从推料框的底端下落在推料框中，启动第七电动伸缩杆带动U型结构的推板在推料框中水平移动，移动的推板水平面封堵导料框的底端口，同时一端竖直端面推动电容元件从推料框落入下夹板上，启动第四电动伸缩杆，带动上夹板在夹框的滑槽中竖直下滑，然后配合下夹板挤压夹持电容元件，启动偏转电机带动主动齿轮反向转动，啮合滑槽板上的转轴上的从动齿轮反向转动，带动转轴在滑槽板上转动，从而带动夹持的电容元件偏转板转动到送料件的送料方向，启动滑条上的第二电动伸缩杆，带动滑槽板在滑条上水平滑动，从而利用偏转板的转向带动夹持电容元件的夹框偏转，将电容元件从导料框中夹持后，在偏转朝向焊接件，推动电容元件依次放置在焊接件中，从而完成对焊接件中需要焊接电容元件的依次上料，从而从传统的人工送料导焊接件上，切换成为自动上料，有效提升了送料的效率，减少人工成本，然后将多个电容器元件焊接端部设置引线，并且使用焊接件将多个电容器元件焊接串联，然后将焊接完毕后的多个电容器元件取出，从而能对多个的电容元件进行串联引脚的焊接，一体对多个电容元件进行焊接组装，后期不需要人力对多个电容元件进行组装焊接引脚锡线，一体快速焊接完成多个电容元件，缩减多个电容元件焊接串联步骤，增加了滤波器模块多个电容元件焊接的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是滤波器模块生产设备的整体结构示意图；

图2是滤波器模块生产设备的分解结构示意图；

图3是滤波器模块生产设备实施例中机箱在分解状态下的结构示意图；

图4是滤波器模块生产设备实施例中托框在分解状态下的结构示意图；

图5是滤波器模块生产设备实施例中送料件在分解状态下的结构示意图；

图6是滤波器模块生产设备实施例中夹持件在分解状态下的结构示意图；

图7是滤波器模块生产设备实施例中偏转板在分解状态下的结构示意图；

图8是滤波器模块生产设备实施例中安装件在分解状态下的结构示意图；

图9是滤波器模块生产设备实施例中焊接件在分解状态下的结构示意图；

图10是滤波器模块生产设备实施例中焊接头在分解状态下的结构示意图；

图11是滤波器模块生产设备实施例中上槽块在分解状态下的结构示意图。

图中：1、机箱；11、箱体；111、第一电动伸缩杆；12、托框；121、组装螺筒；122、滑框；123、滑板；124、滑条；125、第二电动伸缩杆；2、送料件；21、夹持件；211、滑槽板；212、转轴；213、从动齿轮；214、偏转电机；215、主动齿轮；216、偏转板；217、第三电动伸缩杆；218、夹框；2181、滑槽；2182、下夹板；2183、上夹板；219、第四电动伸缩杆；22、托架；23、推料框；231、横板；232、第七电动伸缩杆；233、推板；24、导料框；3、安装件；31、安装板；32、固定螺栓；33、安装卡条；331、定位螺孔；34、焊接件；341、第一竖板；342、卡框；343、螺杆；344、下槽块；345、第五电动伸缩杆；346、连条；35、上槽块；351、下压槽块；352、孔座；353、导柱；354、弹簧；36、螺柱；37、螺筒；38、第二竖板；39、第六电动伸缩杆；391、焊接头。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种滤波器模块生产设备，包括机箱1、送料件2和安装件3，机箱1包括箱体11，箱体11的顶面两侧对称设置有两块托框12，且两块托框12的底端两侧水平设置有滑条124，且滑条124的两端竖直滑动安装在两块托框12之间，送料件2设置在箱体11的上方，且送料件2水平可移动安装在滑条124上，且送料件2用于输送电容元件，安装件3包括安装板31，安装板31竖直设置在两块托框12之间，且安装板31的两端固定在托框12的竖直端面顶部，安装板31上横向滑动安装有多个焊接件34，且多个焊接件34用于焊装电容件端部的引脚，使用中根据滤波器模块生产的多个电容器元件串联焊接引线需求，在安装件3的安装板31上横向组装多个焊接件34，利用送料件2将多个电容器元件依次放置在焊接件34上，然后将多个电容器元件焊接端部设置引线，并且使用焊接件34将多个电容器元件焊接串联，然后将焊接完毕后的多个电容器元件取出，从而能对多个的电容元件进行串联引脚的焊接，一体对多个电容元件进行焊接组装，后期不需要人力对多个电容元件进行组装焊接引脚锡线，一体快速焊接完成多个电容元件，缩减多个电容元件焊接串联步骤，增加了滤波器模块多个电容元件焊接的效率。

请参阅图3和图4，托框12的底面上竖直固定有滑框122，且滑框122的底端固定在箱体11的顶面上，滑条124的两端均水平固定有滑板123，且滑板123的两端滑动安装在滑框122上，箱体11的两端竖直固定有第一电动伸缩杆111，且第一电动伸缩杆111的输出端固定在滑条124的底面上，滑条124的顶面一端水平固定有第二电动伸缩杆125，托框12的竖直端面上水平设置有组装螺筒121，且组装螺筒121固定在托框12的竖直端面上，使用中启动第一电动伸缩杆111带动滑条124端部的滑板123在托框12的滑框122上竖直滑动，从而竖直方向上切换夹持电容元件的送料高度，进而方便升降上下送料。

请参阅图5、图6和图7，送料件2包括夹持件21和导料框24，夹持件21包括滑槽板211，滑槽板211滑动安装在滑条124上，且滑槽板211的一端与第二电动伸缩杆125的输出端固定连接，且滑槽板211的顶面上水平设置有偏转板216，偏转板216的一侧竖直设置有夹框218，滑槽板211的前端面上水平固定有托架22，且托架22的端部水平固定有推料框23，导料框24竖直固定在推料框23的顶面上，且导料框24的上下两端均贯通设置，使用中启动滑条124上的第二电动伸缩杆125，带动滑槽板211在滑条124上水平滑动，从而切换夹持电容元件送料的位置。滑槽板211的顶面上竖直设置有转轴212，且转轴212的底端转动连接在滑槽板211的顶面上，转轴212的顶端固定在偏转板216的底面上，且转轴212上竖直套设固定有从动齿轮213，滑槽板211的前端面上竖直固定有偏转电机214，且偏转电机214的顶部输出端竖直固定有主动齿轮215，且主动齿轮215与从动齿轮213啮合，使用中在夹持电容元件方向和切换送料方向时，夹持电容元件时启动偏转电机214带动主动齿轮215正向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213正向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动偏转板216转动在朝向夹持电容元件的方向，然后在启动偏转电机214带动主动齿轮215反向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213反向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动夹持的电容元件偏转板216转动到送料件2的送料方向，从而方便切换电容元件方向和切换送料方向。偏转板216的顶面上水平固定有第三电动伸缩杆217，且第三电动伸缩杆217的输出端竖直设置有夹框218，夹框218一侧竖直端面与第三电动伸缩杆217的输出端固定连接，且夹框218的另一侧竖直端面底部水平固定有下夹板2182，夹框218的竖直端面两侧竖直开设有滑槽2181，且夹框218的另一侧竖直端面上部水平设置有上夹板2183，上夹板2183的一端部竖直滑动安装在夹框218的滑槽2181中，夹框218的顶面上竖直固定有第四电动伸缩杆219，且第四电动伸缩杆219的输出端固定在上夹板2183的顶面上，使用中夹持电容元件时启动第四电动伸缩杆219，带动上夹板2183在夹框218的滑槽2181中竖直下滑，然后配合下夹板2182挤压夹持电容元件。推料框23的两端开口设置，且推料框23远离滑槽板211的一端水平固定有横板231，推料框23中水平插接有推板233，且推板233为U型结构，横板231上水平固定有第七电动伸缩杆232，且第七电动伸缩杆232的输出端固定在推板233上，使用中将电容元件堆叠放置在导料框24中，在夹持电容元件方向和切换送料方向时，夹持电容元件时启动偏转电机214带动主动齿轮215正向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213正向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动偏转板216转动在朝向夹持电容元件的方向，送料时电容元件从推料框23的底端下落在推料框23中，启动第七电动伸缩杆232带动U型结构的推板233在推料框23中水平移动，移动的推板233水平面封堵导料框24的底端口，同时一端竖直端面推动电容元件从推料框23落入下夹板2182上，启动第四电动伸缩杆219，带动上夹板2183在夹框218的滑槽2181中竖直下滑，然后配合下夹板2182挤压夹持电容元件，启动偏转电机214带动主动齿轮215反向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213反向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动夹持的电容元件偏转板216转动到送料件2的送料方向，启动滑条124上的第二电动伸缩杆125，带动滑槽板211在滑条124上水平滑动，从而切换夹持电容元件送料的位置。

请参阅图8、图9、图10和图11，安装件3包括安装板31和焊接件34，安装板31竖直设置在箱体11的上方，且安装板31的两端均水平贯通安装有固定螺栓32，安装板31两端的固定螺栓32固定安装在托框12的组装螺筒121中，且安装板31的前侧竖直端面上水平固定有安装卡条33，且安装卡条33的前端面上横向水平开设有多个定位螺孔331，焊接件34安装在安装卡条33上，使用总安装板31竖直设置在托框12竖直端面上，并且安装板31通过固定螺栓32组装连接在托框12上，同时安装板31上的安装卡条33便于后期根据焊接的电容元件数量，选择合适数量的焊接件34进行组装在安装板31上。焊接件34包括第一竖板341，第一竖板341竖直设置在安装板31的前部，且第一竖板341的顶端水平固定有卡框342，卡框342滑动安装在安装卡条33上，且卡框342的前端面上水平螺纹贯通安装有螺杆343，且螺杆343螺纹安装在安装卡条33的定位螺孔331中，第一竖板341的底端水平固定有下槽块344，且第一竖板341的前端面上竖直固定有第五电动伸缩杆345，第五电动伸缩杆345的底端面输出端上水平固定有连条346，且连条346的底端面上设置有上槽块35，上槽块35包括下压槽块351，下压槽块351的正上方竖直设置有孔座352，且孔座352顶端固定在连条346的底端面上，下压槽块351的顶面上竖直固定有导柱353，且导柱353竖直贯穿插接在孔座352上，导柱353的上部竖直套设有弹簧354，且弹簧354的两端分别固定在导柱353的顶端和孔座352上，使用中第一竖板341顶端的卡框342滑动安装在安装卡条33上，并且卡框342通过螺杆343固定组装在安装卡条33上，使用中经过电容元件送料放置在第一竖板341的下槽块351上，启动第五电动伸缩杆345带动下压槽块351向下运动，下压槽块351抵压电容元件在下槽块351上，同时下压导柱353在孔座352上，挤压弹簧354形变，弹簧354形变力压持电容元件在下槽块351上，从而保持电容元件焊接时的稳定性。连条346的两端均水平转动连接有螺柱36，且螺柱36上均水平螺纹安装有螺筒37，螺筒37远离螺柱36的端面上竖直固定有第二竖板38，且第二竖板38的底面上水平固定有第六电动伸缩杆39，第六电动伸缩杆39靠近下压槽块351的输出端上水平固定有焊接头391，使用中根据电容元件的长度，转动连条346端部的螺柱36螺纹驱动螺筒37向外滑动，带动第二竖板38运动，然后利用第六电动伸缩杆39带动焊接头391焊接引线在电容元件的端部，使用中根据焊接的电容元件数量，选择合适数量的焊接件34进行组装在安装板31上，使用中第一竖板341顶端的卡框342滑动安装在安装卡条33上，并且卡框342通过螺杆343固定组装在安装卡条33上，使用中经过电容元件送料放置在第一竖板341的下槽块351上，启动第五电动伸缩杆345带动下压槽块351向下运动，下压槽块351抵压电容元件在下槽块351上，同时下压导柱353在孔座352上，挤压弹簧354形变，弹簧354形变力压持电容元件在下槽块351上，然后根据电容元件的长度，转动连条346端部的螺柱36螺纹驱动螺筒37向外滑动，带动第二竖板38运动，然后利用第六电动伸缩杆39带动焊接头391焊接引线在电容元件的端部，完成多个电容元件的串联焊接。

一种滤波器模块生产工艺，具体步骤如下：

S1：制作电容元件：通过卷绕、热压、包裹、喷金、赋能、焊接的方式制备电容元件；

S2：制备电感元件：通过绕线、焊接的方式制备电感元件；

S3：组装：将步骤S1中制备的电容元件和步骤S2中制备的电感元件进行组装，为组装件；

S4：封装：将步骤S3中的组装件进行封装，为滤波器

S5：测试：将步骤S4中的滤波器进行测试；

S6：包装：将步骤S5经过测试合格的滤波器进行包装。

工作原理：使用中将电容元件堆叠放置在导料框24中，在夹持电容元件方向和切换送料方向时，夹持电容元件时启动偏转电机214带动主动齿轮215正向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213正向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动偏转板216转动在朝向夹持电容元件的方向，送料时电容元件从推料框23的底端下落在推料框23中，启动第七电动伸缩杆232带动U型结构的推板233在推料框23中水平移动，移动的推板233水平面封堵导料框24的底端口，同时一端竖直端面推动电容元件从推料框23落入下夹板2182上，启动第四电动伸缩杆219，带动上夹板2183在夹框218的滑槽2181中竖直下滑，然后配合下夹板2182挤压夹持电容元件，启动偏转电机214带动主动齿轮215反向转动，啮合滑槽板211上的转轴212上的从动齿轮213反向转动，带动转轴212在滑槽板211上转动，从而带动夹持的电容元件偏转板216转动到送料件2的送料方向，启动滑条124上的第二电动伸缩杆125，带动滑槽板211在滑条124上水平滑动，从而切换夹持电容元件送料的位置，使用中根据电容元件的长度，转动连条346端部的螺柱36螺纹驱动螺筒37向外滑动，带动第二竖板38运动，然后利用第六电动伸缩杆39带动焊接头391焊接引线在电容元件的端部，使用中根据焊接的电容元件数量，选择合适数量的焊接件34进行组装在安装板31上，使用中第一竖板341顶端的卡框342滑动安装在安装卡条33上，并且卡框342通过螺杆343固定组装在安装卡条33上，使用中经过电容元件送料放置在第一竖板341的下槽块351上，启动第五电动伸缩杆345带动下压槽块351向下运动，下压槽块351抵压电容元件在下槽块351上，同时下压导柱353在孔座352上，挤压弹簧354形变，弹簧354形变力压持电容元件在下槽块351上，然后根据电容元件的长度，转动连条346端部的螺柱36螺纹驱动螺筒37向外滑动，带动第二竖板38运动，然后利用第六电动伸缩杆39带动焊接头391焊接引线在电容元件的端部，完成多个电容元件的串联焊接。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤波器模块生产设备，其特征在于，包括机箱(1)、送料件(2)和安装件(3)，所述机箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的顶面两侧对称设置有两块托框(12)，且两块托框(12)的底端两侧水平设置有滑条(124)，且滑条(124)的两端竖直滑动安装在两块托框(12)之间，所述送料件(2)设置在箱体(11)的上方，且送料件(2)水平可移动安装在滑条(124)上，且送料件(2)用于输送电容元件，所述安装件(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)竖直设置在两块托框(12)之间，且安装板(31)的两端固定在托框(12)的竖直端面顶部，所述安装板(31)上横向滑动安装有多个焊接件(34)，且多个焊接件(34)用于焊装电容件端部的引脚。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述托框(12)的底面上竖直固定有滑框(122)，且滑框(122)的底端固定在箱体(11)的顶面上，所述滑条(124)的两端均水平固定有滑板(123)，且滑板(123)的两端滑动安装在滑框(122)上，所述箱体(11)的两端竖直固定有第一电动伸缩杆(111)，且第一电动伸缩杆(111)的输出端固定在滑条(124)的底面上，所述滑条(124)的顶面一端水平固定有第二电动伸缩杆(125)，所述托框(12)的竖直端面上水平设置有组装螺筒(121)，且组装螺筒(121)固定在托框(12)的竖直端面上。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述送料件(2)包括夹持件(21)和导料框(24)，所述夹持件(21)包括滑槽板(211)，所述滑槽板(211)滑动安装在滑条(124)上，且滑槽板(211)的一端与第二电动伸缩杆(125)的输出端固定连接，且滑槽板(211)的顶面上水平设置有偏转板(216)，所述偏转板(216)的一侧竖直设置有夹框(218)，所述滑槽板(211)的前端面上水平固定有托架(22)，且托架(22)的端部水平固定有推料框(23)，所述导料框(24)竖直固定在推料框(23)的顶面上，且导料框(24)的上下两端均贯通设置。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述滑槽板(211)的顶面上竖直设置有转轴(212)，且转轴(212)的底端转动连接在滑槽板(211)的顶面上，所述转轴(212)的顶端固定在偏转板(216)的底面上，且转轴(212)上竖直套设固定有从动齿轮(213)，所述滑槽板(211)的前端面上竖直固定有偏转电机(214)，且偏转电机(214)的顶部输出端竖直固定有主动齿轮(215)，且主动齿轮(215)与从动齿轮(213)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述偏转板(216)的顶面上水平固定有第三电动伸缩杆(217)，且第三电动伸缩杆(217)的输出端竖直设置有夹框(218)，所述夹框(218)一侧竖直端面与第三电动伸缩杆(217)的输出端固定连接，且夹框(218)的另一侧竖直端面底部水平固定有下夹板(2182)，所述夹框(218)的竖直端面两侧竖直开设有滑槽(2181)，且夹框(218)的另一侧竖直端面上部水平设置有上夹板(2183)，所述上夹板(2183)的一端部竖直滑动安装在夹框(218)的滑槽(2181)中，所述夹框(218)的顶面上竖直固定有第四电动伸缩杆(219)，且第四电动伸缩杆(219)的输出端固定在上夹板(2183)的顶面上。

6.根据权利要求3所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述推料框(23)的两端开口设置，且推料框(23)远离滑槽板(211)的一端水平固定有横板(231)，所述推料框(23)中水平插接有推板(233)，且推板(233)为U型结构，所述横板(231)上水平固定有第七电动伸缩杆(232)，且第七电动伸缩杆(232)的输出端固定在推板(233)上。

7.根据权利要求2所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述安装件(3)包括安装板(31)和焊接件(34)，所述安装板(31)竖直设置在箱体(11)的上方，且安装板(31)的两端均水平贯通安装有固定螺栓(32)，所述安装板(31)两端的固定螺栓(32)固定安装在托框(12)的组装螺筒(121)中，且安装板(31)的前侧竖直端面上水平固定有安装卡条(33)，且安装卡条(33)的前端面上横向水平开设有多个定位螺孔(331)，所述焊接件(34)安装在安装卡条(33)上。

8.根据权利要求5所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述焊接件(34)包括第一竖板(341)，所述第一竖板(341)竖直设置在安装板(31)的前部，且第一竖板(341)的顶端水平固定有卡框(342)，所述卡框(342)滑动安装在安装卡条(33)上，且卡框(342)的前端面上水平螺纹贯通安装有螺杆(343)，且螺杆(343)螺纹安装在安装卡条(33)的定位螺孔(331)中，所述第一竖板(341)的底端水平固定有下槽块(344)，且第一竖板(341)的前端面上竖直固定有第五电动伸缩杆(345)，所述第五电动伸缩杆(345)的底端面输出端上水平固定有连条(346)，且连条(346)的底端面上设置有上槽块(35)，所述上槽块(35)包括下压槽块(351)，所述下压槽块(351)的正上方竖直设置有孔座(352)，且孔座(352)顶端固定在连条(346)的底端面上，所述下压槽块(351)的顶面上竖直固定有导柱(353)，且导柱(353)竖直贯穿插接在孔座(352)上，所述导柱(353)的上部竖直套设有弹簧(354)，且弹簧(354)的两端分别固定在导柱(353)的顶端和孔座(352)上。

9.根据权利要求8所述的一种滤波器模块生产设备，其特征在于，所述连条(346)的两端均水平转动连接有螺柱(36)，且螺柱(36)上均水平螺纹安装有螺筒(37)，所述螺筒(37)远离螺柱(36)的端面上竖直固定有第二竖板(38)，且第二竖板(38)的底面上水平固定有第六电动伸缩杆(39)，所述第六电动伸缩杆(39)靠近下压槽块(351)的输出端上水平固定有焊接头(391)。

10.一种滤波器模块生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

S1：制作电容元件：通过卷绕、热压、包裹、喷金、赋能、焊接的方式制备电容元件；

S2：制备电感元件：通过绕线、焊接的方式制备电感元件；

S3：组装：将步骤S1中制备的电容元件和步骤S2中制备的电感元件进行组装，为组装件；

S4：封装：将步骤S3中的组装件进行封装，为滤波器

S5：测试：将步骤S4中的滤波器进行测试；

S6：包装：将步骤S5经过测试合格的滤波器进行包装。