CN117301353A - 一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，涉及锦纶生产技术领域，该装置包括干燥箱，所述干燥箱内配合设有转动板，所述混合箱内部固定设有滤网板，所述混合箱上端圆形穿孔内转动设有套轴，所述固定架上配合设有转动辊，所述套轴一端圆形穿孔内转动设有传动轴，所述传动轴另一端上设有外花键，所述套轴另一端与外花键位置对应处设有内花键，所述干燥箱内部设有便于对锦纶颗粒干燥箱内部空气中的水分进行冷凝收集的冷凝机构，所述储料箱内部设有对锦纶颗粒输送进行多次干燥的输送机构，通过冷凝机构便于对干燥箱内部空气中的水分进行冷凝收集，输送机构便于对干燥后的锦纶颗粒进行检测和对锦纶颗粒进行输送进行多次干燥。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶生产技术领域，具体是一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法。
背景技术
锦纶一般指尼龙，锦纶是美国杰出的科学家卡罗瑟斯及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。锦纶的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑，锦纶原料生产大多为将锦纶原料经过加工成条，经过水冷使其成型，随后再经机器切割成片，成为锦纶颗粒，由于锦纶具有较大的吸水性，因此需要对锦纶颗粒进行加工干燥，干燥后最终形成锦纶母粒(成品原料)。
传统的干燥设备在对锦纶颗粒进行干燥时，大多是将锦纶颗粒放置在干燥箱内，通过干燥箱内部加热装置和搅拌装置对锦纶颗粒进行除湿干燥，但由于锦纶颗粒堆积在一起，不便于使锦纶颗粒进行均匀受热干燥，且由于锦纶颗粒堆积导致干燥时间较长、效率较慢，不便于锦纶母粒的生产，同时由于锦纶由于潮湿或其他原因导致锦纶颗粒可能会粘连在一起，传统的干燥设备不能很好的将粘连在一起的锦纶颗粒进行分离，不便于锦纶颗粒的干燥和后续的使用。
基于此，现在提供一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，可以消除现有装置存在的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锦纶母粒的高效制备装置，包括干燥箱，所述干燥箱下端固定设有安装底板，所述安装底板下端固定设有若干个支撑腿，所述干燥箱内配合设有转动板，所述转动板一端转动设在干燥箱内侧，所述转动板上端设有若干个穿孔，所述转动板为倾斜设置，所述转动板下端配合设有凸轮，所述凸轮两端转动轴转动设在干燥箱内侧，所述凸轮一端转动轴与第一电动机输出端固定连接，所述第一电动机固定设在干燥箱一侧，所述干燥箱内部底端设有便于对锦纶颗粒进行干燥的干燥组件，所述干燥箱一侧出料口与导料管一端连通，所述导料管另一端与储料箱入料端连通，所述储料箱固定设在干燥箱上端圆形安装孔内，所述储料箱输出端连通设有阀门，所述干燥箱通过第一出料管与混合箱输出端连通，所述混合箱固定设在储料箱上端，所述混合箱上连通设有入料管，所述混合箱内部固定设有滤网板，所述混合箱上端圆形穿孔内转动设有套轴，所述套轴一端对称设有固定架，所述固定架上配合设有转动辊，所述套轴上设有若干个搅拌杆，所述套轴一端圆形穿孔内转动设有传动轴，所述传动轴一端与储料箱内部底端转动连接，所述传动轴另一端上设有外花键，所述套轴另一端与外花键位置对应处设有内花键，所述混合箱上端设有便于对套轴进行支撑和分离的支撑分离组件，所述传动轴一端设有便于带动传动轴转动的驱动组件，所述干燥箱内部设有便于对锦纶颗粒干燥箱内部空气中的水分进行冷凝收集的冷凝机构，所述储料箱内部设有对锦纶颗粒输送进行多次干燥的输送机构。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述干燥组件包括风机，两个所述风机固定设在干燥箱内部下端，所述风机输出端配合设有加热箱，所述加热箱输出端连通设有出风箱，所述出风箱上端设有若干个出风孔，所述风机输入端与气体传输管一端连通，所述气体传输管另一端配合设在干燥箱上端。
在一种可选方案中：所述支撑分离组件包括转动设置套轴上的转动环，所述转动环上对称设有延伸板，所述延伸板下端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定设在干燥箱上端。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括蜗轮，所述蜗轮固定设在传动轴一端，所述蜗轮上配合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动轴转动设置调节箱一侧，所述调节箱固定设在混合箱上端，所述蜗杆另一端转动轴与第二电动机输出端固定连接，所述第二电动机固定设在调节箱内部一侧。
在一种可选方案中：所述冷凝机构包括两个呈对称设置的冷凝板，所述冷凝板两端固定设在干燥箱内部，所述冷凝板为倾斜设置，所述冷凝板一侧设有若干个制冷片，所述冷凝板另一侧配合设有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述冷凝板和导流板组合成导流通道，所述干燥箱一侧与导流通道位置对应处设有出液口，所述干燥箱一侧设有便于对冷凝水进行收集的收集组件。
在一种可选方案中：所述收集组件包括连通管，所述连通管配合设在干燥箱一侧出液口位置对应处，所述连通管下端连通设有导管，所述导管一端与收集箱连通，所述收集箱配合设在干燥箱一侧安装架内。
在一种可选方案中：所述收集箱上设有观察窗，所述观察窗为透明材质。
在一种可选方案中：所述输送机构包括螺旋绞板，所述螺旋绞板固定设在传动轴上，所述螺旋绞板上配合设有传输筒，所述传输筒固定设在储料箱内部上端，所述传输筒通过第二出料管与干燥箱连通，所述传输筒下端转动设有转动套，所述转动套通过连接杆与传动轴固定连接，所述转动套上设有入料口。
在一种可选方案中：所述转动套上配合设有湿度传感器。
在一种可选方案中：所述转动套上设有弧形拨板，所述弧形拨板为弧形设置。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过支撑分离组件，便于在混合箱内部锦纶颗粒全部流入干燥箱内部时，使套轴停止转动，减少第二电动机的动力输出，使第二电动机可以全力带动传动轴转动，可使传动轴高效对锦纶颗粒进行输送。
2、本发明通过设置转动辊与滤网板配合使用，便于使锦纶颗粒掉落，同时便于对结块锦纶颗粒进行分离，便于锦纶母粒干燥和后续使用。
3、本发明通过冷凝机构，便于对干燥箱内部空气中的水分进行冷凝收集，使干燥箱内部空气干燥重新使用，便于对锦纶母粒进行高效干燥，减少干燥时间，加快生产效率。
4、本发明通过输送机构，便于对锦纶母粒输送进行多次干燥，同时便于带动湿度传感器转动对储料箱内部锦纶母粒进行检测，保证检测数值的准确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明干燥箱、混合箱和储料箱内部结构示意图。
图3为本发明调节箱内部结构示意图。
图4为本发明套轴与传动轴连接示意图。
图5为本发明冷凝板和导流板结构示意图。
图6为本发明收集箱结构示意图。
图7为本发明凸轮结构示意图。
图8为本发明螺旋绞板结构示意图。
图9为本发明弧形拨板结构示意图。
附图标记注释：11干燥箱，12转动板，13凸轮，14第一电动机，15加热箱，16风机，17气体传输管，18冷凝板，19制冷片，20导流板，21连通管，22收集箱，23安装底板，24混合箱，25滤网板，26转动辊，27套轴，28电动推杆，29传动轴，30蜗轮，31蜗杆，32第二电动机，33调节箱，34导料管，35储料箱，36传输筒，37螺旋绞板，38转动套，39湿度传感器，40弧形拨板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图9所示，一种锦纶母粒的高效制备装置，包括干燥箱11，所述干燥箱11下端固定设有安装底板23，所述安装底板23下端固定设有若干个支撑腿，所述干燥箱11内配合设有转动板12，所述转动板12一端转动设在干燥箱11内侧，所述转动板12上端设有若干个穿孔，所述转动板12为倾斜设置，所述转动板12下端配合设有凸轮13，所述凸轮13两端转动轴转动设在干燥箱11内侧，所述凸轮13一端转动轴与第一电动机14输出端固定连接，所述第一电动机14固定设在干燥箱11一侧，所述干燥箱11内部底端设有便于对锦纶颗粒进行干燥的干燥组件，所述干燥箱11一侧出料口与导料管34一端连通，所述导料管34另一端与储料箱35入料端连通，所述储料箱35固定设在干燥箱11上端圆形安装孔内，所述储料箱35输出端连通设有阀门，所述干燥箱11通过第一出料管与混合箱24输出端连通，所述混合箱24固定设在储料箱35上端，所述混合箱24上连通设有入料管，所述混合箱24内部固定设有滤网板25，所述混合箱24上端圆形穿孔内转动设有套轴27，所述套轴27一端对称设有固定架，所述固定架上配合设有转动辊26，所述套轴27上设有若干个搅拌杆，所述套轴27一端圆形穿孔内转动设有传动轴29，所述传动轴29一端与储料箱35内部底端转动连接，所述传动轴29另一端上设有外花键，所述套轴27另一端与外花键位置对应处设有内花键，所述混合箱24上端设有便于对套轴27进行支撑和分离的支撑分离组件，所述传动轴29一端设有便于带动传动轴29转动的驱动组件，所述干燥箱11内部设有便于对锦纶颗粒干燥箱11内部空气中的水分进行冷凝收集的冷凝机构，所述储料箱35内部设有对锦纶颗粒输送进行多次干燥的输送机构，通过冷凝机构便于对干燥箱11内部空气中的水分进行冷凝收集，便于干燥箱11内部空气重复使用，输送机构便于对干燥后的锦纶颗粒进行检测和对锦纶颗粒进行输送进行多次干燥；
所述干燥组件包括风机16，两个所述风机16固定设在干燥箱11内部下端，所述风机16输出端配合设有加热箱15，所述加热箱15输出端连通设有出风箱，所述出风箱上端设有若干个出风孔，所述风机16输入端与气体传输管17一端连通，所述气体传输管17另一端配合设在干燥箱11上端，使用时，当锦纶颗粒通过第一出料管掉落至转动板12上端时，启动风机16,风机16将空气输送至加热箱15内部，加热箱15通过内部加热丝对空气进行加热，加热后的空气进入出风箱内，随后加热后的空气通过出风箱上端出风孔排出，加热后的空气对转动板12上端锦纶颗粒进行加热除湿，随后通过气体传输管17将加热后的空气重新使用，便于空气快速被加热。
所述支撑分离组件包括转动设置套轴27上的转动环，所述转动环上对称设有延伸板，所述延伸板下端与电动推杆28输出端固定连接，所述电动推杆28固定设在干燥箱11上端，使用时，当不使用套轴27时，启动电动推杆28,电动推杆28带动套轴27移动，当套轴27一端内花键脱离传动轴29一端外花键时，套轴27停止转动，同时转动辊26与滤网板25上端紧贴。
所述驱动组件包括蜗轮30，所述蜗轮30固定设在传动轴29一端，所述蜗轮30上配合设有蜗杆31，所述蜗杆31一端转动轴转动设置调节箱33一侧，所述调节箱33固定设在混合箱24上端，所述蜗杆31另一端转动轴与第二电动机32输出端固定连接，所述第二电动机32固定设在调节箱33内部一侧，使用时，启动第二电动机32，第二电动机32输出轴带动蜗杆31转动，蜗杆31与蜗轮30啮合转动，蜗轮30带动传动轴29转动，传动轴29通过外花键带动套轴27转动。
所述冷凝机构包括两个呈对称设置的冷凝板18，所述冷凝板18两端固定设在干燥箱11内部，所述冷凝板18为倾斜设置，所述冷凝板18一侧设有若干个制冷片19，所述冷凝板18另一侧配合设有导流板20，所述导流板20为倾斜设置，所述冷凝板18和导流板20组合成导流通道，所述干燥箱11一侧与导流通道位置对应处设有出液口，使用时，被使用后的热气上升至干燥箱11上端，启动制冷片19,制冷片19对冷凝板18进行制冷，当含有水的热气接触至冷凝板18一侧时，冷凝板18对热气中的水进行冷凝，冷凝后的水聚集在冷凝板18表面，由于冷凝板18为倾斜设置，水珠沿冷凝板18表面流动，同时导流板20可防止水珠掉落至干燥箱11内部，随后水珠掉落至冷凝板18和导流板20之间，所述干燥箱11一侧设有便于对冷凝水进行收集的收集组件。
所述收集组件包括连通管21，所述连通管21配合设在干燥箱11一侧出液口位置对应处，所述连通管21下端连通设有导管，所述导管一端与收集箱22连通，所述收集箱22配合设在干燥箱11一侧安装架内，使用时，冷凝后的水通过出液孔流入连通管21内，随后通过导管流入收集箱22内，收集箱22对冷凝后的水进行收集。
所述收集箱22上设有观察窗，所述观察窗为透明材质，使用时，便于工作人员观看收集箱22内部液体高度。
所述输送机构包括螺旋绞板37，所述螺旋绞板37固定设在传动轴29上，所述螺旋绞板37上配合设有传输筒36，所述传输筒36固定设在储料箱35内部上端，所述传输筒36通过第二出料管与干燥箱11连通，所述传输筒36下端转动设有转动套38，所述转动套38通过连接杆与传动轴29固定连接，所述转动套38上设有入料口，使用时，当需要对锦纶颗粒进行重复干燥时，传动轴29反向转动，传动轴29反向转动带动螺旋绞板37转动，螺旋绞板37与传输筒36配合将锦纶颗粒通过第二出料管输送至干燥箱11内部进行重新干燥。
所述转动套38上配合设有湿度传感器39，使用时，转动套38转动时带动湿度传感器39转动，湿度传感器39转动时便于对储料箱35内部锦纶颗粒湿度进行检测，保证检测数据的准确，湿度传感器39输出端与远程控制端电性连接，湿度传感器39将检测数值传输至远程控制端输入端，便于工作人员观看。
所述转动套38上设有弧形拨板40，所述弧形拨板40为弧形设置，使用时，当传动轴29对锦纶颗粒进行传输时，弧形拨板40可将锦纶颗粒拨动至转动套38一侧入料口内，当需要将锦纶颗粒排出时，转动套38转动，弧形拨板40可将锦纶母粒拨动至出料口处，便于锦纶母粒排出。
上述实施例公布了一种锦纶母粒的高效制备装置的使用方法，其中，当需要对锦纶颗粒进行干燥处理时，将锦纶颗粒通过混合箱24上入料管加入至混合箱24内部，同时启动第二电动机32，第二电动机32输出轴带动蜗杆31转动，蜗杆31与蜗轮30啮合转动，蜗轮30带动传动轴29转动，传动轴29通过外花键带动套轴27转动，套轴27带动搅拌杆和转动辊26转动，转动辊26可对结块颗粒进行碾压破碎，随后锦纶颗粒通过滤网板25上端滤孔掉落，随后通过第一出料管掉落至转动板12上端，随后启动第一电动机14和风机16,第一电动机14带动凸轮13转动，凸轮13带动转动板12抖动，转动板12抖动时便于使转动板12上端锦纶颗粒移动，风机16将空气输送至加热箱15内部，加热箱15通过内部加热丝对空气进行加热，加热后的空气进入出风箱内，随后加热后的空气通过出风箱上端出风孔排出，加热后的空气对转动板12上端锦纶颗粒进行加热除湿，被使用后的热气上升至干燥箱11上端，启动制冷片19，制冷片19对冷凝板18进行制冷，当含有水的热气接触至冷凝板18一侧时，冷凝板18对热气中的水进行冷凝，冷凝后的水聚集在冷凝板18表面，由于冷凝板18为倾斜设置，水珠沿冷凝板18表面流动，同时导流板20可防止水珠掉落至干燥箱11内部，随后水珠掉落至冷凝板18和导流板20之间，冷凝后的水通过出液孔流入连通管21内，随后通过导管流入收集箱22内，收集箱22对冷凝后的水进行收集，随后通过气体传输管17将除湿后的空气重新使用，便于空气快速被加热，被干燥后的锦纶颗粒通过导料管34进入储料箱35内部，传动轴29带动转动套38转动，转动套38转动时带动湿度传感器39转动，湿度传感器39转动时便于对储料箱35内部锦纶颗粒湿度进行检测，保证检测数据的准确，湿度传感器39输出端与远程控制端电性连接，湿度传感器39将检测数值传输至远程控制端输入端，便于工作人员观看，当混合箱24内部锦纶颗粒全部进入干燥箱11内部时，启动电动推杆28,电动推杆28带动套轴27移动，当套轴27一端内花键脱离传动轴29一端外花键时，套轴27停止转动，同时转动辊26与滤网板25上端紧贴，若锦纶颗粒不符合标注时，第二电动机32反向转动，第二电动机32带动传动轴29反转，传动轴29反向转动带动螺旋绞板37转动，螺旋绞板37与传输筒36配合将锦纶颗粒通过第二出料管输送至干燥箱11内部进行重新干燥，当锦纶颗粒符合标准时，第二电动机32正转，螺旋绞板37不再对锦纶颗粒进行输送，同时打开阀门，弧形拨板40可将锦纶母粒拨动至出料口处，便于锦纶母粒排出。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，包括干燥箱(11)，所述干燥箱(11)下端固定设有安装底板(23)，所述安装底板(23)下端固定设有若干个支撑腿，所述干燥箱(11)内配合设有转动板(12)，所述转动板(12)一端转动设在干燥箱(11)内侧，所述转动板(12)上端设有若干个穿孔，所述转动板(12)为倾斜设置，其特征在于，所述转动板(12)下端配合设有凸轮(13)，所述凸轮(13)两端转动轴转动设在干燥箱(11)内侧，所述凸轮(13)一端转动轴与第一电动机(14)输出端固定连接，所述第一电动机(14)固定设在干燥箱(11)一侧，所述干燥箱(11)内部底端设有便于对锦纶颗粒进行干燥的干燥组件，所述干燥箱(11)一侧出料口与导料管(34)一端连通，所述导料管(34)另一端与储料箱(35)入料端连通，所述储料箱(35)固定设在干燥箱(11)上端圆形安装孔内，所述储料箱(35)输出端连通设有阀门，所述干燥箱(11)通过第一出料管与混合箱(24)输出端连通，所述混合箱(24)固定设在储料箱(35)上端，所述混合箱(24)上连通设有入料管，所述混合箱(24)内部固定设有滤网板(25)，所述混合箱(24)上端圆形穿孔内转动设有套轴(27)，所述套轴(27)一端对称设有固定架，所述固定架上配合设有转动辊(26)，所述套轴(27)上设有若干个搅拌杆，所述套轴(27)一端圆形穿孔内转动设有传动轴(29)，所述传动轴(29)一端与储料箱(35)内部底端转动连接，所述传动轴(29)另一端上设有外花键，所述套轴(27)另一端与外花键位置对应处设有内花键，所述混合箱(24)上端设有便于对套轴(27)进行支撑和分离的支撑分离组件，所述传动轴(29)一端设有便于带动传动轴(29)转动的驱动组件，所述干燥箱(11)内部设有便于对锦纶颗粒干燥箱(11)内部空气中的水分进行冷凝收集的冷凝机构，所述储料箱(35)内部设有对锦纶颗粒输送并进行多次干燥的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述干燥组件包括风机(16)，两个所述风机(16)固定设在干燥箱(11)内部下端，所述风机(16)输出端配合设有加热箱(15)，所述加热箱(15)输出端连通设有出风箱，所述出风箱上端设有若干个出风孔，所述风机(16)输入端与气体传输管(17)一端连通，所述气体传输管(17)另一端配合设在干燥箱(11)上端。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述支撑分离组件包括转动设置套轴(27)上的转动环，所述转动环上对称设有延伸板，所述延伸板下端与电动推杆(28)输出端固定连接，所述电动推杆(28)固定设在干燥箱(11)上端。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述驱动组件包括蜗轮(30)，所述蜗轮(30)固定设在传动轴(29)一端，所述蜗轮(30)上配合设有蜗杆(31)，所述蜗杆(31)一端转动轴转动设置调节箱(33)一侧，所述调节箱(33)固定设在混合箱(24)上端，所述蜗杆(31)另一端转动轴与第二电动机(32)输出端固定连接，所述第二电动机(32)固定设在调节箱(33)内部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述冷凝机构包括两个呈对称设置的冷凝板(18)，所述冷凝板(18)两端固定设在干燥箱(11)内部，所述冷凝板(18)为倾斜设置，所述冷凝板(18)一侧设有若干个制冷片(19)，所述冷凝板(18)另一侧配合设有导流板(20)，所述导流板(20)为倾斜设置，所述冷凝板(18)和导流板(20)组合成导流通道，所述干燥箱(11)一侧与导流通道位置对应处设有出液口，所述干燥箱(11)一侧设有便于对冷凝水进行收集的收集组件。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述收集组件包括连通管(21)，所述连通管(21)配合设在干燥箱(11)一侧出液口位置对应处，所述连通管(21)下端连通设有导管，所述导管一端与收集箱(22)连通，所述收集箱(22)配合设在干燥箱(11)一侧安装架内。
7.根据权利要求6所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述收集箱(22)上设有观察窗，所述观察窗为透明材质。
8.根据权利要求1所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述输送机构包括螺旋绞板(37)，所述螺旋绞板(37)固定设在传动轴(29)上，所述螺旋绞板(37)上配合设有传输筒(36)，所述传输筒(36)固定设在储料箱(35)内部上端，所述传输筒(36)通过第二出料管与干燥箱(11)连通，所述传输筒(36)下端转动设有转动套(38)，所述转动套(38)通过连接杆与传动轴(29)固定连接，所述转动套(38)上设有入料口。
9.根据权利要求8所述的一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法，其特征在于，所述转动套(38)上配合设有湿度传感器(39)；所述转动套(38)上设有弧形拨板(40)，所述弧形拨板(40)为弧形设置。
10.一种权利要求1-9任一项所述的一种锦纶母粒的高效制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤1、将锦纶颗粒通过混合箱(24)上入料管加入至混合箱(24)内部，同时启动第二电动机(32)，第二电动机(32)输出轴带动蜗杆(31)转动，蜗杆(31)与蜗轮(30)啮合转动，蜗轮(30)带动传动轴(29)转动，传动轴(29)通过外花键带动套轴(27)转动，套轴(27)带动搅拌杆和转动辊(26)转动，锦纶颗粒通过滤网板(25)上端滤孔掉落，随后通过第一出料管掉落至转动板(12)上端，随后启动第一电动机(14)和风机(16),第一电动机(14)带动凸轮(13)转动，风机(16)将空气输送至加热箱(15)内部，加热箱(15)通过内部加热丝对空气进行加热，加热后的空气进入出风箱内，随后加热后的空气通过出风箱上端出风孔排出，加热后的空气对转动板(12)上端锦纶颗粒进行加热除湿；
步骤2、启动制冷片(19),制冷片(19)对冷凝板(18)进行制冷，冷凝板(18)对热气中的水进行冷凝，冷凝后的水聚集在冷凝板(18)表面，水珠沿冷凝板(18)表面流动，随后水珠掉落至冷凝板(18)和导流板(20)之间，冷凝后的水通过出液孔流入连通管(21)内，随后通过导管流入收集箱(22)内；
步骤3、锦纶颗粒通过导料管(34)进入储料箱(35)内部，传动轴(29)带动转动套(38)转动，转动套(38)转动时带动湿度传感器(39)转动，湿度传感器(39)转动时便于对储料箱(35)内部锦纶颗粒湿度进行检测；
步骤4、当混合箱(24)内部锦纶颗粒全部进入干燥箱(11)内部时，启动电动推杆(28),电动推杆(28)带动套轴(27)移动，当套轴(27)一端内花键脱离传动轴(29)一端外花键时，套轴(27)停止转动；
步骤5、当需要对锦纶母粒进行重新干燥时，第二电动机(32)反向转动，第二电动机(32)带动传动轴(29)反转，传动轴(29)反向转动带动螺旋绞板(37)转动，螺旋绞板(37)与传输筒(36)配合将锦纶颗粒通过第二出料管输送至干燥箱(11)内部进行重新干燥；
步骤6、当需要将锦纶母粒排出时，第二电动机(32)正转，螺旋绞板(37)不再对锦纶颗粒进行输送，同时打开阀门，弧形拨板(40)可将锦纶母粒拨动至出料口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310951250.2A CN117301353A (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法 |
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| CN202310951250.2A CN117301353A (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种锦纶母粒的高效制备装置及其方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN117301353A true CN117301353A (zh) | 2023-12-29 |
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ID=89241516
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|
| CN (1) | CN117301353A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119283230A (zh) * | 2024-12-11 | 2025-01-10 | 海阳科技股份有限公司 | 一种抗uv高强锦纶水下切片装置 |
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2023
- 2023-07-31 CN CN202310951250.2A patent/CN117301353A/zh active Pending
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