CN117342219A - 一种反光面料分卷材料推送系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种反光面料分卷材料推送系统，包括布卷输送机、布卷载物架和至少一个分级输送机；布卷载物架设置在布卷输送机一侧，布卷载物架上阵列分布有若干载物工位，载物工位中设置有布卷卡板，布卷卡板上设置有识别芯片，每个载物工位处设置有用于将布卷信息写入到识别芯片中的第一识别感应器；布卷输送机用于输送布卷卡板，分级输送机设置在布卷输送机一侧，布卷输送机上设置有用于将布卷卡板转移至布卷输送机中的第一转移机构；布卷输送机的一侧设置有第二识别感应器，第二识别感应器用于识别布卷卡板上的识别芯片并根据布卷信息以通过第一转移机构将布卷卡板转移至对应的分级输送机中。本申请具有提高布卷输送效率的效果。

Description

一种反光面料分卷材料推送系统
技术领域
本申请涉及输送流水线设备的技术领域，尤其是涉及一种反光面料分卷材料推送系统。
背景技术
反光材料是一种广泛应用于交通安全设备、制服、工作服、防护服等与人的生命财产安全息息相关的高科技产品。反光材料是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，通过先进工艺制成。它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够形成较高的高能见度。使用这种高能见度反光材料制成的安全服，无论穿着者是在遥远处，还是在着光或散射光干扰的情况下，都可以比较容易地在夜间被发现。
在反光面料的生产过程中，通过将钢管安装在反光面料的生产设备上，生产设备完成反光面料的生产后，反光面料经过生产设备卷绕在钢管上，由此形成钢管布卷。在钢管布卷进行分切时，将钢管布卷放在分切机中，分切机将钢管布卷上的反光面料进行分切成布卷，布卷再输送至包装机中进行包装出货。
目前布卷输送至包装机的过程中往往需要人工进行搬运，而布卷包装时的品类、品级和数量各不相同，这样将造成人工搬运布卷进行输送的效率较低，因此存在一定的改进之处。
发明内容
为了提高布卷的输送效率，本申请提供一种反光面料分卷材料推送系统。
本申请提供的一种反光面料分卷材料推送系统采用如下的技术方案：
一种反光面料分卷材料推送系统，包括布卷输送机、布卷载物架和至少一个分级输送机；
所述布卷载物架设置在所述布卷输送机一侧，所述布卷载物架上阵列分布有若干载物工位，所述载物工位中设置有布卷卡板，所述布卷卡板上设置有识别芯片，每个所述载物工位处设置有用于将布卷信息写入到识别芯片中的第一识别感应器；
所述布卷输送机用于输送布卷卡板，所述分级输送机设置在所述布卷输送机一侧，所述布卷输送机上设置有用于将布卷卡板转移至所述布卷输送机中的第一转移机构；
所述布卷输送机的一侧设置有第二识别感应器，所述第二识别感应器用于识别布卷卡板上的识别芯片并根据布卷信息以通过第一转移机构将布卷卡板转移至对应的分级输送机中。
可选的，所述布卷输送机的下方设置有卡板输送机，所述布卷输送机和所述卡板输送机呈上下位设置，所述布卷输送机用于输送装载有布卷的布卷卡板，所述卡板输送机用于回传输送布卷卡板；
所述布卷载物架可上下升降分别与所述布卷输送机和所述卡板输送机对接，所述布卷输送机在所述布卷载物架的位置处设置有所述第一转移机构，所述卡板输送机在所述布卷载物架的位置处设置有第二转移机构。
可选的，所述布卷载物架包括载物机架、以及设置在载物机架上的若干载物台，若干载物台阵列分布在所述载物机架上以形成所述载物工位，所述载物机架上设置有升降机构，靠近所述布卷输送机一侧的所述载物台设置在所述升降机构上可上下升降，远离所述布卷输送机一侧的所述载物台固定在所述载物机架上并与所述布卷输送机高度齐平，每个所述载物台上均设置有卡板移动机构。
可选的，所述升降机构包括升降剪刀架和升降驱动机构，所述升降剪刀架的下端安装在载物机架上，所述升降剪刀架的上端安装在所述载物台上，所述升降驱动机构用于驱使升降剪刀架进行伸缩动作。
可选的，所述升降驱动机构包括驱动电机、驱动链条和驱动链轮，所述驱动链轮分别转动安装在所述载物机架的上方和下方，所述驱动链条呈首尾相接的环形连接在所述驱动链轮上，所述驱动链条的中部固定连接在所述载物台上，所述驱动电机用于驱使所述驱动链轮转动。
可选的，所述卡板移动机构包括卡板移动电机、卡板移动链条和卡板移动链轮，所述卡板移动链轮转动安装在所述载物台上，所述卡板移动链条呈首尾相接环形连接在所述卡板移动链轮上，所述载物台的两侧均设置有所述卡板移动链条，所述卡板移动电机设置在所述载物台上以用于驱使所述卡板移动链轮转动。
可选的，所述第一转移机构包括设置在布卷输送机上的第一转移底座、以及设置在第一转移底座上的第一转移机架，所述第一转移底座与第一转移机架之间安装有第一转移升降机构，所述第一转移机架上安装有第一转移输送机构，所述第一转移输送机构用于在第一转移升降机构的驱动下伸出布卷输送机的表面。
可选的，所述第二转移机构包括设置在卡板输送机上的第二转移底座、以及设置在第二转移底座上的第二转移机架，所述第二转移底座与第二转移机架之间安装有第二转移升降机构，所述第二转移机架上安装有第二转移输送机构，所述第二转移输送机构用于在第一转移升降机构的驱动下伸出卡板输送机的表面。
可选的，所述卡板输送机的一侧设置有卡板提升机构，所述卡板提升机构包括提升架体、以及滑动安装在提升架体上的提升基座，所述提升架体上设置有用于驱使提升基座移动至所述卡板输送机表面位置处的提升驱动气缸；
所述提升基座上设置有回板驱动组件。
可选的，所述回板驱动组件包括转动安装在提升基座两侧的若干驱动辊轴，所有驱动辊轴之间通过联动链条相连，所述提升基座上设置有用于驱使所述驱动辊轴转动的回板驱动电机。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请通过将布卷卡板放置在载物工位中，进而将分切好的布卷放置在布卷卡板上，通过第一识别感应器将布卷信息写入到布卷卡板的识别芯片中，装载有布卷的布卷卡板经过布卷输送机输送，在经过第二识别感应器时，通过感应到布卷卡板上的识别芯片，进而根据布卷信息将装载有布卷的布卷卡板转移至对应的分级输送机中，从而在分级输送机中完成包装出货或入库，由此，本申请通过上述设置可以实现布卷的搬运输送，从而有效提高搬运输送效率。
附图说明
图1是反光面料分卷材料推送系统的布置示意图。
图2是布卷卡板移动至布卷载物架的状态示意图。
图3是布卷卡板上放置布卷的状态示意图。
图4是布卷卡板移动至布卷输送机的状态示意图。
图5是布卷载物架的结构示意图。
图6是布卷输送机和卡板输送机的第一结构示意图。
图7是布卷输送机和卡板输送机的第二结构示意图。
图8是布卷输送机的第一结构示意图。
图9是布卷输送机的第二结构示意图。
图10是卡板输送机的第一结构示意图。
图11是卡板输送机的第二结构示意图。
图12是卡板提升机构的安装示意图。
图13是卡板提升机构的第一结构示意图。
图14是卡板提升机构的第二结构示意图。
附图标记说明：1、布卷输送机；2、布卷载物架；21、载物工位；22、载物机架；23、载物台；24、升降机构；241、升降剪刀架；242、驱动电机；243、驱动链条；244、驱动链轮；25、卡板移动机构；251、卡板移动电机；252、卡板移动链条；253、卡板移动链轮；3、分级输送机；4、布卷卡板；5、识别芯片；6、第一识别感应器；7、第一转移机构；71、第一转移底座；72、第一转移机架；73、第一升降气缸；74、第一交叉剪刀架；75、第一转移输送架；76、第一转移输送链轮；77、第一转移输送链条；78、第一转移输送电机；8、第二识别感应器；9、卡板输送机；10、第二转移机构；101、第二转移底座；102、第二转移机架；103、第二升降气缸；104、第二交叉剪刀架；105、第二转移输送架；106、第二转移输送链轮；107、第二转移输送链条；108、第二转移输送电机；11、卡板提升机构；111、提升架体；112、提升基座；113、提升驱动气缸；114、驱动辊轴；115、联动链条；116、回板驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-14对本申请作进一步详细说明。
一种反光面料分卷材料推送系统，参照图1和图2所示，包括布卷输送机1、布卷载物架2和至少一个分级输送机3。
布卷载物架2设置在布卷输送机1一侧，布卷载物架2上阵列分布有若干载物工位21，载物工位21中设置有布卷卡板4，布卷卡板4上设置有识别芯片5，每个载物工位21处设置有用于将布卷信息写入到识别芯片5中的第一识别感应器6。
布卷卡板4用于供分切完成的布卷放置，布卷输送机1用于输送装载有布卷的布卷卡板4，分级输送机3设置在布卷输送机1一侧，布卷输送机1上设置有用于将布卷卡板4转移至布卷输送机1中的第一转移机构7。布卷输送机1的一侧设置有第二识别感应器8，第二识别感应器8用于识别布卷卡板4上的识别芯片5并根据布卷信息以通过第一转移机构7将布卷卡板4转移至对应的分级输送机3中。
由此，在载物工位21中放置布卷卡板4，第一识别感应器6识别到识别芯片5，将分切好的反光面料布卷放置在布卷卡板4上，进而上位机可以通过第一识别感应器6将布卷信息写入到识别芯片5中。其中，布卷信息包括面料品类、面料品级和面料数量，面料品类为反光面料的材质，面料品级为反光面料的质量分级，面料品级可分为A级、B级和C级，由于每个面料品级有对应的价格，因此需要对布卷进行分级，而每个面料品级对应一个分级输送机3，即同一个面料品级的布卷将被输送至同一分级输送机3中。
由此，当将布卷放置在布卷卡板4上且布卷信息写入完成后，通过将装载有布卷的布卷卡板4移送至布卷输送机1中，布卷卡板4经过布卷输送机1的输送移动至分级输送机3的位置处，其中，在靠近分级输送机3的位置处，布卷输送机1的一侧设置的第二识别感应器8将感应布卷卡板4上的识别信息，第二识别感应器8读取识别芯片5中的布卷信息，进而获得该布卷的面料品级，从而将根据同一个面料品级的布卷通过第一转移机构7转移至同一个分级输送机3中。
工作人员只需要在分级输送机3中对布卷进行包装出货或入库即可，通过上述反光面料分卷材料推送系统免去了人工对布卷进行搬运，从而有效提高了布卷的搬运效率，并且解决了人工搬运布卷过程中造成布卷分级分类混乱的情况。
值得说明的是，在工作人员拿取布卷卡板4上的布卷后，需要将布卷卡板4重新回板至布卷载物架2处进行布卷的装载，本实施例中，布卷卡板4的回板将通过卡板输送机9进行自动回板至布卷载物架2，以下进行详细结构说明。
布卷输送机1的下方设置有卡板输送机9，布卷输送机1和卡板输送机9呈上下位设置，布卷输送机1用于输送装载有布卷的布卷卡板4，卡板输送机9用于回传输送布卷卡板4。布卷输送机1的布置方向和卡板输送机9的布置方向相同，即布卷输送机1为直线布置，卡板输送机9也为直线布置，但卡板输送机9的输送方向与布卷输送机1的输送方向相反。在一个实施例中，布卷输送机1采用滚筒式输送机，卡板输送机9采用链条式输送机。
由此，装载有布卷的布卷卡板4经过布卷输送机1从布卷载物架2传输至分级输送机3的位置处，将布卷卡板4上的布卷拿取后，将空的布卷卡板4放置在卡板输送机9中，即可将布卷卡板4从分级输送机3回传至布卷载物架2。
参照图2、图3和图4所示，布卷载物架2可上下升降分别与布卷输送机1和卡板输送机9对接，布卷输送机1在布卷载物架2的位置处设置有第一转移机构7，卡板输送机9在布卷载物架2的位置处设置有第二转移机构10。通过第一转移机构7，布卷载物架2上装载有布卷的布卷卡板4可从布卷载物架2处转移至布卷输送机1中。通过第二转移机构10，空的布卷卡板4可从卡板输送机9处转移至布卷载物架2中。
参照图1和图5所示，布卷载物架2包括载物机架22、以及设置在载物机架22上的若干载物台23，若干载物台23阵列分布在载物机架22上以形成载物工位21，本实施例中，载物台23的数量设置有四个，载物工位21的数量也为四个，每个载物工位21用于容纳一个布卷卡板4，即两个载物工位21并排靠近布卷输送机1，另外两个载物工位21并排远离布卷输送机1。
载物机架22上设置有升降机构24，靠近布卷输送机1一侧的载物台23设置在升降机构24上可上下升降，升降机构24可将该载物台23向上抬升至布卷输送机1的高度位置处，也可将该载物台23向下降低至卡板输送机9的高度位置处。远离布卷输送机1一侧的载物台23固定在载物机架22上并与布卷输送机1高度齐平。
每个载物台23上均设置有卡板移动机构25，通过卡板移动机构25和第一转移机构7对接，可以将布卷卡板4从载物台23上移动至布卷输送机1中，也通过卡板移动机构25与第二转移机构10对接，可以将回传的布卷卡板4从卡板输送机9中移动至载物台23上。卡板移动机构25也用于将布卷卡板4在相邻横向方向的载物台23之间进行转移，即将布卷卡板4从靠近布卷输送机1一侧的载物台23上移动至远离布卷输送机1一侧的载物台23上。
升降机构24包括升降剪刀架241和升降驱动机构，升降剪刀架241的下端安装在载物机架22上，升降剪刀架241的上端安装在载物台23上。其中，升降驱动机构包括驱动电机242、驱动链条243和驱动链轮244，驱动链轮244的数量设置有多个，驱动链轮244分别转动安装在载物机架22的上方和下方，驱动链条243呈首尾相接的环形连接在驱动链轮244上，驱动链条243的中部固定连接在载物台23上，驱动电机242用于驱使驱动链轮244转动。由此，通过驱动电机242驱使驱动链轮244转动，驱动链轮244带动驱动链条243传动，从而实现载物台23进行上下升降的动作。
卡板移动机构25包括卡板移动电机251、卡板移动链条252和卡板移动链轮253，卡板移动链轮253的数量设置有多个，卡板移动链轮253转动安装在载物台23上，卡板移动链条252呈首尾相接环形连接在卡板移动链轮253上，载物台23的两侧均设置有卡板移动链条252，载物台23两侧的卡板移动链轮253通过传动轴相连，卡板移动电机251设置在载物台23上以用于驱使卡板移动链轮253转动，卡板移动链条252位于载物台23的表面上，布卷卡板4位于载物台23上时，卡板移动链条252将承接住布卷卡板4的两侧，因此，卡板移动电机251驱使卡板移动链轮253转动时，卡板移动链轮253带动两侧的卡板移动链条252传动，实现布卷卡板4在载物台23上的移动。
参照图6、图7、图8和图9所示，第一转移机构7包括设置在布卷输送机1上的第一转移底座71、以及设置在第一转移底座71上的第一转移机架72，第一转移底座71与第一转移机架72之间安装有第一转移升降机构24，第一转移机架72上安装有第一转移输送机构，第一转移输送机构用于在第一转移升降机构24的驱动下伸出布卷输送机1的表面。
第一转移升降机构24包括第一升降气缸73和第一交叉剪刀架74，第一交叉剪刀架74的下端安装在第一转移底座71上，第一交叉剪刀架74的上端安装在第一转移机架72上，第一升降气缸73的缸体固定在第一转移机架72上，第一升降气缸73的输出杆固定在第一转移底座71上，通过第一升降气缸73的伸缩动作实现第一转移机架72的上下升降。
第一转移输送机构包括第一转移输送架75、第一转移输送链轮76、第一转移输送链条77和第一转移输送电机78，第一转移输送架75设置有两个，两个第一转移输送架75间隔设置在第一转移机架72上，且每个第一转移输送架75位于布卷输送机1相邻的两个滚筒之间，第一转移输送链轮76转动安装在第一转移输送架75的两端，两个第一转移输送架75之间的第一转移输送链轮76之间通过传动轴相连，第一转移输送链条77首尾相接成环形连接在第一转移输送链轮76上，第一转移输送电机78设置在第一转移机架72上以用于驱使第一转移输送链轮76转动。
由此，第一转移输送机构可以在第一转移升降机构24的驱动下伸出布卷输送机1的表面，既可实现承接布卷卡板4以将布卷卡板4放置在布卷输送机1上，也可以将布卷卡板4从布卷输送机1上顶起将布卷卡板4送出。
参照图6、图7、图10和图11所示，第二转移机构10包括设置在卡板输送机9上的第二转移底座101、以及设置在第二转移底座101上的第二转移机架102，第二转移底座101与第二转移机架102之间安装有第二转移升降机构24，第二转移机架102上安装有第二转移输送机构，第二转移输送机构用于在第二转移升降机构24的驱动下伸出卡板输送机9的表面。
第二转移升降机构24包括第二升降气缸103和第二交叉剪刀架104，第二交叉剪刀架104的下端安装在第二转移底座101上，第二交叉剪刀架104的上端安装在第二转移机架102上，第二升降气缸103的缸体固定在第二转移机架102上，第二升降气缸103的输出杆固定在第二转移底座101上，通过第二升降气缸103的伸缩动作实现第二转移机架102的上下升降。
第二转移输送机构包括第二转移输送架105、第二转移输送链轮106、第二转移输送链条107和第二转移输送电机108，第二转移输送架105设置有两个，两个第二转移输送架105间隔设置在第二转移机架102上，两个第二转移输送架105位于卡板输送机9中，第二转移输送链轮106转动安装在第二转移输送架105的两端，两个第二转移输送架105之间的第二转移输送链轮106之间通过传动轴相连，第二转移输送链条107首尾相接成环形连接在第二转移输送链轮106上，第二转移输送电机108设置在第二转移机架102上以用于驱使第二转移输送链轮106转动。
由此，第二转移输送机构可以在第二转移升降机构24的驱动下伸出卡板输送机9的表面，既可实现承接布卷卡板4以将布卷卡板4放置在卡板输送机9上，也可以将布卷卡板4从卡板输送机9上顶起将布卷卡板4送出。
本申请中，布卷输送机1和卡板输送机9可以根据厂房的需求进行设置布置方向，即布卷输送机1和卡板输送机9可以设置成直线型，布卷输送机1和卡板输送机9也可以设置成回字形。在布卷输送机1和卡板输送机9设置成回字形时，布卷输送机1在输送方向改变的位置处设置有所述第一转移机构7，通过第一转移机构7可以将装载有布卷的布卷卡板4进行转移并输送。卡板输送机9在输送方向改变的位置处设置有所述第二转移机构10，通过第二转移机构10可以将回传的布卷卡板4进行转移并输送。
因此，上述第一转移机构7分别设置在布卷输送机1输送方向改变的位置处、布卷输送机1和分级输送机3的衔接位置处、布卷输送机1与布卷载物架2的衔接位置处。上述第二转移机构10分别设置在卡板输送机9输送方向改变的位置处、卡板输送机9和布卷载物架2的衔接位置处。
本申请中，参照图12、图13和图14所示，为了使得布卷卡板4能够更加便捷的进入到卡板输送机9中，卡板输送机9的一侧设置有卡板提升机构11，通过将布卷卡板4放置在卡板提升机构11中，卡板提升机构11能够将布卷卡板4送入到卡板输送机9中进行回传。值得说明的是，卡板输送机9在卡板提升机构11的位置处设置有上述第二转移机构10，通过第二转移机构10能够承接住卡板提升机构11提升的布卷卡板4并放置在卡板输送机9中进行输送。
卡板提升机构11包括提升架体111、以及滑动安装在提升架体111上的提升基座112，提升架体111上设置有用于驱使提升基座112上下移动的提升驱动气缸113，提升驱动气缸113的缸体固定在提升架体111上，提升驱动气缸113的输出杆固定在提升基座112上，提升基座112在提升驱动气缸113的驱动下可以移动至卡板输送机9表面位置处。其中，提升基座112上设置有回板驱动组件，回板驱动组件用于承接布卷卡板4并带着布卷卡板4朝向卡板输送机9一侧方向移动。
回板驱动组件包括若干驱动辊轴114、联动链条115和回板驱动电机116，若干驱动辊轴114转动安装在提升基座112上，其中，提升基座112的两侧均转动安装有驱动辊轴114，提升基座112两侧的驱动辊轴114通过回板传动轴进行连接。其中，所有驱动辊轴114之间通过联动链条115相连，即提升基座112同一侧的相邻两个驱动辊轴114之间通过联动链条115相连。回板驱动电机116设置在提升基座112上，回板驱动电机116用于驱使驱动辊轴114转动，从而实现所有驱动辊轴114之间的同步转动。
由此，通过将布卷卡板4放置在回板驱动组件上，提升驱动气缸113将提升基座112上升至卡板输送机9表面位置处，回板驱动组件带动布卷卡板4朝向卡板输送一侧移动，将布卷卡板4与第二转移机构10对接，第二转移机构10将布卷卡板4转移至卡板输送机9上进行回传。
回传的布卷卡板4经过卡板输送机9移动至布卷载物架2处，布卷卡板4通过第二转移机构10移动至布卷载物架2的载物工位21上进行布卷的装载。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，包括布卷输送机(1)、布卷载物架(2)和至少一个分级输送机(3)；
所述布卷载物架(2)设置在所述布卷输送机(1)一侧，所述布卷载物架(2)上阵列分布有若干载物工位(21)，所述载物工位(21)中设置有布卷卡板(4)，所述布卷卡板(4)上设置有识别芯片(5)，每个所述载物工位(21)处设置有用于将布卷信息写入到识别芯片(5)中的第一识别感应器(6)；
所述布卷输送机(1)用于输送布卷卡板(4)，所述分级输送机(3)设置在所述布卷输送机(1)一侧，所述布卷输送机(1)上设置有用于将布卷卡板(4)转移至所述布卷输送机(1)中的第一转移机构(7)；
所述布卷输送机(1)的一侧设置有第二识别感应器(8)，所述第二识别感应器(8)用于识别布卷卡板(4)上的识别芯片(5)并根据布卷信息以通过第一转移机构(7)将布卷卡板(4)转移至对应的分级输送机(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述布卷输送机(1)的下方设置有卡板输送机(9)，所述布卷输送机(1)和所述卡板输送机(9)呈上下位设置，所述布卷输送机(1)用于输送装载有布卷的布卷卡板(4)，所述卡板输送机(9)用于回传输送布卷卡板(4)；
所述布卷载物架(2)可上下升降分别与所述布卷输送机(1)和所述卡板输送机(9)对接，所述布卷输送机(1)在所述布卷载物架(2)的位置处设置有所述第一转移机构(7)，所述卡板输送机(9)在所述布卷载物架(2)的位置处设置有第二转移机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述布卷载物架(2)包括载物机架(22)、以及设置在载物机架(22)上的若干载物台(23)，若干载物台(23)阵列分布在所述载物机架(22)上以形成所述载物工位(21)，所述载物机架(22)上设置有升降机构(24)，靠近所述布卷输送机(1)一侧的所述载物台(23)设置在所述升降机构(24)上可上下升
降，远离所述布卷输送机(1)一侧的所述载物台(23)固定在所述载物机架(22)上并与所述布卷输送机(1)高度齐平，每个所述载物台(23)上均设置有卡板移动机构(25)。
4.根据权利要求3所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述升降机构(24)包括升降剪刀架(241)和升降驱动机构，所述升降剪刀架(241)的下端安装在载物机架(22)上，所述升降剪刀架(241)的上端安装在所述载物台(23)上，所述升降驱动机构用于驱使升降剪刀架(241)进行伸缩动作。
5.根据权利要求4所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述升降驱动机构包括驱动电机(242)、驱动链条(243)和驱动链轮(244)，所述驱动链轮(244)分别转动安装在所述载物机架(22)的上方和下方，所述驱动链条(243)呈首尾相接的环形连接在所述驱动链轮(244)上，所述驱动链条(243)的中部固定连接在所述载物台(23)上，所述驱动电机(242)用于驱使所述驱动链轮(244)转动。
6.根据权利要求3所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述卡板移动机构(25)包括卡板移动电机(251)、卡板移动链条(252)和卡板移动链轮(253)，所述卡板移动链轮(253)转动安装在所述载物台(23)上，所述卡板移动链条(252)呈首尾相接环形连接在所述卡板移动链轮(253)上，所述载物台(23)的两侧均设置有所述卡板移动链条(252)，所述卡板移动电机(251)设置在所述载物台(23)上以用于驱使所述卡板移动链轮(253)转动。
7.根据权利要求1所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述第一转移机构(7)包括设置在布卷输送机(1)上的第一转移底座(71)、以及设置在第一转移底座(71)上的第一转移机架(72)，所述第一转移底座(71)与第一转移机架(72)之间安装有第一转移升降机构(24)，所述第一转移机架(72)上安装有第一转移输送机构，所述第一转移输送机构用于在第一转移升降机构(24)的驱动下伸出布卷输送机(1)的表面。
8.根据权利要求2所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述第二转移机构(10)包括设置在卡板输送机(9)上的第二转移底座(101)、以及设置在第二转移底座(101)上的第二转移机架(102)，所述第二转移底座(101)与第二转移机架(102)之间安装有第二转移升降机构(24)，所述第二转移机架(102)上安装有第二转移输送机构，所述第二转移输送机构用于在第一转移升降机构(24)的驱动下伸出卡板输送机(9)的表面。
9.根据权利要求1所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述卡板输送机(9)的一侧设置有卡板提升机构(11)，所述卡板提升机构(11)包括提升架体(111)、以及滑动安装在提升架体(111)上的提升基座(112)，所述提升架体(111)上设置有用于驱使提升基座(112)移动至所述卡板输送机(9)表面位置处的提升驱动气缸(113)；
所述提升基座(112)上设置有回板驱动组件。
10.根据权利要求9所述的一种反光面料分卷材料推送系统，其特征在于，所述回板驱动组件包括转动安装在提升基座(112)两侧的若干驱动辊轴(114)，所有驱动辊轴(114)之间通过联动链条(115)相连，所述提升基座(112)上设置有用于驱使所述驱动辊轴(114)转动的回板驱动电机(116)。
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