CN117343522A - 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用 - Google Patents

一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN117343522A
CN117343522A CN202311450033.1A CN202311450033A CN117343522A CN 117343522 A CN117343522 A CN 117343522A CN 202311450033 A CN202311450033 A CN 202311450033A CN 117343522 A CN117343522 A CN 117343522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
free
resistant
antioxidant
black
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311450033.1A
Other languages
English (en)
Inventor
程健
邓俊杰
赵雪明
赵志星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Original Assignee
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jianghuai Automobile Group Corp filed Critical Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority to CN202311450033.1A priority Critical patent/CN117343522A/zh
Publication of CN117343522A publication Critical patent/CN117343522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料及制备方法和应用，该高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，包括以下重量份组分：透明PC树脂40～60，高流动透明PMMA树脂20～40，透明SAN树脂5～15，增韧剂5～15，受阻酚类抗氧剂0.2～0.6，亚磷酸酯类抗氧剂0.2～0.6，润滑剂0.2～0.5，紫外线吸收剂0.1～1.0，受阻胺光稳定剂0.1～0.8，黑色母1～4。本申请的PC/PMMA复合材料满足外饰饰件的高耐热、高耐候指标要求，并能获得通透性较好的高亮黑外观效果。

Description

一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料及制备 方法和应用
技术领域
本发明涉及阻燃材料技术领域，特别涉及一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料及制备方法和应用。
背景技术
免喷涂材料是一种新型模内带色注塑材料，因环保、低成本等特点已广泛应用于汽车外饰部件。
目前针对高亮黑免喷涂复合材料的技术研究有部分报道，例如，公开号为CN105858379 B提供了耐刮擦高光免喷涂PC/ASA合金材料及其制备方法，公开号CN107974023 BA供了一种免喷涂ASA-AES-PC合金料及制备方法，上述报告中耐热性能较好，但耐候性能欠佳，仅能满足内饰材料要求，且高亮黑通透性差；公开号为CN 108276718 B提供了一种高光免喷涂ASA/PMMA汽车进气格栅用复合材料及其制备方法，其耐候性能和高亮黑效果好，但耐热性能无法满足90℃、24h外饰饰板部件耐热要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料及制备方法和应用，其满足外饰饰件的高耐热、高耐候指标要求，并能获得通透性较好的高亮黑外观效果。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，包括以下重量份组分：
其中：
所述透明共聚PC树脂，在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为15～25g/10min；
所述高流动透明PMMA树脂，在220℃/3.8kg条件下的熔融指数为7～17g/10min；
所述透明SAN树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，该树脂按重量百分比计包括25～55％的苯乙烯和45～75％的丙烯腈，所述透明SAN树脂在220℃/3.8kg条件下的熔融指数为5～10g/10min。
优选地，所述增韧剂为MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)和/或ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)高胶粉，其中，MBS中甲基丙烯酸甲酯为壳，丁苯橡胶为核的核-壳结构增韧剂，橡胶相含量在50-65％，ASA高胶粉橡胶相含量在45-55％。
优选地，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076和/或抗氧剂1010，其中，抗氧剂1076为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168和/或抗氧剂618，其中，抗氧剂168为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，抗氧剂618为二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯。
优选地，所述润滑剂为PETs(季戊四醇硬脂酸脂)和/或EBS(N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺)。
优选地，所述紫外线吸收剂为UV-P、UV-327和UV-360的至少一种，其中，UV-P为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑，UV-327为2-(2-羟基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑，UV-360为2,2-亚二甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)。
优选地，所述受阻胺光稳定剂为UV-770、UV-944和UV-622的至少一种，其中，UV-770为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，UV-944为聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨]]，UV-622为聚[1-(2-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶丁二酸酯]。
优选地，所述黑色母为炭黑含量40～70％的母粒，母粒载体为工程树脂。
一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取原材料；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料经喂料口送入双螺杆挤出机，经过熔融、挤出、水冷、风干、切粒后即得到高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料。
优选地，步骤(2)中所述搅拌的时间为2～15min，更优选在，搅拌的时间为5～8min；步骤(3)中双螺杆挤出机的温度为210～280℃，螺杆转速为240～500rpm，更优选地，双螺杆挤出机从加料口到出口可分为10个温控区，各温控区的具体温度为210℃、220℃、235℃、240℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为300～450rpm。
一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料在汽车外饰三角窗、D柱饰板及尾翼外饰板中的应用。
本发明上述技术方案，具有如下有益效果：
(1)利用透明共聚PC的有机硅成分，保证PC本身具有较好的耐候性能，同时保留PC的高光泽性和高耐热性能；
(2)添加了高流动透明PMMA树脂，增加PC/PMMA复合材料的通透效果，高亮黑目视品质感更佳；
(3)添加了透明SAN树脂，改善PC和PMMA的相容性，同时进一步增加PC/PMMA复合材料的通透效果；
(4)添加了特定的増韧组份，提高PC/PMMA复合材料的韧性，同时与SAN树脂形成协同体系，改善PC与PMMA之间的相容性，从而获得优异的综合性能；
(5)添加了特定的紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，并利用炭黑优异的紫外线稳定剂功能，提高了PC/PMMA复合材料的耐候性能。
具体实施方式
现在将来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
下述实施例中使用的透明共聚PC树脂选用沙伯基础的产品；透明PMMA树脂选用美国盛禧奥的产品；高流动SAN树脂选用中国台湾奇美的产品；增韧剂选用韩国锦湖的产品；受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和紫外线吸收剂选用德国BASF的产品；分散剂选用湖北泊润化工的产品；受阻胺光稳定剂选用迪比喜化学产品；黑色母选用卡博特的产品。
此外，下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
(1)按重量份计，分别称取50份透明共聚PC树脂、35份高流动透明PMMA树脂、5份SAN树脂、10份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高耐热高耐候高亮黑免喷涂PC/PMMA材料A1，其中双螺杆挤出机的温度区设定为210℃、220℃、235℃、240℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
实施例2
(1)按重量份计，分别称取40份透明共聚PC树脂、40份高流动透明PMMA树脂、8份SAN树脂、12份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高耐热高耐候高亮黑免喷涂PC/PMMA材料A2，其中双螺杆挤出机的温度区设定为210℃、220℃、235℃、240℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
实施例3
(1)按重量份计，分别称取60份透明共聚PC树脂、28份高流动透明PMMA树脂、4份SAN树脂、8份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高耐热高耐候高亮黑免喷涂PC/PMMA材料A3，其中双螺杆挤出机的温度区设定为200℃、210℃、220℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
对比例1
(1)按重量份计，分别称取50份透普通PC树脂、35份高流动透明PMMA树脂、5份SAN树脂、10份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中普通PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高耐热高亮黑免喷涂PC/PMMA材料B1，其中双螺杆挤出机的温度区设定为200℃、210℃、220℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
对比例2
(1)按重量份计，分别称取60份透明共聚PC树脂、10份高流动透明PMMA树脂、10份SAN树脂、20份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高耐热免喷涂PC/PMMA材料B2，其中双螺杆挤出机的温度区设定为200℃、210℃、220℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
对比例3
(1)按重量份计，70份高流动透明PMMA树脂、10份SAN树脂、20份ASA增韧剂、0.2份受阻酚类抗氧剂1010、0.2份亚磷酸酯类抗氧剂168、0.3份润滑剂PETs、0.5份紫外线吸收剂UV-P、0.3份受阻胺光稳定剂UV-770、2份黑色母；
(2)将步骤(1)中高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌6min，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料送入双螺杆挤出机，经熔融、挤出、水冷、风干、切粒得到高亮黑免喷涂PMMA材料B3，其中双螺杆挤出机的温度区设定为200℃、210℃、220℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、260℃、260℃，螺杆转速为330rpm。
按照上述制备方法制备的6种PC/PMMA复合材料A1、A2、A3、B1、B2、B3在90℃下干燥4h，然后按照要求注塑成型，进行相应的物理性能、硬度、制品外观评价分析，具体结果如下：
表1PC/PMMA复合材料的主要性能评价
各测试条件或标准如下：
基于ISO 180标准测试PC/PMMA材料的悬臂梁缺口冲击强度(Izod)，试样尺寸为80mm*10mm*4mm，A型缺口；基于ISO175-1标准在弯曲应力0.45MPa条件下测试热变形温度(HDT)，试样尺寸为80mm*10mm*4mm；
耐候性能：基于GB/T 32088标准中汽车外饰件试验方法B-1测试，照射强度(340nm)0.55W/m2，总辐照量2500kJ/m2(1894h),要求目视无变色、粉化、开裂等缺陷，目视比色法灰卡等级≥4，△E≤2.0，光泽保持率≥70％。
耐热性能：针对注塑的D柱饰板进行零部件测试，测试条件90℃、24h，要求成品尺寸、形状、外观、颜色、表面特征无明显变化。
高亮黑及通透性评价：在D65光源下对注塑的D柱饰板进行零部件外观效果评价；高亮黑效果分三个等级：明显＞轻微＞差；通透性效果分三个等级：强＞弱＞无。
由表1可以看出，本发明实施例1、2和3中得到的PC/PMMA复合材料A1、A2和A3具有优异的韧性、耐热性能好、耐候性能优，且高亮黑外观效果明显，可以替代高亮黑喷漆部件，满足零部件对应技术要求；相比A1、A2和A3，对比例1中得到的PC/PMMA复合材料B1，由于普通PC组份耐候性能差，表面存在发雾，无法满足制品外观要求；对比例2中得到PC/PMMA复合材料B2由于加入的PMMA含量少，微观结构中以PC为连续相，表面轻微发雾，外观效果有所欠缺；对比例3中得到PMMA复合材料B3，无PC组份，PMMA组份含量较高，零部件高亮黑外观效果及耐候性能均较好，但耐热性能无法满足零部件技术要求。
虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，包括以下重量份组分：
其中：
所述透明共聚PC树脂，在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为15～25g/10min；
所述高流动透明PMMA树脂，在220℃/3.8kg条件下的熔融指数为7～17g/10min；
所述透明SAN树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，该树脂按重量百分比计包括25～55％的苯乙烯和45～75％的丙烯腈，所述透明SAN树脂在220℃/3.8kg条件下的熔融指数为5～10g/10min。
2.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述增韧剂为MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)和/或ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)高胶粉，其中，MBS中甲基丙烯酸甲酯为壳，丁苯橡胶为核的核-壳结构增韧剂，橡胶相含量在50-65％，ASA高胶粉橡胶相含量在45-55％。
3.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076和/或抗氧剂1010，其中，抗氧剂1076为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168和/或抗氧剂618，其中，抗氧剂168为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，抗氧剂618为二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯。
4.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述润滑剂为PETs(季戊四醇硬脂酸脂)和/或EBS(N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺)。
5.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为UV-P、UV-327和UV-360的至少一种，其中，UV-P为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑，UV-327为2-(2-羟基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑，UV-360为2,2-亚二甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚)。
6.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述受阻胺光稳定剂为UV-770、UV-944和UV-622的至少一种，其中，UV-770为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，UV-944为聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨]]，UV-622为聚[1-(2-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶丁二酸酯]。
7.根据权利要求1所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料，其特征在于，所述黑色母为炭黑含量40～70％的母粒，母粒载体为工程树脂。
8.根据权利要求1-7任一所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按比例称取原材料；
(2)将步骤(1)中透明共聚PC树脂、高流动透明PMMA树脂、透明SAN树脂、增韧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、润滑剂及紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、黑色母依次放入混合机中搅拌均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)中得到的混合料经喂料口送入双螺杆挤出机，经过熔融、挤出、水冷、风干、切粒后即得到高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料。
9.根据权利要求8所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述搅拌的时间为2～15min；步骤(3)中双螺杆挤出机的温度为210～280℃，螺杆转速为240～500rpm。
10.根据权利要求1-7任一所述的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料或根据权利要求8-9任一所述制备方法制备得到的高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂PC/PMMA复合材料在汽车外饰三角窗、D柱饰板及尾翼外饰板中的应用。
CN202311450033.1A 2023-11-02 2023-11-02 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用 Pending CN117343522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311450033.1A CN117343522A (zh) 2023-11-02 2023-11-02 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311450033.1A CN117343522A (zh) 2023-11-02 2023-11-02 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117343522A true CN117343522A (zh) 2024-01-05

Family

ID=89366713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311450033.1A Pending CN117343522A (zh) 2023-11-02 2023-11-02 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117343522A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109456538B (zh) 一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105419205B (zh) 一种高光泽免喷涂的pmma/asa合金树脂组合物及其制备方法
CN100549087C (zh) 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料
CN102372915A (zh) 一种高冲击高流动pc/asa合金材料及其制备方法
CN102443256B (zh) 一种高耐热pc/asa合金材料及其制备方法
CN108276718B (zh) 一种高光免喷涂asa/pmma汽车进气格栅用复合材料及其制备方法
CN102532849B (zh) 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法
CN111592730A (zh) 一种高光耐热耐刮擦耐候pmma/asa合金树脂材料及制备方法
CN112457645B (zh) 一种聚碳酸酯合金组合物及其制备方法和应用
CN103772885A (zh) 一种消光pc/abs汽车仪表盘材料及其制备方法
CN109111713B (zh) 一种pc-pmma复合材料及其制备方法和应用
CN106046643A (zh) 高相容性pmma/asa合金树脂组合物及其制备方法
CN101759979B (zh) 一种改善黄色色变的pc/abs材料组合物
CN109836786A (zh) 一种用于3d打印的pc/asa/pbt合金材料及其制备方法
CN113683876A (zh) 具有金属质感免喷涂的高流动高冲击阻燃pc材料及其制备方法和应用
CN114479297B (zh) 一种高抗冲耐磨透明聚苯乙烯组合物及其制备方法与应用
CN103740081A (zh) 一种低气味、高抗冲pc/asa共混材料及其制备方法
KR102072433B1 (ko) 열가소성 수지 조성물
CN110330735A (zh) 一种耐寒asa材料及其制备方法
CN113999478A (zh) 增强hips材料及其制备方法和应用
CN112457602B (zh) 一种超黑亮高光泽耐划伤abs复合物及其制备方法和应用
CN117343522A (zh) 一种高耐热、高耐候、高亮黑免喷涂pc/pmma复合材料及制备方法和应用
US4740543A (en) Vehicular instrument panel polymer blend composition
CN114196116B (zh) 一种高耐候耐热聚丙烯材料及其制备方法
CN115926415A (zh) 一种pc/pmma/asa三元合金材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination