CN117306972A - 一种铰链以及门组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及门安装技术领域，本申请一方面提供一种铰链，铰链包括安装座、套接件、调节件以及枢接件。安装座用于连接第一待安装件；套接件用于连接第二待安装件；调节件穿设于套接件中，调节件能够在套接件中转动但不可滑动；枢接件的第一端与安装座转动连接，枢接件的第二端与调节件螺纹配合。本申请实施例提供的一种铰链，一方面转动调节件能够调节第一待安装件与第二待安装件之间的间距。另一方面，在旋转调节件的过程中，调节件不会轻易滑落，铰链的工作可靠性高。再一方面，铰链应用于门组件上的安全性更高，旋转调节件仅能带动门框在锁接件和门柱之间移动，门框在锁接件和门柱之间的空间不足，门框不能仅通过旋转调节件从门柱上拆卸下来。

Description

一种铰链以及门组件

技术领域

本申请涉及门安装技术领域，尤其涉及一种铰链以及门组件。

背景技术

现有的用于装配门柱和门框的铰链结构，门柱与门框之间的间距调节不方便，且铰链安装后的可靠性低，门框可能会在关闭的时候被拆卸，具有安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种铰链以及门组件，至少解决了上述一种问题。本申请的铰链以及门组件特别适用于安装在围墙或栅栏上以用于将通道或入口开启或阻挡的大门。

本申请实施例的一方面提供一种铰链，包括：

安装座，用于连接第一待安装件；

套接件，用于连接第二待安装件；

调节件，穿设于所述套接件中，所述调节件能够在所述套接件中转动但不可滑动；

枢接件，所述枢接件的第一端与所述安装座转动连接，所述枢接件的第二端与所述调节件螺纹配合。

一些实施方案中，所述调节件包括调节端头、止挡端头以及管部，所述调节端头和所述止档端头位于所述管部轴向的两端，所述套接件套设于所述管部的外周壁，所述套接件沿轴向的两端分别抵接所述调节端头和所述止挡端头。

一些实施方案中，所述止挡端头背离所述管部的端面为楔面，所述管部在所述楔面的导向下沿轴向穿设至所述套接件内。

一些实施方案中，所述调节端头位于所述第二待安装件外侧，所述调节端头的周侧壁形成有便于转动所述调节件的操作部。

一些实施方案中，所述操作部为两个相对设置的扭转平面；或，所述操作部为凸块或凹槽；或，所述操作部为齿状结构。

一些实施方案中，所述管部为中空的筒状结构，所述管部的周向壁形成有至少一个收缩槽，所述收缩槽贯通所述管部的周向壁，所述收缩槽沿所述管部的轴向延伸并贯通所述止挡端头。

一些实施方案中，所述枢接件与所述安装座转动连接的转动轴线与所述调节件的转动轴线相互垂直。

一些实施方案中，所述枢接件的第二端配置有调节螺杆，所述调节件内形成有螺纹孔，所述调节螺杆穿设于所述螺纹孔内。

一些实施方案中，所述枢接件的第一端配置有第一枢接孔，所述第一枢接孔的轴向与所述调节螺杆的轴向互相垂直，所述安装座形成有与所述第一枢接孔同轴的第二枢接孔，所述铰链包括枢接轴，所述枢接轴穿设于所述第一枢接孔和所述第二枢接孔内。

一些实施方案中，所述安装座包括两个相对间隔设置的枢接板和连接两个所述枢接板的连接板，所述连接板和两个所述枢接板围合形成安装空间，所述枢接件的第一端设置于所述安装空间内，两个所述枢接板分别形成有一个所述第二枢接孔，所述连接板固定于所述第一待安装件上。

本申请另一方面提供一种门组件，包括门框、门柱和上述任意一项所述的铰链，所述门框和所述门柱其中一个为所述第一待安装件，所述门框和所述门柱其中另一个为所述第二待安装件。

一些实施方案中，所述第二待安装件形成有固定孔，所述套接件穿设并固定于所述固定孔上，所述安装座固定于所述第一待安装件上。

本申请实施例提供的一种铰链，一方面通过设置可绕套接件的轴向转动但不可沿套接件的轴向滑动的调节件，转动调节件能够调节第一待安装件与第二待安装件之间的间距。另一方面，调节件通过套接件可旋转地固定于第二待安装件上，在旋转调节件的过程中，调节件不会轻易滑落，铰链的工作可靠性高。再一方面，铰链应用于门组件上的安全性更高，因为门框处于关闭状态且被锁止于锁接件与门柱之间时，旋转调节件仅能带动门框在锁接件和门柱之间移动，由于门框在锁接件和门柱之间的空间不足，门框不能仅通过旋转调节件而从门柱上直接拆卸下来。

附图说明

图1为本申请一实施例中的门组件的结构示意图；

图2为图1所示结构的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示结构的A处放大图，其中，示意性地展示了铰链的主要结构；

图4为本申请一实施例中的铰链的剖视示意图；

图5为图1所示结构的结构分解图，其中，示意性地展示了铰链的主要结构；

图6为图5所述结构的B处放大图；

图7为本申请一实施例中的调节件的结构示意图。

附图标记说明

铰链100；安装座1；第二枢接孔1a；枢接板11；连接板12；安装空间1b；套接件2；圆形通孔2a；固定端头21；调节件3；调节端头31；操作部31a；第一止挡面31b；止挡端头32；楔面32a；第二止挡面32b；管部33；收缩槽33a；螺纹孔3a；枢接件4；调节螺杆41；第一枢接孔4a；枢接轴5；第一待安装件6；第二待安装件7；固定孔7a；紧固件8；门锁9；把手91；锁芯92；插销93。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“内”、“外”、“竖向”方位或位置关系为门组件正常使用时的方位或位置关系。例如图1至图5所示的方位或位置关系。术语“第一/第二”仅仅是是区别不同的对象，不表示二者之间具有相同或联系之处。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例的一方面提供一种铰链100，请参见图1至图5，铰链100包括安装座1、套接件2、调节件3以及枢接件4。安装座1用于连接第一待安装件6。套接件2用于连接第二待安装件7。

本申请提供的铰链100能够用于门组件，因此本申请实施例的另一方面提供一种门组件，请参阅图1至图5，包括门框、门柱和本申请任意一项实施例中的铰链100，门框和门柱其中一个为第一待安装件6，门框和门柱其中另一个为第二待安装件7。示例性的，当门框是第一待安装件6时，则门柱为第二待安装件7，安装座1连接于门框上，套接件2连接于门柱上。当门柱是第一待安装件6时，则门框为第二待安装件7，安装座1连接于门柱上，套接件2连接于门框上。

示例性的，一实施例中，请参阅图1和图4，门柱可以固定在墙体上例如建筑物的墙体或围墙的墙体，门柱沿竖向延伸，门框位于门柱的周向一侧，门框与门柱之间设置有铰链100，安装座1固定于门框朝向门柱一侧的侧壁上，套接件2固定于门柱朝向门框一侧的侧壁上。门框通过铰链100与门柱转动连接，以使门框能够绕枢接件4的转动轴线相对门柱转动。

一实施例中，枢接件4的转动轴线沿竖向布置。

一实施例中，请参阅图1、图2和图5，门框背离门柱的一侧设置有门锁9，门锁9远离门框的一侧设置有锁接件，锁接件朝向门锁9的一侧形成有锁槽。具体地，旋转门锁9的把手91将带动门锁9的锁芯92同步转动，锁芯92转动将带动门锁9的插销93沿远离门框的方向伸出或沿靠近门框的方向缩回。插销93伸入锁槽内时，门框被锁止于锁接件与门柱之间，门框无法绕枢接件4的转动轴线相对门柱转动；插销93从锁槽内缩回后，门框的锁止被解除，门框能够绕枢接件4的转动轴线相对门柱转动。

一实施例中，请参阅图4和图5，门框的形状包括但不限于矩形。门柱为空心筒状结构，门柱的横截面形状包括但不限于矩形框。矩形结构的产品工艺性好，便于加工，门柱为空心管状结构能够降低产品重量，节约制造成本。

一实施例中，锁接件可以是被固定的门柱，也可以是被固定的墙体或其他固定构筑物等。

一实施例中，请参阅图4和图6，第二待安装件7形成有固定孔7a，套接件2穿设并固定于固定孔7a上，安装座1固定于第一待安装件6上。一方面，固定孔7a能够便于套接件2的固定于穿设，套接件2的固定更牢固。另一方面，套接件2设置于固定孔7a内能够减少铰链100在第二待安装件7周向方向上的整体长度，门组件的结构更紧凑。具体地，一实施例中，门柱的周向方向的侧壁上形成有固定孔7a，安装座1固定于门框朝向门柱一侧的侧壁上。

套接件2与固定孔7a的固定方式包括但不限于焊接、铆接等。

安装座1与第一待安装件6的固定方式包括但不限于焊接、铆接、螺栓连接等。

第一待安装件6和第二待安装件7之间可以设置多个铰链100，相应的第二待安装件7的固定孔7a也可以是多个，多个固定孔7a能够配合多个铰链100，第一待安装件6在第二待安装件7上的安装更牢固。

调节件3穿设于套接件2中，调节件3能够在套接件2中转动但不可滑动。具体地，套接件2为中空的筒状结构，调节件3能够绕套接件2的轴向方向相对套接件2转动，但不能沿套接件2的轴向相对套接件2滑动。由于套接件2固定于第二待安装件7上，因此调节件3也不会沿相对第二待安装件7滑动。

枢接件4的第一端与安装座1转动连接，具体地，枢接件4的转动轴线为枢接件4第一端与安装座1转动连接的转动轴线。

枢接件4的第二端与调节件3螺纹配合，具体地，一实施例中，请参阅图4，调节件3的转动轴线垂直于枢接件4与安装座1转动连接的转动轴线。当调节件3相对套接件2发生旋转时，枢接件4的第二端能够朝向或远离第二待安装件7滑动，而枢接件4的第一端与安装座1转动连接，安装座1与第一带安装件连接，因此第一待安装件6也能够跟随枢接件4的滑动靠近或远离第二待安装件7。

本申请实施例提供的铰链100，一方面通过设置可绕套接件2的轴向转动但不可沿套接件2的轴向滑动的调节件3，转动调节件3能够调节第一待安装件6与第二待安装件7之间的间距。另一方面，调节件3通过套接件2可旋转地固定于第二待安装件7上，在旋转调节件3的过程中，调节件3不会轻易滑落，铰链100的工作可靠性高。再一方面，铰链100应用于门组件上的安全性更高，因为门框处于关闭状态且被锁止于锁接件与门柱之间时，旋转调节件3仅能带动门框在锁接件和门柱之间移动，由于门框在锁接件和门柱之间的空间不足，门框不能仅通过旋转调节件3而从门柱上直接拆卸下来。

一实施例中，请参阅图4，调节件3包括调节端头31、止挡端头32以及管部33。调节端头31和止档端头位于管部33轴向的两端。具体地，调节端头31位于管部33朝向安装座1的一端，止挡端头32位于管部33朝向第二待安装件7的一端。套接件2套设于管部33的外周壁，具体地，套接件2为中空的筒状结构，套接件2的内部形成有圆形通孔2a，管部33套设于圆形通孔2a中，调节件3能够绕圆形通孔2a的轴向相对套接件2转动。套接件2沿轴向的两端分别抵接调节端头31和止挡端头32。具体地，调节端头31和止挡端头32分别形成有朝向管部33的第一止挡面31b和第二止挡面32b，第一止挡面31b和第二止挡面32b能够分别抵接套接件2沿轴向方向的两端，以阻止调节件3在圆形通孔2a的轴向方向滑动。

第一止挡面31b和第二止挡面32b可以相对套接件2的轴向具有一定倾角也可以垂直于套接件2的轴向。一实施例中，请参阅图4和图7，第一止挡面31b和第二止挡面32b均垂直与套接件2的轴向，此时，第一止挡面31b和第二止挡面32b相对套接件2的抵接力的方向平行于套接件2的轴向方向，调节件3难以沿套接件2的轴向滑动和脱出，第一止挡面31b和第二止挡面32b的止挡和防脱落的效果好。

一实施例中，请参阅图4至图6，第二待安装件7为管状空心门柱，套接件2轴向一端的外周壁上形成有环状的固定端头21，固定端头21的外径大于固定孔7a的孔径，套接件2远离固定端头21的一端从门柱的外侧穿设于固定孔7a内，固定端头21抵接于门柱的周侧壁上且位于门柱的外侧。固定端头21一方面能够便于套接件2在门柱上的焊接，另一方面能够防止操作过程中套接件2误滑入门柱内，安装的便利性和可靠性高。再一方面，套接件2内的圆形通孔2a为不带螺纹的光孔，焊接后能够跟随门柱一起镀锌和/或涂漆。

一实施例中，请参阅图4和图7，枢接件4的第二端配置有调节螺杆41，调节件3内形成有螺纹孔3a，调节螺杆41穿设于螺纹孔3a内。示例性的，管部33、调节端头31和止挡端头32均为具有螺纹孔3a的环形结构，调节螺杆41和螺纹孔3a的转动轴线垂直于枢接件4与安装座1转动连接的转动轴线，旋转调节件3能够使枢接件4沿套接件2的轴向滑动，从而调节第一待安装件6和第二待安装件7之间的间距。

类似地，一实施例中，调节件3朝向枢接件4的一端配置有螺杆，枢接件4的第二端配置有螺孔，螺杆穿设于螺孔内。旋转调节件3同样能够使枢接件4沿套接件2的轴向滑动，实现对第一待安装件6和第二待安装件7之间的间距的调节。

一实施例中，请参阅图4和图7，止挡端头32背离管部33的端面为楔面32a，管部33在楔面32a的导向下沿轴向穿设至套接件2内。具体地，楔面32a为锥形面，锥形面的外径从远离管部33到靠近管部33的轴向方向上逐渐增大。楔面32a能够有利于调节件3顺畅地滑入套接件2内，调节件3在套接件2上的安装更轻松。

一实施例中，请参阅图4，调节端头31位于第二待安装件7外侧。具体地，第二待安装件7为门柱，调节端头31为外径大于管部33外径的环状圆盘，调节端头31位于门柱的外侧且抵接于固定端头21背离门柱的一侧，与调节端头31设置于门柱内侧相比，调节端头31设置于门柱的外侧，人员能够更便捷地操作调节端头31转动，与常规的螺母调节相比，调节端头31在转动时也不会沿套接件2的轴向滑动，避免了调节端头31在转动时沿轴向滑脱的情况。

一实施例中，调节端头31的周侧壁形成有便于转动调节件3的操作部31a。以便于人员利用安装工具通过操作部31a方便地转动调节件3。示例性的，一实施例中，请参阅图7，操作部31a为两个相对设置的扭转平面。两个扭转平面相对平行地间隔布置于调节端头31的周侧壁上，人员可以利用扳手、钳子等安装工具方便地夹持两个扭转平面转动调节端头31。

一实施例中，操作部31a为凸块或凹槽。人员可以利用与凸块或凹槽相匹配的扳手，通过扳手夹持凸块或通过扳手套设于凹槽内转动调节端头31。

一实施例中，操作部31a为齿状结构。人员可以利用与齿状结构相匹配的具有内齿圈的扳手，通过内齿圈与齿状结构配合转动调节端头31。

一实施例中，请参阅图4和图7，管部33为中空的筒状结构，管部33的周向壁形成有至少一个收缩槽33a，收缩槽33a贯通管部33的周向壁，收缩槽33a沿管部33的轴向延伸并贯通止挡端头32。具体地，管部33内形成有用于与调节螺杆41配合的螺纹孔3a，收缩槽33a围绕管部33的周向均匀间隔布置。调节件3为弹性材料，例如调节件3可以是塑料件或金属件。需要说明的是，弹性材料是指受到外力作用就变形，而外力撤销后能迅速恢复原来形状的材料。

调节件3沿套接件2的轴向伸入圆形通孔2a的过程中，圆形通孔2a的周侧壁挤压止挡端头32，使止挡端头32和管部33发生向轴心收缩的弹性变形，收缩槽33a能够为止挡端头32和管部33的提供的形变空间，以允许止挡端头32能够顺畅穿设过套接件2，止挡端头32穿过套接件2后，套接件2不再挤压止挡端头32，在自身形变的弹性回复力作用下，止挡端头32和管部33恢复到未变形的状态，此时管部33完全套设于套接件2的圆形通孔2a内，套接件2的轴向两端分别抵接第一止挡面31b和第二止挡面32b。

本申请一实施例中，先将套接件2焊接于门柱的固定孔7a内，焊接后跟随门柱一起镀锌和/或涂漆，再将调节件3安装于镀锌和/或涂漆后的套接件2的圆形通孔2a内，最后将调节螺杆41安装于调节件3的螺纹孔3a内。由于圆形通孔2a为不带螺纹的光孔，套接件2跟随门柱一起镀锌和/或涂漆后不会影响后续调节件3的安装，由于镀锌和/或涂漆已经在调节件3安装之前完成，镀锌和/或涂漆不会损坏调节件3的螺纹孔3a以及调节螺杆41的螺纹，因此调节件3能够可靠地调节门柱与门框之间的间距。

一实施例中，请参阅图4，枢接件4的第一端配置有第一枢接孔4a，第一枢接孔4a的轴向与调节螺杆41的轴向互相垂直，安装座1形成有与第一枢接孔4a同轴的第二枢接孔1a，铰链100包括枢接轴5，枢接轴5穿设于第一枢接孔4a和第二枢接孔1a内。具体地，安装座1与枢接件4的转动轴线与枢接轴5、第一枢接孔4a、第二枢接孔1a的轴向同轴，第一枢接孔4a的轴向垂直于调节螺杆41的轴向。

一实施例中，请参阅图4，安装座1包括两个相对间隔设置的枢接板11和连接两个枢接板11的连接板12，连接板12和两个枢接板11围合形成安装空间1b，枢接件4的第一端设置于安装空间1b内，两个枢接板11分别形成有一个第二枢接孔1a，连接板12固定于第一待安装件6上。

连接板12固定于第一待安装件6上的方式包括但不限于焊接、螺栓连接、螺钉连接等。

枢接轴5包括但不限于螺钉、螺栓或者插销93等杆状连接件。为了防止枢接轴5轴向窜动，铰链100还可配置相应的紧固件8套设于枢接轴5上用于紧固，例如螺母等。

具体的，一实施例中，请参阅图4，第一待安装件6为门框，安装座1大致呈U形板状结构，枢接轴5为螺栓，紧固件8为螺母。连接板12沿竖向布置并通过焊接贴设于门框的周侧壁上，连接板12上下两端连接有两个水平布置的枢接板11，枢接轴5沿竖向布置并分别穿设于枢接件4的第一枢接孔4a和两个枢接板11的两个第二枢接孔1a内并通过紧固件8固定。

需要说明的是，可以使用各种已知技术制造本申请的各个零部件，例如铸造、成型、挤压、将板变形为所需形状等。除非另有规定，否则本申请所有部件均为金属，尤其是不锈钢。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种铰链，其特征在于，包括：

安装座，用于连接第一待安装件；

套接件，用于连接第二待安装件；

调节件，穿设于所述套接件中，所述调节件能够在所述套接件中转动但不可滑动；

枢接件，所述枢接件的第一端与所述安装座转动连接，所述枢接件的第二端与所述调节件螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述调节件包括调节端头、止挡端头以及管部，所述调节端头和所述止档端头位于所述管部轴向的两端，所述套接件套设于所述管部的外周壁，所述套接件沿轴向的两端分别抵接所述调节端头和所述止挡端头。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述止挡端头背离所述管部的端面为楔面，所述管部在所述楔面的导向下沿轴向穿设至所述套接件内。

4.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述调节端头位于所述第二待安装件外侧，所述调节端头的周侧壁形成有便于转动所述调节件的操作部。

5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述操作部为两个相对设置的扭转平面；或，所述操作部为凸块或凹槽；或，所述操作部为齿状结构。

6.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述管部为中空的筒状结构，所述管部的周向壁形成有至少一个收缩槽，所述收缩槽贯通所述管部的周向壁，所述收缩槽沿所述管部的轴向延伸并贯通所述止挡端头。

7.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述枢接件与所述安装座转动连接的转动轴线与所述调节件的转动轴线相互垂直。

8.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述枢接件的第二端配置有调节螺杆，所述调节件内形成有螺纹孔，所述调节螺杆穿设于所述螺纹孔内。

9.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于，所述枢接件的第一端配置有第一枢接孔，所述第一枢接孔的轴向与所述调节螺杆的轴向互相垂直，所述安装座形成有与所述第一枢接孔同轴的第二枢接孔，所述铰链包括枢接轴，所述枢接轴穿设于所述第一枢接孔和所述第二枢接孔内。

10.根据权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述安装座包括两个相对间隔设置的枢接板和连接两个所述枢接板的连接板，所述连接板和两个所述枢接板围合形成安装空间，所述枢接件的第一端设置于所述安装空间内，两个所述枢接板分别形成有一个所述第二枢接孔，所述连接板固定于所述第一待安装件上。

11.一种门组件，其特征在于，包括门框、门柱和权利要求1～10任意一项所述的铰链，所述门框和所述门柱其中一个为所述第一待安装件，所述门框和所述门柱其中另一个为所述第二待安装件。

12.根据权利要求11所述的门组件，其特征在于，所述第二待安装件形成有固定孔，所述套接件穿设并固定于所述固定孔上，所述安装座固定于所述第一待安装件上。