CN117303537A - 一种煤矿工业污水处理装置及其使用方法 - Google Patents

一种煤矿工业污水处理装置及其使用方法 Download PDF

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郭文强
张泽宇
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Abstract

本发明公开了一种煤矿工业污水处理装置,包括处理箱、转动机构、分离箱和分离机构,所述转动机构包括连接架和电机一,所述连接架的底部与处理箱的顶部固定连接,所述电机一的外壁与连接架一侧固定连接,所述电机一的输出轴固定连接有调节轮一,两个所述搅拌叶一的内壁均与连接管外壁固定连接,所述连接管的内壁连通有转辊;通过调节轮二和调节轮呈相对同轴垂直方向,当调节轮二通过与调节轮一啮合呈正转时,调节轮三则会呈反转,使得搅拌叶一和搅拌叶二在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效地将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性。通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而可能出现的沉淀和单一混的现象。

Description

一种煤矿工业污水处理装置及其使用方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种煤矿工业污水处理装置及其使用方法。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方,通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂,煤矿在开采过程中需要排放大量污水,污水中含有大量的铁、锰等重金属,硫、氟、氯等非金属及有机污染物和悬浮物,若直接排放污水容易对周围环境造成污染,需要使用到污水处理装置对排放的污水进行处理。
现有的煤矿处理装置,在对污水进行处理时需要添加物絮凝剂等净化药剂,用以将污水中的杂质进行絮凝沉淀,随后通过筛网对其进行过滤,然而由于传统装置的搅拌过于简单,导致絮凝剂与污水的溶解过慢,使得絮凝剂沉淀在装置的底部,从而降低了工作效率;并且现有装置,在对污水进行过滤时,其中过滤下来的大量杂质废渣中,由于搀杂着大量的水分,会变得黏稠,从而不便对其进行清理收集。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种煤矿工业污水处理装置,具备加快絮凝剂与污水的反应效率和便于清理的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矿工业污水处理装置,包括处理箱、转动机构、分离箱和分离机构,所述转动机构包括连接架和电机一,所述连接架的底部与处理箱的顶部固定连接,所述电机一的外壁与连接架一侧固定连接,所述电机一的输出轴固定连接有调节轮一,所述连接架的上下两端分别转动连接有调节轮二和调节轮三,所述调节轮三的内壁固定连接有连接管,所述连接管的外壁固定连接有齿轮一,所述齿轮一的下方设置有两个搅拌叶一,且两个所述搅拌叶一的内壁均与连接管外壁固定连接,所述连接管的内壁连通有转辊,所述转辊的顶部与调节轮二的底部固定连接,且转辊的外壁固定连接有两个搅拌叶二。
所述处理箱的外壁连通有进料口所述处理箱的内壁固定连接有齿条,所述齿条的上方设置有滑座且所述滑座的外壁与处理箱的内壁固定连接,所述滑座的内壁滑动连接有两个卡块,且两个所述卡块的外壁均固定连接有齿轮二,且所述齿轮二的齿牙均与齿轮一和齿条的齿牙相啮合,所述卡块的底部固定连接连接杆一,所述连接杆一的外壁固定连接有蛟龙叶片一。
通过上述技术方案,起到了提高工作效率的作用,通过启动电机一,使其带动调节轮一进行转动,调节轮一转动时,通过与调节轮二和调节轮三啮合,则会同步带动二者进行转动,调节轮三转动时则会使得连接管同步带动搅拌叶一进行旋转,调节轮二转动时则会使得转辊同步带动搅拌叶二进行旋转,且调节轮二和调节轮呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二通过与调节轮一啮合呈正转时,调节轮三则会呈反转,使得搅拌叶一和搅拌叶二在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性。通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率。
优选的,所述分离机构包括筛桶,且所述筛桶的一端与分离箱的内壁固定连接,所述筛桶的内部设置有连接杆二,所述连接杆二的外壁固定连接有蛟龙叶片二,所述筛桶的另一端卡接有挤压板,所述挤压板的外壁固定连接有若干个复位弹簧,且所述复位弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧与分离箱的外壁固定连接,所述固定板的另一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的一端与挤压板的外壁固定连接,所述分离箱的内壁与若干个复位弹簧的下方开设有槽口,且槽口的内壁对称固定连接有导料板。
通过上述技术方案,便于固液分离的作用,当经过与絮凝剂混合反应后的污水流入到筛桶内时,通过筛桶的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板上,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶内,随后通过连接杆二的转动,即可带动蛟龙叶片二进行转动,蛟龙叶片二转动时,则会带动废料向着挤压板处进行移动堆积,而挤压板在受到复位弹簧的支撑下,从而对废料进行阻挡,且通过蛟龙叶片二持续的将废料向着挤压板处输送,则会对废料起到挤压的作用,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,从而大于复位弹簧的受力上限时,则会使复位弹簧进行收缩,继而带动固定板改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板上,而在失去作用力后的复位弹簧则会带动挤压板迅速恢复原状,继续完成此工作。
优选的,所述处理箱的底部连通有导流管,所述导流管的底部固定连接有连接阀,所述连接阀的内壁转动连接有旋钮,且所述连接阀的底部与筛桶的内壁相连通。
通过上述技术方案,起到了便于使用的作用,当处理箱内絮凝剂与污水的反应混合工作完成后,只需转动旋钮便可打开连接阀,从而使污水可通过连接阀流入到筛桶内,从而进行下一项工作处理。
优选的,所述分离箱的外壁固定连接有卡座,所述卡座的内壁固定连接有电机二,所述电机二输出轴与连接杆二的外壁固定连接。
通过上述技术方案,起到了驱动的作用。通过启动电机二,即可带动连接杆二进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二进行转动,从而进行分离工作。
优选的,所述分离箱的内壁固定连接有导流板,所述导流板的一侧设置有分隔板,且所述分隔板的内壁与筛桶的外壁固定连接,所述导流板的另一侧设置有排料管,且所述排料管的外壁与分离箱的内壁相连通。
通过上述技术方案,分离排放的作用,分离后的水分会通过导流板的导流,从排料管排放出去,而脱水后的废料则会通过导料板排除分离箱外,且通过设置的分隔板在二者之间进行隔断,使得液体和废料在经过分离后不会再次混合在一起。
优选的,所述处理箱的外壁固定连接有支架一,所述支架一的外壁固定连接有支架二,且所述支架二的外壁与分离箱的外壁固定连接。
通过上述技术方案,起到了支撑的作用,通过支撑架一和支撑架二之间的固定连接,且二者又分别对处理箱和分离箱固定连接,继而对处理箱和分离箱起到了支撑的作用,使其在工作时能够更加稳定。
一种煤矿工业污水处理装置,现提出该装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、当使用时,将需要处理污水以及絮凝剂一并通过进料口导入处理箱内,随后通过启动电机一,使其带动调节轮一进行转动,调节轮一转动时,通过与调节轮二和调节轮三啮合,则会同步带动二者进行转动,调节轮三转动时则会使得连接管同步带动搅拌叶一进行旋转,调节轮二转动时则会使得转辊同步带动搅拌叶二进行旋转,且调节轮二和调节轮三呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二通过与调节轮一啮合呈正转时,调节轮三则会呈反转,使得搅拌叶一和搅拌叶二在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性,通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而可能出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率。
S2、并且连接管转动的同时会带动齿轮一进行转动,齿轮一转动的同时通过与齿轮二的啮合会带动其同步进行转动,齿轮二转动时会带动蛟龙叶片一沿着处理箱的内壁同步进行转动,从而能够对处理箱内部沾染的废料进行剐蹭清理,且齿轮二转动时通过与齿条发生啮合则会带动卡块沿着滑座的内壁进行滑动,继而使得蛟龙叶片一能沿着处理箱内壁的周围进行转动清理,从而避免处理箱在完成工作后其内壁粘留废料。
S3、当处理箱内絮凝剂与污水的反应混合工作完成后,通过转动旋钮便可打开连接阀,从而使污水可通过连接阀流入到筛桶内,通过筛桶的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板上,继而分离后的水分会通过导流板的导流,从排料管排放出去,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶内,随后启动电机二,即可带动连接杆二进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二进行转动,蛟龙叶片二转动时,则会带动废料向着挤压板处进行移动堆积。
S4、挤压板在受到复位弹簧的支撑下,从而对废料进行阻挡,且通过蛟龙叶片二持续的将废料向着挤压板处输送,则会对废料进行挤压,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,从而大于复位弹簧的受力上限时,则会使复位弹簧进行收缩,继而带动挤压板改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板上,随后排出分离箱外,并且设置的分隔板在二者之间进行隔断,使得液体和废料在经过分离后不会再次混合在一起,而在失去作用力后的复位弹簧则会带动挤压板迅速恢复原状,继续完成此工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过调节轮二和调节轮呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二通过与调节轮一啮合呈正转时,调节轮三则会呈反转,使得搅拌叶一和搅拌叶二在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性。通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率。
2、通过上述技术方案,当经过与絮凝剂混合反应后的污水流入到筛桶内时,通过筛桶的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板上,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶内,随后蛟龙叶片二转动,使其带动废料向着挤压板处进行移动,而挤压板在受到复位弹簧的支撑下,从而对废料进行阻挡,从而对废料起到挤压的作用,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,便可大于复位弹簧的受力上限,从而使复位弹簧进行收缩,继而带动固定板改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板上,而在失去作用力后的复位弹簧则会带动挤压板迅速恢复原状,继续完成此工作。
3、通过连接管转动的同时会带动齿轮一进行转动,齿轮一转动的同时通过与齿轮二的啮合会带动其同步进行转动,齿轮二转动时会带动蛟龙叶片一沿着处理箱的内壁同步进行转动,从而能够对处理箱内部沾染的废料进行剐蹭清理,且齿轮二转动时通过与齿条发生啮合则会带动卡块沿着滑座的内壁进行滑动,继而使得蛟龙叶片一能沿着处理箱内壁的周围进行转动清理,从而避免处理箱在完成工作后其内壁粘留废料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转动机构结构示意图;
图3为本发明的转动清洁结构示意图;
图4为本发明的处理子内部结构示意图;
图5为本发明的分离箱内部结构示意图
图6为本发明的推动结构示意图;
图7为本发明的挤压结构示意图。
图中:1、处理箱;101、进料口;102、齿条;103、滑座;104、卡块;105、齿轮二;106、连接杆一;107、蛟龙叶片一;2、转动机构;201、连接架;202、电机一;203、调节轮一;204、调节轮二;205、调节轮三;206、连接管;207、齿轮一;208、搅拌叶一;209、转辊;210、搅拌叶二;3、分离箱;4、分离机构;401、筛桶;402、连接杆二;403、蛟龙叶片二;404、挤压板;405、复位弹簧;406、固定板;407、伸缩杆;408、导料板;5、导流管;6、连接阀;601、旋钮;7、卡座;8、电机二;9、导流板;10、分隔板;11、排料管;12、支架一;13、支架二。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种煤矿工业污水处理装置,包括处理箱1、转动机构2、分离箱3和分离机构4,转动机构2包括连接架201和电机一202,连接架201的底部与处理箱1的顶部固定连接,电机一202的外壁与连接架201一侧固定连接,电机一202的输出轴固定连接有调节轮一203,连接架201的上下两端分别转动连接有调节轮二204和调节轮三205,调节轮三205的内壁固定连接有连接管206,连接管206的外壁固定连接有齿轮一207,齿轮一207的下方设置有两个搅拌叶一208,且两个搅拌叶一208的内壁均与连接管206外壁固定连接,连接管206的内壁连通有转辊209,转辊209的顶部与调节轮二204的底部固定连接,且转辊209的外壁固定连接有两个搅拌叶二210。
处理箱1的外壁连通有进料口101处理箱1的内壁固定连接有齿条102,齿条102的上方设置有滑座103且滑座103的外壁与处理箱1的内壁固定连接,滑座103的内壁滑动连接有两个卡块104,且两个卡块104的外壁均固定连接有齿轮二105,且齿轮二105的齿牙均与齿轮一207和齿条102的齿牙相啮合,卡块104的底部固定连接连接杆一106,连接杆一106的外壁固定连接有蛟龙叶片一107。
本实施方案中,通过启动电机一202,使其带动调节轮一203进行转动,调节轮一203转动时,通过与调节轮二204和调节轮三205啮合,则会同步带动二者进行转动,调节轮三205转动时则会使得连接管206同步带动搅拌叶一208进行旋转,调节轮二204转动时则会使得转辊209同步带动搅拌叶二210进行旋转,且调节轮二204和调节轮三205呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二204通过与调节轮一203啮合呈正转时,调节轮三205则会呈反转,使得搅拌叶一208和搅拌叶二210在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性,通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而可能出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率;
具体的,分离机构4包括筛桶401,且筛桶401的一端与分离箱3的内壁固定连接,筛桶401的内部设置有连接杆二402,连接杆二402的外壁固定连接有蛟龙叶片二403,筛桶401的另一端卡接有挤压板404,挤压板404的外壁固定连接有若干个复位弹簧405,且复位弹簧405的一端固定连接有固定板406,固定板406的一侧与分离箱3的外壁固定连接,固定板406的另一侧固定连接有伸缩杆407,且伸缩杆407的一端与挤压板404的外壁固定连接,分离箱3的内壁与若干个复位弹簧405的下方开设有槽口,且槽口的内壁对称固定连接有导料板408。
本实施例中,当经过与絮凝剂混合反应后的污水流入到筛桶401内时,通过筛桶401的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板9上,继而分离后的水分会通过导流板9的导流,从排料管11排放出去,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶401内,随后启动电机二8,即可带动连接杆二402进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二403进行转动,蛟龙叶片二403转动时,则会带动废料向着挤压板404处进行移动堆积,挤压板404在受到复位弹簧405的支撑下,从而对废料进行阻挡,且通过蛟龙叶片二403持续的将废料向着挤压板404处输送,则会对废料进行挤压,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,从而大于复位弹簧405的受力上限时,则会使复位弹簧405进行收缩,继而带动挤压板404改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板408上,而在失去作用力后的复位弹簧405则会带动挤压板404迅速恢复原状,继续完成此工作。
具体的,处理箱1的底部连通有导流管5,导流管5的底部固定连接有连接阀6,连接阀6的内壁转动连接有旋钮601,且连接阀6的底部与筛桶401的内壁相连通。
本实施例中,当处理箱1内絮凝剂与污水的反应混合工作完成后,只需转动旋钮601便可打开连接阀6,从而使污水可通过连接阀6流入到筛桶401内,从而进行下一项工作处理。
具体的,分离箱3的外壁固定连接有卡座7,卡座7的内壁固定连接有电机二8,电机二8输出轴与连接杆二402的外壁固定连接。
本实施例中,通过启动电机二8,即可带动连接杆二402进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二403进行转动,从而进行分离工作。
具体的,分离箱3的内壁固定连接有导流板9,导流板9的一侧设置有分隔板10,且分隔板10的内壁与筛桶401的外壁固定连接,导流板9的另一侧设置有排料管11,且排料管11的外壁与分离箱3的内壁相连通。
本实施例中,分离后的水分会通过导流板9的导流,从排料管11排放出去,而脱水后的废料则会通过导料板408排除分离箱3外,且通过设置的分隔板10在二者之间进行隔断,使得液体和废料在经过分离后不会再次混合在一起。
具体的,处理箱1的外壁固定连接有支架一12,支架一12的外壁固定连接有支架二13,且支架二13的外壁与分离箱3的外壁固定连接。
本实施例中,通过支架一12和支架二13之间的固定连接,且二者又分别对处理箱1和分离箱3固定连接,继而对处理箱1和分离箱3起到了支撑的作用,使其在工作时能够保持稳定。
一种煤矿工业污水处理装置,现提出该装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、当使用时,将需要处理污水以及絮凝剂一并通过进料口101导入处理箱1内,随后通过启动电机一202,使其带动调节轮一203进行转动,调节轮一203转动时,通过与调节轮二204和调节轮三205啮合,则会同步带动二者进行转动,调节轮三205转动时则会使得连接管206同步带动搅拌叶一208进行旋转,调节轮二204转动时则会使得转辊209同步带动搅拌叶二210进行旋转,且调节轮二204和调节轮三205呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二204通过与调节轮一203啮合呈正转时,调节轮三205则会呈反转,使得搅拌叶一208和搅拌叶二210在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性,通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而可能出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率。
S2、并且连接管206转动的同时会带动齿轮一207进行转动,齿轮一207转动的同时通过与齿轮二105的啮合会带动其同步进行转动,齿轮二105转动时会带动蛟龙叶片一107沿着处理箱1的内壁同步进行转动,从而能够对处理箱1内部沾染的废料进行剐蹭清理,且齿轮二105转动时通过与齿条102发生啮合则会带动卡块104沿着滑座103的内壁进行滑动,继而使得蛟龙叶片一107能沿着处理箱1内壁的周围进行转动清理,从而避免处理箱在1完成工作后其内壁黏留废料。
S3、当处理箱1内絮凝剂与污水的反应混合工作完成后,通过转动旋钮601便可打开连接阀6,从而使污水可通过连接阀6流入到筛桶401内,通过筛桶401的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板9上,继而分离后的水分会通过导流板9的导流,从排料管11排放出去,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶401内,随后启动电机二8,即可带动连接杆二402进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二403进行转动,蛟龙叶片二403转动时,则会带动废料向着挤压板404处进行移动堆积。
S4、挤压板404在受到复位弹簧405的支撑下,从而对废料进行阻挡,且通过蛟龙叶片二403持续的将废料向着挤压板404处输送,则会对废料进行挤压,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,从而大于复位弹簧405的受力上限时,则会使复位弹簧405进行收缩,继而带动挤压板404改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板408上,随后排出分离箱3外,并且设置的分隔板10在二者之间进行隔断,使得液体和废料在经过分离后不会再次混合在一起,而在失去作用力后的复位弹簧405则会带动挤压板404迅速恢复原状,继续完成此工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿工业污水处理装置,包括处理箱(1)、转动机构(2)、分离箱(3)和分离机构(4),其特征在于:所述转动机构(2)包括连接架(201)和电机一(202),所述连接架(201)的底部与处理箱(1)的顶部固定连接,所述电机一(202)的外壁与连接架(201)的一侧固定连接,所述电机一(202)的输出轴固定连接有调节轮一(203),所述连接架(201)的上下两端分别转动连接有调节轮二(204)和调节轮三(205),所述调节轮三(205)的内壁固定连接有连接管(206),所述连接管(206)的外壁固定连接有齿轮一(207),所述齿轮一(207)的下方设置有两个搅拌叶一(208),且两个所述搅拌叶一(208)的内壁均与连接管(206)的外壁固定连接,所述连接管(206)的内壁连通有转辊(209),所述转辊(209)的顶部与调节轮二(204)的底部固定连接,且转辊(209)的外壁固定连接有两个搅拌叶二(210);
所述处理箱(1)的外壁连通有进料口(101)所述处理箱(1)的内壁固定连接有齿条(102),所述齿条(102)的上方设置有滑座(103)且所述滑座(103)的外壁与处理箱(1)的内壁固定连接,所述滑座(103)的内壁滑动连接有两个卡块(104),且两个所述卡块(104)的外壁均固定连接有齿轮二(105),且所述齿轮二(105)的齿牙均与齿轮一(207)和齿条(102)的齿牙相啮合,所述卡块(104)的底部固定连接连接杆一(106),所述连接杆一(106)的外壁固定连接有蛟龙叶片一(107)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿工业污水处理装置,其特征在于:所述分离机构(4)包括筛桶(401),且所述筛桶(401)的一端与分离箱(3)的内壁固定连接,所述筛桶(401)的内部设置有连接杆二(402),所述连接杆二(402)的外壁固定连接有蛟龙叶片二(403),所述筛桶(401)的另一端卡接有挤压板(404),所述挤压板(404)的外壁固定连接有若干个复位弹簧(405),且所述复位弹簧(405)的一端固定连接有固定板(406),所述固定板(406)的一侧与分离箱(3)的外壁固定连接,所述固定板(406)的另一侧固定连接有伸缩杆(407),且伸缩杆(407)的一端与挤压板(404)的外壁固定连接,所述分离箱(3)的内壁与若干个复位弹簧(405)的下方开设有槽口,且槽口的内壁对称固定连接有导料板(408)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿工业污水处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部连通有导流管(5),所述导流管(5)的底部固定连接有连接阀(6),所述连接阀(6)的内壁转动连接有旋钮(601),且所述连接阀(6)的底部与筛桶(401)的内壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿工业污水处理装置,其特征在于:所述分离箱(3)的外壁固定连接有卡座(7),所述卡座(7)的内壁固定连接有电机二(8),所述电机二(8)的输出轴与连接杆二(402)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿工业污水处理装置,其特征在于:所述分离箱(3)的内壁固定连接有导流板(9),所述导流板(9)的一侧设置有分隔板(10),且所述分隔板(10)的内壁与筛桶(401)的外壁固定连接,所述导流板(9)的另一侧设置有排料管(11),且所述排料管(11)的外壁与分离箱(3)的内壁相连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿工业污水处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的外壁固定连接有支架一(12),所述支架一(12)的外壁固定连接有支架二(13),且所述支架二(13)的外壁与分离箱(3)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种煤矿工业污水处理装置,现提出该装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、当使用时,将需要处理污水以及絮凝剂一并通过进料口(101)导入处理箱(1)内,随后通过启动电机一(202),使其带动调节轮一(203)进行转动,调节轮一(203)转动时,通过与调节轮二(204)和调节轮三(205)啮合,则会同步带动二者进行转动,调节轮三(205)转动时则会使得连接管(206)同步带动搅拌叶一(208)进行旋转,调节轮二(204)转动时则会使得转辊(209)同步带动搅拌叶二(210)进行旋转,且调节轮二(204)和调节轮三(205)呈相对同轴垂直方向,继而当调节轮二(204)通过与调节轮一(203)啮合呈正转时,调节轮三(205)则会呈反转,使得搅拌叶一208和搅拌叶二(210)在两个方向进行旋转搅拌,从而可以有效的将絮凝剂与污水充分接触和混合,提高混合的均匀性,通过反复颠倒和翻转,避免了絮凝剂与污水的溶解反应过慢而可能出现的沉淀和单一混的现象,从而有效的提高了装置的工作效率;
S2、并且连接管(206)转动的同时会带动齿轮一(207)进行转动,齿轮一(207)转动的同时通过与齿轮二(105)的啮合会带动其同步进行转动,齿轮二(105)转动时会带动蛟龙叶片一(107)沿着处理箱(1)的内壁同步进行转动,从而能够对处理箱(1)内部沾染的废料进行剐蹭清理,且齿轮二(105)转动时通过与齿条(102)发生啮合则会带动卡块(104)沿着滑座(103)的内壁进行滑动,继而使得蛟龙叶片一(107)能沿着处理箱(1)内壁的周围进行转动清理,从而避免处理箱在(1)完成工作后其内壁黏留废料;
S3、当处理箱(1)内絮凝剂与污水的反应混合工作完成后,通过转动旋钮(601)便可打开连接阀(6),从而使污水可通过连接阀(6)流入到筛桶(401)内,通过筛桶(401)的筛孔进行过滤,则会使水分流入到导流板(9)上,继而分离后的水分会通过导流板(9)的导流,从排料管(11)排放出去,而其中过滤后的杂质残渣则会留在筛桶(401)内,随后启动电机二(8),即可带动连接杆二(402)进行旋转,继而便可使其能够带动蛟龙叶片二(403)进行转动,蛟龙叶片二(403)转动时,则会带动废料向着挤压板(404)处进行移动堆积;
S4、挤压板(404)在受到复位弹簧(405)的支撑下,从而对废料进行阻挡,且通过蛟龙叶片二(403)持续的将废料向着挤压板(404)处输送,则会对废料进行挤压,使废料中掺杂的水分脱离出去,且当堆积到一定程度,从而大于复位弹簧(405)的受力上限时,则会使复位弹簧(405)进行收缩,继而带动挤压板(404)改变位置,从而使得脱水后的废料脱离到导料板(408)上,随后排出分离箱(3)外,并且设置的分隔板(10)在二者之间进行隔断,使得液体和废料在经过分离后不会再次混合在一起,而在失去作用力后的复位弹簧(405)则会带动挤压板(404)迅速恢复原状,继续完成此工作。
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