CN117340638B - 一种楔形压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设计领域，涉及一种通过凸轮机构实现压块滑动从而对工件实现侧向压紧的装置。具体为一种楔形压紧装置。包括支座、滑块、拉杆、凸轮手柄、螺母、第一销钉、第二销钉、弹簧；本楔形装置中通过凸轮手柄替代螺钉，使得能够便捷的操作凸轮后就能实现原来通过外置工具操作螺钉的作用，节省了外置工具的同时省时又省力。同时通过增加回弹结构，能够在将凸轮松开后，通过弹簧弹力自动将压块向上拉起，从而使得压块脱离工件，省去了人工操作，节省了工人需求量。

Description

一种楔形压紧装置

技术领域

本发明属于机械设计领域，涉及一种通过凸轮机构实现压块滑动从而对工件实现侧向压紧的装置。具体为一种楔形压紧装置。

背景技术

在机床夹具领域中，涉及到需要对工装进行侧面大面积压紧时，通常会采用斜楔结构的压紧装置，传统的斜楔压紧装置通常通过螺钉的拧紧和拧松驱动压块从而实现对工件的压紧和松开，且在松开后需要人工拉动压块从而脱离工件，此过程操作不够便捷。

发明内容

本发明的技术方案：

一种楔形压紧装置，包括支座1、滑块2、拉杆3、凸轮手柄4、螺母5、第一销钉6、第二销钉7、弹簧8；支座1呈直角梯形，滑块2呈倒直角梯形，滑块2的斜面与支座1的斜面形状相匹配，拉杆3穿过滑块2与支座1，滑块2上开设有长圆孔，所述长圆孔应保证滑块2滑动时不会与拉杆3发生干涉。拉杆3上端通过第一销钉6与凸轮手柄4连接，下端与螺母5螺纹连接，螺母5置于支座1底端孔内，支座1和滑块2上均开设有用于固定第二销钉7的小孔，两个第二销钉7分别挂装弹簧8的两端，所述弹簧8平行于支座1的斜面，凸轮手柄4逆时针转动时，随着凸轮手柄4上凸轮半径的增大，带动滑块2向工件方向靠近。

进一步的，所述支座1斜边开有燕尾槽，所述滑块2斜边形状与该燕尾槽形状相互匹配，确保滑块2沿斜面的直线运动。

进一步的，所述螺母5的外形根据不同工况而实际旋转。

进一步的，所述螺母5的外形应与支座1底端孔的内形匹配，防止螺母5发生转动。

进一步的，所述滑块2与工件贴合的表面，应与工件外形相互匹配，确保压靠稳定。

进一步的，所述弹簧8的弹力应满足松开凸轮手柄4时，能够拉动滑块2回到初始位置。

进一步的，所述长圆孔的宽度小于凸轮手柄4的宽度，对凸轮手柄4进行限位，保证凸轮手柄4不会掉落进长圆孔内。

本发明的有益效果：

本楔形装置中通过凸轮手柄替代螺钉，使得能够便捷的操作凸轮后就能实现原来通过外置工具操作螺钉的作用，节省了外置工具的同时省时又省力。同时通过增加回弹结构，能够在将凸轮松开后，通过弹簧弹力自动将压块向上拉起，从而使得压块脱离工件，省去了人工操作，节省了工人需求量。

附图说明

当结合附图阅读时，通过参考以下对本发明示例的详细描述，将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：

图1为楔形装置的剖面图；

图2为压块与支座的配合关系图；

图3为凸轮手柄三维示意图；

图4为滑块三维示意图。

其中，1-支座，2-滑块，3-拉杆，4-凸轮手柄，5-螺母，6-第一销钉，7-第二销钉，8-弹簧。

具体实施方式

将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。

实施例，参见图1

通过逆时针转动凸轮手柄4，由于六角螺母5的限位作用，使得滑块2受垂直向下的作用力，并在斜向右侧的分力作用下向右下方滑动，直至压紧工件侧面，此时弹簧9处于拉伸状态。通过顺时针转动凸轮手柄4，凸轮手柄4对滑块2的压力消失，在弹簧9的拉伸力作用下，滑块2向左上方滑动，从而使得滑块2右侧端面远离工件。

支座1呈直角梯形，斜边开有燕尾槽，滑块2呈倒直角梯形，斜边呈燕尾形状，滑块2燕尾形状与支座1燕尾槽形状匹配。拉杆3穿过滑块2与支座1，上端通过销钉6与凸轮手柄4连接，下端与六角螺母5螺纹连接，六角螺母5置于支座1底端六角孔内。支座1上端开有小孔，小孔内固定有销钉7，滑块2斜边左侧开有小孔，小孔内固定有销钉8，弹簧9用于连接销钉7和销钉8。

本文中公开的系统、装置和方法的不同示例包括各种部件、特征和功能。应当理解，本文中公开的系统、装置和方法的各种示例可包括任何组合方式或任何子组合方式的本文中公开的系统、装置和方法的其他示例中的任一个的部件、特征和功能中的任一个，并且所有这些可能性旨在落入本发明的范围内。

已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楔形压紧装置，其特征在于，包括支座（1）、滑块（2）、拉杆（3）、凸轮手柄（4）、螺母（5）、第一销钉（6）、第二销钉（7）、弹簧（8）；支座（1）呈直角梯形，滑块（2）呈倒直角梯形，滑块（2）的斜面与支座（1）的斜面形状相匹配，拉杆（3）穿过滑块（2）与支座（1），滑块（2）上开设有长圆孔，所述长圆孔应保证滑块（2）滑动时不会与拉杆（3）发生干涉；拉杆（3）上端通过第一销钉（6）与凸轮手柄（4）连接，下端与螺母（5）螺纹连接，螺母（5）置于支座（1）底端孔内，支座（1）和滑块（2）上均开设有用于固定第二销钉（7）的小孔，两个第二销钉（7）分别挂装弹簧（8）的两端，所述弹簧（8）平行于支座（1）的斜面，凸轮手柄（4）逆时针转动时，随着凸轮手柄（4）上凸轮半径的增大，带动滑块（2）向工件方向靠近；所述弹簧（8）的弹力应满足松开凸轮手柄（4）时，能够拉动滑块（2）回到初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述支座（1）斜边开有燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述滑块（2）斜边形状与该燕尾槽形状相互匹配，确保滑块（2）沿斜面的直线运动。

4.根据权利要求3所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述螺母（5）的外形根据不同工况而实际选择。

5.根据权利要求4所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述螺母（5）的外形应与支座（1）底端孔的内形匹配，防止螺母（5）发生转动。

6.根据权利要求5所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述滑块（2）与工件贴合的表面，应与工件外形相互匹配，确保压靠稳定。

7.根据权利要求6所述的一种楔形压紧装置，其特征在于，所述长圆孔的宽度小于凸轮手柄（4）的宽度，对凸轮手柄（4）进行限位，保证凸轮手柄（4）不会掉落进长圆孔内。