CN117344985A - 一种倒三角桁架拼装胎架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种倒三角桁架拼装胎架，涉及钢结构技术领域。该倒三角桁架拼装胎架，包括底座，所述底座上设置有两个可相互靠近或远离的立柱，两个所述立柱的内侧分别设置有高度可调的上弦托杆，所述底座上设置有位于两个所述立柱之间的下弦托杆，所述下弦托杆设置在所述上弦托杆的下方。本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架，通过调节两个立柱之间的距离以及上弦托杆的高度，就可改变胎架支撑点的位置，以适应不同尺寸的倒三角桁架或异形倒三角桁架的拼装要求；与现有技术相比，本申请无需制作多种不同尺寸的胎架，提高了每个胎架的周转利用率，降低了整体的制作成本。

Description

一种倒三角桁架拼装胎架

技术领域

本申请涉及钢结构技术领域，具体涉及一种倒三角桁架拼装胎架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。倒三角桁架是一种截面为倒三角形的桁架结构，其广泛应用在钢结构中。

由于倒三角桁架的长度大、安装高度高，一般是在地面的胎架上将倒三角桁架拼装完成后，再通过吊装设备将倒三角桁架整体吊至安装位置。

但是，现有胎架由型钢焊接在一起，当对不同尺寸的倒三角桁架或异形倒三角桁架进行拼装时，就需要制作多种不同尺寸的胎架，这样就导致胎架的周转利用率低，制作成本高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种倒三角桁架拼装胎架，解决现有胎架的周转利用率低的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒三角桁架拼装胎架，包括底座，所述底座上设置有两个可相互靠近或远离的立柱，两个所述立柱的内侧分别设置有高度可调的上弦托杆，所述底座上设置有位于两个所述立柱之间的下弦托杆，所述下弦托杆设置在所述上弦托杆的下方。

进一步的，所述底座包括两个间隔设置的支撑座以及竖向设置在每个所述支撑座上的支柱；两个所述立柱的下端分别与两个所述支撑座连接，两个所述支柱设置在两个所述立柱之间，所述下弦托杆支撑在两个所述支柱上。

进一步的，所述支柱的下端滑动安装在所述支撑座上，以使所述支柱在所述支撑座上沿靠近或远离所述立柱的方向移动。

进一步的，两个所述支柱的上端分别设置有顶部开口的卡槽，所述下弦托杆支撑在两个所述卡槽内。

进一步的，所述立柱为空心的管状结构，所述立柱下端的内腔中设置有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述立柱的下端固定连接，所述螺纹轴的下端与所述支撑座固定连接。

进一步的，所述螺母上固定有把手。

进一步的，所述立柱与所述支撑座之间设置有至少三个斜拉绳；至少三个所述斜拉绳沿所述立柱的周向布置。

进一步的，所述斜拉绳上设置有花篮螺丝。

进一步的，所述上弦托杆与所述立柱之间设置有斜撑杆。

进一步的，所述上弦托杆与所述下弦托杆相平行。

本申请的有益效果：

本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架，通过调节两个立柱之间的距离以及上弦托杆的高度，就可改变胎架支撑点的位置，以适应不同尺寸的倒三角桁架或异形倒三角桁架的拼装要求；与现有技术相比，本申请无需制作多种不同尺寸的胎架，提高了每个胎架的周转利用率，降低了整体的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是下弦托杆支撑在卡槽中的结构示意图；

图4是倒三角桁架的立体图；

图5是在本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架上拼装倒三角桁架时的状态图。

附图标记：

1-下弦杆；2-上弦杆；3-腰杆；

10-底座；101-支撑座；102-支柱；103-卡槽；

11-立柱；12-上弦托杆；13-下弦托杆；14-螺纹轴；15-螺母；16-把手；17-斜拉绳；18-花篮螺丝；19-斜撑杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系。术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接和一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

倒三角桁架是一种截面为倒三角形的桁架结构。具体的，参见图4，倒三角桁架主要包括一个下弦杆1、两个上弦杆2和若干个腰杆3；两个上弦杆2并列设置在下弦杆1的上方，两个上弦杆2之间以及上弦杆2与下弦杆1之间分别通过若干个腰杆3连接。异形倒三角桁架指的是下弦杆1或/和上弦杆2为弧形结构的桁架，这样就使得下弦杆1与上弦杆2之间的距离或/和两个上弦杆2之间的距离随桁架的延伸方向而变化。

参见图1，本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架，包括底座10，底座10上设置有两个可相互靠近或远离的立柱11，两个立柱11的内侧分别设置有高度可调的上弦托杆12，底座10上设置有位于两个立柱11之间的下弦托杆13，下弦托杆13设置在上弦托杆12的下方。

底座10用于对其他部件进行安装和支撑。例如，底座10包括由水平设置的多个型钢连接而成的框架结构，该框架结构的外形可以为十字形、T形、三角形或矩形等，在此不做具体的限定。立柱11的数量为两个，两个立柱11间隔布置，每个立柱11的下端与底座10连接，且两个立柱11之间的距离可调。立柱11的内侧指的是位于两个立柱11之间的一侧。每个立柱11的内侧设置有高度可调的上弦托杆12，这样就使得两个上弦托杆12位于两个立柱11之间，在拼装倒三角桁架时，可利用两个上弦托杆12分别对两个上弦杆2进行支撑。下弦托杆13设置在底座10上，位于两个立柱11之间，且位于上弦托杆12的下方，在拼装倒三角桁架时，可利用下弦托杆13对下弦杆1进行支撑。

参见图5，当在本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架上拼装倒三角桁架时，其拼装过程为：选定需要的胎架的数量，每隔一段距离放置一个胎架；根据倒三角桁架的设计图纸，调整各个胎架的两个立柱11之间的距离以及上弦托杆12的高度，当调整好后，将下弦杆1放置在各个胎架的下弦托杆13上，将左侧的上弦杆2放置在各个胎架左侧的上弦托杆12上，将右侧的上弦杆2放置在各个胎架右侧的上弦托杆12，此时可保证下弦杆1与两个上弦杆2之间的空间位置满足设计图纸的要求，然后再将腰杆3连接在两个上弦杆2之间以及上弦杆2与下弦杆1之间，直至完成倒三角桁架拼的拼装。

本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架，通过调节两个立柱11之间的距离以及上弦托杆12的高度，就可改变胎架支撑点的位置，以适应不同尺寸的倒三角桁架或异形倒三角桁架的拼装要求；与现有技术相比，本申请无需制作多种不同尺寸的胎架，提高了每个胎架的周转利用率，降低了整体的制作成本。

参见图1，底座10包括两个间隔设置的支撑座101以及竖向设置在每个支撑座101上的支柱102；两个立柱11的下端分别与两个支撑座101连接，两个支柱102设置在两个立柱11之间，下弦托杆13支撑在两个支柱102上。

其中，支柱102的下端可以与支撑座101固定连接，此时，下弦托杆13可以直接放置在支柱102上，也可以与支柱102通过铁丝、卡箍、螺栓等可拆卸连接，只需要根据两个支柱102之间的距离调整支柱102与下弦托杆13之间的连接位置即可。示例性的，支柱102的下端滑动安装在支撑座101上，以使支柱102在支撑座101上沿靠近或远离立柱11的方向移动，此时，下弦托杆13可以直接放置在支柱102上，也可以与支柱102固定连接。例如，参见图3，两个支柱102的上端分别设置有顶部开口的卡槽103，下弦托杆13支撑在两个卡槽103内。

本实施例中的两个支撑座101为分体结构，操作时，只需控制两个支撑座101相互靠近与远离，就可通过支撑座101带动两个立柱11相互靠近或远离，达到调整两个上弦托杆12之间距离的目的。在其他实施例中，立柱11可以通过滑动结构滑动安装在底座10上，以使两个立柱11可相互靠近或远离。

参见图1、图2，立柱11为空心的管状结构，立柱11下端的内腔中设置有螺纹轴14，螺纹轴14上螺纹连接有螺母15，螺母15与立柱11的下端固定连接，螺纹轴14的下端与支撑座101固定连接。其中，上弦托杆12的一端与立柱11固定连接，为了提高上弦托杆12与立柱11连接的可靠性，上弦托杆12与立柱11之间设置有斜撑杆19。为了提高立柱11安装的稳固性，立柱11与支撑座101之间设置有至少三个斜拉绳17；至少三个斜拉绳17沿立柱11的周向布置。为了快速将斜拉绳17张紧，斜拉绳17上设置有花篮螺丝18。为了便于控制螺母15转动，螺母15上固定有把手16。当需要调节上弦托杆12的高度时，先解除斜拉绳17与支撑座101之间的连接，工人握住把手16驱动螺母15转动，以调节螺母15在螺纹轴14上的位置，进而通过螺母带动立柱11上下移动，调节上弦托杆12的高度，使上弦托杆12与下弦托杆13之间的距离满足要求，当上弦托杆12的高度调整好后，再将斜拉绳17与支撑座101连接，通过花篮螺丝18将斜拉绳17张紧。

参见图1，本申请实施例提供的倒三角桁架拼装胎架，上弦托杆12与下弦托杆13均水平设置、且相平行。为了对下弦杆1与上弦杆2进行可靠的支撑，上弦托杆12与下弦托杆13上还可分别设置具有定位凹槽的拖架，在拼装作业时，将下弦杆1支撑在下弦托杆13上的托架的定位凹槽中，将上弦杆2支撑在上弦托杆12上的托架的定位凹槽中。为了便于机械加工、结构连接和安装，支撑座101、支柱102、立柱11、上弦托杆12、下弦托杆13和斜撑杆19可分别由工字钢、槽钢、H型钢或T型钢制成。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质，在本申请的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本申请技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有两个可相互靠近或远离的立柱(11)，两个所述立柱(11)的内侧分别设置有高度可调的上弦托杆(12)，所述底座(10)上设置有位于两个所述立柱(11)之间的下弦托杆(13)，所述下弦托杆(13)设置在所述上弦托杆(12)的下方。

2.根据权利要求1所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述底座(10)包括两个间隔设置的支撑座(101)以及竖向设置在每个所述支撑座(101)上的支柱(102)；两个所述立柱(11)的下端分别与两个所述支撑座(101)连接，两个所述支柱(102)设置在两个所述立柱(11)之间，所述下弦托杆(13)支撑在两个所述支柱(102)上。

3.根据权利要求2所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述支柱(102)的下端滑动安装在所述支撑座(101)上，以使所述支柱(102)在所述支撑座(101)上沿靠近或远离所述立柱(11)的方向移动。

4.根据权利要求2或3所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，两个所述支柱(102)的上端分别设置有顶部开口的卡槽(103)，所述下弦托杆(13)支撑在两个所述卡槽(103)内。

5.根据权利要求2所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述立柱(11)为空心的管状结构，所述立柱(11)下端的内腔中设置有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)上螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)与所述立柱(11)的下端固定连接，所述螺纹轴(14)的下端与所述支撑座(101)固定连接。

6.根据权利要求5所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述螺母(15)上固定有把手(16)。

7.根据权利要求2所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述立柱(11)与所述支撑座(101)之间设置有至少三个斜拉绳(17)；至少三个所述斜拉绳(17)沿所述立柱(11)的周向布置。

8.根据权利要求7所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述斜拉绳(17)上设置有花篮螺丝(18)。

9.根据权利要求1所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述上弦托杆(12)与所述立柱(11)之间设置有斜撑杆(19)。

10.根据权利要求1所述的倒三角桁架拼装胎架，其特征在于，所述上弦托杆(12)与所述下弦托杆(13)相平行。