发明内容
本发明解决的问题是如何有效降低除湿机内压缩机高温跳机几率,提升使用体验。
为解决上述问题,本发明是采用以下技术方案来解决的。
在一方面,本发明提供了一种防跳机降温装置,包括:
水冷散热单元,所述水冷散热单元用于设置在压缩机的外壁上,以对所述压缩机进行降温;
水箱,所述水箱用于存储冷却水,并连接有循环管路,所述循环管路与所述水冷散热单元连接,并形成循环冷却回路;
水泵,所述水泵设置在所述循环管路上,用于泵送所述循环冷却回路中的冷却水;
环境温度传感器,用于检测环境温度Tw;
目标温度传感器,用于检测所述压缩机的工作温度Ty;
控制器,所述控制器同时与所述压缩机、所述环境温度传感器、所述目标温度传感器和所述水泵通信连接,用于依据所述环境温度Tw和所述工作温度Ty控制所述水泵的开启,以导通所述循环冷却回路并对所述压缩机进行降温。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过增设水冷散热单元,且水冷散热单元设置在压缩机的外壁上,并由循环管路连接水箱和水冷散热单元,而循环管路上设置有水泵提供泵送力,环境温度传感器和目标温度传感器来实现环境温度Tw和工作温度Ty的检测,并经由控制器控制水泵实现对压缩机的降温。在实际使用时,可以通过检测到的环境温度Tw和压缩机的实际工作温度Ty的大小来控制水泵开启,从而在压缩机升温时使得循环冷却回路导通,并利用水冷散热单元对压缩机进行冷却降温,进而降低压缩机的工作温度,避免其频繁到温停机。相较于现有技术,本发明实施例通过增设水冷散热单元,且循环冷却回路可以根据环境温度Tw和压缩机的实际工作温度Ty的大小来实现导通,有效地对压缩机进行了降温,取代了常规的简单到温停机策略,从而有效降低除湿机内压缩机高温跳机几率,提升使用体验。
进一步地,所述控制器内置有比对模块,所述比对模块用于设定所述压缩机的额定温度Tj,所述控制器还用于在所述环境温度Tw和/或所述工作温度Ty大于所述额定温度Tj的情况下开启所述水泵,以通过所述水冷散热单元冷却所述压缩机。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过设置比对模块来设定压缩机的额定温度Tj,并在环境温度Tw和/或工作温度Ty大于额定温度Tj的情况下开启所述水泵,以通过所述水冷散热单元冷却所述压缩机,从而仅仅在需要降温的情况下启动水泵进行降温,避免了水泵始终开启,节约了整机耗电,同时保证了压缩机的精准降温,避免压缩机频繁到温停机。
进一步地,所述循环管路包括水泵进水管、水泵排水管和内排水管,所述水泵进水管的一端与所述水箱连接,另一端与所述水泵的进水端连接,所述水泵排水管的一端与所述水泵的出水端连接,另一端与所述水冷散热单元的进水端连接,所述内排水管的一端与所述水冷散热单元的出水端连接,另一端与所述水箱连接,所述水箱、所述水泵进水管、所述水泵、所述水泵排水管、所述水冷散热单元以及所述内排水管共同构成了所述循环冷却回路。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过设置水泵进水管、水泵排水管和内排水管而将水箱、水泵和水冷散热单元串接起来形成循环冷却回路,保证了冷却水的顺利流动,并在水泵的动力作用下,及时地对水冷散热单元中的冷却水进行更换,持续不断地对压缩机进行水冷散热,保证了对压缩机的降温效果。
进一步地,所述内排水管远离所述水冷散热单元的一端还设置有分流器,所述分流器具有进水管和输水管,所述进水管上设置有截止阀,并用于与外部水管连接,所述输水管上设置有单向阀,并与所述水箱连接。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过设置分流器,且分流器上的进水管与外部水管连接,当水箱中没有水进行循环时,可以通过外接水管的方式,通过介质阀、分流器和单向阀流入水箱,待水箱满过足够量,再关闭截止阀,并启动内循环降温模式,实现了冷却水的补充。
进一步地,所述水冷散热单元包括冷却管和导热层,所述冷却管缠绕设置在所述压缩机的周围,所述导热层设置在所述冷却管与所述压缩机的外壁之间,且所述冷却管靠近所述水箱的一侧设置有进水口和出水口,所述进水口设置在所述冷却管的顶端,并与所述水泵排水管连接,所述出水口设置在所述冷却管的底端,并与所述内排水管连接。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过设置导热层,能够迅速地将热量从压缩机传导至冷却管,而冷却管缠绕设置在压缩机的周围,能够最大程度地增加接触面积,提升换热效率。
进一步地,所述水泵包括泵体和水箱接头组件,所述水箱接头组件设置在所述水箱的顶端,并具有进水接头和出水接头,所述泵体可拆卸地连接于所述水箱接头组件,所述水泵进水管与所述进水接头连接,所述水泵排水管与所述出水接头连接。
本发明实施例提供的防跳机降温装置,通过将水箱接头组件设置在水箱的顶端,能够更好地安装固定泵体,同时便于水泵排水管和水泵进水管的连接。同时,当需要检修时,可以将泵体拆下进行维修、更换,无需拆除整套管路设备,十分方便。
在另一方面,本发明实施例提供了一种防跳机降温控制方法,适用于前述的防跳机降温装置,包括:
检测环境温度Tw;
检测压缩机的工作温度Ty;
依据所述环境温度Tw和所述工作温度Ty控制水泵开启,以导通循环冷却回路并对所述压缩机进行降温。
本发明实施例提供的防跳机降温控制方法,通过环境温度Tw和工作温度Ty的检测,并控制水泵实现对压缩机的降温。在实际使用时,可以通过检测到的环境温度Tw和压缩机的实际工作温度Ty的大小来控制水泵开启,从而在压缩机升温时使得循环冷却回路导通,并利用水冷散热单元对压缩机进行冷却降温,进而降低压缩机的工作温度,避免其频繁到温停机。相较于现有技术,本发明的循环冷却回路可以根据环境温度Tw和压缩机的实际工作温度Ty的大小来实现导通,有效地对压缩机进行了降温,取代了常规的简单到温停机策略,从而有效降低除湿机内压缩机高温跳机几率,提升使用体验。
进一步地,依据所述环境温度Tw和所述工作温度Ty控制水泵开启步骤,包括:
设定所述压缩机的额定温度Tj;
当所述环境温度Tw和所述工作温度Ty中至少之一大于所述额定温度Tj的情况下开启所述水泵,以通过所述水冷散热单元冷却所述压缩机。
本发明实施例提供的防跳机降温控制方法,通过设定压缩机的额定温度Tj,能够在环境温度Tw和工作温度Ty至少之一出现异常时及时对压缩机进行冷却,冷却效率高,且能够进一步降低除湿机内压缩机高温跳机几率,提升使用体验。
进一步地,当所述环境温度Tw和所述工作温度Ty中至少之一大于所述额定温度Tj的情况下开启所述水泵的步骤之后,所述防跳机降温控制方法还包括:
当所述环境温度Tw和所述工作温度Ty均小于或等于所述额定温度Tj的情况下关闭所述水泵。
本发明实施例提供的防跳机降温方法,通过设定合理的降温停止时机,在压缩机达到正常的筒体温度时,可以自动切断水泵来节约整机耗电,且控制器可以设置循环模式,从而保证压缩机能够尽量处于工作状态,并实现高温不自动跳机,提升用户体验。
在另一方面,本发明实施例提供了一种除湿机,包括壳体、换热装置、压缩机和前述的防跳机降温装置,所述换热装置、所述压缩机和所述防跳机降温装置均设置在所述壳体内,所述换热装置与所述压缩机连接,所述水冷散热单元设置在所述压缩机的外壁上。
具体实施方式
正如背景技术中所公开的,现有技术针对在环境温度较高时,实际有两种情况需要改善,一种是环境实时温度略高于工作极限温度,另一种是环境温度后期升温达到工作极限温度。常规的除湿机均采用到温停机策略,然而,当环境温度较高时,会造成除湿机频繁停机,压缩机高温跳机几率过大,影响用户体验。
为了解决除湿机高温频繁跳机的问题,本发明提供了一种新型的放跳机降温装置、控制方法和除湿机,为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
参见图1至图3,本实施例提供了一种防跳机降温装置100,通过合理设置降温装置和控制手段,有效降低除湿机200内压缩机250高温跳机几率,提升使用体验。
本实施例提供的防跳机降温装置100,包括水冷散热单元110、水箱120、水泵130、环境温度传感器140、目标温度传感器150和控制器170,水冷散热单元110用于设置在压缩机250的外壁上,以对压缩机250进行降温;水箱120用于存储冷却水,并连接有循环管路160,循环管路160与水冷散热单元110连接,并形成循环冷却回路;水泵130设置在循环管路160上,用于泵送循环冷却回路中的冷却水;环境温度传感器140用于检测环境温度Tw;目标温度传感器150用于检测压缩机250的工作温度Ty;控制器170同时与压缩机250、环境温度传感器140、目标温度传感器150和水泵130通信连接,用于依据环境温度Tw和工作温度Ty控制水泵130的开启,以导通循环冷却回路并对压缩机250进行降温。
在本实施例中,防跳机降温装置100适用于除湿机200,该除湿机200包括壳体210、换热装置230、压缩机250和前述的防跳机降温装置100,换热装置230、压缩机250和防跳机降温装置均设置在壳体210内,换热装置230与压缩机250连接,水冷散热单元110设置在压缩机250的外壁上。其中,目标温度传感器150设置在压缩机250上,能够直接监测压缩机250的实际工作温度Ty,而环境温度传感器140可以与湿度传感器集成,并设置在壳体210内的换热装置230上,从而能够实时检测环境温度Tw。
需要说明的是,本实施例通过增设水冷散热单元110,且水冷散热单元110设置在压缩机250的外壁上,并由循环管路160连接水箱120和水冷散热单元110,而循环管路160上设置有水泵130提供泵送力,环境温度传感器140和目标温度传感器150来实现环境温度Tw和工作温度Ty的检测,并经由控制器170控制水泵130实现对压缩机250的降温。在实际使用时,可以通过检测到的环境温度Tw和压缩机250的实际工作温度Ty的大小来控制水泵130开启,从而在压缩机250升温时使得循环冷却回路导通,并利用水冷散热单元110对压缩机250进行冷却降温,进而降低压缩机250的工作温度,避免其频繁到温停机,取代了常规的简单到温停机策略,从而有效降低除湿机200内压缩机250高温跳机几率,提升使用体验。
在本实施例中,控制器170可以设置在水箱120的一侧,且控制器170内置有比对模块,比对模块用于设定压缩机250的额定温度Tj,控制器170还用于在环境温度Tw和/或工作温度Ty大于额定温度Tj的情况下开启水泵130,以通过水冷散热单元110冷却压缩机250。通过设置比对模块来设定压缩机250的额定温度Tj,并在环境温度Tw和/或工作温度Ty大于额定温度Tj的情况下开启水泵130,以通过水冷散热单元110冷却压缩机250,从而仅仅在需要降温的情况下启动水泵130进行降温,避免了水泵130始终开启,节约了整机耗电,同时保证了压缩机250的精准降温,避免压缩机250频繁到温停机。
需要说明的是,本实施例中可以设定压缩机250的极限工作温度略高于35℃,并短时工作一段时间,如若压缩机250的温度超过极限工作温度或超过35℃一定时间后,需要通过控制器170控制压缩机250停机,以保护压缩机250。
具体地,此处压缩机250的额定温度Tj可以设定为35℃,当环境温度高于35°时,压缩机250可以在安全范围内仍然工作,当环境温度检测到环境温度Tw在35℃以上时,控制器170控制压缩机250继续短时工作,并开启水泵130,以导通循环冷却回路并对压缩机250进行降温,达到保持降低压缩机250工作时的合理筒体温度,而此时目标温度传感器150则实时监测压缩机250的实际工作温度。
此外,当环境温度传感器140检测到环境温度Tw低于35℃时,控制器170可以控制压缩机250在略高于35℃的情况下仍然能够正常运转,例如在37℃以下均能够正常运作。当目标温度传感器150检测到压缩机250的实际工作温度Ty升温达到35℃时,可以控制水泵130开启,冷却水经过循环冷却回路和水冷散热单元110对压缩机250进行降温,同时目标温度传感器150则实时监测压缩机250的实际工作温度。
在降温过程中,目标温度传感器150则实时监测压缩机250的实际工作温度,当环境温度传感器140和目标温度传感器150所检测到的环境温度Tw和工作温度Ty均在35℃之下时,则可以通过控制器170停止水泵130,以节约电能。
循环管路160包括水泵进水管161、水泵排水管163和内排水管165,水泵进水管161的一端与水箱120连接,另一端与水泵130的进水端连接,水泵排水管163的一端与水泵130的出水端连接,另一端与水冷散热单元110的进水端连接,内排水管165的一端与水冷散热单元110的出水端连接,另一端与水箱120连接,水箱120、水泵进水管161、水泵130、水泵排水管163、水冷散热单元110以及内排水管165共同构成了循环冷却回路。通过设置水泵进水管161、水泵排水管163和内排水管165而将水箱120、水泵130和水冷散热单元110串接起来形成循环冷却回路,保证了冷却水的顺利流动,并在水泵130的动力作用下,及时地对水冷散热单元110中的冷却水进行更换,持续不断地对压缩机250进行水冷散热,保证了对压缩机250的降温效果。
在本实施例中,内排水管165远离水冷散热单元110的一端还设置有分流器167,分流器167具有进水管和输水管,进水管上设置有截止阀169,并用于与外部水管连接,输水管上设置有单向阀168,并与水箱120连接。通过设置分流器167,且分流器167上的进水管与外部水管连接,当水箱120中没有水进行循环时,可以通过外接水管的方式,通过介质阀、分流器167和单向阀168流入水箱120,待水箱120满过足够量,再关闭截止阀169,并启动内循环降温模式,实现了冷却水的补充。其中,截止阀169可以是电控阀,并与控制器170通信连接,通过控制器170来实现截止阀169的通断,从而实现外补水和内循环的切换。
值得注意的是,为了实现自动控制,本实施例中还可以在水箱120中设置水位感应器,该水位感应器与控制器170通信连接,当检测到水箱120中的水量不足时,可以通过控制器170打开截止阀169,并通过外接水管补充冷却水。当检测到水箱120中的水量足够时,则可以通过控制器170关闭截止阀169,再启动内循环降温模式。
当然,在本发明其他较佳的实施例中,也可以不用额外设置分流器167和截止阀169,而在水箱120顶端设置加水口,在水量不足时可以直接手动加水,其具体结构在此不过多介绍。
水冷散热单元110包括冷却管111和导热层113,冷却管111缠绕设置在压缩机250的周围,导热层113设置在冷却管111与压缩机250的外壁之间,且冷却管111靠近水箱120的一侧设置有进水口和出水口,进水口设置在冷却管111的顶端,并与水泵排水管163连接,出水口设置在冷却管111的底端,并与内排水管165连接。具体地,导热层113可以采用导热界面材料,且导热层113上能够形成容置凹槽,冷却管111的内侧部分容置在容置凹槽中,从而实现与导热层113的贴合,提升热接触面积。本实施例通过设置导热层113,能够迅速地将热量从压缩机250传导至冷却管111,而冷却管111缠绕设置在压缩机250的周围,能够最大程度地增加接触面积,提升换热效率。
水泵130包括泵体131和水箱接头组件133,水箱接头组件133设置在水箱120的顶端,并具有进水接头和出水接头,泵体131可拆卸地连接于水箱接头组件133,水泵进水管161与进水接头连接,水泵排水管163与出水接头连接。具体地,泵体131可以是电机,电机通过快拆接头与水箱接头组件133连接。通过将水箱接头组件133设置在水箱120的顶端,能够更好地安装固定泵体131,同时便于水泵排水管163和水泵进水管161的连接。同时,当需要检修时,可以将泵体131拆下进行维修、更换,无需拆除整套管路设备,十分方便。
综上所述,本实施例提供了一种防跳机降温控制装置,通过增设水冷散热单元110,且水冷散热单元110设置在压缩机250的外壁上,并由循环管路160连接水箱120和水冷散热单元110,而循环管路160上设置有水泵130提供泵送力,环境温度传感器140和目标温度传感器150来实现环境温度Tw和工作温度Ty的检测,并经由控制器170控制水泵130实现对压缩机250的降温。在实际使用时,可以通过检测到的环境温度Tw和压缩机250的实际工作温度Ty的大小来控制水泵130开启,从而在压缩机250升温时使得循环冷却回路导通,并利用水冷散热单元110对压缩机250进行冷却降温,进而降低压缩机250的工作温度,避免其频繁到温停机。相较于现有技术,本发明实施例通过增设水冷散热单元110,且循环冷却回路可以根据环境温度Tw和压缩机250的实际工作温度Ty的大小来实现导通,有效地对压缩机250进行了降温,取代了常规的简单到温停机策略,从而有效降低除湿机200内压缩机250高温跳机几率,提升使用体验。
第二实施例
参见图4,本实施例提供了一种防跳机降温控制方法,适用于如第一实施例所述的防跳机降温装置100,该控制方法包括以下步骤:
S1:检测环境温度Tw。
具体地,可以通过环境温度传感器140来检测环境温度Tw,该环境温度传感器140可以设置在除湿机200的壳体210内,并与湿度检测传感器集成为一体,同时该环境温度传感器140与控制器170通信连接,能够将环境温度Tw的信息实时传递至控制器170。
S2:检测压缩机250的工作温度Ty。
具体地,可以通过目标温度传感器150来监测压缩机250的实时工作温度Ty,其中目标温度传感器150可以直接设置在压缩机250的外筒顶端,同时该目标温度传感器150与控制器170通信连接,能够将工作温度Ty的信息实时传递至控制器170。
S3:依据环境温度Tw和工作温度Ty控制水泵130开启,以导通循环冷却回路并对压缩机250进行降温。
具体地,控制器170可以依据环境温度Tw和工作温度Ty控制水泵130开启,从而利用水冷散热单元110实现对压缩机250的散热降温。其中水冷散热单元110、水泵130和循环冷却回路的基本构造可以参考第一实施例。
本实施例提供的防跳机降温控制方法,通过环境温度Tw和工作温度Ty的检测,并控制水泵130实现对压缩机250的降温。在实际使用时,可以通过检测到的环境温度Tw和压缩机250的实际工作温度Ty的大小来控制水泵130开启,从而在压缩机250升温时使得循环冷却回路导通,并利用水冷散热单元110对压缩机250进行冷却降温,进而降低压缩机250的工作温度,避免其频繁到温停机。相较于现有技术,本发明的循环冷却回路可以根据环境温度Tw和压缩机250的实际工作温度Ty的大小来实现导通,有效地对压缩机250进行了降温,取代了常规的简单到温停机策略,从而有效降低除湿机200内压缩机250高温跳机几率,提升使用体验。
进一步地,参见图5,步骤S3具体包括:
S31:设定压缩机250的额定温度Tj。
具体地,控制器170内置有比对模块,可以提前设定压缩机250的额定温度Tj,该压缩机250的额定温度Tj可以是经验值,例如可以是35℃。同时,比对模块还可以设定压缩机250的极限温度,该极限温度略大于额定温度,在压缩机250超过该极限温度或者持续超过额定温度一定时间后,可以通过控制器170控制压缩机250停机。
S32:当环境温度Tw和工作温度Ty中至少之一大于额定温度Tj的情况下开启水泵130,以通过水冷散热单元110冷却压缩机250。
具体地,当环境温度Tw高于额定温度Tj,例如35°时,压缩机250可以在安全范围内仍然工作,当环境温度检测到环境温度Tw在35℃以上时,控制器170控制压缩机250继续短时工作,并开启水泵130,以导通循环冷却回路并对压缩机250进行降温,达到保持降低压缩机250工作时的合理筒体温度,而此时目标温度传感器150则实时监测压缩机250的实际工作温度Ty。
此外,当环境温度传感器140检测到环境温度Tw低于额定温度Tj,例如35℃时,控制器170可以控制压缩机250在略高于35℃的情况下仍然能够正常运转,例如在37℃以下均能够正常运作。当目标温度传感器150检测到压缩机250的实际工作温度Ty升温达到35℃时,可以控制水泵130开启,冷却水经过循环冷却回路和水冷散热单元110对压缩机250进行降温,同时目标温度传感器150则实时监测压缩机250的实际工作温度。
本实施例中通过设定压缩机250的额定温度Tj,能够在环境温度Tw和工作温度Ty至少之一出现异常时及时对压缩机250进行冷却,冷却效率高,且能够进一步降低除湿机200内压缩机250高温跳机几率,提升使用体验。
S33:当环境温度Tw和工作温度Ty均小于或等于额定温度Tj的情况下关闭水泵130。
具体地,在除湿过程中,通过设定合理的降温停止时机,在压缩机250达到正常的筒体温度时,可以自动切断水泵130来节约整机耗电,且控制器170可以设置循环模式,从而保证压缩机250能够尽量处于工作状态,并实现高温不自动跳机,提升用户体验。
第三实施例
请继续参见图2,本实施例提供了一种除湿机200,包括壳体210、换热装置230、压缩机250和防跳机降温装置100,其中防跳机降温装置100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
在本实施例中,除湿机200,包括壳体210、换热装置230、压缩机250和防跳机降温装置100,换热装置230、压缩机250和防跳机降温装置均设置在壳体210内,换热装置230与压缩机250连接,水冷散热单元110设置在压缩机250的外壁上。防跳机降温装置100包括水冷散热单元110、水箱120、水泵130、环境温度传感器140和目标温度传感器150,水冷散热单元110用于设置在压缩机250的外壁上,以对压缩机250进行降温;水箱120用于存储冷却水,并连接有循环管路160,循环管路160与水冷散热单元110连接,并形成循环冷却回路;水泵130设置在循环管路160上,用于泵送循环冷却回路中的冷却水;环境温度传感器140用于检测环境温度Tw;目标温度传感器150用于检测压缩机250的工作温度Ty;控制器170同时与压缩机250、环境温度传感器140、目标温度传感器150和水泵130通信连接,用于依据环境温度Tw和工作温度Ty控制水泵130的开启,以导通循环冷却回路并对压缩机250进行降温。
在本实施例中,壳体210中部设置有隔板,将壳体210内腔分隔成上下两个相互分隔的腔室,换热装置230设置在上部腔体,而水冷散热单元110、水箱120、水泵130和压缩机250均设置在下部腔体,同时目标温度传感器150设置在压缩机250上,环境温度传感器140设置在换热装置230上。
在本实施例中,换热装置230包括沿进风方向依次设置的冷凝器231、蒸发器233和离心风机235,环境温度传感器140设置在冷凝器231上,能够实时检测进风温度,从而获取环境温度Tw,换热装置230的基本构造和工作原理与常规的除湿机200相同,在此不过多介绍。其中,水箱120可以通过水管接合于冷凝器231,从而将冷凝水排出至水箱120,实现回收利用。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。