CN117323765A - 一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，包括有框体、管道、固定板、切换架、排管和除尘布袋，框体顶部连通有管道，管道内部的上下两侧均连接有固定板，管道内部转动连接有切换架，切换架上转动连接有排管，排管中部连接有除尘布袋，除尘布袋套在排管上，除尘布袋底部与切换架下部接触。本发明通过滤板和除尘布袋来回切换，实现灰尘清理和废气处理同时进行的操作，能够持续让废气进入本装置内部进行处理操作，无需停用本装置即可清理装置内部附着的灰尘，避免发生堵塞情况，保证了熟料水泥生产线的生产效率。

Description

一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置。

背景技术

水泥熟料的原料为石灰石、粘土和铁质，在烧制水泥熟料的生产过程中会产生大量含有灰尘的气体，若这些气体直接排放在空气中，会对环境造成极大的污染，为了避免灰尘污染空气，通常会使用废气处理装置进行除尘。

根据专利授权公开号为CN116196705B的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置及其方法，其包括，处理箱体、进气管、排气管、气罐、连通管、排料管、承载板、除尘布袋，进气管、排料管连通于处理箱体的侧壁处，气罐设置于处理箱体的一侧，气罐内存储高压气体，连通管的一端与气罐连通、另一端部与处理箱体连通，连通管的排气端靠近处理箱体的顶部，排料管连通于处理箱体的底部，进气管、排气管、连通管、排料管上均设置有阀门。

上述发明在长时间运作后，除尘布袋表面会堆积大量灰尘，为了避免灰尘堵塞除尘布袋，需要将除尘布袋上的灰尘吹落，达到灰尘清理的目的，但上述发明清理除尘布袋上的灰尘时，需要将整个装置停止运作才能够进行清理操作，导致废气处理工作停止，较为不便，并且一定程度上影响了水泥熟料生产的进程。

发明内容

为了克服现有的废气处理装置清理除尘布袋上的灰尘时，需要将整个装置停止运作，较为不便，并且一定程度上耽误了水泥熟料生产的进程的缺点，本发明的目的是：提供一种能同时进行灰尘清理与废气处理的能防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置。

本发明的技术实施方案是：一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，包括有框体、管道、固定板、切换架、排管和除尘布袋，框体顶部连通有管道，管道内部的上下两侧均连接有固定板，管道内部转动连接有切换架，切换架上转动连接有排管，排管中部连接有除尘布袋，除尘布袋套在排管上，除尘布袋底部与切换架下部接触，还包括有电机一、固定管、导向架、滤板、吸尘机构和挡住机构，管道内底部的后侧安装有电机一，电机一的输出轴与切换架连接，电机一的输出轴转动贯穿下侧固定板，上侧固定板的左上侧连通有固定管，管道内部上侧连接有导向架，导向架上滑动连接有滤板，滤板与管道管滑动配合，框体与管道右侧之间设有吸尘机构，切换架与吸尘机构上均设有挡住机构。

进一步的是，吸尘机构包括有吸尘框、吸尘风机和连通框，框体顶部右侧连接有吸尘框，吸尘框内部安装有吸尘风机，吸尘风机出风口贯穿吸尘框右侧，吸尘框左侧与管道之间连通有连通框，连通框贯穿管道，连通框左下侧与除尘布袋右侧连通。

进一步的是，挡住机构包括有挡板、强力磁铁一和强力磁铁二，连通框的内部下侧转动连接有挡板，挡板左侧连接有强力磁铁一，切换架的后下侧连接有强力磁铁二。

进一步的是，还包括有抖落机构，管道上设有抖落机构。

进一步的是，抖落机构包括有电机二、凸轮和弹性件，管道顶部右侧安装有电机二，电机二输出轴上连接有凸轮，凸轮转动后会与滤板接触，滤板与上侧固定板之间前后对称式连接有弹性件。

进一步的是，还包括有集中机构，吸尘框上设有集中机构。

进一步的是，集中机构包括有集中框和网框，吸尘框右侧连接有集中框，集中框内部下侧滑动式连接有用于过滤灰尘的网框。

进一步的是，还包括有吹落机构，吹落机构包括有高压气罐、喷管、连通管、电磁阀、单向阀和注气管，切换架下部左右对称式连接有高压气罐，高压气罐顶部连通有喷管，两侧高压气罐之间连通有连通管，喷管上安装有电磁阀，连通管中部安装有单向阀，连通管后侧中部连通有用于给高压气罐注气的注气管，注气管滑动贯穿除尘布袋和管道。

进一步的是，除尘布袋呈圆锥形。

进一步的是，强力磁铁一和强力磁铁二均为同极。

本发明具有如下优点：1、本发明通过滤板和除尘布袋来回切换，实现灰尘清理和废气处理同时进行的操作，能够持续让废气进入本装置内部进行处理操作，无需停用本装置即可清理装置内部附着的灰尘，避免发生堵塞情况，保证了熟料水泥生产线的生产效率。

2、通过抖落机构，能够让凸轮间歇性击打滤板，配合弹性件，能够让滤板上下往复移动，使滤板上的灰尘会被抖下，从而方便吹落机构清理滤板上的灰尘，加快了灰尘清理工作的效率。

3、通过打开电磁阀，高压气罐内的高压气体会通过喷管喷出至除尘布袋上，从而高压气体会将除尘布袋内部附着的灰尘吹落，附着吸尘风机清理灰尘，进一步加快了灰尘清理工作的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面视图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的爆炸视图。

图5为本发明吸尘机构的结构示意图。

图6为本发明吸尘机构和挡住机构部分结构的位置示意图。

图7为本发明挡住机构的结构示意图。

图8为本发明吸尘机构和挡住机构的部分结构示意图。

图9为本发明挡住机构和吹落机构的结构示意图。

图10为本发明吹落机构的位置示意图。

图11为本发明抖落机构和吹落机构的结构示意图。

图12为本发明吸尘机构和集中机构的位置示意图。

图13为本发明集中机构的结构示意图。

图中附图标记的含义：1：框体，2：管道，21：固定板，22：切换架，23：排管，24：除尘布袋，25：电机一，36：固定管，37：导向架，28：滤板，3：吸尘机构，31：吸尘框，32：吸尘风机，33：连通框，4：挡住机构，41：挡板，42：强力磁铁一，43：强力磁铁二，5：抖落机构，51：电机二，52：凸轮，53：弹性件，6：集中机构，61：集中框，62：网框，7：吹落机构，71：高压气罐，72：喷管，73：连通管，74：电磁阀，741：单向阀，75：注气管。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，如附图1-图8，包括有框体1、管道2、固定板21、切换架22、排管23、除尘布袋24、电机一25、固定管36、导向架37、滤板28、吸尘机构3和挡住机构4，框体1顶部连通有管道2，管道2内部的上下两侧均连接有固定板21，管道2内部转动连接有切换架22，切换架22在两侧固定板21之间转动，切换架22上转动连接有排管23，切换架22上下两侧的中部均左右对称式开有通孔一，两侧固定板21中部均前后对称式开有通孔二，固定板21挡住切换架22上的通孔一，通孔一和通孔二用于连通排管23，排管23中部连接有除尘布袋24，除尘布袋24套在排管23上，除尘布袋24底部与切换架22下部接触，除尘布袋24呈圆锥形，切换架22上侧左部和下侧前部均开有通口一，上侧固定板21左侧和下侧固定板21的前侧均开有通口二，通口一与通口二连通，通口一和通口二均用于连通除尘布袋24，管道2内底部的后侧安装有电机一25，电机一25的输出轴与切换架22连接，电机一25的输出轴转动贯穿下侧固定板21，上侧固定板21的左上侧连通有固定管36，固定管36与上侧固定板21的通口二连通，管道2内部上侧连接有导向架37，导向架37上滑动连接有滤板28，滤板28与管道2管滑动配合，框体1与管道2右侧之间设有用于清除滤板28与除尘布袋24上的灰尘的吸尘机构3，切换架22与吸尘机构3上均设有挡住机构4。

起初，挡板41挡住连通框33左下侧的通道，需要使用本装置时，将本装置安装在熟料水泥生产线的废气排放管上，之后废气会从框体1下方进入框体1内，废气会穿过下侧固定板21和切换架22下侧的通口一和通口二进入除尘布袋24内，除尘布袋24能够对废气中的灰尘进行过滤，过滤后的废气会向上穿过上侧固定板21和切换架22上侧的通口一和通口二，最后通过固定管36排出，以此能够对废气进行处理，当除尘布袋24内的灰尘较多，需要对除尘布袋24内的灰尘进行清理时，启动电机一25，通过电机一25控制切换架22和强力磁铁二43向靠近强力磁铁一42的方向转动90度，将通口一和通口二错开，使固定板21和切换架22上的通孔一和通孔二连通，接着关闭电机一25，其后废气会通过下侧固定板21和切换架22下侧的通孔一和通孔二进入排管23内，随后废气会通过排管23向上穿过上侧固定板21和切换架22上侧的通孔一和通孔二进入管道2的内部上侧，废气最后会穿过滤板28排出，废气内的灰尘会被滤板28过滤，与此同时强力磁铁二43转动90度后会与强力磁铁一42相斥，强力磁铁二43通过强力磁铁一42将挡板41顶起，使挡板41向上转动90度挡住连通框33内部上方的通道，其后将收集袋套在吸尘风机32右侧的排气口上，启动吸尘风机32，吸尘风机32会通过连通框33的左下侧将除尘布袋24内部附着的灰尘吸至吸尘框31内，吸尘风机32最后会将吸尘框31内的灰尘送入收集袋内，以此在清理除尘布袋24内部灰尘的同时，能够继续让废气进入本装置内部进行处理操作，使灰尘清理和废气处理的工作同时进行，保证了熟料水泥生产线的生产效率，当除尘布袋24内部灰尘清理完成后，关闭吸尘风机32，当需要清理滤板28上的灰尘时，启动电机一25，通过电机一25控制切换架22和强力磁铁二43反向转动90度，将通孔一和通孔二错开，使通口一和通口二连通，废气会继续进入除尘布袋24内被处理，与此同时强力磁铁二43反向转动90度后会与强力磁铁一42脱离，挡板41在重力的作用下会带动强力磁铁一42向下转动复位，挡板41会挡住连通框33左下侧的通道，其后启动吸尘风机32，连通框33左下侧被挡住，所以吸尘风机32会通过连通框33上部通道将滤板28上附着的灰尘吸至吸尘框31内，吸尘风机32最后会将吸尘框31内的灰尘送入收集袋内，以此通过上述操作能够在清理滤板28上的灰尘的同时继续对废气进行处理，通过滤板28和除尘布袋24来回切换，达到同时进行灰尘清理和废气处理的效果，无需停用本装置即可清理内部附着的灰尘，避免发生堵塞情况，保证了水泥熟料生产的效率，灰尘清理完成后，关闭吸尘风机32，将装有灰尘的收集袋取走即可，以此通过上述操作即可使用本装置。

实施例2：在实施例1的基础之上，如附图1、图2、图5、图6、图7和图8，吸尘机构3包括有吸尘框31、吸尘风机32和连通框33，框体1顶部右侧连接有吸尘框31，吸尘框31内部安装有吸尘风机32，吸尘风机32出风口贯穿吸尘框31右侧，吸尘框31左侧与管道2之间连通有连通框33，连通框33贯穿管道2，连通框33左下侧与除尘布袋24右侧连通，并且滤板28位于连通框33上方。

在清理滤板28上的灰尘时，启动电机二51，电机二51带动凸轮52转动，凸轮52持续转动的过程中会间歇性击打滤板28，在弹性件53的配合下，能够让滤板28上下往复移动，滤板28被凸轮52击打后，滤板28上的灰尘会被抖下，从而方便吹落机构7清理滤板28上的灰尘，加快了灰尘清理工作的效率，灰尘清理完成后，关闭电机二51。

如附图2、图6、图7和图8，挡住机构4包括有挡板41、强力磁铁一42和强力磁铁二43，连通框33的内部下侧转动连接有挡板41，挡板41左侧连接有强力磁铁一42，切换架22的后下侧连接有强力磁铁二43，强力磁铁一42和强力磁铁二43均为同极，强力磁铁一42和强力磁铁二43相互靠近后会相斥，强力磁铁二43转动过程中靠近强力磁铁一42后，强力磁铁一42会与强力磁铁二43相斥。

当灰尘从吸尘风机32的出风口内排出后，灰尘会被排出至集中框61内，集中框61能够对灰尘进行集中收集，之后灰尘会向下掉落在网框62上，网框62能够阻挡灰尘，当灰尘清理工作结束，吸尘风机32被关闭后，将网框62向下拉走，将网框62内的灰尘清理干净，再将网框62放回原位即可，以此能够集中收集灰尘并进行清理，无需准备收集袋对灰尘收集，节约了资源。

如附图1、图2和图11，还包括有抖落机构5，抖落机构5包括有电机二51、凸轮52和弹性件53，管道2顶部右侧安装有电机二51，电机二51输出轴上连接有凸轮52，凸轮52转动后会与滤板28接触，滤板28与上侧固定板21之间前后对称式连接有弹性件53。

在清理除尘布袋24内部的灰尘时，打开电磁阀74，高压气罐71内的高压气体会通过喷管72喷出至除尘布袋24上，从而高压气体会将除尘布袋24内部附着的灰尘吹落，附着吸尘风机32清理灰尘，进一步加快了灰尘清理工作的效率，灰尘清理完成后，关闭电磁阀74即可，当需要补充高压气罐71内部的气体时，通过注气管75、单向阀741和连通管73注入高压气罐71内，气体补充完成后，停止注气，单向阀741仅能让气体通过注气管75进入连通管73内，而高压气罐71和连通管73内的气体无法通过注气管75排出，能够避免高压气罐71内的气体通过连通管73泄漏出。

如附图1、图2、图12和图13，还包括有集中机构6，集中机构6包括有集中框61和网框62，吸尘框31右侧连接有集中框61，集中框61用于将抽出的灰尘集中在一起，集中框61内部下侧滑动式连接有用于过滤灰尘的网框62，网框62与集中框61之间存在较大的摩擦力，避免网框62随意上下移动。

如附图9、图10和图11，还包括有吹落机构7，吹落机构7包括有高压气罐71、喷管72、连通管73、电磁阀74、单向阀741和注气管75，切换架22下部左右对称式连接有高压气罐71，高压气罐71内部装有高压气体，高压气罐71顶部连通有喷管72，两侧高压气罐71之间连通有连通管73，喷管72上安装有电磁阀74，连通管73中部安装有单向阀741，连通管73后侧中部连通有用于给高压气罐71注气的注气管75，注气管75滑动贯穿除尘布袋24和管道2，注气管75由软性材质制成。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，包括有框体（1）、管道（2）、固定板（21）、切换架（22）、排管（23）和除尘布袋（24），框体（1）顶部连通有管道（2），管道（2）内部的上下两侧均连接有固定板（21），管道（2）内部转动连接有切换架（22），切换架（22）上转动连接有排管（23），排管（23）中部连接有除尘布袋（24），除尘布袋（24）套在排管（23）上，除尘布袋（24）底部与切换架（22）下部接触，其特征是：还包括有电机一（25）、固定管（36）、导向架（37）、滤板（28）、吸尘机构（3）和挡住机构（4），管道（2）内底部的后侧安装有电机一（25），电机一（25）的输出轴与切换架（22）连接，电机一（25）的输出轴转动贯穿下侧固定板（21），上侧固定板（21）的左上侧连通有固定管（36），管道（2）内部上侧连接有导向架（37），导向架（37）上滑动连接有滤板（28），滤板（28）与管道（2）管滑动配合，框体（1）与管道（2）右侧之间设有吸尘机构（3），切换架（22）与吸尘机构（3）上均设有挡住机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：吸尘机构（3）包括有吸尘框（31）、吸尘风机（32）和连通框（33），框体（1）顶部右侧连接有吸尘框（31），吸尘框（31）内部安装有吸尘风机（32），吸尘风机（32）出风口贯穿吸尘框（31）右侧，吸尘框（31）左侧与管道（2）之间连通有连通框（33），连通框（33）贯穿管道（2），连通框（33）左下侧与除尘布袋（24）右侧连通。

3.按照权利要求2所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：挡住机构（4）包括有挡板（41）、强力磁铁一（42）和强力磁铁二（43），连通框（33）的内部下侧转动连接有挡板（41），挡板（41）左侧连接有强力磁铁一（42），切换架（22）的后下侧连接有强力磁铁二（43）。

4.按照权利要求1所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：还包括有抖落机构（5），管道（2）上设有抖落机构（5）。

5.按照权利要求4所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：抖落机构（5）包括有电机二（51）、凸轮（52）和弹性件（53），管道（2）顶部右侧安装有电机二（51），电机二（51）输出轴上连接有凸轮（52），凸轮（52）转动后会与滤板（28）接触，滤板（28）与上侧固定板（21）之间前后对称式连接有弹性件（53）。

6.按照权利要求2所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：还包括有集中机构（6），吸尘框（31）上设有集中机构（6）。

7.按照权利要求6所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：集中机构（6）包括有集中框（61）和网框（62），吸尘框（31）右侧连接有集中框（61），集中框（61）内部下侧滑动式连接有用于过滤灰尘的网框（62）。

8.按照权利要求1所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：还包括有吹落机构（7），吹落机构（7）包括有高压气罐（71）、喷管（72）、连通管（73）、电磁阀（74）、单向阀（741）和注气管（75），切换架（22）下部左右对称式连接有高压气罐（71），高压气罐（71）顶部连通有喷管（72），两侧高压气罐（71）之间连通有连通管（73），喷管（72）上安装有电磁阀（74），连通管（73）中部安装有单向阀（741），连通管（73）后侧中部连通有用于给高压气罐（71）注气的注气管（75），注气管（75）滑动贯穿除尘布袋（24）和管道（2）。

9.按照权利要求1所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：除尘布袋（24）呈圆锥形。

10.按照权利要求3所述的一种防堵塞熟料水泥生产线废气处理装置，其特征是：强力磁铁一（42）和强力磁铁二（43）均为同极。